施工组织设计下载简介

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上上集团江苏工业基地钢结构厂房系列附属工程施工组织设计

②检查橡胶密封圈是否完好将其套在一根钢管的端部。

③将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

DL／T 1966-2019 火力发电厂机组检修监理规范④将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端使橡胶密封圈位于接口中间部位并在其周边涂抹润滑剂无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水。

⑤两根管道的轴线应对正。

⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍并将卡箍凸边卡进沟槽内。

⑦用手力压紧上下卡箍的耳部并用木榔头锤紧卡箍凸缘处将上下卡箍靠紧。⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓并均匀拧紧螺母防止橡胶密封圈起皱。

⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内

1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：

1.1管道中心的测量与绑点。点一定要牢固，以便于施工过程随时复测。

1.2给水管设计标高要严格控制。如复测与图纸有出入，及时通知监理及设计单位。

1.3建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距以不大于100m为宜。临时水准点闭合差应符合±12的规定标准。

1.1沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。

1.2槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。

2.1测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。2.2沟槽开挖采用机械开挖，人工清底至施工高程。有部分管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。

2.3开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车，并根据施工现场实际情况留一部分好土，存放在预备堆放点临时堆放，待沟槽回填时使用。

1、管道安装完经通水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道。

3、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土，应当日还土，当日夯实。

4、回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；最佳的含水量以接近最佳含水量为宜。回填前，应对所回填土壤进行轻型标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内不得回填大于10cm的杂物。

5、沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实，且注意保护管道。

6、井室等附属构筑物回填土应地四周同时进行。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。

材料要求所有管材及配件均须符合设计图纸及国家规定的产品要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验资料，经检验合格后方可使用。

运输与装卸管道在运输、装卸过程中，应采取防碰措施。管道装卸工作必须用经监理工程师批准的吊装设备，不允许用滚板或斜卸管道。

基础施工垫层施工前须对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充。当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实，夯实密度不低于95%。

4.1管材检查（1）管件应有产品名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记，并有出厂合格证明书。（2）管件应进行外观检查，每抽批10%，检查其表面状况、尺寸误差。（3）内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷、错位等缺陷。（4）内外表面的漆层应完整光洁，附着粘结牢固，并不得因气候冷热而发生异常。（5）管件的尺寸允许误差应符合规范要求（6）管件如无制造厂的水压试验资料时，使用前每批应抽10%进行水压试验。试验压力按国家标准的规定执行，如有不合格时，应逐根进行水压试验。

4.2管道安装安装前应用敲击法检查管子有无损伤和裂纹，管道管材必须符合管材质量标准。（1）下管前的准备工作1）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。小管径采用人工大绳法，大管径管材用吊车法。2）下管前清理平基杂物，平基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测基面的标高。3）在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画好记号。4）下管前必须对管材进行认真检查，对有裂纹的管子，应进行处理，若裂纹发生在插口端，应将有裂纹的管段截去后方可使用。承口内表面和插口外表面应光滑、轮廓清晰，不得有沟槽、凸脊等影响接口密封性的缺陷。5）管子、管件下沟前，应清除承口内部的油污、非刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口的承、插口工作表面应修整光滑。6）先将有三通、阀门、消火栓的部位定出具体位置，再按承口朝向水流方向逐个确定工作坑的位置。如管线较长，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。（2）下管操作技术1）复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不适合的，必须进行修理。2）下第一根管时，管的中心必须对准定位中心线，用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底部，当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住、顶紧，严防打口时管子移动。3）连续下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管和按设计成曲线铺设的管，其管端四周任何一点的间隙均应符合质量标准。4）阀门两端的短管，下沟前可在地面先接口，待接口牢固后再下沟。5）埋地管道在垂直或水平方向转弯处，应根据管径、转弯角度、试压标准和接口摩擦力等因素设置支墩，支墩不得修筑在松土上。6）管的对线校正，以每一个井段为一个单位进行校正。对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm，联结后将之挂高1/2管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正。全井段校正经复核无误后用事先砼垫垫稳。

