施工组织设计下载简介

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软件产业基地A-1办公楼装修工程施工组织设计方案

距离玻璃表面600mm处观察不到的不限

玻璃的四角残缺以等分角线计算长度在5mm范围之内

玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离

市政工程给水、排水施工方案波筋、气泡、线道、疙瘩、砂粒

不得低于GB11614一等品的规定

不得低于GB4871二等品的规定

注：磨边形状及质量由供需双方商定。

4.14.2.3尺寸允许偏差：平面钢化玻璃边长的允许偏差见下表规定。

边长的允许偏差（mm）

1000

2000

注：对于一边长度大于3000mm，机车车辆及特殊制品的尺寸偏差由供需双方商定。平面钢化玻璃的弯曲度，弓形不超过0.5%；波形时不超过0.3%。边长大于1.5m钢化玻璃的弯曲度由供需双方协商。曲面钢化玻璃边长的允许公差、吻合度由供需双方商定。厚度允许偏差：以浮法玻璃作原片应符合《浮法玻璃》的规定。以普通平板玻璃作原片应符合《普通平板玻璃》规定。

4.14.3贮存、运输

4.14.3.1玻璃用木箱或集装箱包装，每箱的包装数量应与箱的强度相适应。夹层玻璃和钢化玻璃应用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等清软质材料填实。

4.14.3.2一箱（架）中应装同一规格、等级的产品。包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。

4.14.3.3玻璃在运输时必须垂直放置，其中箱头朝向车辆运动方向，并加以固定，防止箱（架）倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。

4.14.3.4玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时箱盖朝上，不得倒放或斜放。中空玻璃应放在货架上，其边部必须与支撑平面垂直。货架底部与水平面成6至10度倾斜角，并须粘有毛毡或橡皮，仓库必须干燥通风。钢化玻璃、夹层玻璃应垂直贮存在干燥的室内。

4.15GRM轻质墙板隔墙安装

4.15.1.1施工准备：待地面施工完成后才能安装隔墙；隔墙施工前对作业层进行清理，经检查认可后按设计的要求放好隔墙位置线及垂直线，并标出建筑门、窗洞位置，水、电、煤气管路位置和墙板拼装线。检查并备全所需的不同规格、品种的墙板。安装环境温度在0℃以下时，嵌缝材料应采取防冻措施，如加防冻剂等。

4.15.1.2工具：条板的安装和嵌缝的工具有木工板锯、山尖钻、撬棍、靠尺、钢尺、线锤、木楔、木靠架、刷子、开刀和托板；拌合胶泥和沙浆，豆石混凝土有铲、锅或灰槽。

4.15.1.3辅助材料：嵌缝胶粘剂采用107胶或聚合物与水泥配制而成，粘接界面的粘和强度应大于基材。封边缝采用耐碱被复玻璃纤维网布。

4.15.2.1墙板的厚度系列为60系列、80系列、90系列、120系列四种；60系列一般用于无门窗的墙面，80系列用于分室墙，90系列、120系列用于分户墙。

4.15.2.2隔墙允许极限高度：60系列不大于3.3米，80系列、90系列不大于4.0米，120系列不大于6.0米。在极限高度内，墙板安装时允许补板拼接，相邻水平缝必须错开；以整板切割而成最短长度不得小于400毫米，否则采用实心补板。

4.15.2.3墙板刚性连接，拼装宽度极限不得大于5.4米；超过5.4米时，必须每隔三块板设钢卡加固。

4.15.2.4超过极限高度的内隔断应增设构架。

4.15.2.5墙板宽度公称尺寸为600毫米，实际尺寸为595毫米，其5毫米间隙为灰缝余量；当隔断宽度尺寸不为板宽600毫米整倍数时，采用补板形式，补板位置应安排非节点位置，并以整板切割而成，最小板宽不得小于200毫米，否则采用实心补板。

