施工组织设计下载简介

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昆明市龙江片区（大波村）保障性住房项目二标段施工电梯施工方案

4）作好相关安装调试运行的记录。

1、电梯基础设计及施工：

某市政燃气工程施工组织设计2、施工机具及劳动力准备：

安装前由电梯拆装队会同分公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，配齐并检查安装电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。并由电梯拆装队负责清点所有的电梯零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油，同时对电梯构件进行全面检查，损坏的及时修整更换。

电梯安装作业班组，由分公司设备处统一调配具有认证资格的电梯拆装队，由安全设备部门统一派人到现场指挥指导，现场项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有电梯装拆经验。组织全体安装人员认真学习电梯使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。

项目部负责清除电梯安装地段的各种杂物、平整好场地，保证道路畅通，以便汽车进场及吊装吊笼之用。浇筑砼基础后，进行专门验收，合格后（包括接地）方可安装。

现场总指挥对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查。同时司机对电梯各部机械构件全面检查电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。

施工电梯的安装，接高、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在拆装小组统一指挥下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。电梯安装后，机身与地面的垂直度偏差不得超过1/1000。

电梯专用的临时配电箱，宜设置在机身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。

电梯的限位器等安全装置，并保证灵敏可靠。

1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

3)主要部位连接螺栓，应无松动。

4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

5)供电、电缆应无破损。

检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可开机。

空载运转、试车等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

电梯司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场总指挥的同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。

安拆作业人员在用本工地塔吊吊运部件时，必须吊正保持平稳，保证吊到位时组装方便。

安拆作业人员严禁饮酒后上岗。

五、电梯安装工作程序：

在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解电梯的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。

1.底架、导轨架、围栏的安装

把防护围栏基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，用较小力矩拧紧地脚螺栓(后浇砼必须在砼达到规定的强度后才可用规定力矩拧紧地脚螺栓)，然后安装包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用螺栓将导架与基础底架连接紧固，并用经纬仪校正导架的垂直度，发现超差应及时加以校正。

2.外笼和吊笼的安装：

将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。

3.电缆的安装：现场供电箱距电梯电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从电梯上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。

4.电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，电梯方可进入安装运行。

5.吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。

6.导轨架的安装：将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动电梯当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙壁架，并检查导轨架安装的垂直度：

检查次数：导架每增加10米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。

7.附墙架安装：随着导轨的升高，应按每不大于7米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为±100以内，中心线向两边各1米。每个停靠站必须设过桥平台。扶墙与主体连接以对穿高强度螺丝连接主体梁上预留30mm孔洞，扶墙其实高度为地下室顶板向上9米处。

8.天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的电梯要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。

9.电缆保护架的安装：在电缆加高的过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在φ51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。

2、电梯安装工作中的注意事项：

1）整个电梯安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。

2）安装电梯过程中，在塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。

3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4）安装时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。

5）施工电梯底层出入口防护棚搭设要求和每层卸料口的防护见附图。

6）在电梯底层出入口防护棚上方悬挂额定载重量为2吨的醒目标志。

7）电梯电气系统必须经检查，且各项检测数均符合要求后，方可投入运行。

8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《电梯使用手册》要求完成。

拆除电梯前须经过项目负责人和项目技术负责人同意，否则一律不允许拆除。

1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆除现场具体情况，研究各种安全技术措施。

2）成立拆装小组进行拆除，并组织拆除小组人员熟悉《电梯使用说明书》和安装拆除方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆除时所需的吊装工具、索具等。

3）由项目部负责清除施工现场有碍于电梯拆除及汽车吊进场的各种物品。

4）由项目部负责清除电梯基础部位的杂物，以便拆除基础节及固定底座。

在拆除之前必须对电梯进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端,再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。

3、拆除过程中的注意事项

1）拆除工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆除过程中，机身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。

