施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

炉管施工方案-典尚设计-三维动画效果图

（1）焊条或焊丝进行熔敷金属化学分析检验。其主要化学成分符合型炉管标准的规定，而含碳量应不小于0.04%；每批焊材测量焊缝金属的铁素体含量，测量在热处理前进行，FN值应为4—8。

（2）炉管底层焊道进行渗透检验,合格级别为Ⅰ级;每个焊工施焊初期前三个焊口的底层焊道进行100%射线检验,发现未焊透或焊瘤等缺陷时,应在返修后在进行下一步焊接.如果三个焊口底层焊道射线检验发现一处未焊透返修者,该焊工应增加三个焊口的底层焊道射线检验,如增加的射线检验仍有不合格,则停止该焊工的焊接资格。

（3）炉管焊缝在热处理前后均进行100%渗透检验，合格级别为Ⅰ级。每个焊口抽检一处焊缝的铁素体含量，按焊口数的5%抽检熔敷金属化学成分，检测结果符合（1）的规定为合格；

（4）炉管焊缝在热处理前进行100%射线探伤，合格级别为Ⅱ级，热处理合格后进行100%磁粉检验，合格级别为Ⅰ级，合格后对焊缝、热影响区及其附近的母材按焊缝总数的10%抽检表面布氏硬度，硬度值HB≤225。

（5）炉管的无损检测在热处理之前进行。所有炉管的对接焊口进行100%的射线探伤，射线检测应符合《压力容器无损检测》JB4730的规定，合格级别为II级；在炉内焊接的固定口，在热处理前后各进行一次100%射线检验，合格级别为Ⅱ级；对于炉管和定位管以及炉管与炉管连接件的角焊缝进行100%着色检测GB 50500计价规范.pdf，合格级别为Ⅰ级。

5.4.8炉管焊接防护

（1）不锈钢炉管严禁与碳钢等其它金属直接接触，材料堆放必须和不同种类钢隔离摆放，组对安装应在马凳和胎具上铺上胶皮，切口打磨用专用不锈钢工具，不允许使用碳弧气刨和碳钢钢丝刷等工具，避免渗碳到不锈钢炉管中。

（2）不锈钢炉管焊接前应在坡口两侧各100mm范围内涂白垩粉。

（3）组对口，严禁用铁锤敲击。

（4）焊接时禁止随处打弧，引弧时应在坡口内引弧。

（5）安装时若尺寸不合适，严禁用火焰烤。

（6）不锈钢炉管焊缝经热处理合格后，焊道应进行酸洗钝化处理。

（1）炉管安装完毕后，试压前应经SEI、设计、监理单位和施工单位联合检查合格，检查项目包括：

①炉管系统全部施工完毕，符合设计要求和有关施工验收规范、标准的规定。

②炉管吊架安装正确、齐全。

③炉管施工资料如施工记录、无损检测报告等应经检查合格。

（2）在焊缝检查合格后，单台炉炉管整体应作水压试验，水压试验应采用洁净水，水温不低于5℃。

炉管按图纸试压以无泄漏、无压降、无异常变形为合格。

（5）不锈钢炉管水压试验时，水中的氯离子含量不得超过25PPm。

（6）水压试验合格后，应将炉管中残留的水吹扫干净，并对炉管进行充氮气保护。

（7）管道系统试压完毕后，应及时填写管道强度、严密性试验记录，办理好会签手续。

7.1.2建立以项目部总工程师为质保工程师的质量保证体系，充分发挥质保体系人员的作用，确保正常运转。

7.1.3贯彻“质量至上”的思想，强化精品意识，严格按施工图纸、操作规程和工艺要求施工，做到高标准、严要求，认真做好“三检一评”的工作。

7.1.4施工过程中严把“五关“，即原材料验收关、施工程序关、操作规程关、隐蔽工程关和质量验收关。

7.1.5加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制度，定期组织联检和质量评比，狠刹质量通病。

7.1.6继续推行全面质量管理，开展QC活动，攻克施工中的技术质量难关，全面提高施工质量。

7.1.7焊接环境遇下列情况之一者，如无有效的保护措施，禁止施焊。

（2）相对湿度大于90%时

（3）风速大于10m/s

7.1.8合金管线及配件等在存放时应按标识分开摆放，设专人保管，严禁混用。

7.1.9所有焊接工作必须由具有相应合格项目且富有经验的焊工担任，持证上岗。焊条烘焙、发放、回收应严格按照有关规章制度执行。

7.1.10对炉管的焊接设专人管理，实行全过程连续监控，严格按工艺评定要求施工，提高焊接一次合格率。

7.1.11质量控制点见《加热炉施工方案》

8.0HSE与文明施工管理措施

8.2.HSE控制目标：

8.2.1.健康（H）目标：无疾病流传，无辐射损害人身健康，无职业病发生；

8.2.2.安全（S）目标：重大伤亡、火灾、设备事故为零，消灭上报集团公司以上事故，千人负伤率小于0.1‰；

8.2.3.环境文明（E）目标：工地实现五化“净化、亮化、美化、硬化、绿化”。

8.3HSE及文明施工管理措施

8.3.1.施工过程中实行HSE管理，严格遵守国家的安全法律、法规，所有的业务活动都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行。