1）试压条件应符合以下要求a、供水管道试压一般采用水介质进行试压。b、在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过100m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。c、凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压。d、埋于地下的管道经检查合格后，管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压（管道接口工作坑除外）。2)试压操作a、按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。b、管道充水后应把管内空气全部排尽。c、空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力时稳压，观测10min。若压力降不超过0.05MPa，管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。d、埋地管道严密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。e、试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格。f、管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。3)质量标准a、压力升至试验压力时，10分钟之内压力降不大于0.05Mpa，管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。b、一次打压接口漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必须进行修理。4)安全技术要求a、在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。b、压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止，切不可超压。c、升压和降压都应缓慢进行，不能过急。d、不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。e、事先作好充分准备，确定好冲洗关的排水点或排水井。（2）管道冲洗、吹扫试验1）管道系统冲洗试验a、先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环路支管。由控制阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）的阀门，由末端放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。干管冲洗后再依次冲洗各分支环路。直至全系统管路冲洗完为止。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。b、冲洗时应符合下述几项技术要求。<1>冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。<2>出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。<3>出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。

机械、劳动力需用量计划

1、主要施工机械及检测试验设备的选用

详见附表：《拟投入的主要施工机械设备表》

2、施工机械、设备的使用、维护、保养制度

⑴现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。

⑵现场设置专门的机械工具室。

⑶现场设置机械维修库，对坏的机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养措施。

⑷对于外露设备，应设备简易的揭盖设施，以防日晒雨淋。

⑸加强对机械运转的施工记录，以便更准确地了解机械运营情况。

⑹每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明，有法必依。

1、劳动投入计划：详见附表《劳动力计划表》

2、确保劳动力安排的保证措施

⑴根据工程规模和进度计划，由项目部计划部门优先从公司劳务市场中依据择优选用的原则选配各专业施工作业班组和综合作业班组，确保满足工程生产需要并根据工程的规划目标签订劳务合同。

⑵根据工程进展和现场施工人员的具体情况，在公司劳务市场选配部分预备人员，以便在局部工序或个别项目影响工程计划时及时补充，保证工程计划目标的实现。

⑶制定详细的劳动力动态变化控制措施，确保工程劳务人员的变动在项目部有效控制下，不影响工程的进展。

⑷签订劳务作业班组工序承包责任状，制定严格的奖罚措施，确保劳动力满足工程需要。

⑸劳务人员进场施工前由技术人员组织技术学习、工前培训和相应的规章、制度的学习，提高劳务人员的综合素质。

⑹加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

⑺农忙、特殊条件下制定详细的保证措施，确保雨季、节假日等因素不影响工程的顺利进展。

⑴基槽开挖预留10cm作为防冻层，由人工清到设计标高。

⑵开槽战线不宜过长，应随开随进行验收，验收合格后及时进行砂基回填，不能及时清理到设计槽底高或不能及时砂基回填的，应在槽底覆盖一层草帘，在上铺一层彩条布作为与外界冷空气的隔离层，并在最上面覆盖一层盐棉被作为保温层以防止管基受冻。

⑶填土上方计划一年之内修筑路面者，不得回填冻土。

⑷填土上方无修筑路面计划的，胸腔及管顶以上50cm范围内不得回填冻土；以上部分如回填冻土时，冻块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，其回填高度应适当高出路面30cm，作为预留沉降量。

⑸回填土及回填砂应在所堆积处未上冻前用彩条布及盐棉被覆盖以免受冻。如表层被冻，回填时应清除受冻层后再进行回填。

⑹当天不能回填完毕的，应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层盐棉被。

⑴每日安管前应检查胶圈、胶垫是否受冻，如发现受冻或冻裂应更换胶圈、胶垫，受冻胶圈、胶垫不得使用。

⑵胶圈、胶垫及其它橡胶制品、阀门应放在室温不底于+50C的库房内。并应随使随取，取出库房的胶圈、胶垫应装在保温性能良好的保温袋，使用时由保温袋内取出，不得暴露在露天内，以防胶圈低温脆裂而降低其使用性能。

⑶上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的金鱼牌洗涤灵。所用润滑剂应随用随取，不得长时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。

⑷刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。

⑸每日安管完毕后或收工前应将管道接口用盐棉被覆盖，并将管头处用彩条布封好，以免穿堂风进入管道内将胶圈冻裂而降低胶圈的使用性能。

⑹安装完的管道应及时组织监理单位、建设单位进行验收，并做好隐蔽记录；验收合格的管线应及时进行回填。

3、混凝土支墩、检查井砌筑

⑴凡在昼夜间的室外平均气温低于+50C和最低温度低于—30C时，混凝土工程的施工，应符合《市政施工技术规范》及《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。

