施工组织设计下载简介

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沈阳某高校综合科技大楼整套施工方案

d、坐标允许偏差为10

1）本工程大便器采用脚踏阀冲洗具体安装方式见下图。

2）大便器安装高度为190mm，坐标、标高允许偏差应符合规范规定，即坐标允许偏差5mm，标高允许偏差土10mm。水平度允许偏差为2mm，垂直度允许偏差为3mm。

蹲便冲洗方式采用脚踏阀冲洗示意图

【基坑】文化艺术中心基坑支护工程冬季施工方案.doc（3）挂斗式小便器安装

2）小便器安装的位置，应与排水管道甩头及给水管甩头的坐标、标高及管径相符，以保证对口的中心线保持同心接口连接，符合连接设计和规范的要求。

在安装小便器的墙壁上测出基准线，准确地划出安装位置的中心线、标高及中心水平线。

3）根据挂斗式小便器螺丝眼的中心位置，在墙上标定其垂直中心线和中心水平线并测出预埋件（防腐木砖及螺栓）的准确位置，将预埋件校正、锚固牢靠、平整，以确保挂装小便器端正、平稳，接靠严密。

4）小便器就位后靠放在墙壁上，使小便器的中心垂线及中心水平线分别与墙上的安装中心垂线及安装中心水平线对齐。用木钉通过小便器两耳螺丝眼在墙上钉出螺丝眼的中心位置，并据中心位置划出螺丝眼中心垂线及中心水平线，或将小便器组挂在预埋螺栓上，再校正位置。

5）待卫生间墙壁装饰面做完后，拨下墙壁上预装小便器临时固定的钉子，将小便

器靠放安装处，找平找正，核对安装的标高和中心垂线，确认准确后，用木螺钉（或螺母）垫以铅板把小便器牢固的安装在墙上。

6）小便器的具体安装形式见下图：

1——挂式小便器2——感应器3——冲洗管4——P型弯5——排水接头

6——接头7——弯头8——排水管10——活接11——弯头12——冷水管

7）挂斗式小便器安装质量控制要点如下：

a、水封存水弯上承口及下插口连接处必须严密，水密性好，严禁有渗漏。

b、木砖（螺栓）防腐应良好，埋设平正牢固，小便器放置平稳。

c、安装位置的坐标、竖直中心线垂直，水平中心线横向平直；成排斗式小便器安装时，应位于同一水平中心线位置上，以确保安装的器具整齐、端正。

d、手动阀动作灵活、水密性好，无跑水和渗漏现象。镀铬层完好无损。

e、挂斗式小便器的靠放与墙壁平整闭合，四周缝隙均匀一致，确保装饰协调。

1)洗脸盆及反水弯的型号、规格，及其托架的位置、标高，应符合设计要求。

2)根据设计定位线和标高，核对排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标与标高，符合要求后方可进行下道工序。

3)测量放线定位，以室内土建的500mm水平线为基准，量出洗脸盆架的标高，洗

脸盆的垂直中心线及其支架各固定孔的“十”字线，依据量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引测到墙上，并划出标志。

4)洗脸盆支架采用40方管做支架，上面安装理石台板。

5)洗脸盆配件与附件的水嘴、阀门必须符合设计要求，并与其洗脸盆匹配。

6)给水管的连接。连接给水管甩头到洗脸盆，连接后的水嘴（水龙头）阀门朝向

应正确、标高准确，管道应正、直，坡度合理正确，接口严密。

7)排水管的安装。所用的排水栓、存水弯、及有关辅助材料，均符合设计要求。连接洗脸盆排水口与排水管甩头。连接后的管道应平正、竖直，坡度正确，接口严密、牢固。

8)台式洗脸盆安装质量控制要点如下：

a、给水连接管的各接口和阀件，以及排水连接管各接口均必须严密。

b、排水管的管径和最小坡度，应符合设计要求和规范的规定。

c、预埋木砖（铁件）应防腐良好，埋设平整、牢固。

d、器具安装放置平稳、端正。

e、各镀铬（锌）管件完好无损伤，接口严密，启闭灵活。排水栓安装应平正、牢固、低于排水表面、无渗漏。

f、安装坐标位置正确，标高准确。成排组装的器具应在同一水平线上。

(5）安装具体形式见下图：

1——台盆2——单柄水嘴

（1）本楼采暖方式为空调采暖，局部采用地热采暖。

（2）地热采暖管道的测绘和定位,地热采暖管道系统水平导管的测绘，由于地热水平导管设在地下室、一层、九层棚下，水平导管测绘和定位应符合以下要求：

1)在水平导管的起点标高位置上打进钎子，尺测量起点标高尺寸和立管坐标位置，在测绘加工图上标记记号和定位坐标点。从起点量至水平导管末端得出实际管道长度，便是计算实际坡差的依据