4.15.2.6在地震区墙板采用柔性连接，墙板顶部及根部增加钢板卡与楼板或梁固定。固定墙板的槽形钢卡用射钉固定，钢卡位于两板之间接缝时。

4.15.2.7安装风道、水、煤气管、吊框及卫生洁具等辅助设施时可选用相应的埋件板，每个埋件处的节点可在承受悬挂力为500牛，当多件悬挂物安装时具有两个以上节点，均应考虑不均衡因素，允许荷载按每点悬挂力400牛设计。

4.15.2.8位于门窗顶部及两边的墙板，必须采用埋件预埋板，并随隔墙一起安装。

4.15.3.1蜂巢式GRM轻质墙板、GRM空心条板与石膏空心条板的外形及安装施工方法基本相同；蜂巢式GRM极的主要区别在于简化了电气、通讯的施工，避免在墙板表面开槽而影响材料强度，提高了墙体隔声、保温、防火性能。

4.15.3.2施工流程为：清理作业面→排板（按设计要求）→切割→板顶端与侧边胶粘剂→竖板→楔*→1∶2砂浆封底边缝→电线线路安装→门、窗樘安装→粉刷及装饰→附挂件安装。

4.15.3.3隔断部位梁、柱及地面整平，清理表面尘土，有凹陷室洞则用沙浆填平，施工前用刷子蘸水湿润该部位。

4.15.3.4补板应根据实际尺寸在整板上划线，依线切割。蜂巢式GRM板切割后即清除局部蜂巢内膨胀珍珠岩，并将切口用沙浆封闭，封口面应凹陷5～10mm。封口后即与其他板安装，或在封口沙浆达到强度后，用胶粘剂填平切口后安装，不得在初凝后终凝前安装。当补板宽度小于200mm或长度小于400mm时，采用实心补板，按需要尺寸割取。

4.15.3.5墙板安装前在墙板一侧与端面，须把胶粘剂刮均匀，不得有遗漏处；墙板两侧企口部位刮胶粘剂，凹槽部位4～5mm，凸台部位1～2mm。

4.15.3.6墙板立板时，墙面后门窗洞口板，先整板后补板；刮胶粘剂后将板竖起，用撬棍将板就位，侧面与邻板靠*，底部（或顶部）用木楔顶*，底边用1∶2水泥沙浆填实。

4.15.3.7墙面全部定位后，边缝及端缝用胶粘剂及GN耐碱玻纤网布封边缘，由上至下封口同时粘合网布，最后将缝封平，不得露网或漏刮，端缝木楔处用1∶2水泥沙浆封口。

4.15.3.8门窗洞口周边墙板必须采用埋件板或实心补板，门窗框安装必须在洞口水泥达到强度后开始，用圆钉或木螺钉固定；安装后缝隙采用胶粘剂填实、刮平。

4.15.4安装质量要求

GRM轻质墙板安装质量要求

墙板周边连接平直、牢固、表面平整、板缝均有玻纤布粘贴。

相邻两板面高差（mm）

≤2（板缝粘接剂饱满）

门、窗洞中心偏差（mm）

门、窗洞口尺寸偏差（mm）

4.16全玻门安装施工工艺标准

4.16.1.1技术准备：熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。

4.16.1.2材料要求

4.16.1.2.1玻璃：主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。

4.16.1.2.2不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。

4.16.1.2.3辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。

4.16.1.3作业条件

4.16.1.3.1墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。

4.16.1.3.2门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。

4.16.1.3.3玻璃门扇在其安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

4.16.2.1所有门框横梁上的固定玻璃其限位槽应宽窄一致纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶把固定玻璃安装牢固。

4.16.2.2在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。

4.16.2.3活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。

4.16.2.4所有玻璃门倒角，采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。

4.16.3.1工艺流程

4.16.3.1.1固定部分安装

4.16.3.1.2活动玻璃门扇安装

4.16.3.2操作工艺

4.16.3.2.1固定部分安装

4.16.3.2.1.1裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3～5mm。玻璃板裁割后，应将其四周做倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。

4.16.3.2.1.2固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。

4.16.3.2.1.3安装玻璃板：玻璃安装时应用玻璃*盘将玻璃板**，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板粘卡在木方上。

