施工组织设计下载简介

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上海某商务大厦空调工程施工组织设计

4、水平安装的管道应保证不小于0.002的坡度，供水抬头走，同程回水抬头走，异程系统回水低头走，在最高点处装设自动排气阀（DN20）；在最低出应配置（DN25）带阀的泄水管或丝堵。

5、管道支吊托架作法详见国标96T922，一般采用膨胀螺栓固定，且必须设置于保温层外部，应注意在相关位置镶以不小于50MM厚的浸沥青垫木。

6、管道支吊托架的设置间距见下表，但多根管道用同一吊架时其间距不得超过4M。

7、管道安装完毕后进行水压试验公园华府二标段安装施工方案，试验压力为0.6Pa，十分钟内压降不得超过20KPa且无渗漏为合格。

8、空调冷冻水和所有热水的供回水管及其上的管件、阀门等均应在防腐试压合格后进行保温，保温材料采用加强铝箔防水保护层的离心玻璃棉管壳或棉毡，其密度不得小于64Kg/m3，管道及设备管道的保温作法参见《建筑设备施工安装通用图集》（9ISB6），保温厚度见下表：

9、经试压合格后，应对系统进行反复通水冲洗，直至排水中不夹带泥沙、铁屑等杂物且水色清淅为止，在进行冲洗之前应除去过滤器的滤网，待冲洗合格后再装上，冲洗时不得经过所有设备。

10、与保温设备，管道相关的支吊托架也应保温。铝塑复合管采用20㎜厚橡塑保温。

11、冷水管道穿越楼板或墙身时，保温层不能间断；在墙体和楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散的保温材料如岩棉或玻璃棉填充。

12、空调冷凝水管道采用UPVC管，保温厚度为30mm，水平管道沿水流方向保证不小于0.003的坡度且不允许有积水部位。

3.2.10水泵安装：

泵就位前应作下列复查：

基础的尺寸，位置、标高应符合设计要求；

设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；

盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

泵的找平应符合下列要求：

①卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时，应以加工面为基准；

②小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。泵体水平度每米不得超过0.1mm.

管路安装应符合下列要求：

①管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；

②相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；

③管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；

④路的配置宜按参考资料进行复检。

泵试行运转前，应作下列检查：

①原动机的转向应符合泵的转向要求；

②各紧固连接部位不应松动；

③润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；

④润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；

⑤安全、保护装置应灵敏、可靠；

⑦泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：

⑨出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。

泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

泵的起动和停止应按设备技术文件夹的规定进行。

3.2.10.1制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净

3.2.10.2管道的保温：

管道的保温按设计要求进行，保温材质、规格必须符合设计要求及防火要求，保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

用钢针刺入隔热层和尺量检查

保温层紧贴管壁，穿墙部位不得间断，三通、弯头及阀门保实。涉及隐蔽工程的管道要认真验收，办好记录。

3.2.11控制系统的安装

第四章：主要资源供应计划

施工人员进场计划：在施工最高峰时，主要投入的施工人员有管理人员共2人，技术工人12人（气焊工8人，电焊工2人，电工2人），其他辅助人员5人，共计17人。

设备进场时间以配合施工进度为准，参见设备供应合同。应主动联系甲方、监理创造设备进场条件。

根据施工用料计划组织材料分批进场，严格执行报审制度，决不使用假冒伪劣产品，杜绝工程质量隐患。

本安装工程的施工质量等级定为优良，是我司的基本目标。对工程的质量将按制定的质量体系文件：质量守册、程序文件、质量计划、质量记录进行管理，承诺创优目标，精心施工，以保证本工程达到制定的优良目标。

5.1质量保证体系组织机构

执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程序都能进行追溯，职责分明。

5.2.1明确承接的工程范围、工期，业主对工程的要求。

5.2.2按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。

5.2.3按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便可追溯。

5.2.4进行合格供应商评估、物资进货检验和试验、产品标识、保证进货质量。

5.2.5按劳务分承包商的选评管理程序，保证劳动力的素质。

5.2.6按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、工程测量、特殊过程和关键过程控制、施工过程的检验和试验、检验和试验状态的标识、不合格品的控制预防纠正措施、成品、半成品的保护与交付、工程验收、质量记录控制等管理控制程序，确保施工过程中每个环节的质量。

