施工组织设计下载简介

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污水处理站改造工程施工组织设计

严格按图纸和相关工程建设施工验收规范组织施工，按甲方提供的相关标准进行评定，并应达到下列要求：

(1)单位工程合格率100％,单位工程优良率≥90％。

JGJT434-2018 建筑工程施工现场监管信息系统技术标准(2)工程一次合格率100％。

按合同工期提前或按期竣工。

工程成本按预算节约3％。

a.施工管理费按预算节约4.4％；

b.机械台班费按预算节约4.4％；

c.劳动工效按国家或部颁统一劳动定额考核；劳动工日按定额节约15％；人工费按预算节约不小于5％；

d.材料费按预算节约2％。

无重大伤亡和设备安全事故。

坚持按施工程序办事，做到现场整洁，工完料净场地清，严格执行现场文明施工的十条规定。

6.3.6技术经济资料：

各项技术经济资料做到齐全、准确、完整、清洁，审批会签认证手续符合要求，并按规定时间向甲方报送资料。

6.4创全优工程保证措施：

(1)保证供货质量、供货及时，与工程进度同步。

(2)物资管理部门编制物资需用计划表、采购计划等文件，按采购文件进行采购。

(3)作好分供方评定工作，向合格的分供方采购合格的产品。

(4)材料的检验、验证或试验，如需方有特殊要求，按合同规定或需方要求进行，否则，按进货检验和试验计划进行，保证工程使用合格的材料。

(5)对生产急需放行的产品，严格审批、标识程序，做到可追溯性。

(6)现场材料的贮存，按照品种、规格及型号分类、分区堆放，并设置标识。

（1）执行公司项目部工程技术办编制的《工程施工技术管理办法》、《工程技术文件管理办法》等管理文件。

（2）施工前必须进行图纸会审，审查设计的“碰、漏、缺、错”，将会审结果做好记录，并与设计部门协商解决。

（3）编制施工组织设计和单位工程施工技术措施，并监督实施。

（4）施工技术措施、方案必须层层交底，并做好记录及交底签证工作。

（5）编制关键工序、特殊工序的作业指导书。

（6）工程开工前，必须对管理层、作业层进行技术交底，使施工人员系统地了解工程全貌、技术要求、施工方法和质量标准，提高管理水平和工程质量。

（1）定期开展安全教育活动和安全竞赛活动。

（2）坚持班前安全讲话和周一安全活动，强化职工的安全意识。

（3）严格按安全操作规程施工作业，禁止违章作业。

（4）实行安全巡检和监督制度，对违章作业者实行经济、行政处罚。

(5)现场安全施工有安全标识,有标准规范管理工序施工,严禁闲杂人员入场。

(6)动火施工前组织学习安全技术措施,做到“三不动火”。

（1）按ISO9002建立总工程师负责下的质量保证体系,强化质量管理,明确质检标准、施工标准。

（2）坚持“三检制”、“三工序”，使关键工序始终处于受控状态，对关键部位及质量波动大的施工环节增设质量控制点，由专职质检员进行检查控制，使控制点处受控状态。

（3）开在前，加强对施工人员的质量意识再教育，将技术标准质量要求向施工人员交清，并以大表形式挂到施工现场，便于施工人员严格按要求操作。

（4）严格工序交接验收制度，认真实行工序交接签证，上道工序出现的质量问题，因下道工序交接不认真，由下道工序负责，但也不能减轻交方工序的质量责任。

（5）加强隐蔽工程的检查签证，隐蔽前经现场监理代表签证后，方可隐蔽。

（6）在施工中开展群众性的QC活动，对质量缺陷进行攻关。做到有计划、有课题、有成果，记录齐全。

（8）工程质量 资料齐全、准确，必须有可追溯性，检验人员对评定结果负责。

（9）对各工程小队执行质量否决权、奖罚权，坚持质量与效益挂钩，对现场的质量问题由质检、技术人中提出，项目经理下质量罚款单，并及时整改。

6.4.4施工过程质量控制：

（1）普通材质焊接必须有焊接工艺卡，特殊材质的焊接必须进行工艺评定，制定出合理的焊接工艺和措施。

（2）原材料使用前应进行质量检查，合格证、质量证明书齐全，并按规定进行取样化验，合格后方准使用。

（3）为了强化职工的质

