施工组织设计下载简介
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恒宇矿业xx煤矿主排水自动控制系统施工方案主排水自动控制系统安装实施方案
此方案适用恒宇矿业xx煤矿主排水自动控制系统安装。此项工程由恒宇矿业xx煤矿和xx研究院配合进行,工程施工以恒宇矿业xx煤矿工程技术人员为主要力量,xx工程技术人员提供安装技术指导。
在煤炭行业,目前煤矿主排水系统的运行和管理多为人工操作方式,排水点分散纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准(921-1996),操作过程复杂、劳动强度大、水泵运行效率低,无法满足“提高生产效率,降低劳动成本”的要求。
煤矿主排水自动控制系统是我院全矿综合自动化系统的一个子系统,也可以单独成为一个子系统,该系统将计算机技术、自动控制技术融为一体,应用于煤矿井下排水的全自动和地面远程监控,该系统是根据矿井的实际情况,在原来的设施基础上进行自动化改造,使设备在无人干涉的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。系统在确保可靠性、安全型的基础上,采用国际、国内著名品牌可编程控制器,传感器、电动闸阀、工业控制计算机等主要设备,对水泵设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制,使设备达到最佳工作状态,从而有效地节约能源,提高煤矿的运行管理水平,降低运行成本,延长设备使用寿命,减轻工作人员劳动强度,提高信息的传输及分析能力,从而促进矿井的生产自动化水平。
xx煤矿370水平主排水泵房正在进行硐室施工,需硐室施工完成后进行水泵安装及主排水自动控制系统安装。
xx煤矿580泵房现设有临时座泵一台,每次启泵时由一台潜水泵先行启动,对580水仓上的座泵进行灌引水操作,当司泵人员观察到座泵盘根有水漏出时启动座泵,此时580水仓水由潜水泵引到座泵、经座泵加压后流经止回阀、手动闸阀后由DN100排水管路引至720水平经排水沟渠排至地面。该泵房现由潜水泵与座泵共同将水仓水加压排到720水平。
现此方案尚需矿方安装排水管路、潜水泵,安装电动阀门及相应管件。
由于工期临近,项目经理要求采用临时监控方案:对580泵房现有已安设临时水泵进行监测控制,设计方案如下:
在现580泵房座泵出水口DN100管路上加装一只正压传感器,用于潜泵启泵后检测座泵腔体灌引水情况,当检测到引水灌满后启动座泵向720沟渠排水,在潜水泵及座泵电机引出电缆上安装开停传感器用于检测电机是否运行,在水仓投放液位传感器用于监测水位深度,并以此为依据确定水泵的启停水位。由PLC控制箱内继电器控制潜水泵、座泵馈电开关进行启停控制。上述方案可实现580水泵自动控制运行,由于无电动阀门、程序停泵前无法关闭手动闸阀,一旦停泵排水管内140米的水将下座形成水锤,其下座力将直接作用于止回阀及止回阀上段管壁导致管道系统强烈振动,按每天启停2次计算、长期如此可能破坏止回阀及止回阀上段管壁造成阀门或管壁破损,止回阀损坏后水管内余水全部倒流回水仓,使电机加速反转、亦可能会损坏电机,故此方案存在安全隐患需矿方签字确认方可施工。
1、设备定位,线缆、光纤铺设;
2、防爆箱、操作台的安装、底座焊接;
3、就地按钮箱的安装与定位;
4、正压传感器的安装;
5、液位传感器的安装;
6、流量传感器的安装;
7、开停传感器的安装;
8、电动阀门的控制线缆接入;
9、电机馈电开关控制线缆接入;
计划26天,具体安排见附表。
a、设备安装调试包括:
1、PLC控制箱及配套设备,安装位置由矿方指定。要求能够提供稳定的660V交流电源,有良好的接地处理、有可靠防避雷设施,能够接入矿局域网;
5、液位传感器:根据定位标记,需准备等于或大于配水井深度的铁条1根,将液位传感器绑在铁条上投入配水井,再将铁条固定于配水井中。(1天,需焊工1人,电工1人,计划1天)
6、正压传感器安装:正压传感器安装于水泵出水口(高压侧),接口处用生胶带缠紧,以防漏水;(1天,需钳工1人,焊工1人,计划1天)
7、开停传感器的安装:开停传感器安装于水泵电机进线电缆上;(1天,计划1天1个泵房)
9、电动阀门的接入:需矿方联系所购电动阀门厂家技术人员配合接线调试,;(2天,需电工1人,钳工1人,计划2天)
11、设备连接:使用通信电缆将各个传感器、电动阀门控制箱与PLC防爆控制箱连接;(3天,计划3天)
12、设备调试:就地、集中、远控功能调试,单泵房调试及2泵房联调;(6天,需电工1人XX小区1号住宅楼工程施工组织设计.doc,计划3天1个泵房)
以上工作若人员充足,可多项工作同时进行。
重庆煤科院工程技术人员承担,负责总体工程施工。
由矿方专业电工承担,电源箱接电
由矿方技术人员承担,负责铺设电缆、施工安装、日常维护
由矿方专业技术人员承担扬州市某污水主干管工程施工组织设计.doc,负责施工现场的环境检测、工程安全监督