施工组织设计下载简介
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锦江华府住宅小区工程防水工程专项施工方案广州南方建筑设计研究院
重庆亚太工程建设监理有限公司
四川省第四建筑工程公司
基础、主体、初装修、安装工程等
××房产大厦建筑工程施工组织设计3、防水工程范围及做法
4mm厚SBS改性活沥青防水卷材防水卷材
2mm厚聚合物水泥防水涂料
4mm厚SBS改性活沥青防水卷材防水卷材
水井、阳台、卫生间、厨房的地面及侧墙
2道2厚聚氨酯防水涂膜防水
1、SBS改性沥青防水卷材
结合本工程特点及当地市场情况,本工程SBS改性活沥青防水卷材防水卷材拟采用长顺牌SBS弹性体改性沥青防水卷材(SBSIPYPE4)。
SBS改性沥青防水卷材是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异。采用热熔施工法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。
1.2技术性能指标:执行GB18242-2008标准。
所有进场卷材应具有出厂合格证,项目部应进行入场检验,检查卷材的外观质量,并同时按要求进行见证取样送检。
高聚物改性沥青防水卷材外观质量要求:
2、聚合物水泥防水涂料
该材料具有坚韧高强,耐水性、耐久性优异,无毒、无味、无污染的环保型新型防水材料。尤其适用于厕所间、设备间、食用水池、游泳池、内外立壁、屋面的防水。
撕裂强度/(N/mm)≥
不透水性0.3MPa30min
其他相关指标符合国标要求
项目经理部组织技术人员会审图纸并编制出详细的施工组织设计及阶段施工方案。根据本工程的特点及质量目标的要求,组织操作班组,学习设计图纸,熟悉防水构造,细部节点要求,采用材料的性能、规定的施工工艺和技术要求,对进场操作人员进行质量安全技术交底。
根据设计要求,按防水面积组织足量材料进入施工现场,并将材料分码堆放,放上标识牌,有专人负责保管发放。对防水材料的出厂合格证、出厂质量检测报告及出厂日期进行检查、核对,同时按有关规定,会同业主、监理及总包方对进入现场的材料进行抽样复验检查,合格后方可使用。
计划投入的主要施工机具(工具)设备表
1.屋面SBS改性沥青防水卷材施工工艺
1.1.1基层应清洁、无积灰、浮灰油污等;
1.1.2基层应干燥,含水率不大于9%;基层表面不应有尖状突起物、水泥疙瘩等异物;
1.1.3基层应平整,平整度2m内误差控制在5mm之内。
1.1.4各阴阳角应采用水泥砂浆进行倒角,倒角半径50mm以上。
1.2.1卷材的配置时应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向;本工程的屋面为材料找坡,坡度为2%,卷材长方面平行于屋檐,由于而上地进行铺设。
1.2.2先铺设高跨屋面,后铺下层的屋面,先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设,如下图所示:
目的,清理基层灰尘,隔绝基层潮气,增强卷材和基层的粘结能力。基层处理完,基层含水率达到要求后,用长把排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。
附加层在做大面积卷材前完成,基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等)相连的阴阳角;基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应做附加层。
在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。
用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上,如下图所示:
1.7热熔施工搭接处理
卷材的搭接宽度为长边不小于80mm,短边不小于100mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜。然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好,如下图所示:
1.8铺贴平面和立面的卷材防水层
在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面卷材应采用满粘法进行施工。
2.屋面主要节点防水处理
阴阳角处的基层处理后,先铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成下图所示形状,铺贴时要满粘在基层上。
天沟、檐沟与屋面交接处的附加层采用空铺法,空铺宽度不应小于200mm,卷材收头固定密封。如下图:
2.3无组织排水檐口处理
无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法;卷材收头应固定密封,檐口下端应做防水处理。如下图所示:
2.4高低屋面变形缝处理
高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取能适应变形的密封处理,如下图所示:
水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,并用防水涂料涂封,其厚度不小于2mm。水落口与基层接触处,留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。如下图:
横式水落口
竖式水落口
2.6.1伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间设置一道凹槽,嵌填密封材料;防水层收头用金属箍箍紧,并用密封材料填严。如下图:
2.6.2出屋面管道卷材剪裁方法:
变形缝内填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。如下图:
2.8.1铺贴泛水处的卷材应采用满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定其密封形式。
3.2卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
3.3卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。
3.4卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
3.5屋面卷材验收完毕后应进行蓄水试验,蓄水高度应超过卷材最高处2公分以上,蓄水时间超过24小时。屋面施工完毕后应进行二次蓄水试验。
五、地下室底板、顶板防水施工工艺
1.地下室基础底板、顶板SBS改性沥青防水卷材施工工艺
