施工组织设计下载简介

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、采用细土或粗沙对水压试验的管道接头部位和井室周围进行人工回填和夯实，回填高度为从沟槽底部回填至管顶以上10㎝处；

、用原土进行沟槽回填，并用夯实机对回填土进行夯实，回填高度为管顶以上10~50㎝；

、用原状土回填其它部位的沟槽，采用压路机进行压实。

、本工序的施工作业条件为：管道系统的水压试验合格，沟槽回填已完成，施工排水的方案及路线已确定，清洁水源已确定，消毒方法及用品已确定，并准备就绪；

、在管道系统末端设置安全、方便的取样口DG／TJ08-2305-2019标准下载，并将管道系统与清洁水源相连接；

、用清洁水对管道进行冲洗，直至取样口所取水样的浊度小于3NTU时，停止冲洗；

、用有效氯离子含量不低于20mg/l的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。

、取样化验合格后，管道系统可并网试运行。

（1）、排水管道工程的主要预制构件有：雨水、污水检查井的底板、井壁、盖板、井筒以及雨水口井圈。

、根据设计施工图纸，统计出需要预制加工的检查井底板、井壁、盖板、井筒以及雨水口井圈的数量，并按照施工图纸上的检查井、雨水口编号对预制构件进行编号；

、根据设计施工图纸，在预制场内对预制构件进行钢筋绑扎、模板支护施工，并在部分构件上预留管道洞口；

、按照设计施工图纸，浇筑混凝土，各类预制构件的混凝土质量如下表：

、拆除模板，并在井壁和井筒上安装踏步；

、按照设计施工图纸，对预制构件进行编号，并将构件分类堆放；

、本工序的工作条件为：道路工程边线、中线及高程的控制桩已确定，周边影响工程施工的障碍物已清除，路基土方工程的开挖已达到设计要求；

、根据设计道路工程边线、中线及高程的控制桩，按照设计施工图纸，对管道沟槽开挖中线、边线以及各类井室的位置进行放样，并将沟槽开挖中线、高程以及各类井室位置的控制桩引至沟槽开挖边线之外。控制桩的布置见下图：

根据排水工程设计施工图并结合施工现场的路基工程土方开挖情况，确定沟槽的开挖深度；

沟槽的开挖采用机械和人工开挖相结合的方式进行。开挖时，现场技术员根据高程控制桩的高程，采用5m钢卷尺对沟槽开挖深度进行控制，应在槽底留有10㎝的开挖余量。

、采用人工开挖的方式将沟槽的开挖余量挖除，并对槽底进行平整；

、在槽底平铺厚度为10㎝的中粗砂，并用打夯机对中粗砂进行压实；并在雨水、污水检查井和雨水口的沟槽底部浇筑厚度为10㎝、质量为C10的混凝土做为井室的垫层。

、本次井室的装配，只是对井室的部分预制构件进行装配，而不是全装配，如：雨水、污水检查井的底板和井壁；

、根据设计施工图纸和施工现场的情况，在预制场选取符合要求的井室预制构件，并运至施工现场；

、采用装载机吊装方式，将井室预制构件安装在井室的位置上，在安装时应结合设计施工图纸，以确保井室预制构件安装在合适的位置上；

、检查排水管道和橡胶圈的外观质量，以确保材料符合设计要求；

、采用机械吊装的方式，人工配合，在沟槽内进行排管作业；

、清扫管道内部，确保管内无杂物；清洁管道的插口和承口，确保管口清洁，无污渍；

、在插口上安装橡胶密封圈，并在插口和承口上均匀涂抹润滑剂；用2t倒链将管道插口插入另一段管道的承口内；

、管道安装完成后，逐节调整管道的轴线位置和管道标高；

、将管道与检查井连接部位用原浆灌实、稳固；

、将井室预制盖板安装在已安装好的井室的井壁上，盖板与井壁的接茬部位采用1∶2的水泥砂浆填充饱满；

、待盖板安装稳固后，将预制井筒安装在盖板上，井筒与盖板之间的接茬部位采用1∶2的水泥砂浆填充饱满；预制井筒之间的接茬部位，外侧填充10㎜厚的1∶2的水泥砂浆，内侧勾缝；

、路面结构内的检查井井筒，采用质量为C30的混凝土预制砼砌块，再采用1∶2的水泥砂浆将砼砌块砌筑在预制井筒上；

、将检查井的铸铁井盖安装在检查井井筒上，并采用质量为C30的混凝土浇筑检查井井圈，以固定检查井井盖；

、雨水口的砌筑：1）根据设计施工图的要求，进行雨水口井壁的砌筑，井内采用1∶2的水泥砂浆勾缝；2）将预制雨水口井圈安装在雨水口井壁上，采用1∶3的水泥砂浆将井壁与井圈的接茬部位填充饱满，内侧勾缝；3）将雨水篦子安装在雨水口井圈上。

、本工序的施工作业条件为：管道安装已完成，管道轴线位置和标高已调整完毕，检查井、雨水口的装配、砌筑已完成，且强度达到设计要求，管道与井室之间的连接部位已采用原浆稳固；

、灌水试验应根据排水检查井的布置，分段进行试验，相邻两个排水检查井之间的管段为一个试验管段；

采用与排水管道相匹配的气囊，将试验排水检查井上其它非试验管道的管口封闭以及将试验管段上其他非试验检查井的管口封闭，如下图所示：

、从试验排水井向试验管段内注水，注水高度为水位达到上游排水检查井的井口；

管道闭水试验按照闭水法试验进行，闭水法试验程序如下：

试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时；

试验水头达到规定水头开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头的恒定，渗水量的观测时间不得少于30min；实测渗水量应按照下式计算：

式中：q——实测渗水量

新能源汽车城建设项目污水处理站设备采购安装项目招标文件含T——实测渗水观测时间（min）

L——试验管段的长度（m）

管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且应符合以下规定：

化学建材管的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：

式中：q——允许渗水量（m3/24h*km）

Di——管道内径（㎜）

、在进行闭水试验时，同时检查管道接口是否存在渗漏情况，若存在渗漏情况，应在渗漏部位做好标记，待试验完成后，再进行维修处理，处理完毕后，再次重新进行管道闭水试验；

、管道沟槽回填分三个阶段：1）管径范围内的回填采用原土回填，采用木夯对回填土进行夯实；2）管顶以上400㎜以内，采用原土回填，采用木夯对回填土进行夯实；3）其他部位的回填，根据所采用的压实机具确定每层回填的虚铺厚度，采用原土分层回填；

雨水口与雨水检查井之间的管道回填分两个阶段：1）管道基础至管顶20㎝范围内DB32／T 3399-2018标准下载，采用质量为C15的混凝土满包；2）管顶以上采用符合要求的原状土进行回填。