施工组织设计下载简介

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河北某大学教学主楼工程施工组织设计方案

（4）满刮腻子时，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔及缝隙内，腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮平刮光，上下冒头、榫头等处均应刮到。

（5）腻子干透后即可磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿底油，不可磨损棱角。磨完后清扫干净，用潮布将磨下的粉沫擦干净。

（6）涂刷底漆时，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，按木纹方向理平顺直。涂刷应做到横平竖直、均匀一致，在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，不可显露刷纹。

（8）打蜡时要将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一致。

DL／T 5174-2016标准下载（1）本工程油漆喷涂质量要求高级。

（2）油漆的品种、颜色、性能、技术指标符合规范要求。

（3）腻子与基层粘结牢固，无起皮、裂缝等缺陷。

（4）严禁出现起皮、漏涂、透底、明显刷痕。

（5）无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼现象，颜色均匀一致。十四、墙面涂料

1.施工部位本工程普通房间墙面及地下室顶棚。

2.材料要求乳胶漆的种类、颜色、性能、技术指标符合规范要求

基层清理→局部刮腻子→轻质墙拼缝处理→满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

（1）在刮腻子前要将抹灰层表面上的浮砂、灰尘清理干净。

（2）用拌制好的腻子补平基层表面坑洼不平处，并将多余腻子清理干净，待腻子干透后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。

（3）为控制轻质墙面裂缝现象，在涂料施工前，在墙面上满钉一层纸面石膏板，纸面石膏板间缝隙采用嵌缝石膏补平，沿板缝粘贴一层玻璃网格布。并刮腻子一道。

（4）满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意接槎和收头时腻子要刮净，不允许留浮腻子，阴阳角用直尺和方尺找正，不允许有碎弯。干燥后用砂纸打磨平整，并将浮尘擦干净。

（5）刷乳胶漆前，要将乳胶漆搅拌均匀，按先顶棚后墙面、先上后下、自左向右的顺序依次涂刷，干燥后用砂纸磨光，并擦干净。

（6）刷第二遍乳胶漆前，应对墙面进行检查，将墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子找补刮平，干燥后用细砂纸轻磨，并把粉尘擦净，达到表面光滑平整的要求后进行，腻子干燥后用细砂纸将墙面磨光，用布擦净。

（7）乳胶漆涂刷时要注意上下顺刷互相衔接，避免出现接头。

（1）本工程乳胶漆涂刷质量要求高级。

（2）乳胶漆的品种、颜色、性能、技术指标符合规范要求。

（3）腻子与基层粘结牢固，无起皮、裂缝等缺陷。

（4）严禁出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色及明显刷痕。

（5）无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼现象，颜色均匀一致。十五、防水工程

本工程地下室底板及外墙防水、卫生间及开水间防水均采用聚氨酯涂膜防水。屋面防水采用�＋�型SBS防水卷材。

（1）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。

（2）聚氨酯防水材料进场后专库存放，堆放整齐，码放不易过高，存放地点要标高并设置足够的消防器材。

3.聚氨酯涂膜防水施工工艺流程基层处理→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→质量检查→验收→保护层施工

4.聚氨酯涂膜防水施工要点

（1）防水基层应坚实、平整，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，阴阳角处做成50mm的圆弧角。

（2）防水层施工前，基层表面干燥，含水率低于10%（测试方法：在基层表面铺一块1㎡橡胶板，静置3～4h。覆盖橡胶板部位无明显水印）。

（3）涂刷顺序应先垂直、后水平，先阴阳角及细部、后大面，每层涂抹方向应与上层互相垂直。

（4）为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位防水抗渗性能，在上述节点部位增作附加层，附加层采用玻璃丝布紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折等缺陷。

（5）涂膜要涂刷均匀，薄厚一致，厚度不少于1.8mm。

（6）防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应由里向外后退施工。

（7）每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化不粘手的时间确定，一般不小于24h。

（8）操作人员持证上岗，穿工作服，软底鞋，操作场地防火通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜，以防中毒。