⑵配置冬季施工的混凝土，应优先选用水泥标号不低于P.O425号水泥，最小水泥用量每立方米不少于300公斤。

⑶配置冬季施工的混凝土，在进入冬施前在实验室进行试配，其施工配比应根据实验配比进行现场水量的调整。

⑸自拌混凝土应采用加热水的方法进行混凝土拌和，水泥不得直接加热，并应存放在闭封保温的暖棚内；必要时用火炕加热砂石骨料，加热温度不得超过规定。

⑹混凝土骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钠、钾离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

⑺严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；所拌合的混凝土拌合时间应为常温时的1.5倍；拌合完的混凝土，温度应不低于100C，入模温度不应低于50C。

⑻混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。

⑼不得在强冻胀性地基上浇注混凝土；当在弱冻胀性地基上浇注混凝土时，基土不得糟冻；当在非冻胀性地基上浇注混凝土时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土抗压强度应不低于设计强度标准值的30%。

⑾混凝土试件不得在受冻状态下试压，如试件受冻，应在15~200C室温下解冻5~6h，或进入100C的水中解冻6h，将试件表面擦干后进行试压。

⑿模板和保温层应在混凝土冷却到50C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于200C时，拆模后的混凝土表面应立即用盐棉被覆盖，使混凝土缓慢冷却到大气温度。

⒀混凝土养护时严禁浇水，养护的初期温度不得低于防冻剂的规定温度，当低于规定温度时，应加厚盐棉被的覆盖，其混凝土强度也不应小于3.5N/mm2。

⒁质检人员在混凝土浇注完毕初凝后，应在混凝土表面用φ6mm插出深度不少于10cm的测温孔。测温孔孔口应背对风向，并对测温孔全部编号。

⒂混凝土石块的留置不能少于两组作为同条件养护的试件。

⒃质检人员应填好混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日报。

⑴冬季进行水压实验管道回填土应高于胸腔填土不小于50cm；暴露的接口及管段均用盐棉被覆盖，串水及试压临时管线必须用草绳及盐棉被缠包。

⑵各项工作抓紧进行，尽快试压，试压合格后，立即将水放出，并不得浸泡基槽使之受冻，并将管道内的水释放干净。

⑶气温较低时为以防万一，可放入5%的食盐水防冻。

⑷冲洗排出的水应放入指定的排水位置，不得任意排放在田地及道路上。

⑴每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。

⑶每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作。

⑷带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。

⑸机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修以保证次日的正常运行。

1、土方工程：雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水和交通，切忌在全线大挖大填，路基填土当日完工前，将表面整平作横坡并压实，以避免雨水浸软路基，填土施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡，开挖路基前在两侧挖出排水沟，以便雨水流出路外或下水道的收水井内，收水井应事先凿出泄水孔，竣工后修复。施工低洼而无排水设施，应设临时泵站，用排水沟将雨水按地形汇集至适当地点，用水泵将水排出施工路段，填土施工中遇雨未成活的路段，雨晴后立即开犁翻晒，充分利用两次降雨的间隙，突击成活，切不可观望等待，坐失良机。雨季施工注意收听天气预报，以供施工参考。

2、石灰土类基层：雨季施工，要集中力量突击第一步石灰土，防止雨水浸软路基。条件许可时最好抢在雨季前做完全线第一步石灰土。石灰土雨季施工应掌握的原则是：提早上土，铺灰翻扣，雨后开犁，充分利用两次降雨间隙，突击成活。石灰要大堆存放，以免被雨水浸泡。雨季消解石灰，在保证石灰消解的前提下，加水量要偏小，防止水份偏大被雨淋落。并根据来灰情况，可保持一部分含块少的面灰不消解或少加水准备改软使用。铺石灰地段每晚收工前要浅犁一遍，将石灰扣于土内排压1~2遍，防止夜间降雨被冲。中午收工前要看天气，防天时亦将石灰扣于土内排压，如暴雨处理不及，发现有石灰被水冲减少时，要适当补足灰量。排压好的石灰土，均须作出路拱和提水沟保证排水。市区施工必须事先为雨水找好出路使之通向排水管道内。每个拌和段的几道工序要安排紧凑尽快交出成活，找平工作可分段成活使提早上机碾压，必须做到当日碾压成活。

