施工组织设计下载简介

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表3：仪器设备计划一览表

（三）材料需用量计划，详见表4

DB5101／T 3-2018 生活垃圾分类设施设备设置规范表4主要材料需用量一览表

第三章施工工艺及施工方法

在人工湖施工前，充分熟悉图纸，对发现的问题及时与设计及其它单位联系，认真作好图纸会审工作，并在施工过程中，及时与设计沟通。组织施工人员学习有关规范标准，进行方案及技术交底，掌握施工工艺、施工重点、控制方法及检查手段；

石料：选用质地坚硬、无风化、没有裂缝、不染灰泥的石料。砌体外露面的石料必须具有一个用作砌筑表面的平整面；

钢筋：钢筋的种类、钢号、直径等均符合设计图纸的要求；钢筋的机械性能符合国家标准，使用前按规定要求进行检测，合格后方可使用，对钢筋堆场进行场地硬化，加设垫木保证离地面20cm以上；

其它在工程中要使用到的甲供材料，均按设计图纸进行工程量审核，并及时上报计划，组织好进场工作；对于水泥材料，在现场设临时存储仓库，防止受潮或雨淋。

根据图纸设计要求，在现场在人工湖沿线布设高程及导线控制网。

人工湖堤岸施工工艺流程见图1

根据已完成的测量控制网，按设计要求用挖掘机进行开挖。开挖时严禁扰动原状土，保留设计基底标高以上20cm的原状土，采用人工清理至设计标高，边坡的坡度1：1，挖出的土方用自卸车运出场地以外，在基坑顶部3m范围内严禁堆放余土或其它材料；基坑开挖断面图见附图3

为避免雨季发生泡槽，在沟槽底部两侧挖排水沟，排水沟顶口宽40cm，深度低于基底顶面20cm以上，将水引至集水坑处。集水坑每隔30m设一个，深度低于基底顶面80m，排水沟沿基坑长度方向每30~40m设置一个。使用电动单级离心清水泵（出口直径φ150mm），派专人管理，保证基坑内无水；

雨季施工，缩短开槽长度，加快施工速度。边坡使用防水棚布覆盖，一旦发生泡槽，将受泡的软弱土层清除并用碎石换填；

由于人工湖区域地质资料不足，在实际开挖过程中，检查基坑土质情况，当地基软弱时，及时联系监理、设计、业主等单位代表确定具体处理方法后施工。

在可以保证G线宽度及设计要求坡度的情况下，采取1：1放坡开挖。

基坑开挖完成后，及时验收，做到不晾槽。验收合格后立即进行垫层施工，采用人工配合机械布料，将垫层按设计要求进行整平，用振动夯充分压实；

堤岸的结构形式为梯形挡土墙，分为两次施工：基础及墙身。

基础采取2cm木胶板作为面板，6×8cm的木方背背楞，间距30cm，木方斜撑于坑壁或预先打设的木桩上。

支设模板后将φ50mmPVC排水管固定在模板上，管内设使用填充物填充，防止漏浆，在模板拆除时进行疏通，排水管上下两排，按间距200cm梅花形布设。

采取间隔施工的方法，模板间隔支设，在沉降缝位置设置2cm厚的浸沥青木丝板

使用甲供商品混凝土，混凝土采用泵送的方法实现水平及垂直运输，插入式振捣器捣实。

浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙及孔洞进行封堵，木模板浇水湿润，但不得积水；

混凝土到达现场后，先检验混凝土质量是否合格，若不合格则退回搅拌站；混凝土浇筑连续进行，当因特殊情况必须间歇时，其间歇时间应缩短控制在60min以内，并要求在前层混凝土初凝前将此层混凝土浇筑完毕，杜绝施工冷缝；如不可避免施工缝的存在，严格按规范要求的施工缝处理方法处理。

振捣混凝土时快插慢拔，落点均匀，落点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，按顺序振捣。振捣器与模板的距离至少保证50mm以上，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。混凝土的振捣时间视混凝土的坍落度而定，密实的标准是混凝土表面平坦、泛浆，并无气泡产生。每层浇筑的层厚500mm以内。

