施工组织设计下载简介
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无锡惠联热电燃油管道改造工程施工方案无锡惠联热电燃油管道改造工程
本工程为惠联热电燃油管道改造工程，把原有的地埋敷设改为架空敷设。管道分供回并行两路，钢管为Ф89*4无缝钢管，材质为20#，单路长度约为370米，总长740米。管道进行水压试验，试验压力为6MPa。管道投入使用前进行蒸汽吹扫。
二、编制依据及主要执行的规范
市农业综合开发土地整理项目施工组织设计国家和地方颁布的有关文件和规范要求
3、《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229－91）
四、主要施工程序及技术措施
1）、焊工均需持证上岗。对每名焊工进行全面控制，确保每名焊工的每项焊接工作均有记录。焊工应持焊工证原件并经监理、业主审核后方能施焊，每个焊口焊接完后应按监理要求做好编号。
2）、根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡。焊工应严格按照工艺卡进行施焊，加强焊接环境监测和控制。
3）、当出现下列情况之一时，应采用彩条布、毛竹搭篷及管道烘烤措施后方可施工；
风速氩弧焊大于2m/s，电焊大于8m/s。
前段支架为钢支架，用铁膨胀螺栓固定在原有砼支架上，后段浇筑砼支架，由甲方完成。
1．对照图纸核对下料尺寸，不得有误。
2．看清图纸，弄清管件的组对方向。
3．检查坡口几何形状及尺寸是否正确，坡口内外10－15mm范围内打磨清洁。
4．管子管件组对时其内壁应做到平齐，内壁错边量不得超出管壁的1/3。
6．焊接管支管焊缝与纵向、环向焊缝距离不小于管壁厚的3倍且不应小于100mm。同一直管段上两对接焊缝中心凸向间距，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm，当公称直径小于150mm时不应小于管子外径。
7．管道焊缝不允许压在管托护板及支腿内，其焊缝间距应不小于60mm。
8．管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致，为减少变形，应对点焊接。
1．焊材（包括型号和规格）是否正确，焊材根据焊母材选用。
2．焊接坡口表面二侧各50mm范围内是否已消除掉油污、油漆、氧化物、水分和其他污物。
3．焊条使用前用按规定进行烘烤，使用时，每名焊工需配焊条保温筒内，保温筒盖应做到随时用随时盖。酸性焊条根据受潮情况经150－200℃，烘干1小时，碱性焊条必须经33－350℃保温1－2小时的烘干。
4．不准在母材上引弧，引弧时要在坡口面内或引弧板上进行。在焊接中应确保起弧与收弧的质量。收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应相互错开。
5．焊接过程中要仔细施焊，避免咬边、气孔、夹渣、弧坑及未焊透等缺陷，如发现这些缺陷，应停止继续施焊，及时处理缺陷。
6．为了减少焊接应力和变形，要采取合理的焊接顺序，大口径管子焊接应考虑采取对称、交叉等焊接方法。
7．每道焊缝应做好施工记录，记下焊工号、焊口编号及焊接日期。
9．焊缝应在焊完后立即去除焊渣、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行。
1．施工资料齐全并已通过甲方、监理和压力管道检验方的审核和检查；
2．管道系统全部按设计文件要求安装完毕，管道探伤合格；
3．管道支吊架型式、材质、安装位置正确，数量齐全，焊接质量合格。
4、临时盲板安装正确，标志明显，记录完整。临时跨线、高点放空、低点排凝加设完毕，试验用设备已到位。
5．管道试压方案已经批准，并已经技术交底完毕；
6．确定试验所用介质，要求水中不得含有沙粒、铁锈等异物。
7．管道水压试验压力：6MPa。
液压试验时，必须排净系统内空气，升压应分级缓慢进行，达到设计压力时应停气检查，焊缝无渗漏、现场管位正常即进行超压试验，达到试验压力停止10分钟，然后降至设计压力停压30分钟，以无压降、无泄露、目测管线无变形为合格。试压时如有泄露不得带压修理，应将水排至缺陷以下后进行修理，缺陷消除后应重新试压。
管道系统试压完毕后，应及时拆除所有的临时盲板，核对记录，并及时填写管道水压试验记录，办理好会签手续。
所以管道用防腐油漆进行防腐施工。
1）、对进场职工进行安全生产教育，制定安全生产技术交底措施，下达给班组,并有签字手续。
2）、易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。
3）、电线、电缆不得浸泡于河水中GB／T 39049-2020 历史文化名村保护与修复技术指南.pdf，绝缘皮不好的电线、电缆不得使用。
4）、工作人员施工时必须佩带安全帽、安全带，脚手架必须每天有专人（施工队负责人）检查是否牢固。
5）、凡进行高空作业的人员必须接受高空作业安全知识作业，高空作业人员必须通过体检后方可进行施工，在雨天应采取防滑措施，当风速≥10.8米/秒和雷电、暴雨、大雾天时，不得进行高空作业。
6）、在厂区施工，要特别重视防火，电焊工进行施工时，在下方必须垫放防火板。
哈大线施工组织设计方案江苏兴安建设集团有限公司无锡分公司
2013年09月26日