3、水稳碎石基层：碎石要大堆存放高处，以免雨水浸泡，材料堆周围要挖好排水沟以便排水。要充分利用两次降雨间隙，抢铺水泥稳定碎石混合料，对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨进行碾压密实覆盖塑料布保护。

4、沥青砼面层：做好路面防雨棚物质准备，路面防雨棚要保留在现场不远处备用。每日收听天气预报，及时做好防雨的物质及人力的准备。未成活的路面遇雨时要及时覆盖防雨罩，在阵雨过后抓紧抹面成活。

1、做好充分的准备工作。认真做好施工现场临时排水工作，保证临时排水系统畅通，并准备足够的防雨设施，至少应有200米的防晒防雨活动极。

2、做到雨前有预防有行动。随时掌握天气变化情况，注意收看天气预报，雨前雨后要及时安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。雨季施工特别注意施工材料的管理，尤其是水泥等易潮的材料要妥善保管，做好水泥库房的通风防水工作。

3、组织由经理部、施工作业队参加的防洪抢险队。由建造师担任抢险队长，负责统一指挥抢险工作，并与业主积极配合，防止发生任何水患事故，确保施工安全。

4、在施工现场配备足够的排水设施和机具，并保证处于完好状态，一旦发生水患，及时启动。

5、鉴于道路工程受外界环境气候条件影响较严重，为此，在开工之前和施工期间，均应认真做好施工现场临时排水工作，保证临时排水系统畅通。

6、开工前在作业区或汇水面的上游及沿路基纵向两侧开挖一定深度的截水（排水）沟与原有水系联通，将雨水引至施工区以外，防止雨后积水造成路基浸泡。

我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：

1、指挥机构迅速成立及时到位

为加快本分包工程的建设，我公司将成立有力的建造师部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。（详见附表《组织机构图》）

实施本工程的施工队伍已选定，目前已开始熟悉施工图纸，与甲方签定合同后即迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时或提前开工。

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

以甲方招标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善实施施工组织设计，落实施工方案，报甲方和监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

建立从经理部到各施工作业队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准备地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调人、财、物、机，保证工程的边疆性和均衡性。

6、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正确化。

7、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各种工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

10、确保劳力充足、高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

①积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。

②施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明：工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。

③严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。

④建立奖惩制度，对保持好的生产作业队和个人奖励，对不好的生产作业队和个人进行处罚。

⑤积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。

⑥与当地政府和群众广眨开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。

①保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等：

②宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。

③食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，做到“三白”，并定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。

①根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

②办公室布置文明施工有关的图表。

③定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。

环境保护目标：保护生态环境，防止水土流失，为当地百姓创造一个清洁适宜的生活和劳动环境。

⑴设立环保机构，切实贯彻环保法规

严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。

编制实施性施工组织设计时，把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。严格遵守业主的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令去办。

加强施工生产的环境保护工作

针对地区特点，有针对性地采取措施，最大限度地减少施工环境的破坏。

①加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时不得破坏。已破坏的，应尽可能预以恢复。

②采用有效措施，消除施工污染。施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。

③施工期间小心控制设备和提供洒水措施，合理选择灰土场的地址，减少粉尘等不利影响。

④强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

⑤加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

十三、质量目标及质量保证体系

建立质量保证体系（后附《质量保证体系图》）

本标段质量保证体系建立的原则为：紧紧围绕质量目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

通过建立可行的质量保证体系，实现对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，确保工程按交通部门现行规范及验收评定标准的质量要求施工，确保质量目标实现。

保证工程质量的主要技术措施

⑴保证施工工艺的主要技术措施

本标段全面推行标准化施工作业，通过建立健全各种措施，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。

坚持技术交底制度：每项工程开工前由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

坚持工艺试验制度：本标段拟采用的新工艺和主要常规施工工艺第一次实施前均安排试验段单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验，一切用数据说明”的原则，优选施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程“三检”制度：每道工序须有专职质检员自检、互检和交接检；做到检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

