施工组织设计下载简介

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3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。

4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业。

1、混凝土为现场设置2台0.4m3搅拌机自行搅拌，水平运输采用手推斗车，垂直运输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。如使用商品混凝土，可采用混凝土运输罐车运输混凝土标准厂房模板工程专项施工方案，混凝土泵车泵送浇注。

2、混凝土塌落度5～8cm，泵送混凝土塌落度8～12cm。

3、混凝土试块留置组数按每100m3混凝土留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，试块在室内养护，养护温度20℃±3℃，湿度95％以上。

4、混凝土结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝，水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部，板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。

5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层混凝土，并先浇注一层与混凝土同成分的水泥砂浆使之接槎密实。

6、混凝土振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面混凝土用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。

7、混凝土地面与楼面施工严格控制混凝土顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。

8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。

1、脚手料具采用金属钢管脚手架，φ48钢管与铸钢扣件搭设而成，本工程搭设双排金属钢管脚手架（外脚手架），设置三座垂直运输用之井字架用1t卷扬机为动力。搭设一座上下人之字形马道。

2、脚手架及井字架搭设必须符合×××安全规定要求。

1、该工程内外墙均为20孔砖混水墙，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润，含水率10～15％。

2、砌筑工程中之垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。

3、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于80％，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。

4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。

5、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。

6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。

①施工环境要清洁，待抹灰、地面、木装修水电工程等全部完成后再进行油漆工程的施工。

②被涂刷物件的表面必须干燥，不得有潮湿现象。

③油漆施工时应注意气候条件的变化，当遇有大风雨雾情况时不可施工，特别是面层尤其注意。

④油漆施工时一定要在前一遍油漆干燥后再进行下一道油漆，刷最后一层时不能随意在油质涂料中加入催干剂。

⑤刷混色油漆一般不小于四遍，刷清色油漆一般不少于5遍。

⑥金属表面上的油污、鳞皮、锈点、焊渣、毛刺、尘土等必须清除干净，金属表面除净后8小时内尽快刷底漆。

①基层表面必须干燥、干净、平正，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。

②刷浆时的冰液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。

③刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。

①该工程外墙为无光釉面砖（浅驼色）贴面，每层窗顶上贴两块深驼色无光釉面砖，四周贯通。

②外墙抹灰要自上而下进行在檐口、窗台、阳台，两罩等部位应做好泛水和滴水线槽，用1：2.5水泥砂浆打底灰压实压平划毛，底子灰抹完后养护1～2天方可镶贴面砖，根据设计要求统一弹线分格，排砖要求横缝与镟脸或窗台一平，阳角窗口是正砖，用面砖做灰饼，找出墙面、门窗夸等横竖标准阳角处要双面排直，灰饼间距1.6m。镶贴时在面砖背后满铺黏结砂浆，贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层黏结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将上口灰刮平清理干净，在面砖完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。

该工程均为钢筋的混凝土顶板（带梁）及120厚预应力混凝土空心板，抹灰前应用清水湿润再刷108胶水一道（水泥：108胶：水＝1：0.15：4）结合层，抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方，垂直、平正及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。

抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。

①先用托线板找出墙面的垂直平正度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木板刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。

②墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1：2水泥砂浆做好阳角护角。

抹灰前事先检查墙面的平正度，如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1：3水泥砂浆补齐表面光滑的混凝土表面要认真凿毛清洗干净并刷一道1：1水泥浆掺10%的108胶。

该工程设计楼地面大部为15厚水磨石面层，玻璃条800×800分格，现将水磨石地面施工要点明确如下：

1、基层处理，按设计标高抹好水泥砂浆找平层，质量标准符合检验评定标准。

2、水磨石面层铺设前，应在找平层上按要求设置玻璃分格条，用水泥稠砂浆在嵌条两边预以埋牢，高度应比嵌条低3mm，分格条上平面一致作为铺设面层的标准。

3、铺设面层前，在找平层上铺刷一层与面层相同的水灰比0.4～0.5的结合层，水磨石拌合料要高出分格条1～2mm，要铺平，滚筒压实待表面出浆后，用抹子抹平，压实抹平过程中如发现石子偏少，可在水泥砂浆中补撒石子拍平，增加美观。

