施工组织设计下载简介

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粉质粘土呈硬塑状态，含铁锰氧化物，有结核，粉土多呈密实状态，层状分布。

以粉土为主，含量超过50%，切面较粗糙，光泽度差，含云母片，摇振有水析出。

粉土含量10—30%之间，分布不均匀水稳摊铺施工方案，多呈稍密状态。

粉土含量30%左右，中密状态，呈薄层状分布。

含有少量的粗砂及砾砂颗粒，主要组成矿物为石英、云母和长石，粉细砂为中密状态。

砾石含量在15—30%之间，磨圆度一般，成份为石英质，粒径0.5—2.0cm,个别达4.0—5.0cm。分布不均匀。

黄褐色为主，局部为灰绿色或红褐色，取样呈长柱状，风化程度高，可掰裂，局部含5—10%砾石，砾石粒径1.5—2.0cm左右。属极软岩。

黄褐色为主，局部为灰绿色或红褐色，岩样较完整，取样呈长柱状，岩样不易折断，断面有砂质感。属极软岩。

灰绿—黄褐色，风化程度高，多为中粗砂岩，颗粒间胶结不紧密，用力可捏碎成砂粒状，主要组成矿物油石英、长石及次生云母片。属极软岩。

黄褐色，颗粒间胶结的紧密程度不均匀，裂隙有一定发育，岩样用力可掰裂成块状。属极软岩。

在勘探孔揭露的深度内，场区地下水主要有上层滞水和孔隙承压水，上层滞水赋存于上不的填土中，水量主要受大气降水、人工排水及地下废弃自来水管破裂而流失自来水影响，无统一的自由水面。勘探期间测得上层滞水水位在孔口以下0.4—2.38m之间；孔隙承压水主要赋存于粉土及砂土夹层中，由于场区中的粉土及砂土呈不连续状态分布，故承压水头压力不大，勘探期间测得承压水头标高在14.00米左右。

2.1《万科城项目·工程设计施工图》；

2.2依据的规范和技术要求：

（4）《中华人民共和国环境污染防治法》

（6）以及与本工程有关的国家与行业规范。

2.3南通宏华建筑安装有限公司万科城项目G、H栋工程项目经理部编制的本工程施工组织设计。

为加快万科城项目G、H栋的土方开挖，我们拟组建专门的土方施工专业队伍上场施工，并成立土方施工分项施工管理机构，派专门的项目负责人、技术负责人、施工员、质检员、安全员、设备管理负责人负责组织施工，组织强有力的施工人员和机械设备上场，保证时间和空间的合理运用，确保整个工程的顺利进行。

3.2主要测量试验仪器

根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线，按照设计的地下室承台底标高结合土方施工单位开挖标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。

根据本工程施工图的断面按照结构尺寸加2.5m作业面，做为开挖底面；开挖底面应做成1.5%的坡度向两边倾斜，以利于排水。

具体开挖范围基坑设计平面图

1、工程特点及施工对策

（1）根据业主提供设计方案图纸，选择科学合理的墙锚支护方案、喷锚，粉喷桩方案、土方开挖方案以及施工顺序，确保基坑边坡及周边建筑物的安全。

（2）选派对深基坑工程施工有丰富经验的技术管理人员组织施工。

（3）施工过程中采用信息化管理，加大对支护结构和基坑监测力度，根据监测结果，及时反馈或采取相应对策。

（1）进场后，安排3个施工员与2个测量工参与指挥和跟踪土方开挖，首先进行测量放线，确定红线、围墙的位置，在基坑支护以及降水的设计图纸得到业主、项目设计单位及相关政府部门审批认可后，立即进行测量定位。

（2）利用桩基施工单位的引孔抽排地表滞水,计划安排8台3KW的潜水泵,日夜24小时作业连续抽排5天,基坑支护单位事先沿南面围墙开挖一条排水沟(长约200M,坡度为1M高),潜水泵的水抽到管沟处,排水沟再将水排入南大门的市政管道,以此降低地表滞水对边坡的浸泡和冲击.土方施工将遵循“分区、分段、分层”开挖的原则进行。我司计划土方开挖分二层进行，为锚杆的施工提供作业条件。

（3）锚杆的施工将按照设计的位置随着土方开挖至相应土层时开始施工。

（4）在深基坑施工过程中采取信息化施工，作好基坑监测工作，及时反馈信息，采取相应对策。

拟采用土钉喷锚与粉喷桩联合的支护方式。

土钉支护的特点是边开挖土方边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场不产生过大变化，因此，对土方开挖有严格要求，挖土必须分层分段开挖，层厚即为土钉锚杆排距。不允许超挖，不允许上层喷射砼面层和注浆体尚未达到一定强度时就开挖下层，以免造成边壁坍塌。