坚持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：末进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复检不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

⑵保证工程质量的主要组织管理措施

为确保质量目标的实现，本标段工程成立强有力的组织机构，对本标段工程实行质量责任目标管理、质量终身责任制和实施全面质量管理。严格执行质量文件的规定，确保工程“开工必优、一次成优、全线创优”。

①强化质量教育，增强全员创优意识

对全体工作人员，定期进行素质教育，牢固树立“质量第一”的观念。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工的积极性和自觉性。

②健全组织制度，建立质量管理体系

③落实各项制度，确保工程质量

落实各项制度，组织全体施工人员熟悉相关设计图纸、学习施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。

开（竣）工报告制度，工程测量复核制度，施工过程中的“三检”制度，质量评定奖罚制度，质量定期检查制度，验工计价质量签证制度，材料质量检验认定制度，质量事故报告制度，施工机具与人员进退场报验制度。

④坚持样板工程引路，严格质量管理

坚持样板引路，每项工程都要先试做样板，经监理工程师确认达到优质后再展开施工。结合工程实际组织技术攻关，改善工艺积极应用“四新”技校，克服并消除质量通病，提高观感质量，提高分项、分部工程优良率。

施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明或检验合格报告单，并按规定进行抽样检查，否则不准进场使用。把好操作程序和交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。

⑤自觉接受质量监督部门和工程施工监理的监督检查

严格执行监理程序，自觉接受质量监督部门、施工监理的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。

开展各种类型的QC小组进行技术攻关狠抓薄弱环节，以切实长度消除质量通病，大力推动“四新技术”的应用，优化施工组织，用科学的管理和先进的技术来保证质量，克服并消除质量通病，围绕施工生产的重点和难点展开攻关，为工程创优打下坚实基础。

⑦强化计量工作，完善检测手段

健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关，凡需计量的工序必须配备符合精度要求的计量器具，采用电子自动计量设备，严格按配合比计量。

本工程按各级试验室标准设置工地实验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。

⑧及时整理资料，完善档案

做好施工技术资料建档工作。项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程验评主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。

保证路基工程质量的主要技术措施

①开工前，根据设计院所提交控制点进行全线贯通复核测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程，对关键桩撅按要求放设护桩，护桩应做好保护，并画出护桩埋设平面示意图。

②路堤填料须符合要求，施工前对路堤填料进行抽样检验，取一定数量的土样进行土工试验，以检验其是否符合设计要求。使用不同填料填筑路堤时，须分层进行，每一层全宽采用同一种填料。

③路基正式填筑前首先进行工艺试验，确定各项施工参数，编写作业指导书，作业指导书中规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法，用于指导工程施工。

④特殊路基严格按照设计及规范要求进行施工，加强对软土路基的沉降量观测，控制填土速率，保证施工质量。

⑤路堤填土分层进行，按试验结果确定路基的松铺厚度，施工员在现场进行监督，严格控制填土厚度，杜绝野蛮施工。灰土施工时严格控制掺灰量，不允许出现偷工减料现象，

⑥路基施工应及时碾压，防止雨水浸泡路基，路基压实时土方的含水量应控制在最佳含水量的土2%。路基两侧应留有余量，便于机械碾压，以保证路基边缘的密实度满足设计要求。对于桥涵缺口等大型机械难以碾压的地段，采用手扶振动碾或蛙式夯薄层对称碾压，每层压实厚度不大于20cm。

⑦路基填土压实后要及时按照设计及验评规范进行检测，经自检合格，并经监理工程师检查合格后方可填筑上层土方，对检查不合格的路段坚决予以返工。

⑷保证路面工程质量的主要技术措施

①当工地气温低于5℃或有浓雾、降水时，不应进行石灰土施工。如果24小时内有降雨或低温，工程应暂停施工，总的来说，石灰土不易在低温或雨季施工。

②如果土的塑性指数较大，可以采取用两次拌和法，第一次70%石灰拌和后闷放1～2天。再加入其余石灰，进行第二次拌和。

③石灰消解时需要水量一般为500～800kg/t，消解后的石灰应保持——定的温度，即不过于飞扬，也不过湿成团。

④认真做好施工的检验和控制，首先定期检查各种材质是否变化，保证材料符合施工要求缓和配合比要求，第二根据试验路段，优化施工程序，在施工中执行，保证质量和施工速度。第三对施工的各个阶段到应及时的进行检测，如石灰剂量、含水量等，保证在最终成型前的各种控制。第四采用合理的方法检测压实度和强度，如灌砂法、弯沉法、钻孔取样等检测。结果应及时传递给监理工程师，待监理工程师复检或认可方可进行下一步工序。所有资料应及时归档，以备将来作为竣工资料的依据。