2)将已测量得的管道实测长度标注在已绘制好加工图上

3)凡是设计图中表示不出的附属配件等尺寸都应在加工图上标清。例如，每段的管径、分水器分支点、导管上的变径等。

4)水平导管的挂线须待管道支架栽完后方可拆除。

5)支架安装形式应与其他管道相协调，需要做公共支吊架的要做公共支吊架，并且安装高度要与土建吊棚相配合，地下室管道支架安装见下图：

(3)室内供暖管道系统安装，根据设计要求和已测绘加工草图的技术数据及其上标注的管道编号、标记将预制好的干、立、支管半成品组合件，按管道系统的环路分别安装就位，并与墙上的编号核对一致。按顺序散开置放平稳。

1)干管安装应符合以下要求：

a、干管安装前，应先以吊卡形式的吊架按坡向找准坡度。将管段按坡向顺序依此穿在型钢上，根据管路调整好卡距套，再把吊卡子抬起，将吊卡长度按坡度调整好，穿上螺栓，套上紧母，将管安装好。

b、在托架上安装时，首先把管放在托架上，组装第一节管，套上U型卡，然后再安装第二节管，各节管段依次进行。

c、采暖管道安装应从地下室分水器开始，先安装地下室、一层、九层楼板下的供回水水平管道，再安装管井内的供回水主力管，地热采暖系统安装完毕试压合格后，再进行地热盘管安装，最后进行整个系统的试压。

d、地热采暖供回水系统采用焊接钢管，管径为DN125～DN40，连接方式为焊接。安装方法从第一节管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，用肉眼测看，校直后即可用气焊点住（或电焊）Φ50mm以下的点焊3点，Φ70mm及以上的点焊4点，然后施焊。

2）管道安装完毕，先检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，再用肉眼将管校直、吊正。用水平尺校对、复核、调整坡度，合格后再把吊卡、U型卡等找正，将螺栓调至松紧适度、平整一致。最后把固定卡外的止动板焊牢。严禁支、吊架上弯管处有焊口。

3）装好楼板的钢套管，将套管摆正后使其上端高出地面面层20㎜，下端与顶棚抹灰面相平。水平穿墙套管与墙的抹灰面相平。然后，按程序填堵洞口。

4）凡须隐蔽的干管，均须单体进行水压试验，办理隐检和分项验收手续。尽快将水泄净。

（4）管道安装质量控制要点，应符合以下要求：

1）压力试验必须符合设计和规范要求。隐蔽管道在封闭前，必须先讲行压力试验，作好保温，办好隐蔽检查手续。

2）管道支托、吊架的安装位置应正确、平正、牢固，与管道接触紧密，构造符合要求。对于滑动支架，要求管道伸缩灵活，支架固定牢固。严禁将间隔墙作滑动托架使用。

3）管道的对口焊接及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点及支（吊）架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

4）管道坡度应符合设计要求，正负偏差不超过设计坡度值的1/3。

5）管道系统安装，管道对口焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹渣和气孔等缺陷。

6）管道穿楼板及间墙时，应按设计要求和规范规定设置套管。

7）明装管道的连接管件，严禁装于结构物或套管之内。其管道不允许半暗半明，不得吃墙。

8）阀门的型号、规格、耐压强度和严密性，及其安装位置、进出口方向、标高，均应符合设计要求。

9）管道和金属结构支吊架，应按设计要求和规范规定进行防腐、保温和防露等处理。

（1）地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：

1）设计图纸及其他技术文件齐全。

2）经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

3）施工力量和机具等，能保证正常施工。

4）施工现场、施工用水和用电、材料储放地等临时设施，能满足施工需要。

5）地板辐射的安装工程，环境温度宜不低于5ºC。

6）加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶济污染塑料类管道。

系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

a、安装时，一般宜将分水器安装在上，集分水器安装在下，中心距宜为200mm。集分水器下端距地面应不小于300m。

b、当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。

c、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。

d、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处、当管间距≤l00时，应设置柔性套管等保温措施。

e、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至现水清净为止。

水压试验：水压试验应下列步骤进行。

a、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

b、充满水后，进行水密性检查。

c、采用手动泵缓慢升压，升压时间不小于15min。

d、升压至0.6Mpa后，停止加压，稳压力1h，观察有无漏水现象。

e、稳压1h后，补压至0.6Mpa，15min内的压力降不超过0.05Mpa无渗漏为合格。

1)地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

2)具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行，不具备供热条件时，经与工程使用单位协商，可延期进行调试。

