施工组织设计下载简介

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赶工措施及冬季施工专项施工方案费用计算书

t0—混凝土浇筑后的温度(℃)

tp—混凝土在养护期间的平均温度(℃)

Z—养护时间，当t(0℃时的Z即为Z0(d)

m—水泥水化速度系数见表一，取m＝0.42

Q0—水泥最终放热量见表一高速公路爆破工程安全专项施工方案，取Q0＝335

C—混凝土比热，取C＝1KJ/kgk；

P—混凝土质量密度，取p＝2450kg/m3；

a—透风系数，见表二，取a＝1.6

W—每m3混凝土水泥用量见表三，取W＝337kg

K—围护层的传热系数W/m2.K，按下式计算：

(—围护各层的厚度(m)

(—围护各层的导热系数(W/mk)

其中：钢材：(＝58W/mk砼：(＝1.5W/mk

草帘：(＝0.06W/mk聚苯乙烯板：λ＝0.038

M—结构表面系数＝表面积(m2)/体积(m3)

3.6—换算系数，1W＝3.6kJ/h

水泥最终发热量和水化速度系数表

围护层由易透风材料组成

易透风保温材料外包不易透风材料

围护层由不易透风材料组成

注：容易透风的材料：草帘、锯末、炉渣等；

不容易透风的材料：聚苯乙烯板、矿棉板等。

每m3混凝土水泥用量参考表

首先计算构件表面系数M：

由于墙体高均为H，墙厚为300mm，取一个区，长L；结构表面系数为：

M＝LH×2/(L×0.30×H)＝6.67＜15

当保温板采用δ＝50mm厚的聚苯乙烯板时的保温计算如下：

首先计算围护层传热系数K：

=
＝0.738(W/m2.k)

2.计算A、B、E、D和F、G的值

＝1.6×0.738×6.67×3.6×24/（0.42×335×337）＝0.0353832

＝1×2450/（335×337）＝0.022

B/A＝0.022/0.0353832＝0.6217

3.计算逐日温度以求Z0

同理Z＝2，F2＝0.456G2＝0.425

Z＝3，F3＝0.336G3＝0.261

Z＝4，F4＝0.221G4＝0.168

Z＝5，F5＝0.162G5＝0.105

Z＝6，F6＝0.108G6＝0.0691

Z＝7，F7＝0.0607G7＝0.0.481

Z＝8，F8＝0.0483G8＝0.0253

Z＝9，F9＝0.0358G9＝0.0164

通过上述计算可得，Z0＝8时，F0＝0.0483，G0＝0.0253

4.计算9天内构件的平均温度：

计算结果：冷却时间8d，平均温度6.59℃。

由于本计算书中的数据取值均为不利情况下的取值，满足冬施要求。

（1）本工程砌体工程的冬期施工方法，采用外加剂法。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。

A.普通页岩砖、混凝土空心砌块、混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

C.石灰膏、应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

D.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

E.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

F.冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加，可控制在80~130mm。可通过增加石灰膏的办法来解决。

（3）水的加热方法，用铁桶烧水；水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。

（4）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。

（5）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：

A.砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。

B.在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置，如下图所示。

C.冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图所示。砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。

D.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。

（6）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

（7）砌砖时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。

（8）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

（9）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

（10）冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

（1）砂浆原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

表十五拌合水及骨料最高温度

强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

强度等级等于及大于52.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥

（2）骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

（3）拌制掺外加剂的砂浆时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（4）严格控制砂浆水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（5）拌制掺有外加剂的砂浆时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（6）砂浆拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

6.1混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：

6.1.1外加剂的质量和掺量；

6.1.2水和骨料的加热温度；

6.1.3混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；

6.1.4混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。

6.2水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量4次。

6.3混凝土温度的测量：

6.3.1采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次；

6.3.2负温混凝土，强度达到抗冻临界强度以前，每隔2h测量1次；以后每昼夜测量2次；

6.3.3采用综合养护的混凝土，每昼夜测量4次；

6.3.4室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。

6.4混凝土的温度测量，应按下列规定进行：

6.4.1全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；

6.4.2测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为10～15cm，或板、墙厚度的1/2。

6.4.3测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

6.5测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

6.6测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

7.1.1对于按采暖设计而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。

7.1.2越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。

7.1.3在制定越冬维护措施之前，要认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料等，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。