4.16.3.2.2活动玻璃门扇安装：全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

4.16.3.2.2.1划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。操作可参照地弹簧产品安装说明。

4.16.3.2.2.2确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，可以便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。

4.16.3.2.2.3固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

4.16.3.2.2.4门扇固定：进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90°与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调动定位销上的调节螺钉将定位销插入孔内15mm左右。

4.16.3.2.2.5安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很*，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴*后再拧*固定螺钉。

4.16.4.1主控项目

4.16.4.1.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

4.16.4.1.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

4.16.4.1.3特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

4.16.4.1.4特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

4.16.4.2一般项目

4.16.4.2.1特种门的表面装饰应符合设计要求。

4.16.4.2.2特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

4.16.5.1玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。

4.16.5.2安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。

4.16.5.3玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放。

4.16.5.4安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。

4.16.6安全环保措施

4.16.6.1进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋易滑或光脚进入现场。

4.16.6.3材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。

4.16.6.4要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理决不能勉强使用。

4.16.6.5搬运及裁割玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其他部位。

4.16.7对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.17.1材料要求：所有进场材料应有合格证，配电箱为部、省消防等单位指定产品，管材类符合要求；

4.17.2弹线定位：根据施工规范、设计要求及建筑标线，确定用电设备的位置与标高；

4.17.3配管：所有配管的管径均应符合设计的要求，其连接及进箱盒采用明装时，丝接；暗装时可用套管连接；金属管必须作跨接地线；TC管严禁融焊连接、固定；弯曲半径及弯扁度应符合规范要求，管内清扫干净，管口打磨光滑，与其他管线保持安全距离；

4.17.4管内穿线：导线规格、根数符合设计要求，中间严禁有断头；穿线前检查管路是否通畅，清扫干净管内的杂物；检查管口的护口是否齐整；穿线连接处用专用线帽或涮锡；穿线完毕后作绝缘摇测，符合国家规范后方可通电试运行；

4.17.5用电器具安装：灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求及施工规范，超过3KG的灯具必须予埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，灯箱内的导线与光源分隔开；低于2.4米以下灯具，金属外壳部分应接地或接零保护；

4.18聚氨酯防水涂料工程施工方案：根据本工程设计要求，选用单组分聚氨酯防水涂料，本产品可在任何复杂的基层表面防水施工，尤其适合卫生间、地下、遂道，含水率较大的基面上进行施工，且应使用寿命长，耐老化、耐酸碱、无接缝、粘结力强，为了确保该防水工程质量。

4.18.1聚氨酯防水涂料产品性能特点：单组分包装，无需现场调配，使用方便；具有防水性能好、强度高、弹性好、手感柔软等特点。可在潮湿无明水基层上施工。在任意复杂的建筑结构上形成无缺陷的防水层，效果可靠。

4.18.2规格分类：按物理指标分为：I、II两大类；按使用环境分为：隐蔽型和外露型。

4.18.3适用范围：此种防水涂料已经被广泛应用于工业、商业和民用建筑的屋面、地下、厨卫间等防水工程以及屋顶花园、蓄水池、游泳池等工程的防水工程，尤其适用于基层变形大结构复杂的基面。

4.18.4施工方法：

4.18.4.1此种材料施工前均应清理基层缺陷，保证基层含水率不大于50%。

4.18.4.2材料开盖后，必须检查有结皮等无异常，使用前应搅拌均匀。

4.18.4.3涂膜厚度达2.0mm时，理论用量约为2.4kg/㎡。应该涂刷3道，每道间隔6～12小时。以表干为准，固化太慢时，适当喷雾增加空气温度。

4.18.4.4施工温度在0℃以上，空气温度应大于40%包装、贮存和运输：

4.18.4.4.1重量：10kg和25kg两种规格的彩印铁桶包装；

4.18.4.4.2贮存和运输应避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞。贮存温度，不应高于40℃，并保持通风；