1.1.1基础表面应平整,用直尺检查,表面无积水现象,基层含水率不高于9%,排水坡度符合设计要求;基层转角处应抹成圆弧,圆弧半径50mm为宜;
1.1.2卷材满粘部分基层表面应抹平、坚实并充分干燥,无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰和凹凸不平;
1.1.3基层若有缺陷或积水等现象必须进行前期处理;
1.1.4基层经检查符合要求后,进行清理干净。
1.1.5各阴阳角应采用水泥砂浆进行倒角,倒角半径50mm以上。
1.2SBS改性沥青防水卷材施工工艺
1.2.1SBS改性沥青防水卷材热熔施工方法同屋面;
地下室底板的集水坑、电梯坑等阴阳角要铺贴附加层,宽度不小于300mm,可根据不同的部位选用满贴、点贴或空铺。
1.2.3底板卷材铺贴时,长短边的搭接长度不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3至1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。卷材应铺平压实,与基面、及各层卷材之间必须粘结紧密;并压辊滚压排除卷材粘结层气体。
1.2.4立面与平面的转角处,接缝应留设在平面上,距立面不应小于600mm。
2.地下室主要节点防水处理
地下室阴阳角卷材裁剪方法同屋面阴阳角卷材裁剪方法,阴阳角油毡加强层做法如下:
2.2底板后浇带防水处理
底板后浇带宽SBS改性沥青防水卷材4mm厚卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带300mm,见下图。
穿墙管周围用4mm厚SBS卷材做附加层,做法见下图。
穿墙管根节点防水作法图
3.2卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
3.3卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。
3.4卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
3.5地下室顶板卷材验收完毕后有条件应进行蓄水试验,蓄水高度应超过卷材最高处2公分以上,蓄水时间超过24小时;无蓄水条件的可在下雨后进行观察,确保防水质量。
六、地下室挡土墙JS防水涂料施工工艺
根据设计要求,地下室挡土墙防水采用2mm聚合物水泥防水涂料。
1.1清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中随时进行。 1.2为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层或基层应有足够的强度,表面光滑,不起砂,不起皮。 1.3对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可施工。 1.4阴阳角应采用水泥砂浆抹成半径为20mm的圆弧。
基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收
4.1每层涂覆时应先进行测验,测定每平方米涂料用量,施工时应按测定的用量取料。 4.2覆醮料应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。 4.3已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。 4.4成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。
七、卫生间涂料涂膜防水施工工艺
地面向地漏处排水坡度应为1~3%;地漏处排水坡度,以地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。向地漏处找坡层坡度2~3%,找坡层厚度大于30mm时用1:6水泥焦渣垫层;找坡层厚度小于30mm时可用混合灰。
防水层基层可采用水泥砂浆找平,配合比为1:2.5或1:3,厚度为20mm。基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
地面四周与墙体连接处,应抹成半径为20mm的圆弧。
穿墙管根定位后,楼板四周用1:3水泥防水砂浆堵严,缝大于20mm时,可用豆石防水混凝土堵严。管根与混凝土之间应预留凹槽,深10mm,宽10mm,嵌填密封膏或防水砂浆。管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。
1.5穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施。
3.1大面积涂膜施工顺序
基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层(需要时或设计要求时)→检查验收
涂刷顺序应先垂直面后水平面;先阴阳角及细部后大面。每层涂膜方向应相互垂直。
基层涂料目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料,将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底层涂料。要注意涂刷均匀、厚薄一致,不得漏涂。涂刷间隔24h以上(具体时间应根据施工温度测定),待底层涂料固化干燥后,方可施工下道工序。
增强涂刷与增补涂刷可在涂刷底层涂料后进行,也可在涂刷第一道涂膜防水层以后进行,还可在每相邻两层涂膜之间进行。具体做法如下:
第一道涂膜施工前在该部位增强涂刷一道涂膜。增强涂刷是涂膜防水层的最初涂层,因此涂刷操作时要认真仔细,保证质量,不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。
3.4.1在前一道涂膜固化干燥后,先检查其上有无残留的气孔或气泡,如无,即可涂刷施工,如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平,然后进行下一道涂膜施工。
3.4.2涂刷第一道涂膜防水材料,可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂膜施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。
第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,其施工方法与第一道相同,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。
4.卫生间主要节点防水处理
4.1阴阳角做法如下图:
(1)立管定位后,楼板四周缝隙应用1:3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
