施工组织设计下载简介
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降水井井壁加固施工方案本施工方案为XX项目地下沉井工程沉井内大口径管道吊装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装顺利完成提供有利的保障。
本工程共分为三个地下地下沉井，现沉井壁护壁厚度达不到长期使用要求，为防止日后管井内壁塌方需对沉井内壁进行加固。经过多方论证，结合现场实际情况及安全等因素，采用大管套小管的方式最为合理，故采用管径为D850*10的热镀锌无缝钢管，由于沉井深度达到10米，每个井内吊装是分三次进行,管道长度为（3.3米、3.2米、3.3米)，管道之间的连接方式采用法兰连接。考虑到沉井内透水性，在沉底部和管道外壁与沉井内壁之间用卵石回填，沉井底部采用钢网与管道连接。大型管道安装完毕后，再在沉井顶部安装防护网和球墨铸铁井盖进行保护。
首件工程A类涵洞墙身施工方案（涵洞墙身）管井部位及尺寸见下表：
管道施工过程中，为保障沉井内有良好的透水性，先将运到现场的10—20mm大小的卵石捣入沉井内，回填200MM厚再进行管道起吊，先吊底部第一节，再吊第二节，直到管道吊装、连接安装完毕后，再将沉井内壁与管道外壁之间的空隙用卵石回填，直至回填到管道顶部，盖上防护钢丝网，再进行球墨铸铁井盖安装，直到安装结束。
熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况。
明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及吊车布置，难点是管道吊装对接的法兰固定。
由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求管道吊装必须有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下：
清理管井内洞口四周的混凝土碎块、杂物，防止吊装时磕碰坠落而伤人。
安装现场做好施工围挡。
吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格。
按所吊装的最大管道考虑，管径为D850×10，每节管道按照3.3米考虑。
针对现场实际情况，经与施工人员及专业起重工现场踏勘后，决定采用50T吊车进行管井内管道吊装，即先将管道运到沉井最适合吊装的位置，先吊装底部地一节，再依次吊装第二节管道，将第一节与第二节固定后，在吊第三接，按照由上到下的施工顺序安装管井内的管道。吊完第一个井再吊第二个、第三个以次进行。
吊装环采用δ16钢板制作，制作好后两个吊装环成180°焊接在管道内壁，距离管口300mm。
吊装时先将卡环穿入外吊装环然后缓慢启动吊车缆绳，使管道缓慢竖直，此时需仔细观察洞口是否与钢丝绳接触，及时人工校正，防止损坏钢丝绳。管道竖直后，缓慢的移到沉井洞口进行管道校正，确认无误后，再缓慢放下钢丝绳，再管道下落时，注意查看管道与井壁接触情况，发现危险要及时停吊，直至安全解除后，然后再进行吊装，直到地一节吊装结束，再进行下一节吊装。
依上述步骤，以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道下方，进行管道对接。
认真进行方案交底工作，严格按照本施工方案的要求进行管道吊装及施工。
提高全员质量意识，加强全面质量管理。
坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，及时做好技术交底。
施工前对进场职工进行一次全面的安全教育，强调安全第一，预防为主。
进入施工现场必须带好安全帽，穿好绝缘鞋。严禁酒后进入现场。
管井内施工时必须保证有充分的照明及考可靠的信息联络。
特殊工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业。
为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位，在吊装过程中必须注意安全施工，并严格按照吊装方案进行吊装。吊装过程中，需要注意以下几点：
吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥，严禁私自做主。
现场巡视人员及各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告，及时处理。
每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏立即更换。
吊装前，应对吊装及操作范围内场地进行彻底清理，并将影响管道在地面上水平运输的所有杂物清除出场。吊装时大厦基础钻孔灌注桩压浆施工方案（20P）.doc，闲杂人等一概不得入内。
吊装用钢丝绳必须完好，无破损、断丝、抽芯等现象，检查无异常情况后方可使用。
吊装前应对各种预留孔洞、管井进行封堵、围挡及掩盖，并在这些部位处设置明显的安全标识。
钢丝绳与管道的绑扎拴系必须由专业起重工操作，且绑扎必须结实牢靠，绑扎完毕后，仔细检查，发现问题必须及时、彻底处理，不得抱侥幸心理。
每根管道进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况，确认无误后进行试吊，在管道整体吊起至距地面约300mm高时，停止提升塔吊基础施工方案(多层商业用房)，仔细检查各钢丝绳扣的情况，确无异常情况后方可继续起吊。
大口径管道水平运输时应设专人指挥，注意防止对结构柱的撞击，并在运输过程中对容易造成人员伤害的部位及时加以提醒，以防运输人员磕碰受伤。
吊装前应统一吊装指挥信号、旗语。起重过程中应服从指挥，步调一致，以防因误操作而造成。