量安全意识，将安全规章及质量要求等以大表的形式挂到现场。

（4）坚持“三工序”、“三检制”，做好停点检查前的自检工作，合格后报质监站和甲方检查，确保停检一次合格率100％。

（5）认真做好施工记录和检查记录。

（6）严格执行工艺纪律。材料代用、变更设计，必须经甲方和设计签证盖章后方可在工程上实施。

（7）广泛开展QC活动。针对施工管理中的薄弱环节和施工技术难点优选课题，提高工程质量和经济效益。

（8）强化工序质量控制，关键工序、重要部位重点控制，技术质量人员监控到位，严格监督检查，杜绝质量隐患。

（9）加大检测频率，提高检测手段。施工处专职质检人员对分项工程进行100％检查；质监科对单位工程中分项工程总数的检查不小于50％。

6.4.5现场文明施工：

（1）砂石成方、红砖成垛，管材、钢筋堆放按规格、种类进行摆放。

（2）小型原材料配件、管件入库。

（3）水泥、设备严禁裸露存放，必须加盖防晒、防水蓬。

（4）土方开挖严格按施工计划运行，及时做好清理和完工后的回填夯实。

（5）施工现场整洁平整，便于施工人员及施工机具的顺利进出场。

（6）加强分包队伍的管理。根据分包工程进度，按照施工平面布置图，摆放施工材料和机具，合理布置临时设施。

（7）对工程涉及到的技术标准和质量标准,形成技术文件下发到施工班组,现场监督实施,并严格遵守。

（8）按合同工期制定切实可行的工程施工运行计划，并严格按照已定的施工运行计划施工。

（9）及时办理开工、竣工、停工、复工报告，定时向甲方或工程监理报送施工计划及统计报表，实行工程监理制，控制施工进度。

（1）加强现场的保卫工作，防止材料丢失。

（2）材料堆放要集中管理，施工剩余材料要及时收回。

（3）应用网络技术计划，制订经济合理的劳动组织方案，以较小的劳动投入，取得较好的经济效益。

（4）严格领料手续，使用预算限额领料。

（5）合理使用资源（人、材、物）缩短建设工期，加快资金周转，减少资金占用量。

（6）做好现场的工程签证，减少不必要的经济损失。

（7）编制好工程成本预算，降低计划，做好成本指标分解，编制成本独立核算明细表，编制成本报表，定期成本分析，提出改进措施。

（8）深入现场，调查分析，做好成本信息反馈，掌握第一手资料，搞好工程签证，尽量减少不必要的经济损失。

（9）做好工程的三费核算，单项工程材料分析，制定降耗措施，降耗达到规定要求。

6.4.9各施工单位编制承担施工范围的创优计划措施，在本规划统一指导下，开展创全优工程活动。

6.4.9各管理层、施工作业层，认真做好质量记录，收集原始资料，为工程竣工后，向上级部门呈报创优材料，做好准备。

6.4.9在施工中必须严格按该规划的保证措施来指导施工，确保创全优各项经济指标的完成。

工程/产品满足合同和法律要求,分项工程一次合格率98%以上,压力容器产品质量工序一次合格率95%,工程产品竣工验收一次合格率100%.

7.1.2主要保证措施：

7.1.2.1我公司已通过中国质量协会质保中心ISO9000质保体系认证，我们将把按照ISO9000标准建立起的质量体系文件在本工程中全面实施，并根据此工程特点，编制详细的质量计划贯彻执行。

7.1.2.2建立健全项目质量管理机构，上下纵横形成质量管理网络。明确项目经理为本工程施工质量的第一负责人，并由一名项目副经理主管质量工作，项目部设质保工程师和专职质检员具体负责质量工作，施工队设专(兼)职质检员，公司质量管理部门抽调主要力量负责本工程的质量监督，全面落实本工程的质量保证组织。

7.1.2.3质量意识和质量教育：

(1)项目经理采取措施，使参加本工程施工和管理的所有人员理解知晓规定的质量方针和质量目标。一切行为都要以质量方针和质量目标的实现为宗旨。

(2)对参与本项目的管理人员，操作人员进行质量意识教育，树立“质量第一、一切为用户着想”的质量意识。

(3)施工前，对主要技术工种进行针对性培训考核，技能达到质量要求者，方可上岗，对特别重要的工种，如焊工，在本工程中建立个人档案，实行挂牌制，进行动态管理，达不到条件者，随时更换下岗，以一种稳定的技术状态完成整个工程的施焊任务。

