施工组织设计下载简介

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(1)项目文明施工管理小组每周对现场作一次全面的文明施工检查。

(2)项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。

（3）未完事项，详见文明施工方案。

火灾自动报警系统施工方案第八章拟投入的施工机械情况

本工程施工部署要求投入完备的施工机械设备，按施工进度合理组织进、退场，并做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常，以保证工程项目的顺利实施。

检测设备是检验工程施工质量是否达到设计和规范要求的不可缺少的资源条件，因此在施工准备阶段，施工现场按要求设立工地试验室。检测设备仪器进场前应到有资质的检测单位做好标定，并有合格检测报告，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保仪器性能良好、正常。

1安装工程机械设备投入计划

BX1－31521KVA

ZQ4116/ZQ4119

Z4120/Z4125

5t/D=3000以下

第九章保障工期及工程质量的措施

安装工程要保障工程按期优质完成，应从加强各专业之间的协调、确保安装关键工序的施工和准备好特殊情况下的应急措施三大方面加以严格控制管理。

⑴电气专业与相关专业的协作要点：

消防报警联动控制系统与强电系统、各空调通风系统的接口(属总包服务管理范畴)；电气管线的预埋及与其它专业管线之间的交叉。

⑵管道专业与其它相关专业的协作要点：

系统管线穿越楼板、墙壁的预留孔洞、封堵工作，设备基础的交接与二次灌浆。

⑶空调通风专业与相关专业的协作要点：

①各空调通风系统、防火阀与消防报警联动控制系统的接口（属总包服务管理范畴）。

②二通阀、信号蝶阀等带信号线的阀门与空调控制线的信号接口。（属总包服务管理范畴）。

⑴进场后尽快组织人员进行预埋工作，减少安装阶段的修改，同时保证安装质量。

⑵给排水、电气照明和动力等的管、线槽穿越各楼层或暗敷于各楼板内，每层进出的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。

⑶安排好生活给排水管、热水管、线槽线管、电缆敷设、空调管道等工作量大的重点线路上的工作

2.4埋地管沟开挖与埋地管道安装

⑴管沟开挖放线应准确，管沟开挖出一定长度后进行管道垫层铺垫和管道安装，管道安装完毕，进行水压试验后方可回填土。

⑵管道预留出口应准确，管口要封堵，以免管沟回填时堵塞管道。

2.5手尾工程和交验期间协调和管理

交工验收前的手尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：

⑴交工验收意味着各项工作都需要按期完成。

⑵验收移交前，我公司调动人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的施工产品移交给业主。

⑶交工验收前，加强质检部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。

3施工计划调整时的紧急应变措施

⑴在施工过程中要对施工进度计划做出调整。

⑵根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。

①积极、主动地与监理公司、设计单位联系，领会设计变更意图，确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。

②对施工计划实施动态管理，及时了解其他有关施工单位施工进度，对其实际施工进度进行评估。

③主动与其他施工单位协商，加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足安装工程对施工进度的要求。

④尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。

⑤做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题。

⑥配备足够的施工管理人员和施工工程人员，制定必要的加班加点和倒班制度，同时落实夜间施工有关技术安全措施。

⑦对于关键工序、关键阶段和某些实际已滞后的施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。

(1)组织精干高效的承包项目管理班子，科学组织施工

(2)以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行

(3)加强与业主、监理、设计、专业施工单位之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件

(4)加强对节假日、恶劣气候的提前准备

(5)加强施工过程的监控

建立完善的质量管理体系。强化项目部、工区、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质检人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。严格按照ISO9002质量控制体系的要求，抓质量控制体系的有效运行，突出程序化管理。

开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识和清点件数。

开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。

设备开箱检查后，填写《设备开箱检查记录》。

钢管的检验和试验、塑料管的检验；

⑹电气设备、仪表的检验和试验

电气照明装置，首先外观检查，看是否有破损，然后测量其绝缘电阻，最后试亮。普通照明灯具应按GB2313－93、GB10681～10682－89等标准进行检验。

⑻绝缘电缆、电线按GB5013.1～.7－1997、GB5023.1～.7－1997等标准进行检验。电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求：名称、型号、规格；线芯直径、线芯分色；绝缘材料是否符合有关规范要求；绝缘层是否均匀，有无偏心，甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检，测量其线芯直径。

⑼电箱要进行下列检查：

电箱内外表面漆层完好，设备无损伤，附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和电气设备的型号及规格要符合设计规定，并且齐全完好，安装位置正确，固定牢固，所有电气设备有合格证和铭牌，且必须符合国标所规定的技术数据。

