施工组织设计下载简介

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2附着式振捣器的布置距离，应根据构造物形状及振捣器性能等情况并通过试验确定。

3对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

6.3.7混凝土结构养护

1对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。

2一般的混凝土浇筑完成后重庆欧比亚实业有限公司生产销售螺旋焊接钢管新建生产厂房工程项目施工组织设计，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可釆用篷布、塑料布等进行覆盖)，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少两遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在混凝土养护期间经常使模板保持湿润。

4混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。

混凝土的洒水养护时间一般为7d,要根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为度，用加压成型。

5混凝土釆用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。

6大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。对大体积混凝土的养护，应根据气候条件釆取温控措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不超过25%.

7混凝土的强度达到4.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架和脚手架等荷载。

8混凝土养护期间应注意釆取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20°C。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。

9混凝土在冬期和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应釆取适当的保温(寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

10混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿养护措施养护，养护时间应比3.3.6条规定的时间有所延长（至少14d)，且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。

11混凝土养护期间，对混凝土的养护过程作详细记录。

1混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，侧模应在混凝土强度达到4.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

一般情况下，结构芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差

大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0℃时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应釆取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

4拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，不得损伤混凝土。

5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

6.3.9低温期和高温期混凝土扩大基础施工应符合本标准3.3节规定。

混凝土扩大基础钢筋、模板及混凝土质量应符合设计要求，质量检验及验收标准应符合本标准1.4节、2.4节和3.4节规定。

垫层混凝土质量检验与混凝土扩大基础相同。

6.4.2结构物外观质量

结构混凝土外观质量应符合下列规定：

1表面应密实、平整。表面不得有空洞、露筋。

2蜂窝、麻面，其面积不得超过结构同侧面积的0.5%。

3裂缝，其宽度不得大于设计规范的有关规定。

6.4.3混凝土扩大基础偏差应符合表6.4.3规定。

表6.4.3现浇混凝土基础允许偏差

用钢尺量，长、宽各2点

用钢尺量，长、宽向各2点

用经纬仪测量，纵、横各2点

6.5.1测量复核记录

6.5.2施工通用记录

6.5.3原材料产品合格证、进场检验记录和原材料试验报告

6.5.4钢筋工程质量检验记录

1钢筋加工和安装质量检验记录

6.5.5模板工程质量检验记录

模板制作加工和安装质盖检验记录

6.5.6隐蔽工程检查记录

6.5.7混凝土工程质量检验记录

1混凝土配合比申请单及试验报告或商品混凝土的合格证

2预拌混凝土出厂合格证

3混凝土配合比申请单、通知单

9混凝土抗压强度试验报告

10混凝土抗折强度试验报告混凝土抗渗试验报告

11混凝土抗冻试验报告

12混凝土试块强度统计、评定记录

6.6.1混凝土工程施工前应制定详细的安全措施，经批准后方可实施。

6.6.2施工前对施工现场的供电线路、动力电器设备，由专职电工进行安全检查，确认合格后方可使用。

6.6.3使用商品混凝土浇筑大体积混凝土结构物时，应釆用双路供电或准备应急用的发电机，防止停电。

6.6.4对施工现场设置的简易搅拌站，应建立定期进行安全检查制度，包括对机械设备、供电系统、场地堆料及进出道路进行全面的安全检查。由项目安全员签发安检合格证后，方可使用。

6.6.5搅拌机及中小型机电设备，必须由持证上岗人员操作，严禁非司机人员开动机械。

6.6.6使用翻斗车运输混凝土时，运输道路要平整。釆用提升架垂直运输混凝土时，手推车车把不得伸出吊笼外，车轮前后应挡牢，并要做到稳起稳落。严禁推车人员进入吊笼上下起落。

6.6.7采用吊车起吊料斗垂直运输混凝土时，应由信号工指挥，吊车停放应避开高压线，场地应平坦坚实，卧放料斗的斗坑周围应围挡方木，料斗起吊就位必须由两人以上操作。

6.6.8罐车运输混凝土，施工现场道路必须平整坚实，必要时应对路面进行硬化处理。

6.6.9混凝土灌注施工，应严格按照施工方案及安全措施进行。凡灌注距地面2m以上的混凝土结构物时，必须搭设牢固的脚手架或平台并设护栏。在基坑内灌注施工时，应在距基坑上口向外lm的水平距离周围，设置护栏。

6.6.10浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固，施工人员严禁站在溜槽帮上施工。

6.6.11现浇混凝土时，不得乱踩钢筋。浇筑混凝土时，施工人员严禁站在模板或支撑上施工。

6.6.12泵运混凝土浇筑大型梁、墩、台的施工，施工前必须对所有参加施工人员，根据施工方案及安全措施进行综合安全交底。

6.6.13使用控制器振捣:振捣器必须经专职电工检查合格后，方可使用。操作人员，必须穿戴安全防护用品。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。振捣棒电机应平放在可

移动绝缘垫板上，不准挂在正在施工的混凝土结构物的钢筋上。

6.6.14混凝土结构物的孔洞必须覆盖，并设安全标志或围挡。洒水养护，拖放、挪移胶管，必须两人操作，上下应走安全梯。

6.6.15施工现场砂石料冲洗废水必须收集处理，沉淀达标后排放，严禁随处排

运送袋装或散装材料的车辆要用帆布严密遮盖，防止洒漏及粉尘污染。水泥釆用水泥储仓密封储存；其他散料苫盖保存。

6.6.16运输混凝土设备密封严密、不漏浆、不遗洒GB 51369-2019-T：通信设备安装工程抗震设计标准（无水印，带书签），并及时清除粘附的混凝土。

6.7.1模板必须有足够地强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工荷载。

6.7.2现浇混凝土时，不得践踏钢筋。混凝土应均匀布料，不得随意集中卸料。

6.7.3混凝土拆模，必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。当模板与混凝土脱离后，方可吊运模板。

6.7.4拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时脚手架工程专项施工方案，不得损伤混凝土。

6.7.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。