(2)管根四周宜形成凹槽,其尺寸为10mm×10mm,将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。
(3)将管道外壁200mm高的范围内,清除灰浆和油垢杂物,按设计规定涂刮防水涂料。
(4)立管如有热水管、暖气管时,则需加设套管,套管高20~40mm,留管缝2~5mm。上缝用建筑密封胶封严,套管高出地面约20mm。
(5)立管防水构造如下图:
(1)地漏固定后后,四周缝隙应用1:3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
(2)垫层向地漏处找2%坡度,垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆;大于30mm时用水泥炉渣材料。
(3)地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封严,上面做涂膜防水层。
(4)地漏构造如下图:
5.1当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。不能采用二甲苯、汽油等其它稀释剂进行稀释,容易造成的防水质量问题。
5.2气孔、气泡产生的原因及防治:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。 5.3起鼓产生的原因及防治:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。 5.4涂膜翘边产生的原因及防治:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。 5.5破损产生的原因及防治:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。
5.6施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。
5.7如发现工料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量
5.8甲、乙两种材料均为铁桶包装,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
5.9施工温度宜在5℃以上
6.1完工后24小时后可进行闭水试验。合格后交付验收。
6.2施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。
6.3涂膜厚度应均匀一致达到设计要求,不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
6.4涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。
6.5厨卫间等部分防水验收完毕后应进行蓄水试验,蓄水高度应超过防水层最高处2公分以上,蓄水时间超过24小时。厨卫间施工完毕后应进行二次蓄水试验。
八、成品半成品保护措施
1、成品保护的管理措施
1.1工程技术人员根据工程特点制定出《成品保护方案》,对于施工过程中的成品、半成品的保护应由专人负责;施工完的分部分项工程应采取包、裹、覆盖、隔离等措施,防止污染、污物触碰。各分包方要严格执行《成品保护方案》,下道施工过程在接上道施工过程时,由上下道施工过程负责人进行交接,对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求,并做好记录。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
1.2做好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
1.3采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护,形成工具化、制度化,并由专门负责人经常巡视检查。发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
1.4加强对施工人员的教育,提高施工人员的成品保护意识。
2.1卷材施工完后应清理干净,并不得有重物和带尖物品直接放置在卷材防水表面。
2.2砖胎膜内侧墙面防水保护层为10mm厚1:3水泥砂浆,抹平压光,下底做小圆角,地下室底板卷材做50厚C15细石混凝土保护层。
2.3地下室外墙防水保护层采用60mm厚聚苯板;地下室基坑回填土施工过程中应确保填土料的质量,严禁土中掺杂的石块等重物砸坏防水层。
2.4做底板防水保护层时,如有手推车在上行走,应在行车路线上铺多层麻袋或者铺设无残留钢钉的竹胶合板,通过试验可行后方可实施。
2.5底板砼保护层采用商品砼,砼通过溜槽运送到地下室基坑内,溜槽底部应铺设竹胶合板,防止砼直接冲击SBS卷材防水层。
2.6浇筑砼过程中应随时清扫撒落的砼石子等杂物,防止扎坏防水层。
1、项目部成立管理型QC小组。对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制,采取循环管理办法,实现全员、全过程的管理。
2、把好原材料、半成品质量关。供货时,随货提供出厂合格证,我方再按规定的取样数量和方法取样,进行进货检验,合格后方能施工。
3、施工前,先制订施工方案,防止蛮干,做到一次合格。认真执行技术交底制度,隐蔽工程检查验收制度,技术复核制度。
4、实行“三检制”(即自检、专职检、交接检),对操作者的姓名、质量等级、技术等级“三记录”制度。
5、质检员在跟踪检查时,发现不合格苗头时H大绿洲项目屋面工程施工方案(20P).pdf,要立即制止,必要时向项目经理汇报给予制止和纠正。
6、做好成品保护措施,对每个成品部位验收合格后,配合其它后续施工队伍做好成品保护工作,以保证工程质量。
1、火焰温度对卷材表面融化影响很大,火焰端部温度约为1000℃,而卷材暖接触260℃高温不致破坏,烘烤时必须掌握。
2、采用热熔施工,在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人,特别时立墙卷材施工时,更应注意安全,亦应佩戴安全帽。
3、施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器材,消防道路要畅通。
4、施工使用的易燃物,易燃材料应贮放在指定场所,并有防护措施及专人看管。
5、六级以上大风停止施工。
7、现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是从事防水危险作业时,防火安全交底要具有针对性。
8、对重点防火部位、易发生火险部位,要配备足够的干粉灭火器材渠道防渗工程技术规范SL18-2004,随工程进度及时增加干粉灭火器。