4.18.4.4.3正常贮存和运输条件下，其贮存期自生产之日起6个月。

4.18.5注意事项：

4.18.5.1开盖后应一次性用完，防止固化、结皮；

4.18.5.2严禁将隐蔽型产品用于外露工程。

4.18.5.3施工现场严禁烟火，并具有良好的通风。

4.18.6特制订如下施工方案：

4.18.6.1使用材料：

4.18.6.3辅助材料—丙酮（稀释剂）

4.18.6.4施工机具：大毛刷、小毛刷、大小刮板、铁桶、扫帚及长柄、滚刷等；

4.18.6.5基层要求：

4.18.6.5.1施工基层应平整、牢固、无空鼓、无涂聚、无浮尘和无裂纹等。

4.18.6.5.2与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧或钝角，阳角直径大于10mm，阴角直角大于50mm。

4.18.6.5.3基层表面无明水，基层含水率不大于50%。

4.18.6.5.4预埋金属器具和穿墙的模板螺栓均用安装完毕。

4.18.7施工工艺：

4.18.7.1细部处理：细部施工时应对于所有凸出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角和沉降缝等部位均做一布二胶的防水附加层处理。

4.18.7.2涂刷底胶。将聚氨脂防水涂料加入不大于10%的稀释剂（丙酮）搅拌均匀，均匀涂刷一遍。

4.18.7.3防水层施工：底胶表干后，必须用塑料或橡胶刮板由立面到平面均匀刮涂施工，并且每道涂刷量控制在0.8mm以内，以防止涂层过厚导致产生气泡，每一道涂刷涂层要均匀一致，不得有漏涂和鼓泡等现象，每道刮涂完毕经检查修补后方可进行下道施工，刮涂遍数以达到施工要求厚度为准，每道之间隔时间不得小于24小时，也不宜大于72小时，两道之间采用互相垂直的刮涂方向。

4.18.8质量要求：达到设计要求，在防水工程结束后做48h水试验。

4.18.9施工工期控制：根据工程进度情况合理调度，在规定时间内完成。

4.18.10工程资料整理：材料进场后，施工方及时提供材料合格证、准用证（备案证）检验报告、施工资质。

4.18.11施工现场管理：

4.18.11.1施工现场必须达到工完场净。

4.18.11.2经验收合格后，交接甲方负责管理，严格控制发生防水层损伤所造成的情况。

十一、施工中的综合管理及同施工各方的配合措施

1总体措施：为使施工管理计划性、科学性、规范性。我们公司相应的编制了质量工期的保证措施，逐一分解，落实到人，分工明确，职责清楚，管理人员反复熟悉掌握图纸要求，并对一些特殊要求的施工部位，做了重点记录，为定点、准确地贯彻设计意图，对于专业人员做了详细的分工。

1.1在施工的工序上，按施工图纸要求和现场条件将整个工期分为准备期、施工期、验收期，并科学合理地安排，有条不紊的实施。

1.2严格施工现场管理，及时召开会议通报情况交流信息，提出问题，采取措施，落实到位，定期考核掌握工程进度，所有的材料应堆放整齐有序，到位后，必须及时预算出未来数天内各种材料的需求量，及时采购，保证供应，加强防火安全，文明施工的管理，坚持每天记好日记，以全面掌握工程的总体进度和质量效果。

1.3本工程的施工关键在于中筒部位的施工，及与上下施工单位的配合，与监理方的配合、建设单位的配合，与强弱电、消防公司配合，尤其重要的是同图纸设计单位的配合非常关键。此部位的上下衔接、安全对各层施工单位非常重要。在此部位，充分利用我司多年来所承接的大型、高档工程的施工管理经验，使得整个装修施工方案从计划编制，着力落实措施，完全与各工种协调一致。

1.4为此要求对全体人员的管理、对全部工程的过程的管理、对全部质量的管理自上而下突出重点，结合工程特点及时调整，科学运用管理办法，使工程保质保量的顺利完成。

2与建设单位及监理单位密切配合的措施

2.1在工程建设过程中，坚持“业主就是上帝”的服务宗旨，将业主的小事当作我们的大事来做，用热情的、高质量的服务质量来配合建设单位做好工作，同时也需要建设单位在以下方面予以积极配合：

