施工组织设计下载简介

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河南省农村信用社信阳羊山办公楼施工组织设计

（2）EPS保温板的尺寸要求：PES保温板的宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。因为EPS保温板尺寸过大时，其在铺贴时所跨越的墙面也就越大，基层的平整度相对不容易保证。另外，尺寸过大的EPS保温板的平整度不易保证。这样可能会由于基层或板材的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。

EPS保温板的尺寸还应满足稳定性的要求，由于EPS保温板加热成形后会产生收缩，收缩率起初较快，以后逐渐变慢，收缩到某一极限值后不再收缩。EPS保温板成形后需要进行养护或陈化，以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生大的后收缩。

保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2mm的钢针插入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值，精确到1mm。

（2）EPS保温板安装时，应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm），按所需尺寸裁剪保温板。

（3）门窗四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接JGJ153-2016 体育场馆照明设计及检测标准.pdf，应用整块EPS板切割而成。

（4）保温板的粘贴方法：保温板粘贴有以下两种方法

B、条粘法：在整个保温板背面涂满混合物砂浆粘结剂，然后将专业抹子（也称齿口鳗刀，）保持与板面成45度角，紧压保温板，并刮除齿间多余的混合物砂浆粘结剂，使板面留下若干条宽度为10mm，厚度为13mm，中心距离为18mm的粘结剂带。保温板上墙后，粘结剂带与墙的高度方向平行。

（5）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度，粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。

EPS板薄抹灰外墙外保温系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙。不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。当板缝间隙大2mm时，应用保温板条填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。

（6）EPS板施工完毕后应至少静置24h后才能在板面进行其它操作，以防止EPS板移动，减弱EPS板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，应检查EPS板是否粘贴牢固，松动的EPS板应取下重粘。

（7）保温板板间接缝高差大于1.5mm的部位，应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍，有表皮的面板应磨去表皮。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰，操作工人应带防护面具。

5、安装锚栓辅助固定件

（2）锚栓辅助固定件的位置：在阳角处、孔洞边缘的水平和垂直方向应加密，锚栓距基层边缘的距离，混凝土不小于50mm，砌块墙不小于100mm。

（3）锚栓技术性能：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（PolyProPylene）制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

按设计要求的位置用电锤钻孔（孔径视锚栓直径而定，孔深不得小于设计要求），然后塞入锚栓，用锤将锚栓敲入，最后用螺丝刀拧紧。要求锚栓固定件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。

抹面层是指抹在保温层上，中间夹有增强网保护保温层并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层，用于EPS钢丝网架板时为厚抹面层。

抹面层中间夹的镀涂耐碱网格布被称为抗裂防护层（抹面层）的软钢筋，它能使抗裂防护层变形应力均匀的向四周分散，既限制沿耐碱网格布方向变形的同时，又取得了垂直耐碱网格布方向的最大变形量。

（2）抹面层的施工方法：抹面层施工前首先应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。

抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3mm±0.5mm。抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4mm之间。抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。

抹面层不得在雨中施工，并应注意保护已完工的部分，避免雨水的浸透和冲刷。

（3）网格布的铺设：网格布应自下而上沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积网格布沿高度，宽度方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下、左、右边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且搭接长度不小于100mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边、外露。

转角部位的网格布应是连续的，在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200mm；阴角处的搭接不小于100mm。

门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布尺寸为300mm×200mm，沿450角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。

网格布应在下列系统终端部位进行翻包。门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位；变形缝等需要终止系统部位和其它保温板的终端。翻包网格布方法如下：裁剪窄幅网格布，长度应不小于2×100mm＋保温板的厚度。然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端100mm压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，并应保持其清洁。将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。

首层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分及装饰线处，应加一层加强型网格布。加强型网格布在任何部位只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。

（1）装饰线的施工：装饰线应根据建筑设计立面处理效果处理成凸型和凹型。凸型称为装饰线，凹型称为分格缝。

分格缝施工时，首先根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。然后按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于20mm。对不直的凹槽进行修改。抹面层施工时，先在凹槽内及凹槽周侧100mm宽的范内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入加铺一层的标准网格布，两层网格布的搭接不小于100mm。大面网格布在该处不断开。

装饰线一般最好采用聚苯板制作。保温层安装完毕后，根据设计分格用墨斗弹出装饰线的位置并进行校正，将加工好的凸线脚上铺一层标准网格布，然后在保温板上装饰线的位置处涂抹一层抹面胶浆，粘贴装饰线。如果装饰线凸出墙面超过100mm时，需采用机械加固措施。

