施工组织设计下载简介
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五路居站明挖结构模板及支撑体系施工方案9、标准段单侧模板计算
标准段单侧模板体系中，采用6mm厚钢模板，次楞模采用[8#槽钢，间隔300mm，主楞采用7道[10槽钢双拼，间隔如图所示,单侧支撑架间距800mm，地锚埋设角度为45°,地锚埋设间距300mm，详细构造如图。
GB／T 2900.91-2015标准下载主体结构侧墙模板单侧支架示意图
按最不利情况考虑，取站厅层最大浇筑高度6.15m计算，有效压头高3.91m，最大侧压力作用在间距900mm的次楞及以下钢板处，将面板简化为支撑在次楞[8#槽钢上的三跨连续梁体系进行计算（跨距取900mm）。
其中，钢面板宽度取b=1.0m，板厚即为梁高取h=0.006m，次楞间距即为梁跨度取l=0.30m。取其中1m为一个计算单元。该位置荷载取值q=F墙×b=95.86×1.0=95.86kN/m。
面板最大弯矩：M=Mx0×ql2=0.1179×95.86×0.32=1017.17
应力： 挠度验算采用标准荷载，则 q=95.86kN/m =1.42mm<[ω]=1.5mm 故能满足挠曲变形要求。 标准段侧墙次楞采用[8#槽钢，取单根次楞作为一个计算单元，将次楞简化为三跨连续梁，进行抗弯及其挠度验算。 其中，主楞间距即为梁跨度取m。次楞间距d=0.3m，则作用在次楞上的荷载可简化为：q=F墙×d=95.86×0.3=28.758kN/m均布荷载。 最大弯距Mmax=0.1×ql2=0.1×28.758×103×0.92=2329.4N.m 挠度验算采用标准荷载，则 q=28.758kN/m 弹性模量E=2.1×105MPa =0.601mm<[ω]=900/500=1.8mm 故能满足挠曲变形要求。 （3）模板主楞受力分析 准段侧墙处主楞采用[10槽钢双拼。放置在间隔800mm支撑架侧方，取单根主楞作为一个计算单元，将主楞简化为三跨连续梁，进行抗弯强度及其挠度进行验算。 其中，支撑间距即为梁跨度取m。主楞间距取最不利情况d=0.9m，次楞作用在主楞上的荷载简化为均布荷载：q=F墙×d=95.86×0.9=86.274kN/m。 最大弯距Mmax=0.1×ql2=0.1×86.274×103×0.82=5522Nmm 挠度验算采用标准荷载，则 q=86.274kN/m 弹性模量E=2.1×105MPa =0.287mm<[ω]=800/500=1.6mm 故能满足挠曲变形要求。 （4）支架与埋件受力计算 F=F墙×d=95.86×0.8=76.688kN/m 单侧支架主要承受混凝土侧压力，取混凝土最大浇筑高度为6.15m，新浇筑混凝土有效压头高度为3.91m，单侧支架按间距800mm布置。 1）分析支架受力情况：取o点的力矩为0，则： F1=0.5×76.688×3.91=149.93KN F2=76.688×2.24=171.78KN 3.813×R=F1×（3.91/3+2.24+0.1）+F2×（2.24/2+0.1） 2）支架侧面的合力为：F合=F1+F2=149.93+171.78=321.71KN 根据力的矢量图得F合和R的合力为：（见下图） F总=KN，F总与地面成31.64°。 由F总分解成两个互为垂直的力，其中一个与地面成45度，大小为：T45°=367.64KN 锚栓间距为300mm，与地面角度为：α=45°，则T45°共有8/3个埋件承担，其中单个埋件最大拉力为：F单max=367.64/(8/3)=137.87KN 预埋件为Ⅱ级螺纹钢d=25mm，埋件最小有效截面积为：A=3.14×12.52=491mm2 轴心受拉应力强度：σ=T/A=137.87×103/491 =280.79MPa 为进一步确保地脚螺栓受力安全，现对预埋地脚螺栓进行受力反算，取σ=310MPa， T单max=σA=310MPa×497mm2=154.07KN，T45°=F单max×(8/3)=410.85KN 4）埋件锚固强度验算 对于弯钩螺栓，其锚固强度的计算，只考虑埋入砼的螺栓表面与砼的粘结力，不考虑螺栓端部的弯钩在砼基础内的锚固作用。 锚固强度：F锚=πdhτb=3.14×25×900×3.5 =247.3kN>F=137.87KN符合要求。 