（9）已涂好的聚氨酯涂膜防水层，在未固化前应进行封闭，不准人员进入，以防遭到人为破坏。

（10）涂膜防水层验收后应立即做防水保护层，以防其他工种操作人员进入施工时，防水层被硬物碰撞。

5.聚氨酯涂膜防水质量要求

（1）聚氨酯防水涂料必须有出厂合格证及检测报告，进场后复试验合格。

（2）防水层涂布均匀、表面平整，无漏底、开裂现象。

（3）防水层涂膜厚度符合设计要求。

（4）防水层经24h蓄水试验无渗漏。

6.SBS卷材防水工艺流程

基层清理→刷底油→施工附加层→第一层卷材铺贴→质量检查→第二层卷材铺贴→验收→保护层施工

7.SBS卷材防水施工要点

（1）屋面找平层必须平整干燥，基层处理剂涂刷均匀。

（2）按弹好标准线的位置，在卷材一端用喷灯火焰将卷材涂层熔融，随即固定在找平层表面，用喷灯火焰对卷材和基层表面的夹角，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺�型卷材，将卷材与找平层粘结牢固。卷材的长短边搭接不小于8mm。第一层卷材施工完毕后，在卷材上面涂刷基底粘结剂，铺贴第二层卷材。第二层卷材必须与第一层错开1/2宽，其操作方法与第一层方法相同。

（3）女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层做成圆角。

（4）卷材铺贴完毕后，采用粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边。粘结剂由厂家提供。

（5）防水层施工完成后，应及时做好防水保护层。

9.SBS卷材防水质量要求

（1）基层处理剂应涂刷均匀，不得漏刷。

（2）卷材捕贴方向符合要求，防水层表面平整，无积水现象。

（3）卷材的搭接长度符合要求，封边严密。

（4）防水层与基层粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷。

（5）卷材沿四周的卷起高度符合要求，附加层施工符合规范要求。

（6）防水层经两小时淋水试验无渗漏。

1.组织有关技术人员参加图纸会审，做好技术交底及安全交底工作。

2.组织施工人员仔细学习施工图纸和施工标准，合理安排施工人员以适应建设单位要求的施工进度。

3.组织有关人员对一般及特殊工序的有关技术操作规程进行学习，掌握现行的技术方法及措施。

4.组织编制施工预算和材料设备计划。㈡进度计划安排

按照土建施工进度计划编制水暖专业的施工进度计划，主体阶段配合土建搞好预埋、预留工作，不能因水暖单项施工影响整个施工进度计划。㈢具体施工技术措施

1）工艺流程：安装准备－预制加工－干管安装－立管安装－支管安装－系统试压—系统冲洗。

2）管材采用热镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺。管径DN≤50丝接，DN>50焊接。

3）安装时一般从总进入口开始操作，总进口断头加好临时丝堵以备试压用，要求防腐的管道应在预制后，安装前做好防腐，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好油麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

4）在粘瓷砖前把立管做好，裹好塑料布做防护并把支管穿墙位置画好线，让土建粘砖时在相应位置留砖，等瓷砖粘好后再做支管和卡子。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

5）支管安装，将预制好的支管从立管甩口一次进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时管卡。

管道安装完后，应进行严密性试验，检查各接口和阀门均无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。

6）在施工过程中发现问题及时找技术人员及建设单位协商解决，并做好洽商记录。

1）施工程序：地下室消防干管—立管—消防备用水点

2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；壁厚≥4.5㎜、直径

≥70㎜时应采用电焊；管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上；管道穿墙处不得有接口。

3）消防箱稳好后，用细石混凝土填实至墙面1㎝，然后用胶条把铝合金框粘好做保护，等工程竣工时再揭掉。

4）箱式消火栓安装栓口朝下，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20㎜，阀门距箱侧面为140㎜，距箱后表面为100㎜，允许偏差5㎜。