2.1.1设备供应：为保证工程的总体工期，设备安装需在不同时期进行穿插，请建设单位按进度要求和现场提出的设备进场时间表，及时提供所需设备，以利后续工程的展开。

2.1.2工程验收和主管部门验收，在工程进展中，验线、验槽分部验收，涉及多个主管部门，希望建设单位能根据现场进度要求和我部提出的验收报告，给予积极地协调和支持。

2.2尊重业主、服务从监理，主动接受监督，是我公司在组织施工中必须遵从的基本原则。我公司将作好以下工作：

2.3以一切为用户着想为出发点，优质高速完成任务为目标，要求全体员工站在与业主相同的角度来处理施工中遇到的问题。与业主和监理密切配合，同心同德共同完成施工任务。

2.5执行监理规定和工作程序，按规定报告工作和提供资料，自觉接受监督。

2.6自觉与设计师加强联系，深入学习图纸，了解设计意图，与业主、监理、设计共同配合作好图纸会审，不怕麻烦，千方百计满足业主为了达到使用功能和观感而进行的设计变更，及时办理变更手续，严格按图施工。

2.7施工组织设计和分部分项施工方案于开工后一周内提交业主和监理，经审核签字认可后执行。

2.8施工过程中按规定随时进行技术复核，其所有资料按时报监理，隐蔽工程和工序验收提前通知业主和监理，验收完毕及时办理签证。

2.8.1对于监理公司对设计的合理修改意见，在建设单位同意的基础上，我们将采纳。

2.8.2对监理公司提出的更先进、更合理的工艺，我们会积极接受。

2.8.3严格按监理公司要求施工。

2.8.4实施“终检”制度。

2.9每月按时向业主及监理提交月工程进度报表及下月工程进度计划。

2.10及时向业主和监理提供材料和半成品样品和报价，质量证明使用许可证等证件，经批准后采购，建立样品室，以供校验和监督。

2.11树立全局观念，主动与各相关专业积极配合，提供工作便利条件，协助作好质量安全及各方面工作，为工程顺利进行尽最大的努力。

2.12在项目施工中，项目负责人经常与建设单位联系，及时汇报工程进展、质量及安全情况，并将建设单位的意见记录并最短时间内落实，对超权范围外的事项尽快向公司请示。

2.13按时参加建设单位的各种通知会议；

2.14对隐蔽工程在我方验收合格后及时报监理单位，并组织建设单位共同验收；

2.15与监理单位、建设单位所有联系事宜，均采用书面方式。

3与总包单位单位密切配合的措施

3.1如我公司中标，将坚决服从总包的统一管理，严格执行总包管理办法和各项规章制度，积极主动与各分包单位密切合作，为确保该工程的施工质量以及安全、进度、文明施工、消防安全和综合治理等做好一切分包工作。

3.2在施工过程中，我公司服从总包对该工程的统一安排，如在施工期间遇到省、市安全、卫生或其他检查时，我公司将及时配合总包作好一切份内工作，完成总包分派下来的有关整改任务。

3.4为保证本工程施工质量一次性验收合格，并且确保工程验收标准，我司将协助总包方作好本工程施工的全过程，全方位控制和文件纪录。

4与设计单位密切配合的措施

4.1为设计与施工的技术交接建立桥梁

4.2设计部将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及达到的效果，交底给施工组，由施工组实施。

4.3工部向设计部就图纸缺陷，设计图的说明在开工时提出图纸会审，以减少施工工期。

4.4确定设计与施工管理工作的衔接方式，保证后续不受影响。

4.5施工班组遇到的需要解决的设计问题，须统一由技术负责人与设计部成员商讨解决，不能自作主张及隔程序乱报。

4.6现场变更必须有设计方下发变更单，经建设方确认后方可施工。

4.7对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法：

4.7.1对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计单位的意见。同时本着对建设方高度负责的精神，我们会反复研究修改意见的合理性，提出多种方案供优选，力争作到经济合理。