为保证边坡、模板及支架的稳定性，混凝土输送泵的设置位置距边坡上沿不小于3m，另外架设临时支架承托泵管。混凝土浇筑过程中，由木工班及钢筋班派人随浇筑随检查模板钢筋是否移位、变形，发现问题及时处理。

基础与墙身之间的接缝，预埋φ10钢筋，并在基础施工时，顶部片石外露5cm左右。混凝土浇筑完成后强度达到2.5Mpa以上后，对施工缝部位凿毛，以利于施工缝上下混凝土接触良好。下一次浇筑混凝土前，检验施工缝处的混凝土是否凿毛，清除浮粒和杂物并用清水冲洗干净，保持混凝土接触面湿润。在第二次混凝土浇注时，因泵送混凝土水泥浆较多，在接触面湿润后，可进行直接浇筑，首层厚度不超过30cm，振捣密实。

混凝土取样及养护：在混凝土浇筑过程中，除按规范要求留足28d试件外，在浇筑完成后12h以内采取覆盖洒水保湿的方法进行养护，养护时间不少于7d。

在干砌片石护脚施工完成后，即可进行堤岸背侧的回填工作。回填之前铺设土工布。土工布铺设范围为挡土墙及基础背面。填料为中粗砂土及土方。中砂分层回填，层厚控制在40cm左右，采取水沉法结合人工夯实。

回填土使用振动夯分层夯实，层厚控制在30cm以内，压实度控制达到92%，干密度不小于1.6t/m3，当满足压路机作业时，使用压路机压实。

（三）溢流堰施工（工艺流程见图2）

1、基坑开挖及垫层施工参照人工湖堤岸部分；

3、溢流堰体钢筋混凝土

为避免溢流堰基坑开挖时造成挡墙基础的坍塌，2号溢流堰两端的挡墙在溢流堰施工完成后再进行1号溢流堰则选在明渠段施工完成后再施工，可节省堰体外包混凝土施工时两侧的重复支模；

1号溢渡堰的扩张金属网直接铺设在砌体的表面，利用预埋的钢筋，通过点焊将金属网固定，金属网的保护层不小于5cm；2号溢流堰的钢筋网在砌体上进行绑扎。绑扎时，先将1号筋在砌体表面按设计间距进行布置，2号筋绑扎前在1号筋上做好分划标记，保证2号筋绑扎间距均匀，满足设计要求。绑扎的结点采用梅花式间隔跳扎，扎丝保证由两根铁丝组成。钢筋网绑扎成型后，采用点焊与预埋钢筋连接牢固，保护层不小于5cm；

直立面面板支设采用20mm木胶板，使用60×80mm木方竖向背楞，间距为50cm，外侧设斜撑。为方便外侧斜撑的支顶并保证溢流堰上游迎水面竖直部分的外包混凝土厚度满足设计要求，在模板内设置与混凝土厚度一致的短钢筋进行支撑；模板验收合格后即可进行混凝土施工，浇筑时采用分层法，每层厚度不大于30cm。为方便混凝土从扩张金属网的网格内通过，并保证混凝土振捣密实，振捣棒选用30棒；平面及坡面部分混凝土直接浇筑混凝土，混凝土坍落度控制在6cm左右，从低到高行采取人工拍实的方法振捣成型。一切外露面采取二次收光抹压，确保表面光洁、线形柔顺；采取洒水养护，养护时间不少于7d；

放空阀门井采取底板及井壁两次浇注，钢筋接长采取搭接绑扎的方法，搭接长度不小于35d，按25%的接头率相互错开。

因井壁厚度为20cm，并有双层钢筋网，在混凝土浇筑时，控制下料速度，保证混凝土充满各个角落。使用插入式振捣器捣实。混凝土施工方法同人工湖堤岸。

按图纸要求选购阀门及钢管，在阀门下设置砖砌支墩。阀门安装时，首先将闸阀放入已砌好的支墩上，按要求固定好阀门后，再将两侧管道法兰套好垫片，分别用螺栓及螺母连接。钢管道接长采取焊接，并作好防腐工作。

