施工组织设计下载简介

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宁波市北环快速路工程Ⅴ标段预制小箱梁架设专项施工方案

相邻两构件支点处顶面高差

8、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求，经检验合格方可安装使用。

9、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确Q／GDW 11745-2017 ±1100kV换流站阀厅施工及验收规范.pdf，安装前必须涂硅脂油。

10、支座外观保持清洁，支座附近无杂物和灰尘。支座安装位置准确。

11、支座安装实测项目

【预应力工程施工技术方案】

预应力施工是整个结构受力的关键工序。

钢绞线和锚具夹片进场时，须有出厂质量保证书或实验报告单。进场后，对每批钢绞线抽检和第三方送检等。

二、预应力工程施工技术措施

（1）本工程预应力筋的管道采用的是塑料波纹管，使用前对波纹管进行检查，看有无破损。安装前须对预应力管道坐标部位数据进行复核和验算，确定无误后安装固定波纹管，管道位置偏差不得大于5mm；

（2）预应力管道的位置必须准确，严格按照施工图要求设置定位钢筋，确保在混凝土施工中不移位不变形；

（3）钢筋焊接时一定要避免塑料波纹管被焊渣烧穿，穿钢绞线前用高压水冲洗和检查管道；

（4）波纹管接口和波纹管与锚垫板段接口用封箱带包裹，并沿长度方向用两层胶布在接口处缠包，确保管道密封以免砂浆进入波纹管内，防止混凝土进入管道导致预应力损失。

本工程的小箱梁负弯矩段的钢绞线均采用在混凝土浇筑前穿好束，采用单根逐一编号穿束的施工方法，在穿束前报监理工程师验收。

⑴钢绞线下料前，必须对设计图中提供的下料长度和工作长度以及总长进行复核，确认无误后方可进行；

⑵钢绞线断料须要砂轮切割机切割，严禁用电焊、氧炔切割，切断面为一平面，以便在张拉时检查有无断丝。

⑴钢绞线采用人工进行穿束，完成后，及时将露出锚垫板的钢绞线用防水材料缠绕密封，以免产生锈蚀，影响张拉的效果；

⑵在浇筑混凝土过程中，派专人经常来回抽动钢束，以防钢绞线被局部漏浆咬死。

按照设计要求，在箱梁砼强度达到95%设计强度、龄期不小于7天时进行张拉，张拉时按照纵向预应力束按先长后短的顺序进行，并按钢束编号进行张拉，同一编号的钢束按中间向两侧的次序对称张拉。

采用应力、应变双控进行，按照规范要求，应变误差范围控制在±6%之内，如在张拉过程中，张拉力与伸长量有较大差异时，及时分析原因，从张拉工艺、方法及伸长量计算上进行比较，有特殊情况的及时与设计单位联系，共同协商解决。

按照规范要求，张拉控制应力
进行。张拉时，张拉力与油表读数必须严格对应起来，确定对应关系。张拉前，在先后安装锚具、夹片、限位板、千斤顶、工作锚具和工作夹片后，开始张拉。以初始张拉力以10%
为初始应力，并在钢绞线上作记号开始测量伸长量，张拉应力控制阶段从0→10%
→100%
→锚固。并在每阶段测量伸长量，以伸长曲线计算从0至100%
的伸长量总值。

张拉过程中，上油要缓慢、平稳进行，按张拉工艺要求进行张拉，如张拉过程中出现油表剧烈抖动，指标起伏变化以及油管接口漏油，压力上不去等现象，必须停机检查，查明原因后采取措施，对长束进行张拉时延伸量需多次进行的，每次上锚退压及上压续拉都须注意操作顺序、控制好伸长量和张拉力。如有滑丝或断丝发生及时停止，确定补救措施后再进行继续张拉。张拉时，张拉设备由专业人员进行操作，张拉机置周围及张拉端后部，严禁人员走动，以免发生人身伤害事故。