土方开挖用挖掘机施工，第一层开挖至支护平台处，厚度约为3M。机械开挖后，用人工及时修整坡面,然后由基坑支护单位对已完成的基坑进行支护。测量人员放土方二次开挖线，然后再进行二层土方开挖。

由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。

采用机械成孔和洛阳铲成孔相结合。成孔过程中注意倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。

※打设角为0～8°；

※孔位遇障碍物时可在50cm范围内调整。

土钉杆体采用Φ48花管。对复检合格的钢管按要求制作杆体，

钢管表面打孔镂花，按一定间距加焊角钢，以增加摩擦，并加焊定位支架，入孔前做隐蔽工程检查记录。

※杆体每隔2m做对中架；

按设计要求搅拌水泥浆，注浆视情况采用孔底或口部注浆。在一次注浆完成2.0小时内在孔口进行二次补浆，并将孔口封堵。

※配比为：水泥1：水0：45，并加三乙醇胺0.3‰；

※注浆压力≥0.5MPa；

注浆后先修整坡面，采用人工修整，确保坡面平整。

土钉钢管通过“L”型Φ20钢筋焊接在混凝土面层内的压筋上，焊接长度不小于100mm。

钢筋网片和土钉头焊接好以后，先放线定出喷射混凝土面层的位置点，用短钢筋插入土中作标记，以控制面层厚度和防水层厚度，立即进行喷砼作业。喷射施工过程中严格计量配比，喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序从下而上，喷射时喷头与受喷面保持垂直，喷射射距1.5~2m。

土钉拉拔力的检验工作在基坑开挖和支护过程中进行。在距地面3米、6米、9米深处分别设置一组抗拔试验土钉，长6m，采用穿孔液压式千斤顶，用来验证不同土层中土钉的粘结强度，也是对基坑安全系数的检验。

鉴于本工程的重要性、复杂性以及不确定性，我单位将委托有资质的工程监测承包商，采取信息化施工方法，对基坑进行全面系统的监测。

通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全和稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性和合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。

①邻近建筑物、道路与管线等的沉降、倾斜、裂缝与水平位移监测；

4.4土方开挖的总体安排

根据业主分包的土方施工单位流水划分及施工进度，组织劳动力进行基坑清底及破桩头施工，我司计划组织3个施工员和2个测量工跟踪测量与检查土方开挖情况，筏板垫层以上土方、电梯基坑土方及大方量承台土方采用4台PC210反铲挖掘机开挖，两桩承台及小方量承台、排水沟、地梁土方采用四台0.25m3反铲挖掘机进行开挖，人工清底.本工程共计8根试桩,以及部分超高桩，为了避免机械对桩造成触碰或者破坏,土方开挖前应对高度再开挖范围内的桩进行标识,具体方法:在桩头焊接钢筋作为固定标识,并在钢筋上涂刷油漆.此项工作交由桩基施工单位完成.土方开挖过程中,为避免下雨对边坡及基坑造成浸泡,还应设置临时的排水沟和集水坑.

基坑开挖至距底板底约200mm厚土层不开挖，报请业主、监理、勘察及设计单位进行基坑验槽。验槽通过后，为了确保桩基不受到破坏，我司计划安排20个工人跟踪清理桩间土并及时浇筑垫层混凝土，避免基底土长时间暴露。由于基坑采取分区开挖施工，人工清底时，在施工区段周边开挖排水沟、积水井。

4.5土方开挖的施工顺序

根据本工程基坑土方开挖计划、基坑底标高情况和工程平面形式，将我司施工范围内的土方开挖分为1分区、2分区、3分区共3个区。首先自西向东开挖3分区，挖至支护平台处后交支护单位进行支护，机械设备进行2分区的土方开挖，自东向西挖至1分区。待支护强度满足要求后继续开挖第二层土方（基坑垫层底上200mm）。

挖土机分布及自卸汽车行走路线图

根据基坑土方开挖及基坑清底的总体部署和施工总进度安排，以基坑高低变化处为界。

土方外运场区内交通路线图

现场没有场地堆放土方，所有开挖的土方需全部外运。所有运土车辆由北大门出工地，回来时由南大门进。由专人指挥车辆交通。基坑清底和承台土方开挖后，土方外运时应留足承台砖胎模四周回填土方量。

在基坑边坡顶部离开挖线外2000mm（根据实际情况具体确定）设置排水沟和集水坑，避免地表水流入基坑。具体范围见下图。

基坑开挖完成后，根据基础布置形式，在基坑底周边和内部设排水沟和集水坑，用潜水泵抽水。排水沟截面宽度300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％，集水坑800mm×800mm×1000mm。所有排水沟和集水坑用MU7.5蒸压灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1：3水泥砂浆抹20厚。