3)调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25°C~30°C范围内运行24h。以后再隔24h升温5°C，直至达到设计水温。

4)调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。

1、进场人员必须通过安全教育，以提高安全生产意识，牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“安全第一”的思想。

2、建立安全监督管理机构，认真贯彻安全，生产规章制度，严格遵守安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。

3、加强安全防范，贯彻“预防为主”的方针，发挥安全“三件宝”的作用，搞好“四口”、“五临边”的防护措施。

4、凡进入现场的施工人员必须戴安全帽，不许穿高跟鞋，拖鞋，否则按内部有关制度罚款。

5、3m以上作业，下面必须挂安全网，高空作业要系安全带。

6、全部电器及机械设备要有触电保安器及接地保护设施，并有单机开关，各开关要有保险插头，开关箱要上锁。

7、在电焊与气割施工区域，应派专人负责看火，并要求将周围易燃品移开，电焊操作工必须持有操作许可证。

一、工程概况……………………………………………………………………1

二、交底的依据……………………………………………………………………1

三、总体要求……………………………………………………………………1

四、技术措施要求………………………………………………………………1

五、质量措施要求………………………………………………………………7

六、施工程序………………………………………………………………8

七、降低工程成本措施…………………………………………………………8

八、安全生产、文明施工………………………………………………………8

电气安装工程专项施工方案

分（部）项名称：电气安装工程

本工程为**大学综合科技大楼新建项目，建筑面积39422平方米。地下一层为人防和设备间，地上一至十五层为办公及会议室等。本工程在地下一层设变电所,由**大学总变电所引入两路高压电源。楼内电源电压为三相五线制380V/220V。电源干线由本楼内地下室变电所底压配电柜侧引入，采用YJV—1000型电力电缆沿电缆桥架引至各层配电柜（箱）内，采用紧定式（JDG）镀锌钢管敷设配电分支干线，引至各动力、照明配电箱内，再由配电箱控制各用电设备及照明。电气工程包括：动力、照明、火灾自动报警、弱电、综合接地系统以及屋面防雷。

1.本次编制依据该工程电气设计图纸说明；

2.《建筑安装工程技术操作规程》建筑电气工程；

3.《电气装置安装工程施工及验收规范》；

4.《建筑工程分项工艺标准》（电气照明部分）；

电气工程所用的材料、设备及制品，必须持有“沈阳市建设工程材料使用登记备案证明”；“技术质量鉴定文件”；“产品合格证”。

材料进入现场内，应进行产品的宏观检验。即：核验“二证”即“产品合格证、产品质量监测报告”和眼观检查，按设计要求核验型号、规格。

履行材料报验制度，设备、材料在各方面均符合要求时，方准使用。

施工前必须熟悉图纸，进行图纸会审并做好记录，若施工中仍有与其它工种相扰之处，应及时写出书面变更材料，未得到审批前严禁随意改变设计。

必须按国家规范和省地方规程施工，如有不明之处与设计院、建设单位、监理单位及时联系，确保工程顺利进行。

本工程配电线路的干管采用优质厚璧镀锌钢管敷设。支管采用优质薄璧紧定式镀锌钢管（JDG）敷设。

材料选购：与设计要求相同规格、直径的镀钢管、铁八角盒琐紧螺母等。

工艺流程：选管→弯管→切断→套丝→配合土建施工逐层逐段予埋管→管与管和管与（盒）箱连接→接地跨接线卡接。

钢管的选择，根据所穿导线截面、根数和敷设场所选择钢管不应有折扁和裂缝及踏陷等情况，管内无铁削及毛刺。

管子弯曲，管子弯曲可用手动和电动弯曲器，在弯曲过程中要注意弯曲处不应有折波、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲角度禁止小于900，暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。

管子切断；根据工地的实际情况采用钢锯手工锯割，管子割段后，断口应锉平，管口刮光。

路敷设必需按图施工，直管段连接时，先在模板上弹好线，接着敷设管路。

路间超过三个直角弯应加分线盒。暗敷设保护层不得小于15mm，多根管排列时，管口要整齐，且要有规律排列，以便于找管子的去向，管外皮间距要离开25mm以上，管路的敷设避免交叉重叠，在不可避免的情况下，决不允许“三重叠”。交叉点管子的外径不得超过砼厚度的1/2。