8.3.2.提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境。

8.3.3.对进场施工人员进行安全教育培训，提高全体员工的HSE管理意识和管理素质，培训合格人员方可进入施工现场。

8.3.4.进入施工现场的员工必须配戴劳动保护用品，施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证。

8.3.5.高处作业必须系好安全带，不得以绳或其他物品作为代替安全带，作业时要检查安全带位置有无防碍操作，而且要高挂低用。

8.3.6.吊装作业区应设置警戒绳，并设专人看护，严禁无关人员进入或通过，起吊物下严禁行走、站人，吊物必须系挂牢固可靠，吊钩上的弹簧卡必须齐全。起重吊装作业必须分工明确、统一指挥，使用统一信号、旗语，严禁无人指挥或多头指挥作业。

8.3.7.脚手架采用钢制脚手杆、板和铸铁扣件，禁止使用各种木、竹制脚手架。脚手架的搭设必须符合脚手架的搭设规定要求，经搭设施工单位自检后交付使用单位检查验收。脚手架经验收合格后，需挂上醒目的标志牌“脚手架合格可以使用”方可使用。搭设人员必须需持证上岗，无合格证件的人员不得从事搭设作业。

8.3.8.施工用电、动火实行许可证制。

8.3.9.HSE监督员每天对施工现场各个环节进行全方位、全过程、全天候的检查、监督和管理。

8.3.10.努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩。

8.3.11.风险评估及风险消减措施

1.严禁无证及无合格操作证人员进行脚手架搭设作业。

2.加强对架子工的安全教育和业务技能培训。

1.将搭设区域设置警戒。

2.禁止抛掷材料（工具）。

3.工具.卡扣等置于工具袋或吊篮内传递。

4.不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。

5.板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。

1.始终使用手套及合适的个人保护用品。

1.将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。

2.文明施工，未用完的材料返回存放场地。

1.选材适当，禁止使用竹木脚手架（杆、板）。

2.作业人员百分之百使用好双绳安全带。加强临边防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板搭设齐全。

3.作业面脚手板按规定满铺，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，全面杜绝单跳板。

4.对脚手架地基进行处理，保证强度，立杆底部垫木板或铁板，防止架体塌陷。

5.立杆.横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设十字撑杆。

6.脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯。

7.教育、规定其他作业人员不得随意拆卸、更改脚手架。

1.搭设时，挂设“脚手架正在搭设，严禁使用”标牌。

2.搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。

1.脚手架与输电线路保持必要的安全距离。

2.电线（缆）搭设在脚手架上采取绝缘隔离措施。

3.雷雨.雪或6级以上大风天气时停止脚手架作业。

1.预留洞口.坑、井的防护板盖好，不能加盖的必须设置合理的防护栏。

2.临边作业必须设置合格的防护栏杆和警示牌。

5.作业点架设的安全网的质量、安装、使用符合要求。

6.上下通道必须有合格的防护栏杆。

7.作业人员的身体状况符合登高要求。

8.施工现场要有明确的警示标识。

1.必须有工具袋存放工具。

2.严禁高处抛物，所有上下输送的工件、物料必须防入吊袋（蓝）里传递。

3.文明施工，高处的工件、废料及时清理干净。

4.高处的物品要轻拿轻放，不能随意抛掷。

5.交叉作业层之间应有有效的隔离措施。

6.临边作业必须设有不少于10厘米的挡脚板。

工作项目：起重吊装作业

吊车操作及起重作业人员无证上岗

1.按要求取证.培训，持证上岗。

设备缺陷，控制制动系统失灵

1.吊车司机每日班前按规定要求进行自检、自查，设备定期检查，消除隐患。

2.设备安全附件齐全有效，严禁设备带病作业。

信号指挥人员和司驾人员配合失误

1.信号指挥人员持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。

2.信号指挥人员和司驾人员作业前进行信号沟通。

3.远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递。

4.作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况。

5.严格按照方案施工、作业前进行交底，作业时不得随意改变施工方案。

1.按施工技术方案选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求并不得有缺陷。

2.吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固，短小工件要放在容器内吊运。

3.用2台及2台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥。每台设备不许超过额定负荷75%。

4.吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足方案载荷需要，垫腿使用道木且道木不得倾斜受力。

5.100T以上及特殊环境条件下吊装方案按规定报公司审批，作业前进行联合检查确认并办理作业票，签发起吊令。

6.吊耳必须满足负荷要求，大型吊装作业吊耳必须进行着色检查。

7.严格遵守“十不吊”规定，风力大于6级及夜间不安排吊装。

8.设置吊装作业警戒区，吊臂吊装作业范围内及吊物下方严禁有员工作业或行人通过。

9.吊装到位后，待工件放置稳定后找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。小件及散件放到指定位置后须按标准摆放。