7.1.2.4器材供应质量保证与管理：

(1)本着就地、就近、择优和同工程使用同物资的原则采购，确保设备、材料的质量符合标准要求。

(2)选择合格的分供方，根据工程进度需要，按照采购计划，适时、适量，按期优质采购，并及时向甲方报物资供应计划。

(3)严格按照集团规定的《物资标记控制程序》、《物资发放和接收管理办法》科学标识、贮存和发放，尤其进入现场需要存放的设备、材料，由于场区的限制，应严格在指定的区域存放、摆放整齐、合理，避免对正常生产施工产生影响。

(4)对自行采购的物资、全部进行检验或试验合格，并得到甲方认可后，投入使用。

(5)通过检验(试验)或其它方式发现不合格物资立即隔离存放标识清楚，采取措施进行处理。

7.1.2.5施工技术工作质量保证：

(1)正确贯彻国家各项技术政策，技术规程，技术规范和标准，合理安排施工程序，正确制定施工技术方案，确保工程质量符合设计及技术要求。

(2)对设计图纸会审，组织设计及施工技术措施的编制，工艺评定、技术交底、技术复核、工程档案管理、竣工图编制等技术工作的质量保证，严格按集团规定的有关控制程序和管理办法，严格编制、审核、审定程序，保证正确、有效。

(3)设计变更严格执行变更程序并一律经过甲方监理认证。

7.1.2.6现场施工组织质量保证：

(1)按照施工组织设计中规定的施工程序、施工顺序、施工方案、施工方法、合理地组织施工。

(2)现场施工(包括调度人员)及时协调好各业务、专业、工序、工种间的穿插，现场应合理安排，严格管理，保证施工质量。正确处理质量与进度，质量与成本的关系，若发现矛盾一切为质量让步。

(3)服从现场甲方代表或第三方质量监督人员的管理，必须有甲方代表或监理在场方可进行的施工，及时邀请、通知到场，未到场决不擅自开展工作。

(4)现场组织每月每周的质量分析会，并上报甲方要求的资料、及时总结部署质量工作。

(5)按照现场文明施工的要求，坚持文明施工，主要控制施工组织，技术工艺的管理和操作条件及环境的管理。

7.1.3.7工程质量检验和试验的质量保证：

(1)严格按照合同规定的质量检验和评定标准及项目部制的检验和试验计划进行检验或试验。

(2)严格执行“三检制”制度，采取切实可行的措施，把这一制度落到实处，特别在自检、互检环节上认真研究，策划，力争在本工程上有所突破，明确自检什么，互检如何检，对检查的内容、需要的检测手段，从实际需要出发，重新设计记录用表，克服一些传统无效的做法，真正起到控制质量，发挥操作者自检互检作用，保证质量标准的实现。

(3)配备工程施工质量检验所需的各类专业检验人员和检测设备、工具和仪器。检验人员必须取得相应资格证书持证上岗；各种检测设备、工具和仪器必须按照《检验、测量和试验设备控制程序》进行检定、管理和使用。确保检测数据的准确和有效性。

(4)编制本工程质量检验计划并按照执行。

(5)正确作好检验和试验状态标识，以便清晰分清：经检验合格、经检验不合格、经检验待做决定、待检等状态，防止错检、漏检、重检。详细规定见集团《检验和试验状态控制程序》。

经检验合格的工程及时正确出具检验资料；

不合格品按《不合格品控制程序》进行隔离或标识，并采取措施处置。

(6)需由三方或二方(甲方、乙方、第三方监督)联合检验的内容，有关负责人员及时通知各方、并积极配合甲方或第方监督人员开展好检验工作。

7.1.3.8工序质量控制：

(1)进行科学合理的工序划分，明确一般工序、特殊工序和关键工序，确定质量控制点，分级控制。对需甲方或第三方检查签证的工序，严格按规定报请检查，未经签证认可，决不继续施工。对关键工序和特殊工序编制详细并具可操作性的作业指导书，下发施工班组，严格执行。

(2)针对关键工序，进行工序能力分析，对完成工序所需的人员、数量、技能、设备、环境、方法进行分析合理配置，严格把握，全面实施工序控制，保证工序质量。

(3)开工前，认真、详细地按照图纸、工程特性编制工序控制计划，作业指导书，并提交甲方认可后实施。

7.1.3.9加强质量记录管理和控制。不论是将来交工的资料还是施工过程中、质量控制所需的记录，均要在施工过程中，随工程进展同步建立健全，并且形成的记录准确、全面、有效。使本工程的软、硬件质量都达到标准要求水平，创出一流的工程质量。

