施工组织设计下载简介

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十五、制梁场场主要责任人员名单

制梁场场主要责任人员名单

十六、预制梁施工工艺流程

十七、装拆模板操作注意事项及规定

1．模板的维修保养要认真细致某车库施工组织设计，在整个施工过程中应始终保持模板的完好状态。

2．严禁摔打模板或从吊机上悬空抛落，模板在吊运过程中，应注意避免发生碰撞。

3．对第一次使用的钢模要认真除锈处理，可采用钢丝刷或电动钢丝刷清除锈圬，不准在锈圬模面板上直接刷隔离剂。

4．涂刷隔离剂要注意均匀，不遗漏。涂刷隔离剂的稠度及厚度，在灌注砼前应防止隔离剂流失或干燥，以免失效。

5．在立模后，灌注砼前须对模板进行必要的检查外(外观几何尺寸检查)在砼灌注过程中，要设专人随时检查，观测模板由振捣可能发生的变化，并及时采取措施加以处理。

6．当吊运能力较大时，可多扇同时吊运、安装，在拆模时务必一扇一扇拆脱，以防多扇拆脱不能同步而造成模板变形及损坏。

7．在装拆模板过程中，要注意检查接缝处的止浆垫的位置是否正确，以保证接缝紧密不漏浆。

8．在拆模时尽量避免重锤击拆导致模板变形，粱体砼损坏。

十八、混凝土灌注工艺及养护

预应力砼空心板梁砼灌注一般采用连续灌注，“一气呵成斜向分段水平分层”的灌注方法，步骤如下：

l、灌注方向必须从梁一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端砼产生峰窝等不密实现象，应改以另一端向相反方向投料，而距离控制在1.O～1.5处合拢。

2、分段灌注时必须在前一段砼初凝前开始灌注下段砼，以保证砼的连续性。段与段之间的接缝为斜向，上下层砼接缝互相错开，以保证砼的整体性。

3、分层下料并振捣，每层厚度不宜超过30cm，一下层灌注时间不宜超过1小时(气温在30C°以上时)或1.5小时(当气温在30C°以下时)上层砼必须在下层砼振捣密实后方能灌注，以保证砼有良好的密实度。

4、为防止下部砼因窝住空气而产生空洞，可采用先灌注完底板，后灌注两侧腹板的程序进行，腹板的灌注必须分段分层均匀投料进行。

5、为避免腹、顶板交界转角处因腹板砼沉落而造成纵向裂纹，可在腹板砼灌注完后略停片刻时间，使腹板混凝土能充分沉落后，再灌注顶板，但必须保证在腹板砼初凝前将顶板砼灌注完毕。

6、砼灌注时，下料应均匀、连续，不宜集中猛投料而发生挤塞。在钢筋密集及波纹管处，应开动插入式振捣器以辅助下料，尽量避免碰撞波纹管。

7、随时注意检查支座、模板、预埋件的位置，以避免在强烈振动螺栓松动漏浆、移位。

8、砼的振捣以每次振捣时间以砼不再下沉，无显著气泡上升，砼表面出现薄层水浆，较有均匀的外观和水平面为止。

9、采用分层灌注砼时，在砼尚未灌注到的段内禁止使用振捣器，以免空振捣而产生模板变形。

10、砼的养护，每天浇水时间24小时，以使砼保护充分潮湿为度，当气温高于15C°时，头三天白天每隔1～2小时应浇水养护一次，夜间也必须不少于4次，以后的养护期间可酌情减少，在干燥、风干的气温中应适当增加养护的次数。

11、在梁体浇注完毕后，梁体顶面须盖麻袋、草帘，然后少量浇水，进行静置养护，待终凝后进行常规养护。

十九、张拉安全操作规定及注意事项

1、张拉前梁体砼强度必须按设计要求达到90％方可张拉。

2、张拉前对工锚具、张拉机具进行认真检查校验。

3、采用两端张拉，要求油压表尽量同步、稳步施加应力做到两张拉端相互联系(对讲机)。

4、张拉司泵人员必须戴好安全帽，以及防护用具。

5、张拉现场应有明显标志，与该工作无关人员严禁入内。

6、张拉至锚固锁定时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢筋断丝弹出伤人。

7、张拉千斤顶或高压油泵发生故障时，应立即停机检查，查明情况排除故障后方可张拉。

8、张拉千斤顶工作校验使用次数为200次必须进行标定，已标定未使用超过3个月，必须重新标定方可使用。

二十、孔道压浆、封端及注意事项

砼空心板简支梁的压浆程序及操作方法：采用“孔道一次压浆法”其操作程序如下：

1、孔道两端各安装一只压浆嘴，事先检查阀门是否阻塞，然后对压浆设备进行安装检查。

2、打开两端压浆阀门，由一端压入水泥浆，其压力为0.4～0.5Mpa左右，这时水泥浆的压注速度每分钟为6～8米的速度推压另端。当另一端由出水到出稀浆再出浓浆时，关闭出浆继续压浆，即水泥浆的压力上升。