⑤在施工中未到养生期满，不得有车辆通行，必须的施工车辆除外。

⑥第一层铺筑完成后，并经过7天养生之后方可铺筑下一层。

⑦下承层在施工基层前应顶面拉毛，并洒水湿润，再摊铺棍合料。

⑧摊铺机铺好的混合料，一般不须进行修整，只有当局部机械原因方可能要求修整，修整必须是有经验的人工进行，且只能凿除，不得薄层找补。

对本工程可能产生的质量通病进行预防和纠正，重点抓好关键工序和特殊过程的质量通病的防治。在施工过程中，出现不符合设计和质量标准的质量通病要及时进行纠正，要针对产生的原因进行分析，防止再次发生类似质量问题。

十四、安全目标和安全保证措施

本工程安全生产尤为重要，工程施工中涉及施工机械数量较多，运行机械流量大，施工中必须采用强有力的措施确保本标段安全施工安全。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家、建设部、交通部颁发的各项劳动法规、安全法规，制定本项目工种、工序安全操作细则。确保“无人身重伤以上事故、无汽车行车责任重大事故、无重大机械事故、无等级火警事故及压力容器爆炸事故”安全生产目标的实现，并做好交通道口值勤工作。

杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等，确保安全生产。

安全保证体系（后附《安全保证体系图》）

1、建立健全安全生产管理体系

工程开工前，项目部根据本工程施工特点对全体施工人员进行安全生产知识教育。安全教育要经常化、制度化。施工生产中的安全教育必须按照项目部、生产作业队和班组三级安全教育制度进行，通过教育增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

3、施工过程中安全生产技术措施

（1）施工机械设备操作安全

机械操作人员必须经过培训并经考核取得上岗证后，方可上岗操作，杜绝无证人员进行违章作业。机械设备必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。

所有机械设备在使用前均须由专职人员进行检查，确认机械设备完好后方可使用，使用时严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。夜间施工时要有良好的照明设备，保证照明充足，防止出现安全事故。

落实防火责任制。在油库、车间和生活区设置明显的禁火标识牌，配备足够数量的消防器材，定人看管T∕CAGHP 061-2019 泥石流防治工程施工技术规范（试行）.pdf，定期检查。

焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

（3）公路交通管理安全

设置专职交通安全员负责施工区沿线交叉路口的交通安全，每个路口均设置交通安全警示牌和安全标识。交通安全员值班时每人戴一顶警示红帽，身穿荧火交通服，手持一面小红旗，进行二十四小时值班巡逻。为确保夜间道路行车安全，在交通隔离带沿施工区一侧每隔50m设一只离地1.5m高的警示标志。

项目部安全人员及施工班组在施工区域内须设置安全警示标志，各作业岗位设置安全操作规程。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生，必要时需派专人值班站岗、警戒。施工时应尽量避免夜间施工，由于工程需要必须在夜间施工的应做好夜间照明工作，防止因光线不足而出现安全事故。

施工期间施工人员应严格执行“技规”、“行规”以及制订的各项安全管理措施，坚持安全员、特种作业人员和其它机械操作人员的持证上岗制度，并对各种车辆及机械设备进行定机定员，严禁无证上岗。

某道路 施工组织设计项目部定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。

项目部根据季节施工特点做好季节性安全工作，针对夏季高温，易出现中暑现象，须做好防暑降温工作，合理安排好作息时间，尽量避免在中午高温时候进行施工，并配备必要的防暑降温用品。

制定夜间施工交通管理和防护措施，夜间施工加强照明和管理，严禁没有管理人员在现场而私自施工。合理安排夜间施工作业，减小夜间施工作业面，机械施工作业时严禁闲杂人员靠近和接触施工机械。严禁酒后和疲劳作业，夜间施工的作业人员要充分休息好。