7.2HSE管理措施：

7.2.1各施工单位及人员必须服从有关的安全管理规定，服从业主安全人员的监督，在规定的区域内施工，不准四处乱串，触摸设备，设施。

7.2.2开工前，各施工单位人员必须集中培训，由甲方安全人员授课，进行安全教育培训，经考试合格后方准施工。

7.2.3进入现场的施工人员、管理人员必须穿戴好安全保护用品，如有违者按规章进行处罚。

7.2.4施工现场管理按区域划分，每个区域由专职安全员监护，佩带明显的袖标，认真履行职责，同甲方技安人员共同监护。

7.2.5进出场区的施工人员，必须按甲方指定的固定出入路线进、出场区，任何人不得违犯。

7.2.6各单位在施工中要开展“六不三无”活动，“周一”安全活动及“三标”达标活动，禁止违章现象的发生，各工种严格执行本工种安全操作规程，特殊工种必须执证上岗，做到:定人、定岗、定责。

7.2.7.1本着“管生产必须管安全、安全促进生产”的原则，项目经理是安全管理第一责任人，成立以项目经理为主任的安全生产委员会，负责对工程施工安全的全权组织、协调控制、监护，全面负责各种安全技术措施、安全规章制度、安全操作规程在施工作业中的正确贯彻和实施。

7.2.7.2各施工作业区的主要负责人，为安全生产第一责任者，在整个施工过程中坚持“五同时”的管理原则，即在计划、布置、检查、总结、评比。

7.2.8项目部安全管理人员的职责和权力：

7.2.8.1协助项目经理组织和推动施工中的安全管理工作，贯彻落实各项劳动保护方针、政策、法令、规章制度和具体措施。

7.2.8.2会同技术人员研究制定预防事故的安全技术措施，审查汇总安全措施计划，并督促施工队实施。

7.2.8.3深入施工班组进行现场检查，协助各施工队解决安全生产中存在的问题，制止违章指挥和违章作业，发现事故隐患下达隐患整改通知书，限期整改。

7.2.8.5负责施工全过程的安全措施实施情况，并进行安全监护。

7.2.8.6督促施工小队(班组)在施工中执行“三标”管理，加强班组建设，达到预防事故的目的。

7.2.8.7项目部每月组织二次安全生产检查，基层队每月组织四次安全生产检查，(每周一次)，班组每天检查一次，并坚持每天班前班后会，生产过程中要巡回检查，搞好“周一”安全日活动。

7.2.8.8安全管理人员在检查过程中发现违章职工要按集团公司《安全奖罚条例》和勘探局[96]474号文有关规定进行处罚。

7.2.9.1施工现场必须执行“三标”管理,实行文明施工做到现场清洁“自产正清，日产日清，工完料尽脚下清”。现场机械设备摆放，必须符合规定，做到安全标志齐全、明显、原材料、成品、预制件、器材堆放整齐、合理、安全，道路畅通。

7.2.9.2施工现场设备、电源做到无事故隐患,一旦发现隐患要有整改措施，并指定有关人员及时整改，重大隐患要及时向上反映，并停止施工作业。

7.2.9.4施工现场要有安全警示牌，安全措施,施工人员进施工现场，必须穿戴好劳保用品，未穿戴的按违章处罚，不准进入工地。

7.2.9.5施工电气机具必须接地，开机前先检查电气线路，接地是否完好，确认无误后方可开机作业，雷雨天禁止开机作业，严防触电伤人，手工电动小型机具及各电气配电盘，按规定必须安装漏电保护器。

7.2.9.6各工种作业人员必须认真执行,遵守建筑集团公司《安全技术操作规程》中对本工种安全技术操作规程，及机械设备安全操作规程。

7.2.9.7特种作业人员，必须通过培训考试并取及资质证书，岗位要定机、定人、专责，不得擅自离岗。

7.2.9.8开工前应做好必要地下设施(电缆、管道)等情况的调查工作,工程技术人员提出必要的安全施工措施和方法，并向施工人员交底，规定专人负责，方可组织施工。

7.2.9.9地基开挖应符合施工验收规范，以免发生塌方事故，如遇流砂等意外情况,应立即汇报，采取必要的措施后，方可组织施工。

7.2.9.10大型设备吊装前应制定吊装安全技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变，起吊前应经联合检查，签发起吊令后方可起吊。