5.2.7按内部质量审核程序和工程回访保修程序，让质量控制和管理随时处在内部和外部的监控中，使质量管理和施工质量得以不断改进和提高。

5.2.8按机电设备控制程序，保证进场机具的完好率和优良的性能。

5.3.1提高质量意识，编制质量计划，确定质量目标，随施工任务下达。

5.3.3组合劳动力前，要对劳务人员进行技术水平和健康状况进行考评，力求技术精、素质高、稳定的两家以上的劳务提供商作为合格劳力供应商，建立相对稳定劳力来源基地。对劳务人员进行上岗前的专业培训和质量安全教育，用高素质的人力资源来高标准的工作质量来保证工程质量。

5.3.4施工过程中的质量保证措施

5.3.4.1认真进行图纸会审，通过图纸会审，领会设计和业主对质量要球。了解需要的特殊材料和关键工序，找出设计图中有无碰撞漏问题，协助设计单位解决，避免返工影响质量。

5.3.3.2认真做好三级技术交底：在图纸会审后，编写实施性的施工组织设计，作为一级交底资料下发，把其中保证质量的措施和注意事项灌输到管理层中，依据一级技术交底的规定，作业队对分部分项工程的质量保证措施再进行深化，贯彻到班组，做为二级交底，班组再把质量保证措施进行细化，落实到每个工序，每个工种，严格安质量标准进行施工，做为三级技术交底，三级技术交底时必须有成品和半成品的保护措施。

5.3.3.3对新工艺、新材料、新技术等特殊过程，如与消防自动控制的配合施工，对设备房提供其他车站承包商的进场条件等关键控制工程的施工质量控制，引起足够重视，防止互相损坏，忙中出错。

5.3.3.4施工中的检验和试验紧随工程进度进行，把质量隐患消灭在萌芽状态中，对工序工种进行自检互检，合格后才准进入下道工序，对成品半成品组织验收，合格后方准继续施工，工地内的成品半成品用料均要进行标识，可用做记号、挂牌的方式，对不符合质量标准的成品半成品、器材限期进行整改纠正，使质量控制处在动态管理中。

5.3.4重要部位重要材料质量保护措施

5.3.4.1对材料进货严把质量关，产品三证要齐备，材料检测符合国家和地方规定，质量必须符合要求。

5.3.4.2重点工序的质量保证措施。

对风管防碰撞，吊装时的加固措施和吊点的选择，风管法兰加工时的平整度、螺孔的对称性，风管的防腐，制冷管道不得进入杂物等这些工序中的质量保证均要特别重视，加强责任心，布置任务时，重点布置质量保证措施。

5.4成品半成品保护措施

施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，尤其是多专业多工种多程序进行施工，必须时制定相应的成品保护措施。

5.4.1合理安排工序，搞好与各工种的协调配合，减少污损成品和半成品。

5.4.2对成品和半成品采取“护、包、盖、衬”的保护措施。

5.4.3执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。

材料轻拿轻放，避免变形，焊接前后都要密封保持干净。

5.5有关主要质量标准

(1).质量安全体系标准（GB／T110000）；

第六章安全文明施工措施

安全文明施工执行责任制、奖罚制。把责任落实到项目部、作业队、作业班组，奖罚过硬。

6.1施工安全管理组织图

6.2施工安全保证措施

6.2.1施工现场操作措施

6.2.1.1严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，认真贯彻执行招标文件中安全防护的要求。

6.2.1.2制定工地安全制度和安全技术规程，安全技术措施，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，合格后才准上岗。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。

6.2.1.3电工、焊工等实行特种作业持证上岗制度。

6.2.1.4机械设备必需由专人负责保修、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。

6.2.1.5进入施工现场须戴好安全帽，禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。

6.2.1.7施工现场潮湿或环境恶劣，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯、严禁乱拉、乱接电线，配电箱要设专人看管，一箱配一把锁。

6.2.1.8临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阴必需在4欧以下，必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。

6.2.1.9在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电梯竖井，设安全防护栏，施工现场的悬口、陡至坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。