1.车辆行驶时吊车上严禁违规载人、站人。

2.倒车时有专人指挥监护。

1.非电工不得从事电气作业，电工持证上岗且电工不得单人作业。

2.按“三相五线”制铺设线路，电源线不得存在裸露.破皮现象。

3.配电箱内接线母排不得带电裸露。

4.PE线按规定做重复保护接地。

5.使用漏电开关，禁用闸刀开关，且漏电开关防护罩必须齐全。

6.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。

7.电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。

8.电线（缆）过路有保护措施，防止辗压。

9.用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。

10.按地电阻符合要求并定期组织进行检测。

11.用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。

12.检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。

13.扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。

2.焊机使用漏电开关，并做好有效接地。

3.焊把线、二次线不得裸露。

4.电焊把钳符合绝缘要求。

烟尘吸入，危害身体健康

1.打磨时，必须戴护目镜.戴耳塞。

2.采取排烟、排尘措施，作业时正确佩使用戴劳保用品。

1.按规定劳保着装，正确使用劳保用品。

2.配合作业人员必须正确使用劳保用品。

1.作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物，无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。

2.禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按“三不动火”要求落实防火措施。

3.作业完毕后检查清理残留火。

2.气瓶按规定要求定期校验合格，且必须配备防震圈。

3.使用定期校验合格的压力表，气带必须合格且不得沾有油脂。

4.乙炔气瓶必须使用阻火器且必须立放使用。

5.乙炔.氧气瓶间距大于5米，与明火距离大于10米。

6.乙炔气瓶不得直接放在动火点下方而无遮挡隔离措施。

7.乙炔.氧气瓶固定摆放，夏季高温时采取遮阳措施，防止爆晒。

8.作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物，无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。

9.禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按“三不动火”要求落实防火措施。

10.作业完毕后检查清理残留火。

1.按规定穿戴劳动保护用品，防止酸洗液飞溅灼人。

2.盛装酸洗液容器定点摆放，工作完毕后及时上盖回库。

1.酸液散落后立即进行中和处理，严禁随意排放。

2.作业完毕后，对残留地面酸液进行中和处理，测试合格后方可排放。

3.严格按照危险品管理制度回收用剩酸液。

1.持证上岗，无合格操作证人员不得进行机械工作业。

2.工作前例行检查设备，保证设备完好，安全防护装置灵活好用。

1.严格遵守操作规程，配合作业指定专人指挥。

2.正确劳保着装，女同志长发盘在工作帽内。

3.操作设备时不许戴手套；正确劳保着装。

4.磨砂轮机及高速切削操作时必须戴佩眼镜。

5.无关人员退离作业现场。

6.多人配合作业时，落实大级工负责制，互相关照.互相提醒，做到“三不伤害”。

1.擦试设备的油布定点放置。

2.废油不得随意倾倒。

1.驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗。

2.车况良好，实行班前自检.周检.月检制度。

3.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车.疲劳车，严禁酒后驾车。

4.严禁超载和人货混装。

5.未经同意和批准，不将车辆交给他人驾驶。

7.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。

8.厂内.施工现场行车按指定线路限速行驶。

9.厂内.施工现场倒车时必须有专人指挥监护。

10.车辆停放及作业时，不得随意占道堵塞消防通道。

机械事故、爆炸、高压介质喷出伤人

1.试压前认真进行设备检查，保证设备完好。

2.按规定配置检压压力表，安全阀。

3.检查试压设备质量密封口连接件固定牢。

4.按工艺要求升压，不得超压试验。

1.正确使用漏电开关并连接线路。

2.设备做好保护接地（零）。

吸入化学气体、危害健康

1.库房符合标准，有良好的通风、防盗措施。

2.保管员办公室和化学危险品库房单独设置。

3.领用符合手续，数量准确，帐目清楚。

1.仓库重地、严禁烟火。

2.消防制度健全，按规定配置足量有效消防器材。

3.气瓶不得野蛮装卸，必须小心轻放。

4.所有仓库保管员都经过消防知识培训，熟知应急程序并能熟练使用消防器材。

1.未使用完物质要及时回收入库。

DG／TJ08-2286-2019标准下载2.废弃物（油布.废油）、化学残留物按规定回收、处理。

1.经过考察，确认合格供应商。

2.在公司合格供货（应）商范围内组织采购。

3.选择优质、品牌材料，所购物品“三证”齐全。

4.特殊材料去厂家验收确认。

低度危险（1，2）中度危险（3，4）高度危险（6【河北图集】12D9：室外电缆工程，9）