3、当水泥浆压力升到0.5～0.7Mpa保持压力屏浆一分钟关闭进浆阀门，使水泥浆在有压力的状态下凝结，以保证压浆丰满密实。

4、在压浆时，如发现孔道堵塞，则必须改由另一端压浆及补浆。

5、在压浆的过程中应注意以下事项；

(1)、当封锚砼的抗压强度不超10Mpa，不得进行压浆。

(2)、压浆顺序，先压下面孔道，后压上面孔道，在冲洗孔时，发现串孔，则应两孔同时压浆。

(3)、每个孔道的压浆作业必须一次完成，不得途中停顿。因故障而使压浆作业中断，停顿时间超过20分钟，则须用清水浆灌入孔道内的水泥浆全部冲去，然后重新压浆。

6、水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，应不断地搅拌水泥浆。

7、压浆后48小时内，必须保证构件温度不低于5C°。

8、压浆操作人员应戴防护眼镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛。

9、封端前应将端面砼凿毛以备封端砼。

10、按设计要求绑扎端部钢筋，为固定钢筋网的位置，可将部份箍筋焊在预埋钢筋上。

11、立封端模后，校核梁体全长，其长度应符合允许差的标准规定范围之内。

12、拌制封端砼时，其配合比及强度要求应与梁体砼完全相同。

13、灌注封端砼时，要仔细认真操作振捣，务必使锚具处的砼密实。

14、封端砼静置1～2小时后，带模浇水护养，脱模后仍应继续浇水养护，在常温下一般养护仍不少于7天。

二十一、装吊、架梁安全操作措施及规定

架设预应力空心板梁时，由于重量较大，水平和垂直运输距离较长，而工序环节又较多，因此在操作上要严格要求，在整个装吊架设施工过程中应十分注意安全操作，特别在人员设备和操作三个方面采取有效的安全保障措施。

1、现场吊装架梁要严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。

2、指挥操作采用的各种手势、旗号，哨音等讯号，应统一规定，并严格遵守，不得途中随意改变，以免发生误会，远距离的指挥应采用对讲机直接通话。

3、参加吊装架梁的操作人员要分工明确，建立岗位责任制，劳力分工，人员要相对稳定，不允许在操作前临时调换工种。

4、操作人员不但要认真学习，而且要熟悉各项操作规程，懂得指挥信号，并严格遵守劳动纪律。

5、高空操作人员要经过体检，证明无心脏病、高血压、贫血病，色盲等不适应于高空起重作业的疾病才能担任高空作业。

6、高空操作人员在工作时，一定要系上安全带，并不准穿拖鞋。参加吊装，架设的人员都必须戴安全帽。

7、横移落梁注意事项：

(1)、梁体的起落，横移与运送，均不得同时运行。

(2)、落梁前要准确检查两墩间的顶面梁位与粱的外形几何尺寸是否符合要求。

(3)、在梁体下落的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。

(4)、当粱下落时，应先落好固定端，然后再落下活动端，而且粱体已安放平稳后，才能松除吊具。

(5)、采用千斤顶顶落梁时，应将千斤顶放在重心线上，如用两台千斤项时，要放在重心线上的对称位置上，每端的千斤项都应用同一型号，千斤顶落梁时不准两端同时进行。必须在梁的一端支放稳靠后，再落另一端，以免发生倾斜梁体失稳。

8、以下情况应停止吊装某财税大楼工程支模架搭设施工方案，架梁安装作业：

(1)、梁体构件未达到设计强度要求。

(2)、吊装设备损坏，有故障未排除，控制失灵。

(3)、自然条件恶劣，如洪水淹没轨道，地锚、大雾影响视线。大雨或雷阵雨，六级以上大风等。

(4)、操作人员不全，影响工作进行。

(5)、现场发生事故，尚未处理完毕。

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