施工组织设计下载简介

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镀锌钢管道支架间的最大间距

⑵卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

①将管材切割为所需长度，两端必须平整SL 402-2007标准下载，最好用割管机进行切割。用中浩锉刀将毛刺去掉并倒成2×45°角，并在管道表面根据插口长度做出标识。

②用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度事宜的粘和剂，使用前搅拌均匀，涂刷粘和剂时动作迅速，涂抹均匀。

a.粘接面必须保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。

b.不能使用脏的刷子或不同材料使用过的刷子进行粘接操作。

c.不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件的接口部分。

d.不能在接近火源或有明火的地方进行操作。

⑷PPR管道热熔连接：

切割管材时必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。

管材热熔时热熔深度应符合下表：

注：若环境温度小于5℃，加热时间延长50%

在整个热熔区周围必须有均匀环绕的溶液瘤。

⑤熔接过程中，管子和管件平行移动。

⑥所有熔接连接部位必须完全冷却。正常情况下，规定最后一个熔接过程结束，1小时后才能进行压力试验。

⑦熔接连接管道的结合面应有一均匀的溶解圈，不得出现局部熔瘤或溶解圈凸凹不匀现象。

⑴金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后将到工作压力进行检查，应不渗、不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，然后在工作压力的1.15倍下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

⑵在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续冲水，应保证有充足的流量。

⑶给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水试验

2.污水排水管道为UPVC，连接方式为粘接；雨水管道为机制离心雨水铸铁管，连接方式为卡箍连接。

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管时，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外楞铣出15度角。

干管安装完毕后做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

高层建筑内明敷管道应符合以下规定：

立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≮500的防火套管，管道安装好后，在穿越楼板处用C20混凝土二次浇捣密实。

管径≥110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度≮300的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜大于200mm。

横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度≮500的防火套管。

⑤排水管道安装后进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后进行通水试验。

金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

排水塑料管支吊架应符合下表规定

（三）给排水设备安装：

1.热水系统设备安装工艺流程

安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐保温→系统调试运行

根据设计要求对器具的规格型号是否正确，现场清理，画线定位，支座价制作安装应根设计祥图及厂家配套资料进行成品现场组装。

JGT297-2010 建筑内电缆布线用安装式耦合器3.安装技术及质量要求

其支座架地脚盘安装应符合设计要求。太阳能热水器的系统水压试验结果和储热水箱漏水试验必须符合设计要求和施工规范规定。器具在交付使用前必须进行冲洗或吹洗。储热水箱支架或底座的安装应埋设平整牢固，尺寸及位置符合设计要求，水箱与支架接触紧密。

4.泵类及附属设备安装

安装准备→放线定位→基础浇筑→地脚螺栓孔洞预留→基础找方找平→基础养护→设备就位→设备找正找平→地脚螺栓灌浆

根据设计祥图对泵的型号及规格进行对照是否正确，现场清理，放线定位，基础浇筑，地脚螺栓孔洞预留，基础找方找平，基础养护，设备就位，设备找正找平，地脚螺栓灌浆后等灌浆养护期满后才能进行附属设备及管道安装。

在安装前必须按照设计及安装规范要求进行施工：埋设预留孔中的地脚螺栓时应垂直，无倾斜。螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。螺母与垫圈.垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3。应在预留孔洞中的砼达到设计强度的75%以上时拧禁地脚螺栓T／CECS 722-2020 钢筋桁架预应力混凝土叠合板技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，各螺栓的拧尽力应均匀。可提式地下潜水泵安装时应注意导轨钢质材料制作，两导轨应顺直，平行，等高，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

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