施工组织设计下载简介

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西安工业大学教职工工作用房三标段地下车库土建工程钢筋工程施工方案

F.钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根

b.钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根DBJ15-91-2012标准下载，且应取自接头试件的同一根钢筋；

c.对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。

d.接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

e.对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合下表中相应等级的要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

f.外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。

机械连接的接头抗拉强度标准值

接头的抗拉强度接头等级

0mstf≥或1.10≥0stfukf

0mstf1.35≥ykf

注：0mstf——接头试件实际抗拉强度；

0stf——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；

ukf——钢筋抗拉强度标准值；

ykf——钢筋屈服强度标准值。

1、基础梁、板钢筋绑扎

钢筋接头的要求和规定：

墙、柱、板和次梁≤12的钢筋采用绑扎搭接接头（或焊接接头），相邻的搭接接头的位置应相互错开，从任一接头中心至1.3Ll的区域范围内，有接头的受拉钢筋截面面积，不得超过受拉钢筋总截面积的25%，有接头的受压钢筋的截面面积不得超过受压钢筋总截面面积的50%。

基础梁板上部钢筋应在靠近支座跨度1/4处搭接，下部钢筋应在跨中1/3范围内搭接（钢筋采用搭接接头长度范围内，箍筋间距不大于100mm）。

先绑扎局部深坑中板底筋，同时加设马镫筋，绑扎地梁钢筋和底板面筋，最后绑扎墙柱插箍。

先按图施工，在混凝土垫层上弹出墙和梁，暗柱、楼梯的轴线、边线并用红漆标示，然后再按底板结构图弹出纵横向板筋的位置线，用墨斗线做记号（在混凝土防水保护层上）。

钢筋成型后，分类捆绑，编号挂牌，放在堆放区。

地梁钢筋：箍筋的弯钩末端应作成135度弯钩，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍且大于75㎜。其二，次梁钢筋必须在主梁钢筋下部。板底短方向筋应在长向筋下边；板面短向钢筋应在长向钢筋上边。

地梁就位前，应在梁下位置两边和中间放置40×100×100mm花岗岩保护层垫块，间距为0.8~1.2m1个。

板筋的保护层垫块；在绑扎上部钢筋前，在下部钢筋下，每平方米加保护层垫块，规格同地梁垫块。最后加撑马凳筋（采用Ф18钢筋制成八字凳）每隔1m放一排，呈平行方向布置，高度应一致。

首先绑扎东西方向的地梁钢筋，后绑扎南北向的地梁钢筋.

采用钢管扣件，先搭小井字绑扎架（架高比梁高大于500mm）。

绑扣：除箍筋与主筋在转角处采用兜扣绑扎，其余采用一面顺法扣绑扎，但方向相互呈八字形。

底板钢筋有两部分组成：一是局部基坑，另是大面积板筋。应先绑局部深处，后绑扎底板筋。

绑扎要求同局部落深基坑。

绑扎顺序：先绑扎下部双向钢筋、再绑扎上部双向钢筋，两层钢筋网之间加支撑马镫，支承横筋采用Ф18＠1000道，相互平行。绑扎下部双向钢筋四周两行采用八字形一面顺扣法绑扎，其余采用间隔式反八字法绑扎（每隔一个交叉点），上网采用满绑，四周两行采用八字形一面顺口法绑扎，其余采用反八字法绑扎。但必须注意：下部双向筋：期短方向筋在长方向筋下，上部双向筋，短方向筋在长方向筋上。绑完后采用水准仪统一抄平，检查平整度。

以上地梁钢筋的接头位置，应符合设计要求。其中：焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

1）方案的决策：外墙和与外墙相交的框架柱的插筋，一次伸至顶板上面保护层下，中间不设接头，其余框架柱插筋：低位筋伸出基础梁顶1200㎜，高位筋伸出基础梁顶1200+35d。下端锚入基础梁底，并做90°弯钩，平直部分长6d且大于150㎜。墙竖向纵锚固按结施11详图施工。

