施工组织设计下载简介

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(3)．施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

7.1.2.技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

(2)．技术复核结果应填写《分部分项顷工程技术复核记录》长沙某工程背街小巷施工组织设计，作为施工技术资料归档。

(3)．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存

7.1.3.施工阶段的级配及试块管理制度

(2)．管理职责分工：

①项目工程师负责混凝士、砂浆强度评定。

②项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

③施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。

④项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

⑤技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。

7.1.4.施工阶段“混凝土浇灌令”制度

(1)．混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

(2)．项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

(3)．“混凝土浇灌令”申请签发的条件：

①摸板的支撑系统按施工方案施工完毕；

②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；

③技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；

④施工范围内安全设施落实;

⑤施工机具准备就绪且能正常运转；

7.1.5.技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中－项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。

(1)．当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

(2)．施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

(3)．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

7.1.6.二级验收及分部分项质量评定制度

(1)．分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

(2).分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。

(3)．项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

(4)．工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

(5)．分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好分部工程核验单、并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量料核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。

7.1.7.现场材料质量管理

(1)。严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

(2)．搞好原材料二次复试取样、选样工作

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的混凝士及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重

新取样进行物理试验，合格后方可使用。

7.1.8.计量器具管理

(1)．工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

(2)．现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

(3)．损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

(4)．计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

7.1.9.工程质量奖罚制度

(1)．总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分审单位进行全面质量管理和追踪管理。

(2)．凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。

(3)．凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖拿。

(4)．总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

7.1.10.竣工图的编制、审核、移交制度

(1)．建筑师提供给总承包方除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。(2)．各分包单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。(3).总承包方根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

(4)。工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。

(5)．竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。

7.1.11.工程技术资料管理制度

(1)．总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料。均按规定的分册中各类统一表格填写、汇总。

(2).分册一即施工技术资料分册，内容主要为建筑测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；分册二即技术管理分册，内容主要为混凝土砂浆试压报告、各种建筑物质量证明单及试验报告等；分册三分为三卷,，1卷即施工组织设计分卷;2卷即施工管理分卷,包括施工日记、技术复核记录单等；3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。

(3)．总承包方设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按三分册目录汇总、审核、装订，供建筑师和市质监站检查。

(4).总承包方施按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。

(5)．各分包单位应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给总承包方。总承包方汇总施工日记后，于隔天下午下班前交建筑师审阅，并应作为资料

7.2常见质量通病的预防措施

柱子、墙插筋，外伸钢筋错位

①在外伸部分加1～2道临时箍筋加固，根部用钢管扣件将其与梁楼板筋拉接牢靠或箍筋与梁板筋焊接固定，在浇注混凝土前要复查一遍，若发生位移，校正后方可浇注。②注意浇注操作时尽量不碰钢筋，浇注过程中要派专人看钢筋，随时检查及时校正。

①按规范及施工图规定，同一截面内有接头的受力钢筋面面积进行下料。②下料时应先考虑设计要求，以控制接头位置。

①砂浆垫块要提早制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。②振捣时要注意碰撞钢筋。

下料时要根据构件的配筋情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎箍筋的依据.

焊接不饱满，表面凹凸不平。

①焊工施焊前由工长交底，确认选好的各项焊接参数。②焊工操作时，应认真负责，精心操作。

①焊条使用前必须烘焙，且使用过程中必须保温，随用随取。②焊接前要根据钢筋直径选定合适的焊接电流。③严禁在雨天、大风、大雾天焊接。

①焊接前钢筋端部要清理干净。②焊接电流选择要合适。③焊工应认真操作。

角部螺栓要拧紧，设斜向撑木，钢筋固定卡与模板顶紧。

墙体阴角不方正，不垂直。

及时修理模板，角部模板间固定可靠，模板间加钢筋支撑。

砼强度达到1Mpa方可拆模，认真清理模板，刷好隔离剂

支模时反复用线坠吊靠，支模后受物体撞击应复检，预检时间应在加固完后进行。

大模上口设卡子，防止账模，带通线检查模板上口的平直度

放线时应根据室外下部基准线定位和室内激光定位相结合。

次龙骨间距，主次龙骨的刚度要符合要求，跨度>4m时应起拱，减少视差影响。

注意清理打帚，尽可能在模板外侧下料。

8.安全生产保证措施:

8.1．在工程施工过程中，我们将严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。

8.2．提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。

8.3．严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准，达到各类防护设施规范化，现场设置明显的安全标志牌，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽,确保生产活动在安全条件下进行。

8.4．在施工中，针对施工现场内的环境条件，抓住重点部位、重点设施，采取有效的安全技术防范措施，做好每一个环节的施工安全，做好安全技术交底工作，坚持每周一次的班前安全学习制度，新工人进场要进行三级安全教育，特殊工种人员经培训合格后持证上岗,并佩带相应的劳保用品。

土方工程施工中安全技术措施

8.5．土方开挖前要做好排水工作，坑边砌好挡水墙，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。

8.6．在基坑边堆放砌土、材料和机械时，应与坑边保持一定的距离，以免影响基坑的边坡稳定，造成土体滑坡。

8.7．基坑四周应设立两道护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。

8.8．室外回填土施工过程中，由于地上和地下同时施工，交叉作业，所以肥槽处必须支搭防护棚，以免高处坠物伤人。

脚手架作业安全防护措施

8.9．脚手架搭设时所用材料必须符合有关规定要求。

8.10．外脚手架搭设时必须按楼层与结构有可靠拉接，拉接点间距离不得超过有关规定要求。

8.11．脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板。

洞口、临边防护安全措施

8.12．1.5×1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网。

8.14.楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆。

8.15.建筑物首层四周必须支固定6米宽的双层水平安全网,网底距下方物体表面不得小于5米。其上每隔四层固定一道3米宽的水平安全网。

8.17.高处作业,严禁投掷物料。

8.19.砌体材料、小钢模等必须码放稳固,存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放砂、土、石料严禁靠墙堆放。

8.20.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。

8.21.配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。

各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

8.22.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

8.23.手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

8.24.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损；绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

8.25.施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

8.26.塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。

8.27.塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

8.28.施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。

8.29.施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

8.30.卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

8.31.操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

8.32.搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用时料斗升起。必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

8.33.机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩。

8.34.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

8.35.乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

8.37.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锚不得混用。

8.38.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

8.39.平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。

8.40.吊索具必须使用合格产品。

(1)、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

(2)、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

(3)、卡环在使用时,应使销轴和环底受力.吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时,必须用卡环。

9.2严格遵守北京市消防安全工作十项标准,贯彻"预防为主,防消结合"的方针,逐级落实消防责任制。

9.3设立防火标志牌,防火制度防火计划要上墙,配备充足的消防器材,设置消火栓,并配备足够的消防水带,建立义务消防队,定期进行演习。

9.4做好施工现场警卫护厂工作,值班人员在当班间要认真负责,不得擅离工作岗位,负责看管建筑材料,机具设备,防止破坏和盗窃。

9.5向外拉运建筑材料和机具,要由材料员和工长开出门证方可放行,否则门卫有权阻止不得外运。

9.6对新入厂的职工,在入厂前由工地保卫组进行治安,防火及遵守工地各项规章制度的教育。

9.7建立吸烟室,施工现场及仓库严禁吸烟,违者罚款。

9.8施工现场消火栓,消防器材,经常保持完好状态,布置合理,灵敏有效,使用方便。

9.9施工现场严格禁止使用易燃物搭设临建.搭设临建时,要符合防火要求。

9.10凡未经消防部门的同意私自移动或拿用消防器材的人,按破坏消防设施处理.落实逐级防火责任,严格执行防火制度,违者按有关规定处理。

9.11现场动用明火,办理动火证.易燃易爆物品妥善保管。

10.文明环保施工措施

10.1.对整个施工现场进行形象设计,场容、场貌整洁、美观,达到“北京市文明样板工地”标准。

10.2.施工场区划分文明施工责任区,并设立标牌,制定区域负责人实行月检查,季评比。

10.3.对工人进行现场教育,要求工人举止文明,各施工队伍之间团结合作,施工管理人员对工人应平等尊重,整个施工场区营造出一个紧张向上的气象。

10.4.施工现场各种材料、机具等按总平面规划图放置整齐,并设标志牌,材料库房的管理也须分类清楚,整洁有序。

10.5.施工场地道路畅通,场地四周有排雨水措施。

10.7.施工现场严禁私拉、乱接线,夜间场地光线明亮。

10.8.施工道路及施工现场经常洒水,保持清洁不起灰尘。

10.9.加强成品和半成品的保护工作。

10.10.工人生活区及食堂必须保持清洁卫生,食堂应经常消毒。

11.冬雨期施工措施:

11.1.冬期施工措施:

根据施工进度计划,该工程冬期施工时主要工作为结构工程的施工。针对此种情况,特编制如下冬期措施。

11.1.1.冬期施工准备工作:

①．进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

②．进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③．安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录.