6.2.1.10根据实际情况，必需做好工地内通风排气措施，确保空气流通。

6.2.1.11做好机电调试人员、运行值班人员上岗前培训工作。

6.2.1.12做好保证安全组织措施试机送电过程，严格履行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，及工作间断，转移和终结制度，在带电线路检查测试工作，应设专人监护，为保证调试人员在工作时的安全，防止突然来电对有可能送电到停电的各国路，及有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。

6.2.1.13在全部停电或部分停电的电气设备上工作，须先完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设选栏，在带电压盘上工作，应将调试设备与运行设备，以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。

6.2.2.1执行国家和当地有关消防法规，在住地和施工现场设置警告牌。

6.2.2.2设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查。

6.2.2.3严禁携带易燃易爆危险品入工棚、宿舍存放；严禁和设炉灶火；严禁乱仍火烟头火种，违者处罚。

6.2.2.4采用不燃、难燃材料搭设临时用房。生活区配备灭火器、消防桶、蓄水池、消防栓。

6.2.2.5施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库分类隔离存放，远离火源，并配备一定数量灭火器。

6.2.2.6各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有回火装置。电焊、气焊作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。在作业现场旋转是移的灭火器具。

6.2.2.7白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50，禁止用纸布等可燃物作灯罩，镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上。经常检查开关、插座，有否过热的现象。定期检查电器、电线路绝缘性能是否可靠，以杜绝因用电引起的火灾。

6.2.3地盘保安措施

6.2.3.1工地临时设施必向当地主管单位申报、审批后方能搭建，四周围护墙和门卫保安、聘请专责保安人员加强值班保卫工作，24小时巡逻值班。

6.2.3.2材料人员要严格执行收、管、发制度。小型要执行谁食用谁保管制度，设铁箱保管，贵重材料、仪表要专人保管，如因保管不善而造成失窃损坏，要追究保管人员的责任。

6.2.3.3按正常手续招收工人，工人进场要有主管部门的通知，才能安排工作和住宿。

6.2.3.5加强对现场材料、设备及安装成品的保护，检查巡视，防止丢失和破坏，健全具进场登记制度，携带东西出站，出工棚必需经保安人员检查。检查巡视中发现的情况要有记录。

6.2.3.6施工人员进站施工，必须佩带胸卡。相关专业人员进场，必需得到驻地监理许可，并办当进站手续方可进站施工。

6.3.1严格执行国家《环保法》和当地的有关规定。

6.3.3施工场地内及住地内的排水系统和卫生间定期清扫，维持畅通。定期对施工场地、生活场所进行灭蚊、灭鼠、灭蟑螂的喷药工作。

6.3.5在施工现场设置洗车槽，出场车辆进行清洗，避免车辆从施工现场带出泥土污染市政道路。

6.3.6场内材料堆放有序，保持场内通道的畅通。

第七章系统试运转及交工验收

7.1通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前必须进行系统的测定和调整，通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：

3、无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；

4、带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风与系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。

①新风机组、风机盘管等设备的试运转，应严格遵照设计要求及空调设备调试有关技术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。

②水泵试运转，在设计负荷下运转不应少于2h，并应符合下列规定：

运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄露，坚固连接部位不应松动；

滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过75度；

1）系统联动试运转应有通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。

2）通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括下列内容：

通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定；

系统与风口的风量测定与调整。实测量设计的偏差不应大于10%；

路基土石方填筑施工工艺框图及文字说明制冷机、空调器噪声的测定；

制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定；

防排烟系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h；

设计要求满足的其它项目。

风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法》执行。

4）综合效能的测定与调整：通风、空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整应由建设单位根据工程性质、工艺设计的要求确定具体试验项目。

某大桥(连续箱梁桥)施工组织设计7.2通风与空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程使用功能的检测及评估。

7.3竣工验收：通风与空调工程的交工验收应由施工单位或总承包单位，向建设单位移交质量合格；通风与空调工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责，设计、施工单位配合。综合效能的试验应在工程竣工验收后，并已具备生产试运转进行的条件下进行；综合效能试验项目的指标应满足设计要求。