4、面层在开磨前，要试磨，表面石子不松动方可开磨，面层一般要分层磨光三遍成活，要求磨光磨平，全部嵌条外露，石子粒粒显露无砂眼，无细孔，无空鼓。

5、面层打蜡：应在不影响面层质量的其他工作全部完成后进行。用500g川蜡，2000g煤油放在桶内熬制到130ºC加松香水300g，鱼油50g调制，将调制好的蜡包在布内在面层上薄薄涂一层，干后用钉有细帆布的木块，装在磨石机上进行研磨直到光亮为止。

120厚预应力空心板安装

安装预制空心板，待混凝土框全部完成后将内脚手架拆除采用30t汽车吊定点进行吊装，由框架顶部吊入按一、二、三、四层顺序进行安装，吊车涉及不到之部位，则用人工炮车进行水平运输到位安装就位，每层安装完板后按设计要求进行灌缝。

三毡四油卷材屋面施工要点如下：

①待找平层干燥后涂刷冷底子油。

②卷材平行屋脊方向铺设。

③卷材在大面积铺设前先在落水口、天沟等多漏的薄弱环节涂刷黏结剂补贴一层加层油毡。

④再根据基层弹线，浇注黏结剂，按要求铺贴卷材滚压推进，使黏结剂均匀粘牢。

⑤在推铺油毡时，操作人员应将毡边挤出的黏结剂及时刮去，并将毡边压紧粘住，刮平，赶出气泡。

⑥施工中特别注意屋面转角，天沟，水落口，女儿墙等处的卷材搭接，收头时细部做法铺平，贴紧，压实，收头牢靠，并确保水落口是天沟最低处，消除存水。

按规范要求设置好排气孔，施工中不要堵塞与大气相通，使水汽有排走出路。

①40厚C20细石混凝土找平层施工震捣密实，表面压实压光，不起砂，起壳，龟裂等现象。

②按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。

③施工前应将分格缝清理干净，不得有异物浮灰。

分项工程合格率100％

1、重视质量意识的提高，加强质量意识教育使全体职工认识到工程质量的优劣直接关系到企业的前途和信誉，因此，必须树百年大计质量第一的主人翁思想和责任感。

2、充分发挥质量体系的作用，搞好三级检查。三级检查全部合格后方可提交甲方检查签证。

3、工程开工前认真组织图纸，自审、会审、设计交底，编制切实可行的施工组织设计、作业设计、作业指导书，每工序都进行详细的技术交底。

5、对下列工序中的关键部位必须进行重点检查，严格把关：垫层的标高、各类插筋位置的固定；模板的垂直度及支撑系统、屋面卷材工程施工等。

6、对使用的材料、半成品要严格管理，要有合格证、复检证。

7、抓好混凝土搅拌站的施工技术管理对配合比严格控制计量准确及混凝土试块的制作和养护。

8、施工全过程要遵循“检查上道工序，控制本道工序，服务下道工序”的原则，不合格的工序不能交接。

9、坚持执行混凝土浇灌申请制度和专业会签制度。

10、施工全过程认真贯彻执行国家及×××所有质量管理办法。

项目实行目标管理、工亡率、重伤率、负伤率等平均应低于如下目标控制值：

死亡率：零；千人重伤率不超过0.5‰，千人负伤率不超过1‰。

1、现场设专职安全监督员，负责巡视，监督、检查安全工作，发现不安全因素立即通知有关人员整改，必要时停工整改。

2、参加施工人员必须熟悉并遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程，不得违章作业，冒险作业。

3、新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作，调换工种和复工人员须经安全教育合格后才能上岗。

4、从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等，必须经过专门训练、考试合格发给“特种作业人员操作证”方可上岗操作，并随身携带以备检查。

5、职工上班必须遵守纪律，坚守工作岗位，不带无关人员进入施工（生产）区域，严禁打闹及酒后操作，非工作区域如变（配）电站、油库、锅炉房未经批准严禁入内。

6、进入施工现场必须正确穿戴，使用防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤和喇叭裤等也不准赤膊露体。凡从事有可能被机械绞辗伤害作业的不准戴手套作业。

7、作业人员在上班前必须进行安全检查并确认，要及时处理班中和交班提出的各种隐患。下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。

