DB41/T 1081-2015 1Cr4Ni2P高镍铬耐候钢

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标准编号:DB41/T 1081-2015
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标准类别:建筑工业标准
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DB41/T 1081-2015标准规范下载简介

DB41/T 1081-2015 1Cr4Ni2P高镍铬耐候钢

DB41/T 1081201

河南省质量技术监督局 发布

DB62/T 2960-2018 乡村舞台建设规范.pdfDB41/10812015

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准起草单位:郑州永通特钢有限公司、河南省科学技术馆。 本标准主要起草人:董书通、王平、董铖喆、董铖昊、张伯成、张超华、唐俊彦,

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 青注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准起草单位:郑州永通特钢有限公司、河南省科学技术馆。 本标准主要起草人:董书通、王平、董铖喆、董铖昊、张伯成、张超华、唐俊彦,

DB41/10812015

1Cr4Ni2P高镍铬耐候钢

本标准规定了1Cr4Ni2P高镍铬耐候钢的术语和定义、牌号表示方法、尺寸、外形和重量及其充许偏 差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于车辆、桥梁、集装箱、建筑、塔架及其他结构用具有耐大气腐蚀的热轧和冷轧的钢板 (带)、钢管和型钢。

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其允许偏差应符合GB/T14981、GB/T1499.1和GB/T1499.2 的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。 5.2.5圆棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702、GB/T908的规定。或由供需双方协商 确定,并在合同中注明。 5.2.6钢管的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T8162的规定。或由供需双方协商确定,并 在合同中注明。

6.1钢的牌号及化学成份

6.1.2成品钢材的化学成份与表1规定之间的允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.1.2成品钢材的化学成份与表

常规冶炼方法为:钢由高炉、电炉、转炉、氩氧脱碳炉、钢包精炼炉或真空精炼等冶炼手段,也可 按供需双方认可的其他方法治炼。

钢材以热轧、控轧或正火状态交货,冷轧钢材一般以退火状态交货, 力学性能

注:当屈服现象不明显时,可采用Rp0.2。a为钢材厚度,试样的宽度采用b=20mm。

弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见裂纹。 冈材经控轧、正火或退火热处理后,V型缺口冲击试验的冲击功值应符合表3的规定。经供需 ,钢材可不作冲击试验。当需要做冲击试验时,可按表3中选择任一组要求的值作为交货依据

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6.4.4冲击试验结果为一组三个试样试验结果的平均值,充许其中一个试样的试验结果小于规定值, 但不得小于规定值的70%。 6.4.5表3中规定的冲击功仅适用于厚度不小于12.0mm的产品;对厚度小于12.0mm的产品进行冲击 试验,可采用尺寸为7.5mm×10.0mm或5.0mm×10.0mm试样CBDA 8-2017-T 室内装饰装修工程人造石材应用技术规程,此时规定的最小冲击功分别为表3中所 列冲击功值的75%或50%。冲击试样保留一个轧制面。当钢材厚度小于6mm时不做冲击试验。

6.5晶粒度及非金属夹

6.5.1晶粒度不低于7级:晶粒度不均匀 性应任三不租邹级别范围内 6.5.2钢材的非金属夹杂物应按GB/T10561中A法进行检验,其结果应符合表4的规定。

3.7.1钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷,充许清 除,清除的深度不得超过钢材厚度公差二分之一。清除应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。 6.7.2热轧钢材表面允许存在其他不影响使用的缺陷,但应保证钢材的最小厚度。 6.7.3冷轧钢板和钢带表面允许有轻微的擦伤、氧化色、酸洗后浅黄色薄膜、折印、深度或高度不大 于公差二分之一的局部麻点、划伤和压痕。 6.7.4钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的8%。 6.7.5如有特殊要求,可由供需双方协商确定。

7.1钢材的外观应目视检查

7.2钢材的尺寸、外形应用专用的测量工具测量。 7.3每批钢材检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。

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钢材应成批验收,每批由同一炉号、同一品种、 同一尺寸、同一轧制及热处理的钢材组成。冷 轧产品每批重量不得超过30t。

3.2.1如冲击试验结果不符合本标准要求时,应在同一取样产品上再另取三个试样进行检验,先后六 个试样的试验结果(平均值)应不小于表3规定值GTCC-061-2018 电液转辙机(ZYJ9系列)-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,并且其中低于规定值的试样不得超过二个,低于规 定值70%的试样不得超过一个。

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