3.排水系统排水管采用UPV�塑料管，采用粘接法。该粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。施工要求：

1）立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。

2）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙；管道支承件的

横管的坡度设计无要求时，坡度为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面的距离为20～50mm。

3）管道的配管和坡口应符合下列规定

1）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。

2）锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平正并垂直与轴线，

应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。

3）插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。

d.地漏和清扫口安装：在土建粘砖前在相应位置做好标记，以便土建留砖，等瓷砖做好后在瓷砖正中位置安装，然后做好防水，再套割瓷砖。

4.雨水系统：内排水雨水管采用焊接钢管焊接。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装完后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

5.卫生器具安装卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂缝。洁具零件规格应标准，质量可靠。

（1）自闭冲洗阀蹲便器安装

1）将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。

2）将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂

物,找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺或线坠找好竖线。

将下水管口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水管插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器进水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

3）自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的中心高度为1100m。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°的弯管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50㎜，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

1）对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐，抹光。

2）将孔眼位置剔成ø10×60mm的孔眼，栽入ø6mm螺栓。拖起小便器

挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

（3）台面盆安装：将台面盆安装在台面板上，将脸盆面找平，把脸盆与

台板接触处用白水泥沟缝抹光。卫生器具在室内装修基本完成后，再进行安装。容易丢失损坏的材料、配件要在竣工前统

二．空调工程（详见专业施工方案）

三．消防工程（详见专业施工方案）

针对高层建筑施工的特点，现浇陶粒空心砖的墙体结构，施工连续，工期紧，要求高，管线系统繁多，纵横交错复杂，根据上述情况，编制如下施工技术措施：

1．施工人员认真熟悉图纸，了解建筑结构与本专业有关的情况，同其他工种积极配合做好预埋预留工作，做到位置准确，无遗漏。

2．配管前要检查所选钢管有无裂缝，扁折，堵塞等现象，管内有无铁屑，毛剌杂物，经检查材质、规格符合规定，且钢管（除混凝土内外壁）内外壁必须除锈防腐后才能使用。

3．该工程楼板及部分墙选用特制盒86H75。

4．该工程配管分明配、暗配两种：

5．暗配管工程操作程序

6．本工程暗配管采用套管连接，套管长度为被连接管外径2.2倍，连接均以相应规格的套管焊接，每百米长度钢管以十个套管计算，PV�管每百米以16个套管计算。

7．当钢管经丝扣连接和经箱盒断开时均焊接地跨线，焊接长度不小于圆

8．管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时10m，有三个弯时8m。

11．明配管小于或等于G50以下的采用丝接，套丝长度不应小于连接管长度的1/2，并焊好接地跨接线，G50以上的管采用套管连接，套管长度为被连接管的2.2倍。

100mm100mm100mm

30mm×3mm扁铁40mm×4mm角钢

1．配合完工后电工人员要提前把盒清理干净，进行通管扫管等工作，发现问题及时处理。

至灯具和用电设备，设备外壳连在一起，接地线两端加5A铜端子。

3．在吊顶顶棚上安装的灯具需设专门的框架固定，采用轻钢龙骨，每套灯具需加2m长的轻钢龙骨2根。

∟30×3角钢φ8园钢

（2）水平安装的桥架采用吊架片安装，安装方式同金属线槽安装。

（3）竖井内每隔三层，桥架与接地线焊接一处，桥架之间用BVR16mm2的导线连接，每处需0.5m，两端加100A铜端子。

8．电缆敷设：在主体完工拆塔吊之前按图纸要求，电缆提前运至各需要层，由上至下放设，需专人指挥，另需配备步话机4台，在桥架内放设的电缆，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，敷设一根卡固一根，电缆的两端，拐弯处应挂好标志牌。