4.7.2主要材料，将材料花色、规格、品种和设计意图一致，并征求建设单位和设计单位的封样后再购入。

4.7.3对复杂部位，先做节点大样，经确认后实施，达到要求后再大面积施工。

5与空调专业单位交叉施工的配合措施：由于本工程空调管道目前正在紧张的安装施工中，为确保按时完成任务，必须要协调处理好与空调管道的安装协调工作。

5.1我公司进场后，首先对设备管道部分进行测量放线，检查其是否满足设计要求。如有则书面提出。在不影响设备安装的前提下，见缝插针的进行装饰放线定位，安装吊杆，附设龙骨等。

5.2在空调验收后我公司抓紧施工副龙骨并验收封板，同时地面墙面抓紧施工。

5.3风管的走向和风口的位置、大小及检修口位置，由技术员同空调单位双方根据图纸确定留的位置，以做好予留工作，减少割龙骨的情况。

6与消防、弱电、强电单位的协调措施

6.1在装饰施工前，管道主要试压工作应完成，分支管道、喷淋头安装高度及平面位置根据天花吊顶的设计构成定位。在喷淋头和烟感器的安装顺序与顶棚的施工协作进行，比如轻钢龙骨石膏板吊顶龙骨架完工后，消防人员应根据所定高度和水平平面位置按装下垂管，待通过水压试验完成合格验收后，方能封板。

6.2需要做精细油漆装饰的消防管道建议由几队油漆工负责，完全要同其他装饰部位的油漆衔接好，收口要齐整，分色部位用分色纸粘结，确保两个颜色交界面整齐，颜色由设计人员定样。

6.3安装在墙上的消火栓、按钮、警铃等位置和高度应由消防公司及监理人员定出，在重要位置的消火栓需要精装修的由装饰公司处理较好，装饰公司对各种设施的成品加以保护措施。

6.4主要包括控测头、扬声器、电器接线盒、电脑接线盒、诱寻灯位置及所有管线走向，又测量放线协调解决。

6.5施工中严禁破坏强弱电布线。

6.6我司进场前，详细检查强电单位线路，经各方验收认可后我方才予接收。

6.7灯具、开关、插座部位，由双方交底。

1为用户提供“装饰工程质量保修书”，保修期内各专业技术人员和工人随时提供保修服务，决不影响正常使用。

2质量保修期内：本工程根据招标文件的要求,完工后的质量保修期为两年,时间自甲、乙双方及**市工程质量监督站签署验收报告之日起计算;

2.1其他保修项目按照招标文件的规定，执行《建设工程质量管理条例》，其具体工程约定质量保修期如下：

2.1.1基础设施工程、房屋建筑的地基基础和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。

2.1.2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；

2.1.3供热及供冷为2个采暖期及供冷期；

2.1.4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年；

2.1.5室外的上下水和小区道路等市政公用工程为1年；

3保修期过后，我公司实行“工程质量回访制度”，定期对业主进行回访，认真听取业主使用意见，对所发生的问题及时解决。

3.1质量保修办法执行中华人民共和国建设部令第80号《房屋建筑工程质量保修办法》。

4签定保修合同：我公司将按公司程序文件与业主签定《建设工程保修合同书》和提供《建设工程质量修理通知书》，业主发现质量问题时可向我公司反映，我公司将按合同组织保修。

5.1在维修保养期内，当由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。

5.2在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。

5.3工程交付后半年内，我公司将指派专人GBT 3098.24-2020 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母.pdf，定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，作好《工程回访记录》。

5.4公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场质量进行复查，并根据保修合同要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案进行修理并由顾客验收。

5.5在保修期内，除对有缺陷的部位进行无偿地给予修理或更换外，并承担一切由此而引起对业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或不可抗力因素造成的损坏。

5.6我公司将对工程一切所需的保证全权负责成都市建设工程质量常见问题防治指导手册(房建篇)（成都市住房和城乡建设局2020年10月29日）.pdf，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。

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