每束钢绞线断丝、滑丝不超过1根。

整个断面不超过该断面钢丝总数1%。

千斤顶上的压力表的精度不宜低于1.5级。

校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不低于2%。

张拉完毕后，及时压浆，最好在24小时内完成。

压浆前必须对孔道进行检查，对压浆孔，钢筋滑移等全面检查，并对压浆设置进行安装检查。压浆前用压力水冲洗孔道然后用压缩空气排除孔内积水。

孔道灌浆水泥采用标号不低于42.5级普通硅盐酸水泥配置的水泥浆，水灰比在0.3～0.4之间，搅拌后三小时泌水宜控制在2%，最大不超过4%，为了保证有足够的流动性，可掺入一定比例的减水剂。

待抽真空端的透明塑料管内有浆体经过时，关闭真空机前端的真空阀，关闭真空机，水泥浆会自动从“止回排气阀”中顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端的阀门。灌浆泵继续工作，压力达到0.6Mpa左右，持压1min，完成排气沁水，使孔道内浆体密实饱满，完成灌浆，关闭灌浆及灌浆阀门。压浆时，每一工作应留取不少于三组的7.07×7.07×7.07cm立方体块，标准养护28天，检查其抗压强度作为水泥将质量的评定依据。压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼温度不得低于5.0度，否则采取保温措施。

1、拌制水泥浆及进出浆管口的操作人员须佩戴防护目镜及防水手套；

2、压力过大时须停机，查明原因并排除后再继续施工；

3、弃浆须引流至箱梁以外，桥面上的水泥浆要及时清除，做好桥面清理工作；

4、当大气温度低于5℃以下（含5℃），不允许压浆作业。

压浆结束后，待水泥浆达到一定强度后，用切割机切除钢绞线并进行及时封锚。

1、切除端必须预留3cm的外露长度，严防锚具受高温加热，导致夹片失效；

2、封锚钢筋按设计要求布设和焊接，经监理工程师验收合格后安装模板，并及时浇筑混凝土；

3、封锚混凝土要箱梁混凝土同标号，且无明显色差；

4、封锚确保平整，表面无蜂窝麻面，无错台。

【小箱梁先简支后连续施工】

安装墩顶临时支座→安装梁板→安装墩顶永久支座及底模→安装墩顶波纹管→按设计要求施工钢筋→立侧模→浇筑现浇段混凝土→养生至混凝土达设计强度→张拉连续预应力束→压浆→拆除临时支座→进行梁板横向连接→铺设桥面钢筋网→浇筑桥面混凝土。

（1）箱梁安装后及时连接横梁钢筋及连接接头段钢筋，设置接头钢束波纹管并穿束。

（2）立模、浇筑混凝土。现浇接头与湿接缝施工顺序严格按设计要求执行。

（3）当整体化混凝土达到设计强度时，张拉顶板钢束并压浆。

（4）顶板钢束张拉完成后，校正预留槽口普通钢筋，采用相同直径钢筋电焊连接。

（5）整体化混凝土浇筑完成后，拆除临时支座，完成体系转换。

1）在墩台盖梁上标注永久支座、临时支座及梁板边缘位置。检查梁板预埋件位置、尺寸等。

2）临时支座顶面与永久性支座预埋钢板外露顶面标高相同。

3）梁板安装时严格按标线控制落梁位置。

1）永久支座与底模间的缝隙须密合，严防漏浆。

2）现浇段预应力束道须与预制梁板的对应束道顺接，并确保连接可靠，不漏浆。

3）两梁端部伸出的预留纵向钢筋，按设计和规范要求焊接。

4）对连续大于3孔的桥梁先浇两侧墩顶混凝土，后对称浇筑中间墩顶混凝土。

5）现浇段处纵向连接钢筋的焊接须左右、上下对称进行，以免焊接温度引起梁板端部变化。

（3）连续预应力束张拉

墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后，经监理同意，张拉墩顶负弯矩预应力钢束，张拉对称分级进行，张拉结束后及时压浆。