7.2.9.11大型设备吊装前应当与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业，气温低于－20℃时不得进行吊装，夜间禁止吊装作业。

7.2.9.12起重工必须熟悉大型设备起吊方案，设备性能，操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底。

7.2.9.13起吊前要认真检查起重机械，工具、钢丝绳、卡扣、地锚等是否符合安全要求，大型设备吊装要确保电源正常供电，确保安全施工。

7.2.9.14起吊时设专人指挥，指挥人员应站在能照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机之间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号，所发信号必须准确、照清楚。

7.2.9.15起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志，不准起吊物从人头上越过，起吊物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起吊物下方停留或检查。

7.2.10高空作业，按高空作业有关规定执行。

7.2.11雨季施工各项目部要制定针对性强，符合现场及本工程特点的详细措施。

7.3.1严格执行集团公司技术科编制的《工程技术管理办法》、《工程技术文件管理办法》。

7.3.2施工前做好图纸会审，对图纸及变更单审查，结合设计、甲方制定变更方案，并解答设计中的漏顶及错误问题，避免技术返工现象。

7.3.3编制施工组织设计,提供安全、技术、质量标准及主要控制措施。

7.3.4编制工序控制计划,指出关键、特殊工序、编制相应的作业指导书;施工中按关键、特殊工序严格进行控制，并负责作业指导书的实施。

7.3.5开工前向施工作业人员进行技术标准交底,使施工人员在施工过程中有章可循，以便有效地控制质量，做好记录及签证工作。

7.3.6及时搜集、整理各种技术资料、质资料、全优工程资料、项目管理资料及鉴定资料，资料要齐全、准确，符合设计要求及《工程技术文件管理办法》、创全优标准的要求。

为确保该工程所需器材的及时供应，做到供货质优价廉，杜绝材料浪费，有效提高施工现场材料管理水平，结合外部施工项目特点，制定本管理办法：

7.4.1材料采购分工原则：

7.4.1.1国外引进设备的订货，由甲方办理；

7.4.1.2容器加工制作由项目部生产办委托生产；

7.4.1.3国产设备、仪表、阀门、主材委托集团公司物资供应站采购供应；

7.1.4.4施工机具、消耗材料、小劳保由项目部供应站自行采购。

7.4.2材料计划编报及要求：

7.4.2.1施工单位（安装队、电气队等）依据设计蓝图材料表，向项目部供应站报工程用料计划。

7.4.2.2项目部供应站依据采购分工原则进行分类汇总，编报该工程材料计划申请表，报经项目部经理审批后，交采购部门组织定货。

7.4.2.3材料计划内容：

(2)技术参数及技术要求

(5)其它需要说明的问题

7.4.2.4编报计划时，充分利用现有库存材料。

7.4.2.5施工机具的采购，必须报经项目经理审批后方可执行。

7.4.3物资到货验收：

7.4.3.1设备、仪表到货后，须由甲方供货商、项目技术人员、供应站共同开箱验收，做好原始记录。

7.4.3.2一般材料由项目部供应站进行外观检测验收。

7.4.3.3凡须通过试压、校验、安装调试才能确定是否合格的材料、设备仪器、仪表，供应站督促相关部门及时进行试压、校验、安装调试。

7.4.3.4全部阀门委托项目部或甲方指定的试验单位试压

7.4.3.5到货器材验收后的配套件，由项目部供应站提供详细清单，向施工单位进行书面交接。

7.4.3.6全部器材技术资料由项目部供应站保存，定期移交给项目部资料员。

7.4.4现场材料管理：

7.4.4.1项目部供应站现场设临时库房一间，材料场(棚)一个。施工单位现场直接从库房领料施工，小型料放在班组工具房内，设针线波萝库。

7.4.4.2大型设备就近直达现场安装点，管材、阀门、仪表等集中在料场(棚)分类摆放。

7.4.4.3现场器材标识清楚，挂上料签(卡)。

7.4.4.4切实做好现场器材的防潮、防雨、防晒、防冻等维护保养工作。

收发器材按59大类材料分类目录，建立材料明细帐，资金与财务对口。

7.5.1充分做好开工前的各项准备工作，打有把握之仗，是有效控制工程成本的前提。

(1)按工程实物总量和甲方工期意图编制好施工网络计划大表；

(2)根据本工程特点编写详细的、切实可行的施工组织设计和施工作业指导书；

(3)熟悉主要施工技术标准和质量验收标准；

(4)做好重要工种及有关人员的培训，如电工、试验工、仪表工等；

(5)做好施工机械的维修保养，使之处于良好状态。