7.1.4施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。

7.2.1基础等越冬工程，均进行周围保温覆盖。

7.2.2支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。

7.2.3室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。

7.2.4供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残存积水排净。

7.3.1冬期停建工程应停在下列位置：

（1）砌体结构应停在基础梁、楼板下皮标高位置，即整层砌筑完毕。

（2）现浇混凝土顶板应停在施工缝位置。

7.3.2混凝土工程停建时，混凝土应有足够的强度：越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界强度。

7.3.3不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。

7.3.4沉降观测不可停止间歇，应会同有关部门做好沉降观测记录。

7.3.5停建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。

8.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃时的温度。

8.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

8.3严格控制混凝土拆除保温和拆除时间，当温度为正温养护至4Mpa，内外温差＜20℃，降温速度＜5℃/h。

8.4砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

8.5混凝土养护温度的测量，当采用综合蓄热法养护时，在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测量孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。

9.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

9.1.2使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

9.1.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

9.1.4安装电器设备，进行电气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。

9.1.5冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。

9.1.6施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

9.1.7未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

9.1.8施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设置干粉灭火器材，周围4m内不得存放任何物品。

9.1.9设置消防竖管，管径为100㎜，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。

9.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

9.1.11每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。

9.2.1脚手架上的冰雪要及时清理于净。

9.2.2六级以上风雪天应停止高空作业。

9.2.4脚手架作业防护：钢管脚手架应用外径48㎜、壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。结构脚手架立杆、横杆间距应符合脚手架施工方案的有关要求。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20㎝，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。

10.1封闭保温防寒措施

10.1.1封闭保温条件

按照上述蓄热法经行施工至室内内地面，即基础完成并回填后，已经进入严冬，上述办法已经很难保证施工气温过低所造成的质量危害。为保证施工质量的要求，我单位采取在地面以上封闭施工措施。

10.1.2封闭保温使用材料

钢管架、彩条布、塑料布、防火草帘、防火棉帘、密目网、铁丝等等

距离建筑物四周3.5米，搭设双排脚手架并使用钢管搭设顶部，对主体工程进行架体封闭，脚手架四周外围悬挂密目网、防火棉帘以及彩条布塑料布。将整体工程独立封闭施工，保证施工环境温度达到施工要求，不得低于5度。

10.1.3温度控制措施

当封闭空间内温度低于5摄氏度时，在封闭棚内进行煤火加温。即在棚子内架设炉子加热，严格控制室内温度不得低于5摄氏度。为防止棚内煤烟大量错在，对施工造成消极影响，我们将炉子架烟囱，将烟排出棚外。

测量温度人员每隔2小时测量一次，如果问题不够，通知司炉工进行加火升温。

室内炉子架设数量为100平米架设普通炉子一架。

10.1.4温度控制时间

本工程施工时间为10月15日至1月15日，一共90天，基本均处在冬季施工期内，我方在11月15日前完成基础工程，并完成封闭暖棚。暖棚搭设完毕后即进行生火加温，控制施工环境温度。

10.1.5封闭棚的搭设技术要求

双排架基础处理：因所处地势为沙地，在找架前先进行基础处理，铺填150厚素土夯实，然后铺50厚的松木板；

双排架的立杆距离不得大于1.5米，步距不得大于1.7米，每30米设置剪刀撑，四角转角处设置剪刀撑地面至顶部。

顶棚搭设时当跨度较大时，设置立杆支撑。根据具体情况设置。

10.1.6封闭取暖措施

工地安装一台3吨锅炉，从10月20日开始使用锅炉供暖，在搭设的临时房内安装钢制暖气片，安装暖气片为1片/平方米，搭建临时房面积为48米*7米=336平方米，安装暖气片为336片。