①．根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

②．搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③．工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

④．做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

①．冬季施工时，要采取防滑措施。

②．大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

③．现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

11.1.2.冬期混凝土施工措施:

我们将主要采用综合蓄热法施工.通过对混凝土的原材料水、砂子的加热和混凝土掺入防冻剂拌制混凝土、在浇筑后的混凝土表面覆盖围护保温，并利用水泥的水化热提高混凝土的早强强度，使混凝土温度降至冰点前达到临界强度。

混凝土的冬期施工，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护必须按规范进行热工计算，以便确定采取合适的技术保温措施，临界强度达到3.5Mpa。

(l).冬施混凝土原材料要求：

现场混凝土管理要到位．现场搅拌混凝土应尽量选用早期强度高、水化热大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，水泥最小用量不宜少于300Kg／m3,水灰比不应大于0.6，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质。

施工用外加剂，要专人管理，可按每次搅拌混凝土的需求量进行小包装，搅拌时专人投放，确保计量准确。防冻剂产品说明书、试验报告、准用证、防伪标志均应保存在施工技术资料中，作为工程竣工资料的一部分。外加剂的掺量应根据施工时大气温度的情况按公司试验室制定的配合比执行，不得随意调整。如大气温度有变，应立即通知中心试验室，按新的配合比执行。作适当调整。

综合蓄热法中，对于原材料的加热应优先采用加热水的方法。当使用标号等于或小于525号水泥时，加热水的温度不得大于60C;当水泥标号小于525号时、加热水的温度不得超过80℃，砂子加热不得超过40℃，各工地应根据每台班浇筑量计算所需的加热水装置，确保有足够的热水供应。

混凝土搅拌时间比常温搅拌要适当延长，取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机。为使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物温度均匀，应按合理的投料顺序搅拌。并做每班—次坍落度的试验。

(2).混凝土冬期养护:

在浇筑混凝土的表面覆盖符合北京市消防要求的阻燃草袋,防止混凝土热量过快散失，这是混凝土综合蓄热法施工的主要环节。大模板背面采用聚苯板保温，梁柱模板外保温层按保卫部门规定选用阻燃草袋，混凝土表面覆盖保温材料的拆除必须由各单位技术人员同意后方可进行。不得随意拆除保温材料，以确保混凝土不受冻。

(3).混凝土的冬施测温：

工地项目技术负责人要亲自过问，绘制测温孔布置图，所有测温孔均应编号，混凝土浇筑前应把布点图交测温人员，测温人员应同时检查保温情况，并测定原材料、混凝土出机、入模温度，并填写冬施混凝土入模温度记录和冬施混凝土养护测温记录。测温工作应按规范要求进行、对采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6小时—次，对掺防冻剂的混凝土在达到临界强度前每2小时测—次，达到临界强度后每6小时测一次。测温人员须经培训后上岗操作，要求尽职尽责，严禁弄虚作假。项目技术负责人和工长每日要检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题，及时采取有效措施。

(4).混凝土试块留置

混凝土试块的留置应符合规范中对试块在常温和正常条件下的留置要求外，还应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混疑土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

(5).冬施混凝土工程拆摸

混凝土的拆摸应按气温和混凝土的强度来确定，一般以缓拆为宜，梁板模板须经项目技术组同意后方可拆除。模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。结构混凝土在达到规范规定强度后才允许承受荷载。

11.2雨期施工措施:

根据工程进度计划,雨季施工大部分工作量集中在装修和室外工程上,针对这种情况,特制定以下雨季施工措施:

11.2.1雨季来临前,根据现场实际情况,编制切实可行的雨季施工措施。

11.2.3平整场地,做好现场排水,并保证排水畅通无阻。

11.2.4对脚手架、井架等严格按施工组织设计及有关规定搭设,及时排除架子基底积水,大风暴雨后及时认真检查,发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题，及时处理，验收合格后方可使用。

11.2.5装修材料要妥善保管,防置雨淋受潮。

11.2.6雨天避免外装修,调配好劳动力,晴天抓紧时间做外装修,雨天做内装修。

11.2.7室外管线挖槽时要注意排水,槽边砌好挡水墙,防止雨水流入。

12.2.1.施工进度控制

工程施工时应编制总进度控制计划:编制年度、月工程进度计划、编制工程分项进度控制计划、控制计划详各进度计划图表。

12.2.2.施工质量控制

按分部、分项编制质量计划。

制定关键主要分部分项的质量控制措施。本工程主要有:钢筋混凝土工程、建筑防水、钢筋焊接、砌筑、粗装修抹灰等。认真搞好各分项的施工技术交底的落实和明确各分项工程施工人员的职责和质量标准。

施工中应采用合理、科学、实用的施工方案或方法,认真执行各项施工工艺、操作规程、对施工工序进行质量控制。

采用的规范标准如下:采用现行国家企业的规范规定;采用建筑分项工程施工工艺标准和工法。

对施工工序使用物资的质量控制。作业人员应对工序使用的物资进行检验,符合工序要求才能使用。管理人员应对工序的人、机、法、物进行施工控制。

项目实施过程应对建筑设备安装和调试进行水、暖、卫、电、通风等部分分项的建筑设备安装。安装设备应按安装、检测、调试、验评、联动试车、交付等程序进行,建筑设备安装同土建施工交叉配合较多,应对交叉程序的验证,验收检测,试验等作明确规定,配合实施。

12.6.特殊工序控制(地下室防水)

防水工序施工作业之前,对管理人员和上岗操作人员进行专业培训,资格合格后才能进行作业。

防水工序实施之前,应编制专项质量措施,认真进行安全施工技术交底,特殊工序的操作,质量检验,鉴定验收,中间交付等项程序明确,管理操作交底。

12.7.施工机具设备控制

工程项目在实施中使用的主要施工机械,设备,工具等应定期校准,进行计量确认,使施工机具设备处于完好正确状态,使用安全可靠。每台机械设备应有安装,使用,检测,自检记录.详施工机具设备管理工作程序。

施工机具设备的验证:由项目专职机务人员负责组织有关人员检验、使用、维修。

单位工程在施工过程中有许多分部分项:分项由各工序组成.分部分项工序的检验和试验是一项十分复杂而重要的问题,每道工序完成之后,只有经过检验和试验合格才能转入下道工序。

项目应对原材料,构配件,施工工序,设备安装,竣工验收,调试,施工机具等进行检验和试验。

检验和试验详"检验和试验管理工作程序"

12.8.2.原材料,构配件,半成品的检验和试验

对进场的原材料,构配件半成品等物资检验和试验,未经检验和试验合格的物资不能投入使用。按有关规定要求,对现场物资抽检、全检、复试检查等。

陶瓷锦砖地面施工工艺检验和试验不但按"物资采购管理工作程序"实施进行,而且还要按"检验和试验管理工作程序"中的物资检验和试验实施。

12.8.3.施工过程中的检验和试验

工程施工时应有技术资料如下:原材料、半成品、成品厂质量证明和检(试)验报告;施工试验报告;施工记录;预检记录;隐检验收记录基础和主体结构验收记录;工程质量检验评定记录等。

12.8.4.设备安装的检验和试验

建筑工程设备安装按照施工验收规范和质量检验评定标准,设备安装应有技术资料如下:管道安装；附配件器具安装；电气线路、器具、设备、避雷接地安装；风机风管部件安装和调试记录。制冷设备及管道调试等检验和试验记录,电梯工程应有质量保证资料核查表。

温州市职业技术学校新校区文科、理科实训楼工程施工组织设计12.8.5.项目竣工检验和试验

完成施工合同中规定工程项目后,申报竣工,由业主组织验收。工程质量由项目质量经理负责,组织企业有关部门进行检验评定并应将有关检验定,确认后交付使用。