铺在装饰线上的网格布被切坏时，必须在标准网格布上加铺一层新网，新旧网格布之间的搭接长度至少为100mm。

结构变形缝内要求设低密封度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。

结构变形缝盖板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的25%，以增强抹灰层与基层的咬接。

（1）涂料饰面的分类及组成：

·以所用涂料的装饰效果分：平壁状装饰涂料、薄质装饰涂料、复层装饰涂料；

·按主要成膜物性质分：溶剂型涂料、水性涂料；

·按面涂光泽高低分为：高光、半光、亚光。

涂料饰面的组成依所用涂料不同而不同，一般由腻子层、底涂层、主涂层、面涂层组成。

（2）用于外墙外保温涂料饰面应具备的性能：

·有一定的延伸性，可以有效地防止面层出现裂纹；

·装饰性、一定的色彩稳定性、耐污性；

·具有较强的色彩耐老化性

（3）涂料饰面的施工工艺

涂料饰面的施工依所用涂料不同而不同，这里以平壁状装饰涂料为例。

·清理检查基层；检查基层干燥程度及碱性，一般基层的含水率应≤100%，PH＜10；清除基层表面的污物及杂物；

·补缺损部位、孔眼：要求用柔韧性好、具有抗裂性能的砂浆修补。

刮柔性耐水腻子：柔性耐水腻子具有柔韧性好、粘贴强度高、耐水、耐碱等特点。它可以满足柔性变形，应力分散的要求，防止面层出现开裂脱落等不良现象。

·打磨：用专用细砂纸打磨一边，打磨要求同聚苯板。

·检查、修补：因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：

用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。切割好一块规格、开关完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。仔细把破损部位四周约100mm宽度范内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆被齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整剂的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平，并防止网格布移位、皱褶，然后用湿毛刷修整周边不规则处。待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周饰面一致。待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。

A、保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。

检验方法：观察和用手推拉检查。

检验数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。

B、抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝，耐碱玻纤布无皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于100mm。

C、每块板与基层面的有效粘结面积为≥40%，

D、保温板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或不实处。必要时可揭下保温板观察是否有虚贴。

E、聚合物砂浆保护层厚度不宜大于6mm，首层铺设加强网处砂浆厚度为6±0.5mm。

F、表面平整度用2米靠尺，表面饰面层为涂料时，误差不大于4mm；饰面层为面砖时，误差不得大于8mm；阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。

G、用最小刻度为0.5mm的金属直尺检查板缝间隙及高差，高差不得小于1mm。

（2）墙面装饰用凹凸线必须水平或垂直，应用2m长靠尺和楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm。

A、用目测检查表观状况，不得有肉眼可分辨的网印。

B、用针扎的方式检查抹面胶浆的厚度。

（4）涂料饰面的验收：

保证项目验收：涂料的品种质量和颜色必须符合设计要求和有关规定。一般严禁掉粉、起皮、漏刷、透底。

基本验收项目：外墙涂料施工完毕后，验收一般以4m左右为一个检查层，每20米长抽查一处（每处3延长米），且不少于3处。基本验收项目要求应符合《建筑工程质量检测评定标准》（GBJ301）中第十一章第二节的要求，并用插针方法检查面层涂料的厚度。

工地办公室、工人宿舍等拟另设在工地外。内各种临时设施详见施工平面布置图及临时用地表。

砖、砂石堆放、砼搅拌站和材料堆场布置在施工现场两侧，内置两台砼搅拌机，两台砂浆搅拌机。

主体和装饰施工阶段至少安放二台高速提升井架。作为材料垂直运输机具。

钢筋、木材加工利用建筑物南面作为加工场地和堆放场地。模板等周转材料堆放场地根据工程施工需要安排在施工现场北面。现场临时道路、堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚T／CATSI 05002-2020 高压液化气体管束式集装箱专项技术要求，临时道路下加20cm厚碎石垫层，见附表4。

本工程主体结构从开始到封顶，共计330天左右。装修从完成封顶后开始进入，主体砌砖从完成第十三层主体后开始进入，全部主体完成后组织结构验收，以利于由下而上进行初装修。同时由上而下做屋面及外墙装修。然后，由上而下做室内细装修。在保证工程质量的前提下，可以合理统筹地安排施工过程中的各项工作，找出关键工作线路，有利于项目经理在人力、物力上的统一调配，抓住工作重点，提高施工效率，从而加快施工进度，为此，我们根据情况，特制订如下施工进度计划，具体安排见附表5“计划开、竣工日期和施工进度表。

工程投入的主要机械设备情况

内外墙粉饰、涂料、镶贴

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