1）张拉并压浆后，待强度大于35MPa时，方可拆除临时支座。

2）体系转换后，永久支座与墩顶密贴，符合设计要求。

国家验收规范一次性验收合格。

质量技术交底→班组根据交底明确主要工艺方法→进行施工→施工过程中抽查并经修正工艺→施工完毕→自检质量→下道班组互检→项目部质检人员抽检评定→现场监理抽检评定→进入下道工序施工。

工程建设期问工程贯彻政府监督、社会监理、企业自检的方针，坚持“谁施工，谁负责”的原则。在现场建立质量管理机构，对工程质量进行全方位、全员、全过程进行管理。附《质量管理机构图》。

(一)、加强技术培训和技术指导工作

定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。

2、加强施工过程中的技术指导

认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员准确检测、严格把关。

(二)、建立全面质量管理体系

运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证

体系，保证工程质量优良率达质量目标设计以上，严格施工纪律，严格各工序质量

检验与控制，确保各项工程的生产质量。

根据质量目标，从项目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。

(四)、积极开发科技新成果

(五)、严格执行各种质量管理制度

l、认真执行工前技术交底制。

2、认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。

3、建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比。

4、坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，及时发现问题，及时解决问题，杜绝质量事故的发生。

5、坚持原材料、成品、半成品现场验收制度。对原材料、成品及半成品由质检工程师进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。

6、建立原材料采购制度。制定合理的原材料采购计划，根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标文件要求精心选择供应商，确认达标后方可接纳使用。

7、坚持测量资料复核制度。测量资料需由不同技术人员复核后交技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。

8、坚持隐蔽工程检查签证制度。首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。

9、建立施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档。

(六)、服从并主动求得监理工程师的监理和业主的检查指导

严格执行监理工程师的决定和业主的指导检查意见，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。

五、确保质量的技术管理措施

(一)、测量的质量保证措施

1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

3、施工测量控制点，定期半月校核一次，开工前，校核所有的测量控制点。

(二)、试验的质量保证措施

本工程的所有试验均委托宁波华欣公司进行试验。

(三)、各分项工程质量控制措施

A、操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，作为加强对焊接作业质量的监督考核。

B、成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，堆放场地要采取防锈措施。

C、钢筋绑扎完毕后，要经监理验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。

2、模板施工质量保证措施

①模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，装拆方便。

②钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。

③拆卸模板，按规定顺序拆除，小心轻放，、并将配件收集堆放。

3、砼施工质量保证措施

①根据砼的强度要求，对砼进行试验，准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批核准后方可使用。

②浇注砼前，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙须嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注。

③砼浇注作业须连续进行，如因故发生中断，其中断时间小于前次砼的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，采取相应措施处理，并立即向监理工程师上报。

④施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇注新砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧砼之间能结合良好。

⑤砼终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期。

【安全及文明施工措施】

确保无重大伤亡事故，无等级火警事故，确保安全达标。

坚持执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为首的安全管理体系，项目经理亲自抓安全生产工作。附《安全管理组织机构图》。

(一)、施工准各的安全生产保证措施

施工现场内作业人员必须持证上岗。对特殊工种，特别是起重工等进行岗前培训、考核，由项目部办公室确认，办理职工意外伤害保险。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进场计划，对安全设施、设备、防护用品的检查验收，制定各项安全管理制度并组织学习。

(二)、现场布置的安全生产保证措施

1、在现场周围架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场临时设施按批准的总平面布置图进行布置。

2、现场的临时道路保持畅通；危险地点须悬挂按照G82893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌。施工现场设置大幅安全宣传标语。

3、现场要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱动，设义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