2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。

3）拆除时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆除。

4）电梯拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。

5）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。

6）除了上述要求外，其它要求均按《电梯使用手册》和有关安全操作规程执行。

七、安装、拆除过程中意外情况应急预案：

在电梯安装、拆除过程中过程中如发生电梯倒塌、高空坠落、机械故障等事故时采取如下预案。

2、施工现场应急救援器材配置及布置如下：

医疗器材：担架一付、医药箱1个；

抢救工具：工地常备工具现场征集；

照明器材：手电筒10个，应急灯2（工地大功率照明灯）；

通讯器材：报警铃1个，手机8部；

应急小组在项目安全教育时进行伤员急救常识、救护器材的使用等培训和演练。

4：突发事故的现场处理：

（1）突发事故的现场处理程序见下图：

（2）事故的调查和处理：

2、分析事故原因，确定事故（责任、非责任、或破坏性行为）性质，写出调查报告。对事故的处理要采取“四不放过”的原则。调查组应把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故的教训和改进的建议写成文字报告，经调查组全体人员签字后报上级有关部门批示；

3、事故的审结和结案。事故调查处理结论经有关部门批示后方能结案，对于事故责任人根据其情节轻重和损失的大小，分清主次予以应得的处分。同时建立事故档案，将处理的文件、图片、照片、资料及有关电子资料等长期完整的保存起来。

1、电力驱动升降试车：

施工电梯在围栏、吊笼、对重装置、电气设备和控制系统安装完成，并将导架加高至10.5米后，方可进行电力驱动升降试车。

接通电源，先进行空载试验，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5米。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。

空载试车一切正常后，再进行载荷试验，在吊笼内装入额定安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。

试车时，因为导架顶部还未装上限位挡板，所以操作进必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。

在检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作。

在电梯安装至10.5米高度，经空载和额定载荷试验均符合要求后，以及电梯安装完毕后，经空载和额定载荷试运行符合要求后，还必须进行坠落试验，并经有关部门最终检查验收后方可投入使用。

（1）、提前准备好验收用物品。

（2）、验收工作应按预定顺序进行，由专人统一指挥。

（3）、大雾、大雨天气及风速超过四级，禁止调试。

（4）、司机应严格按照操作规程进行操作，严格按照指挥人员指挥信号进行操作。

（5）、指挥人员的指挥信号严格按照规程进行操作，严格按照指挥人员指挥信号进行操作。

（6）、在进行试验时，与该试验无关的其它人员应远离试验现场。

（7）、所有参加人员必须持证上岗。

每台首次使用的施工电梯，或转移工地后重新安装的施工电梯在投入使用前必须进行一次额定载荷坠落试验，投入正常运行后还必须每隔三个月进行一次这种试验，以保证电梯的安全。

（1）.在吊笼中加载至额定载重量；

（2）.切断地面电源箱的总电源；

（3）.将坠落试验按钮的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中；

（4）.把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒拉到地面，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住；

（5）.撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门；

（6）.合上地面电源箱中的主电源开关；

（7）.按下试验按钮盒中标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10米的高度；

吊笼下坠后，如果在离地面约3米处，防坠安全器还未刹住吊笼，应立即放开下坠试验按钮。放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。

如果吊笼下坠后，防坠安全器没有能按规定要求动作而刹住吊笼，必须将吊笼上电气控制箱上的坠落试验插头拔下，操纵吊笼下降到地面后，把防坠安全器不动作的原因分析清楚，排除故障，必要时需送生产厂家校验，其后，才能再次进行试验。

（9）.防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。

（10）.拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行，此时，吊笼不应该起动，因为当防坠器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。

坠落试验以后及在正常操作中，防坠安全器每发生一次动作，均需对防坠安全器进行复位工作，在正常工作中发生动作后，还必须调查发生动作的原因，并采取相应的措施，防坠安全器未复位前，严禁继续操作电梯。

3、在导架安装至10.5米，完成空载、载荷和额定载重量状态下的坠落试验，并符合要求后，才可利用电梯安装吊杆吊装加高导架。待电梯全部安装完成后，仍需按上述要求重新进行空载、额定载荷和额定载重量状态下的坠落试验，并符合要求后，方可投入正常使用。

九、电梯验收及运行管理：

施工电梯的安装及拆卸必须经过上级主管部门检查验收合格后方可投入正常使用,操作人员必须持证上岗,安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录,项目部应定期进行检查,消除不安全隐患,确保施工生产的安全。