其中：F—锚固力，作用于地脚螺栓上的轴向拔出力（N） d—地脚螺栓直径（mm） h—地脚螺栓在砼基础内的锚固深度（900mm） τb—砼与地脚螺栓表面的粘结强度（3.5N/mm2） 方柱模板面板为6mm厚钢板，主筋及横向加强筋均为[10#，钢背楞为2[10#，钢背楞布置间距450~600，吊钩为φ20圆钢。柱子最大截面尺寸为1000×1400mm，柱子高度：4.9m+1.25m。 柱板模板体系中，采用6mm厚钢板模板，次楞采用[10槽钢间距300mm，主楞采用[10槽钢双拼，间距450~600mm。现取1506mm一面进行受力验算。 将面板简化为支撑在次楞[10槽钢上的三跨连续梁体系进行计算。 钢面板宽度取b=1.0m，板厚即为梁高取h=0.006m，次楞间距即为梁跨度取l=0.3m，该位置荷载取值q=F柱×b=95.86×1.0=95.86kN/m。 面板最大弯矩：=0.1×(95.86×103×0.32)=862.74N.m 挠度验算采用标准荷载，则 q=95.86kN/m =1.42mm<[ω]=1.5mm 故能满足挠曲变形要求。 （2）次楞[10#受力分析 将次楞简化为支撑在主楞[10#双拼槽钢上的三跨连续梁体系进行计算。主楞间距即为梁跨度取l=0.9m。次楞间距d=0.3m，则作用在次楞上的荷载可简化为q=F板×d=95.86×0.3=28.76kN/m均布荷载。 次楞最大弯矩：=0.1×(28.76×103×0.92)=2329.4N.m 挠度验算采用标准荷载，则 q=28.76kN/m =0.31mm<[ω]=900/500=1.8mm 故能满足挠曲变形要求。 将背楞简化为两端由连接螺栓固定的简支梁体系进行计算。连接螺栓间距即为梁跨度取l=1.4m。背楞间距取最大间距d=0.6m，则作用在次楞上的荷载可简化为q=F板×d=95.86×0.6=57.52kN/m均布荷载。 背楞最大弯矩：=0.125×(57.52×103×1.42)=14092.4N.m 挠度验算采用标准荷载，则 q=57.52kN/m =3.52mm<[ω]=1400/150=9.33mm 故能满足挠曲变形要求。 柱模螺栓以中间一个柱模螺栓为例，距上端螺栓600mm，距下端螺栓600mm，此螺栓承受的拉力为：Ｎ=PA=0.09586×600×1400=80522.4N 柱模螺栓（直径Φ24，材质Q345）头部面积Ａn＝452.16mm２ σ=N/Ａn=80522.4/452.16=178.1N/mm2 吊钩采用φ20圆钢，截面面积Ａ＝314.22mm2，每片方柱模上设2个吊钩，按方柱模自重1.5T计算，模板自重荷载设计值取系数1.3，即Ｐx＝1.3×1.5=1.95T。 σ=Ｐx/Ａ=1.95×104/(2×314.22)=31.0N/mm2<[σ]=215N/mm2均满足要求。 1.3主要规程、规范 1 1.5安全管理法规文件 2 2.3模板工程特点、重点及难点 6 2.4施工风险因素分析 7 3.7试验检验工作 9 4.1流水段的划分 11 4.2施工进度安排 11 第五章模板及支撑体系选择 12 5.1确定模架及支撑体系选型原则 12 5.3确定模架及支撑体系选型 12 第六章模板及支撑体系设计方案与施工工艺 13 6.1模板设计形式 13 6.2模板配置技术参数 14 6.4模板安装工艺流程 32 6.5模板拆除工艺流程 38 第七章一般要求及质量标准 41 7.1施工技术措施 41 7.2其它保证措施 42 7.3模架材料、产品质量标准和检验控制措施 42 7.4模板质量标准及检查验收 43 第八章冬、雨季施工措施 47 8.1冬季施工措施 47 8.2雨季施工技术措施 47 第九章成品保护措施 52 第十章安全保证体系及措施 53 10.1安全管理 53 10.2材料管理 60 10.3保卫管理 60 10.4消防管理 60 第十一章绿色、文明施工措施 62 10.1绿色、文明施工保证体系 62 10.2绿色、文明施工保证措施 62 第十二章模板施工应急预案 66 12.1应急预案的方针与原则 66 12.2应急策划 66 12.3风险控制措施 67 某大学采暖施工组织设计12.4应急预案 68 附录：模板设计计算书 77 一、结构典型部位荷载计算 77 二、模板及支撑受力验算 85 附图1五路居站地质纵断面图 附图2五路居站施工平面布置图 附图3五路居站流水段划分图 某综合服务楼通风空调工程施工方案附图4五路居施工计划横道图