（1）承台模板采用砖胎模，具体做法见下图：

砖胎模内侧做20mm厚1：2砂浆抹灰。

（2）基础梁采用砖胎模，具体做法如下图：

砖胎模内侧做20mm厚1：2砂浆抹灰。

(3)1.8M厚底板边采用九夹板模板,具体做法如下图:

4.9开挖过程中的注意事项

（1）严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。

（2）开挖过程中要做好工程桩、支护桩的保护工作，挖掘机不得碰撞上述设施。

（3）挖掘机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。

土方回填工作必须在地基与基础结构验收合格，并在地下室外墙防水施工完毕后才能进行。

回填之前，应先抽出积水，清除基底杂物、淤泥。回填土应符合设计要求，在回填土中不得混入杂物、有机物等。

回填采用机械回填和人工回填相结合的形式。主要采取机械回填，在局部机械施工不便的地方采用人工回填。

（1）对监测控制点和水准点派专人进行跟踪保护，严禁野蛮施工，蓄意破坏。

（2）土方开挖时做好施工监测工作，防止边坡发生过大的下沉或变形，如变形超过限值，必须采取加固措施。

（3）施工中如发现有文物、地质（震）部门设置的长期观测点及地下管道等时，及时通知监理和甲方处理。

5.2基坑开挖监测措施

（1）在施工过程中对维护结构的基坑顶土体和桩顶变形进行监测，通过监测掌握围岩、支护结构、地表的动态，及时预测和反馈，用其成果调整设计，指导施工。当变形值超过时，应立即停止开挖，并通知设计和监理，采取有效措施，确保安全后方可继续施工。

（2）开挖过程应对支护结构顶的水平位移、场地范围内的水文进行监测，须满足设计及规范的要求，如发现异常情况时，立即停止开挖，采取有效的加固措施后，确认安全后方可继续进行施工。

（3）施工过程须对基坑周边的地下水位、水土压力等进行量测。

我司施工的土方工程基坑土方大开挖。同时基坑中存在许多工程桩，开挖难度大，工期紧，为了顺利按期完成地下室工程的施工，我司将增加足够的施工机械，增加劳动力，尽可能地紧跟业主分包土方施工队伍，以免因土方在场内转运而影响施工进度。

5.4质量、安全保证措施

（1）施工前做好管理人员、各班组的安全交底和技术交底工作。

（2）基坑周围设置钢管护栏，护栏采用水平两道Φ48钢管，钢管立柱间距3.0m。并在明显位置挂安全警示牌。

（3）机械开挖严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业。在挖方边坡上如发现有导致土向挖方一侧滑移的软弱夹层（淤泥层）时，应及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。

（4）吊运土方时，起吊物下严禁站人。

（5）加强基坑和支护的变形监测，遇异常情况应加密监测周期。如变形有异常，应立即停工，分析原因，及时采取措施补救。

（6）注意施工场内安全用电。

（7）夜间施工做好照明及安全防护工作。

（8）施工时推土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

（9）基坑开挖后尽量减少对基土的扰动、基坑底部以上20cm土层采用人工挖土，严禁机械开挖。

（10）防止施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定的坡度，以利于排水，严禁大锅底式开挖。

（11）防止基坑边坡不直不平，基底不平，尺寸不足的情况，加强检查，随挖随修，并认真验收。

5.5现场文明施工措施

（2）场内不大面积积水，所有泥浆、污水、废水必须经沉淀处理后才能排入市政管道。

（3）施工前办好施工许可证、淤泥渣土排放证、夜间施工许可证、散体物料运输准运输等证件，复印件在施工现场办公室张贴。

（1）遵守有关规定并采取措施降低设备噪音，防止噪音污染。

（2）遵守有关散体物料管理的规定，所有散体物料在排放、运输选择合格车辆进行。

（4）做好检查监督工作，保持环境卫生，严禁随地大小便。

DB2201／T 8-2021 行道树栽植与养护管理技术规范.pdf第六章土方施工的应急措施

基坑边坡在靠近塔吊基础处在基坑坡脚处打[14槽钢支护。具体做法为：支护槽钢间距1.0m，钢管背楞间距500mm，背18厚模板。

插图–15塔吊基础支护

6.2承台（底板）基坑换填

对承台基坑、地下室底板下的淤泥，厚度≥0.5m，采用毛石换填，面层铺100mm厚石硝，再浇筑混凝土垫层；坑底淤泥层<0.5m，采用大分口换填，面层铺100mm厚石硝，再浇筑混凝土垫层。

在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟和集水坑JJF(建材) 136-2018标准下载，采用潜水泵抽水。

为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。保证土方开挖的准确。