9．配电柜安装，首先是型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆，将预制好的型钢放在预留铁件上进行找平找正，型钢安装完毕后要可靠接地，将地线扁钢分别与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，按图纸将配电柜放在基础型钢上进行找正，找平，确保配电柜的水平度，垂直度，在允许偏差以内，柜与柜，柜与基础均用ф12的镀锌螺丝连接牢固，每台配电柜要单独与接地干线连接。

1．电气工程安装完毕，经检查符合施工验收规范及安全技术规范规定后，断开配电箱负荷侧，配电箱配电间上锁，钥匙由专人保管。

2．对调试人员要做好安全技术交底，明确调试指挥者、操作者和监护人员，监护人员比操作人员要高一级。

3．调试时应先调试照明，后调试动力且调试由下层向上层逐层进行。

4．电动机控制起动保护设备调试前先对电机进行绝缘电阻测定，用1kV摇表摇测，绝缘电阻不低于1MΩ，如达不到要求时需做抽芯检查。电动机先在空载的情况下运行2h，并做好空载电流电压记录，电动机接通电源运行后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因，进行处理。启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。

（1）检查柜上的接线是否牢固，确认母线设备上有无遗留下的工具，金属材料及其他物件；

（2）用500V的摇表测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ；

（3）将柜内的控制操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源；

（4）按图纸要求分别模拟试验，控制操作，继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠后拆除临时电源，将被拆除的电源线复位；

（5）当一切准备工作就绪后方可送电调试，调试工作必须分回路逐一进行调试，并做好记录；

（6）送电空载进行24h无异常现象办理验收手续。

6．调试完毕，由配电室进行断电，配电箱负荷侧断开，配电箱上锁，配电室（间）设两名电气工作人员负责看护，如需用电时，必须申请写明用电时间、人员回路及线路检查情况，经有关部门批准后，方可送电，并在送电线路挂“有电危险”警告牌，并有专人看护，待质检部门验收后办理验收手续，交建设单位使用。

（四）凡技术措施中所耗用的工料、机械台班应编入工程技术费用当中。

（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前储备好。

（3）夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

（4）应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

（6）现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。

（7）检查脚手架，立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

（9）在雨期到来前做好防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

（10）针对现场制定合理有效的排水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。

（11）维护好现场的运输道路，对现场道路均进行马路硬化，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨期排水平面图。

（12）工地使用的各种机械设备：如钢筋对焊机、钢筋弯曲机、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施，搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水。

（13）为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。

（14）脚手架、塔吊在雨季施工中做好避雷装置，在施工期间遇雷击，高空作业人员应立即撤离施工现场。

（15）装修期间，排水系统应在雨季前完成，并作完屋面临时防水。并把雨水管一次安装到底，以便及时排水。

（1）水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。

（2）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

（3）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。

（1）脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。

（2）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

（3）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

（1）设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好，室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边1m以外，不要把高桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。

（3）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内，室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，没浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止，敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应作密封处理。

2.施工前，对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，使其增加对有关方面重要性的认识，根据具体施工项目的情况编制季节性施工方案，根据季节性施工项目的需要，备齐季节性施工所需物资。

3.现场施工用水管道、消防水管接口要用进行保温木工膜施工方案，防止冻坏。

4.安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。

5.通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、及积雪，防止滑倒出现意外事故。

6.冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5级风以上时应停上工作。

7.冬期施工的工程混凝土，选用42.5号普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不宜低于300kg，水灰比不大于0.6,并加入早强剂.防冻剂。

8.混凝土采用综合蓄热法,对骨料及水进行加热.现场设一台2t热水锅炉.骨料加热温度不超过40°C,水加热温度不超过75°C,并在混凝土中掺加高效减水防冻剂。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

9.在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留设应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20°C标准条件下养护至28d试压，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0°C时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20°C标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，以确保冬施混凝土的强度。

高层的施工组织设计质量保证措施及创优策划一、质量目标