4、各类临时设施消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

5、施工前根据设计文件复查地下构造物的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施。

(三)、现场交通的安全技术措施

在施工区与社会通道间采用施工围护隔离，在围护外侧悬挂安全宣传标牌，顶部设置安全警示红灯，经常对红灯进行检查，保证能正常发亮，警示行人车辆。

旋工期间，积极配合业主及交警部门，进行交通组织，特别是进出现场的出入口，设专门人员进行管理指挥，对现场车辆进行有序组织。

在企事业单位等出入口及各交叉口路段，围护均采用活动围护，保证行车视线，确保各个方向行车的安全。

(四)、施工用电安全技术措施

施工现场用电必须符合标准和宁波市有关规定的要求，用电设备都要安装地线，进场都需具备合格证并作检测，不合格的电气器材严禁使用。

照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

所使用的配电箱及开关箱必须符合“3C”标准，配电箱作分级设置，且在配电箱内标明责任人和接线图，总配、分配电箱、线末端等处要重复接地。移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸保护。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，并做好检查记录。

必须规范，照明线用套管铺设，不乱接乱拉，规范设置、使用插座等设施。

做好各项防雷工作，安装防雷装置。

(五)、施工机械使用的安全技术措施

1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，杜绝疲劳作业、酒后操作等不安全行为。

3、各类施工机具电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

4、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名牌。

5、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。

6、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。

(六)、防火防爆安全技术措施

l、认真执行中央及省市有关加强消防工作的批示和规定。

2、现场成立防火小组，按照防火制度进行检查，发现火险隐患必须立即消除。

3、施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、定期更新，保证完好。

4、制订防火安全措施，严守安全操作规程，注意生产生活用电、用气的安全，避免责任事故的发生。

5、严格执行动火审批制度，明火作业，监护人及灭火器材到位。

6、经常开展以防火、防爆、防盗为主的安全大检查，发现问题及时整改。

(七)、雨季、夏季施工安全技术措施

暴雨前后要检查工地临时设施，机电设施，临时线路等，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，及时修理加固，有严重危险的及时排除。机械、电气设备有防雨防潮措施及固定措施，同时原材料、成品、半成品也须有防雨措施。

雨季现场道路加强维护，斜道和脚步手板有防滑措施。同时做好现场排水工作，施工防雷击，防机械倾斜。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生，并做好食品留样工作。

2、加强施工现场的治安巡逻，严格出入，组织夜班巡逻。

3、施工区段内发生的各类案件，保卫人员必须及时向项目部办公室报告，并向当地公安机关报案，与地方公安部门协作认真处理。

4、广泛开展法制宣传教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

6、对现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，设置防护设施和报警设备。

（九）高空作业安全操作规程

1、高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

2、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

4、距地面大于等于2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

5、遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

6、严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。

7、高空行走、攀爬时严禁手持物件。

（1）、高空落物原因分析

1、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

2、各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

3、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

4、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

5、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

6、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

7、在高处切割物件材料时无防坠落措施。

（2）、防止高空落物伤人安全措施

1、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并由专人负责，统一指挥，配置专职安监人员。

2、非专业起重工不得从事起吊作业。

3、各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。

4、起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎牢固。

5、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

6、尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

7、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

8、在进行高处工作时，除施工人员外，不准他人在工作地点的下方通行或逗留，工作地点下方用围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

附《文明施工管理机构图》。

1、设立民工学校、开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。

2、加强班组建设，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所深航施工方案bat.doc - 深圳市建筑工程公司，

3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，施工现场治安

防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

4、对作业班组人员加强法制教育。

5、设立防火管理制度和措施，建立防火责任制，防火和易燃物品易爆物品有专人管理，重点部位配备消防器材。

高速公路挡土墙施工方案报告6、采取有效措施控制现场的粉尘、废气、废水及噪声对环境污染和危害。

8、施工内业资料齐全、整洁、数据真实，办公室内按要求布置各类图表(牌)，及时反映现场状况及工程进度状况。