通过以上一系列扎扎实实地准备工作，使得本工程一开工就紧张有序，不打乱仗，工期、质量若有保证，工程成本就有望得到有效控制。

7.5.2协助甲方把好设备材料质量关，防止伪劣产品进入施工现场；把好设备材料价格关，做到货比三家、价比三家，择优而购，择廉而购。

7.5.3加强施工现场管理，从点滴做起，将材料施工损耗降到最低限度，并且避免人为的浪费现象，向材料节约要效益。

7.5.4坚持按劳动定额考核基层施工队，用经济的、行政的、思想的多种办法，不断提高一线生产工人的劳动生产率，减少劳动工日总量投入，节约人工费。

7.5.5合理调度，综合使用施工机械，保证设备完好率，提高利用率，努力降低施工机械台班使用费。

7.5.6本着精干、高效的原则，配置好项目管理人员，降低现场管理费用。

7.5.7强化职工队伍的质量意识，人人干保险活。从工程一起步，就全面推行质量管理和质量保证体系，将每道工序、每个施工人员在施工全过程置于受控状态，确保各分项工程一次合格率达100％，避免因返工而导致人、材、机三费的重复投入。

7.6.1现场施工操作应在业主规定的范围之内进行。如必须超越界定范围之外或通道进行施工操作时，应尽快将该要求通知业主，经批准后方可进入施工操作。

7.6.2按施工总平面布置图进行布局和施工现象管理，实现文明施工和安全施工，精心组织、合理布置、科学管理，建立起良好的施工工作环境，杜绝环境污染现象存在。

7.6.3施工现场必须执行“三标”管理，实行文明施工做到现场清洁、工完料尽地清，现场机械设备及机具摆设必须符合安全规定，做到安全文明施工标志齐全、明显，原材料、成品件、预制件、设备器材堆放整齐、合理，要有名称及标识，并有良好的安全通道。

7.6.4及时办理开、竣、停工报告，定时向工程监理汇报现场进度、质量、安全、文明施工情况。

7.6.5施工现场禁止非施工人员入内，危险区域设明显标志牌和警示牌。现场施工人员要持证上岗，劳保穿戴齐全，要害部位施工要有相应的保护措施，杜绝一切伤亡事故发生。

7.6.6根据设计要求，对进场材料、设备严格验收制度，把好验收关，以保证原材料的质量，确保工程一次合格。

7.6.7大件吊装，必须设专人负责指挥，电气施工要有安全保护措施，在调试过程中，必须挂有明显标识牌，设专人看管。高空吊装作业，必须系扎安全带，传递物件要用绳索，不得随意、抛，确保人身安全。

7.6.8在危险易燃、易爆要害部位施工，必须经业主及项目经理批准，要有相应的防护措施，配备必要的设施，主可进入现场作业施工。

7.6.9对大件拉运、吊装、试压、联合试运及停电搭火措施与方案要进一步落实到位，并及时申办有关手续，确保工程顺利施工。

7.6.10施工工作区内要安全文明施工，爱护装置区内设施及树木花草，杜绝现场污染和不文明施工。

7.6.11项目部定期组织专业人员，对现场文明施工进行全面检查，对存在问题、不听指挥、违章操作、不文明施工、影响面较大的施工队伍，给予停工和经济处罚。

1、《油田采出水处理设计规范》SY／T0006－1999

2、《除油罐设计规范》SY／T0083－94

3、《油田注水设计规范》SY／T0005－1999

4、《石油天然气工程设计防火规范》GB50183－2004

5、《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001版）

6、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005

7、《建筑给水排水设计规范》GB50019－2003

8、《室外给水设计规范》GB50013－2006

荣成市建筑工程质量控制指导图册（2019年9月）9、《室外排水设计规范》GB50014－2006

11、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97

12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收设计规范》GB50242－2002

13、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／T8923－1988

14、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007－1999

15、《涂装前钢材表面预处理规范》SY／T0407－97

16、《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY／T0319－98

17、《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》SY／T0326－2002

浙江省古树名木保护技术规范(试行)（浙江省林业局 浙江省住房和城乡建设厅 公告2021年2月1日）.pdf18、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY／T0420－97