路应通畅，内壁应光滑无裂纹和毛刺，管弯曲不应小于外径的10d弯处无皱折，弯扁度不大于外径的10%。

丝扣连接，〈40mm的管子必需采用丝接，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管间吻合。

2）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

管子接地，金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。当非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。管接头两端跨接线焊接长度不小于跨接线直径的6倍，盒（箱）上焊接面积不应小于跨接线截面。

管路补偿，管路在通过建筑的沉降缝时，要在两侧各埋设接线盒，做补偿装置，接线盒相邻面穿一铁管，短管一端与盒固定，另一端应能灵活自如，此端盒上开长孔不应小于管外径的2倍。

电缆桥架安装和电缆桥架内的电缆敷设：

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

缆桥架及其支架全长不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连。

非镀锌电缆桥架间连接板的跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；

镀锌电缆桥架间连接板不卡接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

桥架最上部距离楼板或顶棚及其他建筑物的距离不应小于设计规定的0.3米。

电缆桥架多层敷设时，各层间距离应符合设计规定：

弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5米，如有屏蔽盖板可减少到0.3米；

控制电缆间不应小于0.2米；

电力电缆间不应小于0.3米。

电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

螺母线、封闭母线、插接式母线安装

绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺

连接螺栓两侧有平垫圈，相临垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母

螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力

封闭、插接母线安装，母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；当段与段连接时，两相临段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；母线的连接方法符合产品技术文件要求。

各种规格灯具、开关、插座根据图纸要求，应合理布置。灯具及配件应齐全，无机械损伤变型、油漆脱落及灯罩破损等缺陷，灯具不得直接安装在可燃物上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热措施。

对装有白炽灯的吸顶灯具灯泡不应紧贴灯具，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘之间应采取隔热措施。

同一房间内或成排灯具，其中心线偏差不得大于5mm，

日光灯及配件应成套使用，安装位置应便于检查和维修。

应急灯具应有明显的标志。应急照明灯具、运行中温度大于60摄氏度的灯具当靠近可燃物时，采取隔热、散热等措施。应急照明线路在每个防火区有独立的应急照明回路，穿越不同的防火分区的线路应有防火隔堵措施。

开关至灯具的导线，应使用额定电压不低于500V的导线。

灯具必须在土建涂料完工后进行安装，灯具应在房产中央，误差不超过20mm，卫生间、厨房灯具加防潮垫，用防潮灯头。

开关、插座盒均为“86系列”产品，安装应牢固。标高、位置均按图纸安装若图纸未标明插座的安装高度应符合设计要求和规范规定，同一场所的高度应一致，同一室内的高度差不宜大于5mm；并列安装高度差不宜大于1mm。

单项两孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔为零线。单相三孔为右相左零上接地，插座的接地（零）线应采用铜芯导线其截面不应小于相线面积。插座的接地（零）线应单独敷线，不应用工作零线兼做保护接地线或接零线。

10)当交流直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，其配套插头也应有明显区别。

11)同一场所的三相插座接线的相位必须一致。

12)安装在同一建筑物内的开关宜采用同一系列产品，开关的通电位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

14）暗装的开关、插座面板紧贴墙面。四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂划伤，装饰帽齐全。

15)按图纸要求照明开关下口边缘距地1.4米，吊扇调速开关下口距地1.4米，挂壁式空调插座下口距地2.2米，普通插座均下口距地0.3米。

16)强电、弱电插座间距应大于300mm，防止互相干扰。

配电箱应按图纸定位予埋，并固定牢固。

箱内交流、直流或不同电压等级的电源应具有明显的标志，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。

暗装箱的四周应无空鼓，与构筑物接触部分应涂防锈漆，垂直偏差<3mm,箱间高低差〈5mm，盘面倾斜小于1%，并列安装〈3mm，箱体宽度超过500mm的配电箱，其顶部设砼过粱；宽度300mm及其以上时，在顶部设置钢筋过梁，Φ6mm以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围应用砂浆填实。

箱内应分设置零线和保护接地线流排，零线和保护接地线应在汇流排上接线，不得绞接，并应有编号，箱体应整洁，油漆完好，线头应压接牢固，外壳留一接地线保护。

按图纸要求配电间内低压配电柜落地安装，柜底做沟，预埋曹刚10，进出线为下进下出，低压配电柜及其支架接地（接零）线截面选用正确，须防腐部位无遗漏。

按图纸要求除管弄内挂墙明装，其余钧嵌墙暗装，底边距地1.5米。

8、防雷及接地装置施工

防雷引下线利用土建砼柱内两根钢筋（Ф大于等于16）可靠焊接，上引焊至屋顶避雷网，下引焊至接地网、接地极，设暗装测试点的防雷引下线，其下部在室外地坪下0.9米处焊出D12mm或40*4热镀锌扁钢导体，伸出室外1.2m。