6、土方回填方法同堤岸回填

11号路与人工湖连接段（施工工艺流程见图3）

为保证连接段施工作业，在11号路及2号箱涵处设置土袋围堰，堰底宽150cm，顶宽100cm，高度100cm，堰体长度为箱涵跨径。同时为保证华师大生活及施工污水顺利排出，在连接段外侧设置2×DN400排水管，排水管起于人工湖，终于11号河涌，长度约80m。开挖及降水方法同堤岸。

抛石基床施工同堤岸干砌片石；

片石混凝土施工方法同堤岸片石混凝土

分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程达到“优良”标准。

（一）施工前的质量控制

1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告，上报解决；熟悉合同条款中有关技术和质量的要求。

2、根据工程的要求和特点，编制实施性专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。

3、按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源。有针对的进行岗前培训。特殊工种必须持上岗操作证。配齐工程需要的各类设备，设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程。

4、作好技术交底工作，交底及时全面，一律以书写形式出现，使各级施工人员清楚的掌握将要进行施工的部位的施工工艺、施工方法、技术要求及控制要点等，确保施工操作的准确性和规范性。

5、对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。

（二）施工过程中的质量控制

实施测量复核制度：所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，指挥部测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。

高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工；

4、人工湖施工作业中的质量控制方法：

（1）堤岸外观线形圆滑、平顺，片石混凝土内实外光

施工放样时，按2m曲线点进行加密，严格按线安装模板；

模板在使用前进行检查、清洁，保证表面光洁，无损坏；

模板支设过程中，严格按技术方案进行加固，并结合现场情况增加加固措施；模板缝隙认真封堵；

模板拆除时，保证混凝土达到一定的强度（至少养护1昼夜）后方可进行拆除，拆除时严禁强扭等破坏性动作；

使用商品混凝土，混凝土料进场时，检查混凝土的各项性能，符合要求方准许入模；

控制合理振捣，保证振捣时间及浇筑层厚满足要求；

浇注过程中监控模板体系的稳定情况，出现变形、移位、漏浆等情况及时处理；

作好养护工作，养护时间不少于7昼夜。

（2）严格按设计施工，控制堰体外部尺寸和高程，在浇注堰体混凝土时，采取多次压光的方法。

（3）基底处理及护脚及墙后回填工作

严格按设计要求的方法进行基底处理，若发现基底存在软基，及时通知设计等单位现场查看，确定方法后再行处理；

及时清除基坑内积水，杜绝浸泡基底，若发生基底浸泡的情况，清除软弱部分换填碎石；

干砌护脚完成后进行台后回填，干砌护脚时杜绝通缝，表面尽量使用大石块砌筑；

按设计要求填料进行台后回填，回填层厚控制30cm，下层尽量使用小型机具夯实，工作面足够后，可以使用压路机压实，控制与挡墙距离保证1m以上，并禁止振动力过大。

除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；

作好材料的进场检验、报验及现场标识工作。所有进场材料在进货检验、试验、进场、登记、标识、使用过程中严格执行材料控制程序，按要求收集各种证明、合格证、检验等的质量记录，并作好整理及归档工作。

作好材料的储存、保护工作，对材料的进场、存放、运输进行全程监控严禁使用已发生变化不合格的材料。

根据国家、广东省、广州市及大学城指挥部办公室对有关工程资料、档案的要求和有关规定，各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，在资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”，对整个资料的形成、收集及归档进行定期及不定期检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。