8、严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。旧安全带、

安全网使用前仍按规定做动、静负荷试验。

9、施工现场动火须按规定程序办理动火证，并配备齐安全消防器材。

10、施工现场要设置醒目、明显的各种安全标志，要害部位如孔、洞老虎口等要设有防护围栏和警戒标志。

11、各种工、机具使用前必须进行全面安全检查，确认完好后符合安全要求方可使用。

12、保持现场清洁作到文明施工，原材料、周转料具要堆放有序整齐，经常清理现场作到工完料清，道路畅通。

13、异形基础要有安全通道，上下立体交叉作业及出入口要有防护棚或其他隔离措施，不准随意穿行或跨越各种设施和机械设备。

14、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持规范要求的安全距离。

15、现场的临时照明室外架设高度不低于4.5m，室外作业层不低于3m，室内照明灯具距地高度不低于2.4m，沟道、潮湿场合作业照明要使用安全电压，不得超过24伏。

16、在井、深坑、洞穴、管道作业要保持通风良好，防止中毒或窒息伤害。

17、施工现场要设置交通指示标志，交通频繁的交叉路口应设指挥人员。

18、现场设急救人员和值班车辆。

1、施工现场所有配电箱要门、锁齐全，有防雨设施，配电箱底部距地高度0.6～1.5m之间。

2、临时电源及手持电动工具应按规定设漏电开关，保持完好无损，动作灵敏，安全可靠。

3、所需各种施工机械（具）要有零线接地保护，其接地线不准串联，入地极须用2m镀锌管扎入地下，严禁用螺纹钢筋作地极。

4、各种机械要一机一闸，并装有随机开关，配电箱开关严禁一闸多用。

5、施工用电之导线或电缆不得在脚手架金属管，结构件上缠绕，过路线缆要埋入地下，并作标志“地下电缆”注意安全。

6、在同一供电系统中，不准许接零、接地保护混用。电工在架线与拆除、检修与安装电气设备应由两人以上电工进行。

7、各种机电设备及施工机具要有专人负责保养维护及操作，设备要悬挂操作规程牌、操作开关箱上锁，下班后切断电源开关。非操作者禁止操作各种机具机械和机电设备。

8、各种机械、机具安全防护装置、保险信号必须齐全，保持完好灵敏可靠，在设备运行不准保养转动部位，遇有停电立即切开电源。

9、不得两个人同时使用一台砂轮机，不准装倒顺开关，应先启动后工作，对有缺陷破裂砂轮片严禁使用。

10、使用空压机要经常检查安全阀及各传动部位，工作完后停机要放掉气缸中余气，要专人操作。

1、高处作业要定期进行体检，凡有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不得从事高空作业。

2、高处作业要系好安全带，拴好挂牢，不准穿硬底鞋、带钉易滑鞋登高作业。

3、在厂房或框架上作业要设计搭设安全网，在檩条上行走要铺跳板，走人马道应加设防滑条。

4、高处作业的工具、材料不准上下抛掷，应用绳索索吊，高处作业要有专人指挥。

6、悬空作业的吊兰、挑架须经专门设计，乘人用电梯要具备多种安全装置如限重、升高、行程，断索保险等，且操作者必须持证上岗。

7、井式架、门式架应设置冲顶、断绳等安全保护装置，井式架门式架及脚手架高度超过周围建筑物时须按规定装设避雷针。

8、吊盘内须经常保持清洁，入料口处设防护拥壁，吊栏要有安全门。

10、人员出入口搭设安全保护棚。

11、高处作业遇有六级以上大风要停止作业。

1、严格执行《×××工程标准化施工现场管理规定》标准化施工现场管理常抓不懈。

2、加强平面管理，施工现场保持道路畅通，临时工房设施排列有序，机械设备、材料、施工料具堆放整齐，保证施工操作正常运行。

3、现场需有良好的排水系统和临时性施工道路，以满足防汛、施工、消防的需要。

4、在现场主要出入口处设置标志牌。

6、需断水、断电、断路应申请批准手续，对开挖路面、水沟工程完后及时恢复。

7、现场的宣传牌、防火器材等必须整齐完好新建武汉至黄石城际铁路三标段CFG桩地基加固处理工程施工方案，未经批准不得使用消火栓作施工用水。

8、钢模板的零配件和脚手架扣件不得随地乱扔，基坑回填前必须清理干净。

9、严禁使用钢模板、钢楞垫道，原材料和周转料具严禁野蛮装卸。

10、未经批准不得擅自搭建小临工程。

11、按工序要求施工保护好已完工序建筑成果。

SL191-2008 水工混凝土结构设计规范.pdf12、工作时间不得在现场打闹、睡觉、佩戴衣着必须符合安全规定。

13、设文明施工监督员，加强施工过程的检查，定期组织文明施工大检查，接受市容、环保、交通、公安及业主等部门的协助、指导。