电梯的试验与检验完成后，检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，并报请上级主管部门验收合格后挂牌，方可投入正常生产。

每机由机长一名、司机3名组成一个作业班组，由机长负责日常的生产与机械的运转养护，24小时全天候岗位制，定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度，所有操作司机必须持证上岗，持证率100%。运行时必须信号清楚，防护门必须关牢。

电梯在组装立好后，须经安全部门组织验收，验收后按规定进行检验与试验，待运转符合要求后方可正式投入运转；机身及其它设备必须有可靠的机体连接和可靠的接地装置，其绝缘值不大于4欧姆；各种安全防护装置必须齐全可靠，班前必须检查；

工作前应查验各种控制器及传动装置是否符合要求；电梯在工作阶段不得超载，在5级以上大风、雷、雨等恶劣气候环境下电梯不得进行工作；电梯的加节升高必须由专业人员进行，在升高就位后要重点查验各种连接螺栓的销定是否紧固可靠；司机不能疲劳作业，更不能在岗期间喝酒。如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。

日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、各个部件开口销子连接,认真做好记录。做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。电梯合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。

十、电梯拆卸后的保养：

1、钢丝绳按规格，分别检查，确认能否继续使用。能使用的钢丝绳进行清理油污，重新用黄油对钢丝绳子进行养护。

2、凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥干净后用黄油对螺栓进行保养。用木箱集中包装，以备后续工程的使用。在清洗过程中检查螺栓下次是否符合使用条件，如有不符合使用的，要提出采购计划，需要到厂家进行采购（高强螺栓在市场上采购比较少）。

3、外露部件应进行油污、锈斑的清理。清理完毕，刷桔黄色油漆。

4、对配电箱、电阻箱等配电设备进行检查，电器配件进行绝缘电阻的测试，发现电器配件老化，绝缘程度达不到安全用电要求的，进行更换。

1：根据外用施工电梯手册要求地基承载力不低于0.15Mpa（此时基础尺寸：4200mm×4100mm）,而现场根据地质勘察报告，电梯座在第二层粉质粘土上，其地耐力为0.14Mpa,根据等强换算，当地耐力为0.14Mpa时，基础尺寸为4200mm×4200mm，埋深不变。

2：基础设计荷载取值：取SCD200/200J型施工电梯按高度60m时（约40个标准节）的重量：

吊笼重量1480×2=2960Kg

对重重量1258×2=2516Kg

吊笼载重量2000×2=4000Kg

导架总重量191×40=7640Kg

以上五项重量合计P1=18341Kg

附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳、头架、紧固件等重量约占导架总重量的30%：P2=2292Kg

用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总重量的45%：P3=3438Kg

基础承受的静载荷P的近似计算值：

P=（18341+2292+3438）×9.81=236136.51N

每根立柱平均受荷为236136.51N/4=59.034KN,单根钢管受荷为59.034KN/4＝14.76KN。

3.1钢支撑计算：φ48×3.5钢管：截面模量W＝5080mm3截面积A=489mm2；理论重量G=37.632N/m；ί=15.8mm；ƒ=205N/mm2；

单立杆支撑强度：б=N/A≤ƒб=14760/489=30.2N/mm2<ƒ；

单立杆支撑强度能满足要求

立杆稳定：L0＝4500/3=1500mm；ί=15.8mm；λ=1500/15.8=94.94；

根据《建筑施工安全技术》（参考）第18页表查得，(=0.626；

SY／T 0556-2018标准下载б=N/A(=14760/489×0.626=48.22N/mm2<ƒ；

支撑立杆稳定性满足要求

3.2基础混凝土抗压强度计算：

混凝土设计强度C30，由于立杆上下端面加焊200×200×10mm钢板，立杆相对混凝土的受压面积S=200×200=40000mm2；

б=N/S=59.034×1000/40000=1.5N/mm2<15N/mm2

基础砼强度均能满足要求。

室外给排水冬季施工方案SC200/200型施工电梯基础图：