施工组织设计下载简介
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建筑装饰装修工程施工组织设计方案瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。
水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。
DB5301／T 35-2019标准下载5.5外墙面仿蘑菇石装饰
材料规格：600×300×5mm、400×100×5.5mm,缝隙15~18mm；
基层处理：基层平整度超过15mm的，用水泥砂浆找平；定位放线，用膨胀螺栓固定托件，间距600mm，用923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按0.5:1:1搅成拌和物砂浆，在保温板四周抹宽为15rnm的聚合物砂浆将保温板放在托件上，和墙上粘贴，用橡皮锤轻击保温板，找好平整度，然后沿水平方向糊粘下一块，每粘完一层保温板钉一层挂件，粘第二层保温板时要错缝粘贴，阴阳角选用L型板进行安装，要保证阴阳角的垂直度；最后用1:1水泥砂浆擦缝，凹进2mm，面层用浅蓝色涂料罩面。
工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理埋设连接铁件门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定门窗扇安装门窗洞口堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。
门窗洞口调整，按照设计要求，洞口超过3cm的须进行处理。
门窗安装前，应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂直后，用膨胀螺栓固定。
门窗外框与缝隙填塞，应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留5一8mm深的槽口，嵌密封材料。
所有装饰装修工程项目，其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行建筑/结构“长城杯”工程质量评审标准要求。具体控制标准如下：
6.1细石混凝土地面：
本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程，在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。
1.1依据北京市××建筑设计院设计图纸；
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50300－2001）；
1.4图纸会审、设计变更/工程洽商。
本工程呈反L型，共分为6段，段与段之间均为独立并且相连，高低错落。＋6.50m以上外墙为压花涂料；女儿墙及所有窗套檐口部位为白色外墙涂料；阳台正立面为白色外墙涂料；＋6.50m以下为仿蘑菇石保温板粘贴刷面层涂料。
根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。
4.1施工工艺流程：基层处理涂刷封底漆喷涂浮雕底漆轧花刷中间漆刷面漆。
4.2基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。
4.3划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.
4.4施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留在阴阳角处。
采用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘后，进行喷骨料施工。空气压缩机压力为0.5~0.8MPa，喷嘴垂直与墙面30~50cm，将骨料喷到墙面上，形成均匀的点，用轧辊将骨料轧成浮雕花型。轧花后干燥6~12h，涂刷中间漆（或第一遍面漆）。涂刷面漆：涂料要充分调整其浓度，适宜涂刷，然后用毛辊蘸涂料进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流挂现象，涂料厚度均二匀外形美观。
5.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。
5.4分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
5.5分格缝平直5m拉线检查3mm.
6.1喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
6.2拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。
6.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。
6.4施工1~2小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。
7.1高空作业必须系好安全带。
7.2严格按照吊篮施工要求操作。
7.3五级风以上停止作业。
北京××工程D,E段门窗工程采用××牌80,60系列型材，由××厂负责制作安装，总面积约4000㎡。
(1)材质：硬聚抓乙烯异型材
(3)型材及规格：××牌80,60系列型材
(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃
(6)五金配件：选用由甲方指定的××厂家生产的五金配件。
门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体计划生产任务的实施、生产技术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员，对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求，负责材料配件的计划与采购确保正常生产。
为保证工程的顺利进行，对现场安装人员做出如下安排：
2.1现场安装工程负责人：×××（主任工程师）
负责现场管理，施工方案的组织和落实，安装任务分配，技术管理及质量管理。
2.2质检员：×××负责成品检验，检验率要达100﹪。
2.3安装队长：×××负责安装计划的落实及人员管理。
2.4安装队要保证有8个施工小组，每组3人进行施工，并根据工程需要及时增补。
根据工程需要确定所选型材及配件，由生产技术部及时作出材料需用计划，材料部组织材料及配件，保证车间内部及时生产。
在进人现场时，项目负责人要及时对现场实地考察，协调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要，确定门窗材料堆放位置，及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工，做好施工前的安全再教育，检查所用工具保证安全、完好。
4.1在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。
4.2门窗框与墙体连接采用8×100尼龙胀钉进行固定。
4.3安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸核对，对门窗洞口位置进行分检堆放。
4.4框装人洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。
4.5确定框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。
4.6洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度为≤20002mm,
>2000为3rnm和对角线≤2000为3mm,，＞2000为5mm。
4.7待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。
4.8安装五金必须保证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象
5.1为了确保该工程的如期完工，必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。
5.2积极与土建施工方相互配合GB／T 39560.2-2020 电子电气产品中某些物质的测定 第2部分：拆解、拆分和机械制样.pdf，按工期计划施工。
5.3根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。
5.4加强对设备土器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。
5.5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。
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