锅炉房内锅炉使用煤加热取暖。使用泵强制循环，并安装备用泵一台，泵为5.5KW。

锅炉房使用100MM厚彩钢板墙搭设彩钢板房作为锅炉房。

进入冬季施工后，24小时对锅炉进行烧火加热，并安排3名司炉工，每天24小时分三班对锅炉进行司炉工作。

10.1.7暖棚外基础砼保温取暖措施

由于本变电站室外有大量的小型的钢管基础以及各种小型砼基础，这种无法搭设暖棚的砼基础，除了加入相应的防冻剂以外，在浇筑完基础砼时，事前在基础周围使用煤炭点燃火堆，驱使基础周围的寒冷，浇筑完毕后，立刻对砼进行覆盖，覆盖材料为草帘，草帘上覆盖棉帘棉帘上覆盖电热毯并通电加热取暖，在在电热毯上覆盖塑料布，并安排专人进行巡视检查基础内砼的温度。

10.1.8砌筑砂浆及粉刷砂浆的保温措施

11.1场内临时用电措施

本工程甲方未能提供施工用电，因此我方必须考虑临时用电方案措施。

11.1.1临时用电设备

购买100KW.H功率柴油发电机2台，一台作为备用，进行24小时发电使用。

搭设发电机彩钢房一间，面积为3米*5米，购买总配电柜（一级配电柜）一台；发电机组人员3名负责发电工作及发电机保养工作。3名机组人员24小时不间断连续发电，以保证工地连续施工，随时有电使用。发电机进入时间从2012年10月15日开始至2013年1月15日直至竣工结束。

大海则煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程

赶工及冬季施工措施方案费用计算

赶工措施费及冬季施工费的计算

（一）赶工措施费组成表

1、人工费：61.2万元

管理人员12人，每人0.8万元.月，管理人员增加费用12*0.8*3=28.8万元

施工人员普工增加20人，每人平均180元，工人增加费用20*180*90=32.4万元

增加搅拌机费用约2万元，其他机械费用约3万元，合计增加费用5万元;

3、材料费14.4万元

使用商品砼及加防冻剂，材料增加费用约600立方米*240元=144000元

三、冬季施工保温措施费措施费72.505万元

一、增加一台3T锅炉供施工用生活热水及取暖用，取暖费用锅炉为4.5万元；生活房面积为33*6.5米，安装暖气片及各种管道以及冬季取暖燃料等取暖费用为33*6.5*100=21450元，2合计生活取暖费用为66450元；

二、冬季施工建筑物搭设封闭取温棚，合计建筑面积约960平方米，取暖棚采用双排脚手架、彩条布以及棉被封闭，暖棚造价为160元每平方米，费用为153600元（含材料，人工，取暖燃料，钢管租赁等费用）；

三、冬季施工防冻措施费用：加热使用用水、砂、水泥保温等，使用燃料4吨每天，燃料费用为4*90*450元=162000元。人工费每天4个普工，90*4*160=57600元。合计费用为219600元。

四、增加柴油发电机50KW2台，费用6万元，每天耗油150L，费用为1500元，司机3名，每天费用180元，发电费用为1860元；则燃料及人工费用为90*1860元=167400元，发电机彩钢房两间江北塔坪职工集资住宅工程施工组织设计，费用5000元，购买动力配电柜一台1.8万元，发电费用合计为245400元。

五、冬季防寒保温劳保措施费用、防冻剂及覆盖草帘棉被等费用约为4万元。

六、三通一平费冬季施工费

道路不通，场内均为沙地，需要使用黄土修路，场地内水路保温等等1万元。

赶工及冬季施工合计费用为61.2+5+14.4+72.505+1=154.105万元

人民币大写：壹佰伍拾肆万壹仟零伍元整。

西安梅隆控制工程有限责任公司大海则项目部

实验小学教学综合楼施工组织设计2012年10月15日