一、健康安全目标及防范重点

（一）职业安全健康目标：死亡事故为零，重大火灾事故为零，重伤事故频率<0.1‰，确保员工免受职业疾病的伤害

（二）通过对人工湖工程特点进行危害辩识、风险评估，确定本工程安全防范重点有：土方坍塌、机械及车辆伤害等；

按照局集团公司有关CI形象统一规定进行临建建设，施工现场及办公、生活区配备充足的防火、防雷电用具，设置足够消防器材；

设置安全标志，于危险地点基坑边等设置安全围栏就、警示灯、警示牌等；

职工宿舍办公区域由专人保持清洁，定时消毒，严格卫生制度，预防传染病的发生；

设专职安全人员，作好施工现场及生活、办公区的安全保卫及安全检查工作；

各种机械操作人员及车辆驾驶员，取得操作合格证（驾驶证），定车定人，不准串岗，并对机械及机械操作人员建立档案；

操作人员按照机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养维修制度；包括：

（1）施工范围的管道、线路等障碍物及需保护的物体；

（2）指示灯、仪表是否正常；

（3）各种传动、液压系统工作是否正常；

（4）各种用油、水是否充足

B：工作中检查：工作机构是否过热、松动或其它故障；声音是否正常。

驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业，向机械加油时严禁烟火；

振动压路机行使时，前后、左右均不得站人；自卸汽车翻斗严禁站人，挖掘机、推土机行驶时，严禁有人站在履带、刀架、料斗中；机械转弯、倒车作业时由专人时作好了望，保证安全距离。运输车辆由专人指挥，注意不要碰撞箱涵及挡土墙；。

（三）土方施工（基坑开挖回填）

作业前，查明施工范围内的各种明、暗设置物（电线、管道等）的位置及走向，并明确标明，严禁在距带电电缆3m以内作业；

挖方采取放坡开挖，边坡坡度根据土质及规范要求设定，边坡或基坑顶部设置防护栏杆及防护网和警示标志，坡顶3m以内严禁堆积各种荷载；

施工过程中遇到下述情况之一时，立即停工，待安全条件允许时，方可进行作业：

土体不稳定，可能发生坍塌或滑移时；暴雨、涨水、台风发生时；地下水较大，出现陷车或难以行进时；作业面不足无法保证安全作业时；施工标志、防护设施遭到破坏或失效时。严重影响其它结构物安全时；阴雨天严禁在基坑内作业。

回填时，保证电源线完好，保证每台夯由2人进行，1人操作、1人持线，在搬运或停用时切断电源。

据工作面情况合理选用施工机具。

对施工人员进行安全技术交底，并设专职质检员、安全员进行全过程监督、检查并纠正不当行为；

使用装有漏电保护的控制箱，由专业电工接线及进行事故处理；

焊接作业时，及时收集焊渣，并远离易燃、易爆物品，现场设灭火器；

混凝土泵管严禁接触模板、支架等，另外架设支架承托固定；均匀下料，严禁堆积高度超过60cm。

严禁强行拆除模板。拆除侧面模板时，保证强度达到2.5Mpa以上，并保证养护1d。拆除的模板、木方等指定位置堆放，并及时清除铁钉；

施工产生的废料、废水等，指定地点排放，严禁随意丢弃。

第七章文明施工与环境保护

一、文明施工、环境保护目标

文明施工目标：创建文明施工工地

三、文明施工及环境保护措施

按照中建总公司CI形象要求，进行临建建设，设立办公区、施工区、生活区，并对部分临时道路进行硬化处理；

施工道路出入口处设置标识，确保出入口及道路的通畅及安全；

由专人清理洒落于临时道路上的土、材料等，并洒水减少扬尘，定期维护和保养施工道路。

（二）施工机具、材料管理

定期维修保养施工机具天桥连续箱梁施工方案，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧不充足的情况，并在修理过程中集中收集处理废油、废布等物品；

施工机具在不使用时，停置整齐有序；

自卸车装运散体物料时，不宜装得过满，速度不宜过快，并根据需要加设覆盖；

所有材料分类堆放整齐有序，根据要求进行标识，钢筋水泥等按要求存放

施工班组作到活完场清，由专人监督检查；

各种易燃、易爆物按安全规定使用、保存、废弃；电机及其它机具的消音设施等完备、有效；经常检修机具，保证其运行良好；

照明在充分保证加班的亮度情况下TB 10671-2019 高速铁路安全防护设计规范(扫描版)，进行围蔽，不干扰施工人员及临近居民的休息和生活；

保护施工范围外的绿地、树木等绿色植被，对施工区域进行必要的绿化工作，以形成良好的生活、办公及施工环境。