7安装工程质量保证措施

①材料设备部负责对设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。

②进货检验期间和检验结束后，材料设备部按《检验和试验状态控制程序》进行标识；

③仓管员对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。

④对于业主提供的产品材料，严格执行本公司质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。

⑵保证施工机具正常及计量器具的有效性

⑴持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人为的不稳定因素。

⑵特种专业人员必须持有有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；

⑶当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。

⑷对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

9严格执行施工及验收标准、规程、规范

本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，常用部分规范如下：

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98

《盘、柜及二次电路接线施工及验收规范》GBJ171－92

《接地装置施工及验收规范》GB50169－92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－96

《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258－96

《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194－93

工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：

⑴全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。

⑵设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。

⑶合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。

⑷材料设备安装后由施工班组负责防护。

⑸做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。

⑹施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。

⑺管道试压要安排好系统放水的排放点。

⑻排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。

⑼在安装电气插面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。

11预埋预留质量保证措施

11.1一般预埋预留质量保证措施

（1）孔洞预留，在混凝土墙内预留时，主要是采用木板制作成木盒，施工时置于钢筋内预埋而成。由于孔洞预留涉及到结构钢筋，所以需要土建按照设计要求进行钢筋处理配合，而不能由专业预埋处理钢筋，以免造成结构质量事故；

（2）在砖墙上预留的孔洞，应当绘制平面图，可以在土建单位砌砖前，采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合，同时采取现场配合的形式保证预埋质量。

（3）对于圆型的孔洞，如PVC管的管径能够满足要求，一般建议采用PVC管代替木板盒，这样达到环保、简单快捷的目的；

（4）所有木盒及PVC管在定位后必须及时固定，对于小口径的孔洞还应填充部分物料，防止过多水泥沙浆填充。

（5）检查验收内容：标高、位置、大小、固定情况、是否凸出墙面等。

11.2给排水管道套管预埋

（1）套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准；

（2）预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面50～100mm；

（3）穿梁预埋的套管两端应与完成面持平，成排安装的套管可以按以下方法实现中心线对齐：

ⅰ按图纸比例在模板上采用经纬仪定出管道的中心线，并用粉线标识。依据中心线，用水平尺在要安装套管的横梁模板上标出套管的竖向中心线。

ⅱ按图纸套管的标高，依据基准线（现场标识的基准线采用土建单位施工用的“＋50”平水线）采用水平仪定出第一点、第二点、第三点……，以此类推，并用水平尺标出横向中心线。

ⅲ预放：在土建尚末沉梁的时候，应预先把相应的套管放入梁筋内，否则就会增加后续工序的完成的难度。

ⅳ调整：当沉梁完毕后，采用铁笔及角尺调整套管的位置，使套管与标志线吻合。

ⅴ固定：采用“井”型的形式把套管焊接固定，以防止套管在浇筑混凝土时出现滑动、倾斜，用作固定的钢筋应与主钢筋搭接。套管固定是整个套管预埋中最关键的一步，若固定不牢而造成套管位移或倾斜，就会影响套管安装的质量及以后管道安装的质量和增加安装的难度。

ⅵ标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。

（4）预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管（如是冷冻水管则先进行该部位管道保温），防止土建单位在砌墙时移动套管。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。

（5）验收检查内容：位置是否正确，套管是否紧贴模板，套管中心线是否统一，套管是否固定牢固等。

（6）套管预埋示意图如下。

11.3线管预埋质量保证措施

（1）选择合适的预埋路线，过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。对楼板线管，弯下墙身的线管，先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体是靠梁的左边、右边还是中间，保证能弯下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。

（2）在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。

（3）在预埋配电箱、插座开关底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证箱、盒的预埋高度一致。

（4）配电箱、插座开关底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。

11.4安装工程成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。

预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。

注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。

③成套配电柜及动力开关柜

设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。

电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。电机安装调试过程中应设专人值班。

搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面

板以塑料薄膜覆盖予以保护。

避雷网敷设，遇坡顶屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。不得损坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。

板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失；调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态；在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。

空调柜机及风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。

消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。

整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。

ⅰ管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。

ⅱ管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。

ⅲ吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。

ⅰ施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

ⅱ操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

ⅲ拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。

ⅳ当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。

ⅰ通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。

ⅱ风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗

ⅲ系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测

点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。

GBT 39578-2020 基于惯性导航的应急定位系统规范.pdf第十章维护、保修及培训服务

我司承诺严格按照国家建设部2000年6月30日颁布的第80号《房屋建筑工程质量保修办法》履行保修义务。

1工程竣工时由业主和我司在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限及保修责任等。

2由我司填写《房屋建筑工程保修书》JGJ 8-2007 建筑变形测量规范.pdf，作为工程保修的依据。

4保修期后，建立定期的工程回访制度，还可根据业主需要提供工程服务。

按业主要求对业主的雇员进行现场指导和培训，直至员工熟悉系统的操作、运行和维修保养工作。培训内容可按业主要求，各系统的培训时间将不少于一个星期（40小时）的全脱产时间。并包括现场指导操作，授课等培训。