联合接地体施工完毕测量其接地电阻，接地电阻值小于1欧姆，如达不到1欧姆，则必须补打接地极。

屋顶防雷网采用Ф12镀钢与引下线焊接。焊接倍数要符合要求（搭接倍数大于钢筋直径六倍以上）。接地：接地利用土建桩承台中的基础底板及地梁桩基础钢筋通长焊接成环路，中间沿柱通长焊接成网格为共用接地装置。

接地保护为TN—S系统，总电源工作零线（N）与保护地线（PE）分开，凡外露可导电部分的电气设备及带接地端子的插座等应可靠接至PE线上。接地电阻小于1欧姆。

穿线，清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线→剪断电线。

接线，剥削绝缘层→接线→焊头→恢复绝缘。

3）根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面面积，选择所传导线型号、规格管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%

电照工程中，当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致：

电线用于接地线（PE）外皮为黄绿相间色；

电线用于零线其外皮为淡蓝色；

电线用于进开关（相线）外皮为白色；

相线：A、B、C相分别为黄绿红；

本工程为优良产品，必须严格执行《建筑安装工程技术操作规程》、《电气装置安装施工及验收规范》、《建筑工程分项工艺标准》及工程分项工程质量标准。允许偏差必须控制国家验收标准以内。

施工中形象部位跟踪检查，保证各分项实测实量合格率90%以上，消灭质量通病。

向班组进行技术和质量交底，督促班组做好质量自检记录，质检员定期抽查，把质量隐患消灭在萌芽之中。

土建主体施工时，予下、予埋管路、接线盒、开关、插座盒，并按图掌握标高、位置，在地面没形成前均按土建±500线施工。

根据箱尺寸，确定砼过粱长短，由土建予下，整理箱盒，予埋予下各种予埋件。

抹灰后穿线，电缆敷设、配电柜安装、控制箱安装、导线压头、导线焊接、电气器具安装。

防雷引下线随主体施工予下，确保焊接。注意接地网、引下线及避雷网焊接点应焊缝饱满，主体竣工后避雷网安装必须符合规范要求，接地电阻测试值应符合设计要求。

送电、试验、调整、竣工。

管路尽量走捷径，按形象部位尽可能早穿线，利用正式线路做施工照明，节省临时线。

利用土建主体的钢筋做可靠电气焊接，替代防雷引下及接地网，节省钢材。

按施工预算限制工程用料，杜绝超材料计划施工现象。

材料进场督促班组、材料部门验收，设专人保管，杜绝材料丢失浪费。

牢固树立安全第一，预防为主的方针。严格执行《建筑安装工人安全规程》和《建筑安装工程安全技术》的规定。施工区域做到文明施工，工完清场，划分区域，分工负责，随时随地清理现场的杂物、废料。

进入施工现场戴好安全帽、高空作业系安全带向班组进行安全施工交底，充分利用三保（帽、鞋、笔），水电焊工具设备齐全、可靠，现场火灭人走，灯灭人走

每天施工前开安全快会，观察施工作业环境是否达到安全条件，预防安全隐患。

注意高空作业的仔细检查，防滑、防折，手动机械工具如电钻等要进行可靠接地。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的各项规章制度。

必须遵守“一机一箱一闸一漏”原则，各用电设备必须安装设备供电分箱，内设“一闸一漏”开关。

照明供电与设备用电分开，照明设专用照明配电箱，箱内设“一闸一漏开关。

必须采用铁制配电箱，并设防雨棚、加锁，专人负责。严禁一闸多用，三闸以上应设总开关。严禁铜、铝丝替代保险丝。

严禁导线落地、杜绝乱拉乱扯现象，架设线路及埋地电缆应符合规范要求。导线接头应做好防潮处理。

接、拆电源、用电设备必须两人操作，做到一人操作，一人监护。

手持电动工具要有漏电保护器，合理、正确使用电动工具，爱护使用劳保用品。

登梯作业要增设安全措施s244线某段改建工程维修及完善工程某标段施工组织设计，必要时设专人保护。

严禁穿钉鞋带电施工，进入施工现场必须穿绝缘鞋。

严禁洒后作业和穿短衣、短裤作业。

严禁从高处往外投掷物体，杜绝野蛮施工。

坚持文明施工，对进入现场的材料要分类别堆放，整齐有序，每天做到工完，料净，场地清。

做好日常监督检查记录GB51433-2020 公共建筑光纤宽带接入工程技术标准及条文说明.pdf，人人做到安全生产、文明施工。

未尽事宜，请严格执行规范和安全规范。