绑扎顺序：先立柱筋，绑扎柱筋，后绑扎墙筋。

柱筋不得歪料，箍筋应垂直柱筋，间距均匀，绑扎牢固，不准出现松动，也不准脚踩柱箍筋操作。

采用电渣压力焊，把框架柱、墙、暗柱钢筋接长，符合设计和规范要求。然后采用4m长的画线样尺（断面为5cm×4cm）将箍筋间距划在样尺上，距底板面上5cm处，套上第一只箍筋再将样尺靠近柱筋，按样尺上所划的间距，用粉笔在柱筋上划线，接着再从上面下套其余箍筋，并随手绑扎牢固，箍筋的接头按上述设置，箍筋的转角与纵向钢筋交叉点：采用兜扣法绑扎，其余采用一面顺扣法，按八字形绑扎，其余同上述。

1）绑扎顺序：先帮扎梁筋，后绑扎板筋（板筋应先绑扎下部双向筋，后绑扎上部双向筋（或负弯曲筋））。

2）不管梁或板筋的钢筋接头采用闪光对焊和搭接连接。接头数量和位置均应符合设计和规范的要求。

首先在平台上立好架子（标高按梁高定位），先架上主梁筋，按箍筋间距从两边划分间距线，套入箍筋，主筋、腰筋与箍筋绑扎，箍筋的接头同绑地梁一样交错地布置在上部筋上，然后再把次梁筋穿入主梁（主梁下部筋在次梁筋下），绑扎次梁钢筋。绑扣采用兜扣，其余采用一面顺扣法绑扎，如架子采用钢管扣件，只要松横管的扣件，梁钢筋就落入模槽内。

4）主梁必须在次梁两侧，按设计附加箍筋及吊筋。

先在平台模上用粉笔画底筋间距线，底筋应先铺短方向钢筋后铺长方向钢筋在其上。采用反八字形扣，应绑牢，不得松动。两层钢筋网间采用Φ14钢筋作马凳筋。每平方米不少于1个，将上部筋撑起，保证上部钢筋位置符合设计要求。底筋采用塑料保护层垫块。

7）现浇板底筋应伸至梁和墙中心线，并小于5d。

在地下室底板内预埋楼梯“TZ”插筋，每柱4Ф16三级钢筋。平台梁板、应在框架柱中留插筋，以后采用单面电弧焊接头，接头相互错开35d长，一长一短，待柱模板拆除后再支楼梯模板绑扎钢筋，底部钢筋采用一面顺扣法呈八字形满绑，上边弯筋也满绑，不得松动，达到纵横向成一直线，保护垫块采用塑料垫头，每平方米不少于1块，Φ14马凳筋间距1米。

注意：上下施工层行走，严禁脚踩楼梯钢筋。

梁板基础第一施工段要求在10天完成。

梁板基础第二施工段要求在8天完成。

主体结构第一施工段要求在10天完成。

主体结构第二施工段要求在8天完成。

每组正副组长各一人，一人负责现场生产管理，另一人负责成型和放样下料。

质量负责人与工长、质检员进行验收辅导，有技术问题及时解决，发现有质量问题的及时返工整改。

施工员（工长）与班组长，根据项目部编制的施工进度计划编制每月和周作业计划，报项目部审批。作业计划内容：施工部位；工程量；所需工日、工期、材料、机具；劳动力安排；施工工艺；质量和安全要求；节约措施。（材料计划提前一周上报）

班组包现场绑扎安装或成型生产挂牌堆放，工人包段或包吨位。工人包段必须由班组长按施工平面图划分或成按型工艺流程和品种进行划分，落实责任，做到定工作量、定工日、定岗位、定质量、定时间。

成立以工长、班组长、质检员等人组成的质量检查小组，在三级检查确定合格后，报监理部进行验收检查。

材料组根据计划，按时供应所需的各种合格材料到场。

材料进场后，应及时配合做好材料进场的复试工作，钢筋焊接接头和机械连接接头的试验工作。

1、加工成型好的钢筋，必须通过加工操作人员自检，搬运必须轻放轻抬，避免摔地产生变形。

2、经过与图纸和配料单查对，规格、外形尺寸符合要求的成品钢筋，在加工场储存或运至现场，均应挂牌标明结构部位、钢筋编号。

3、在运输和吊运钢筋时，应注意避免钢筋碰撞他物、钢筋变形。

4、绑扎钢筋时，尤其是绑扎底板和楼板时，严禁抽烟，把烟头丢在钢筋骨架内，更不准鞋底带泥进入工作面施工。

5、绑扎钢筋时，不准把扎丝、扣件乱放，丢在钢筋网内。

绑扎墙柱筋时，应搭临时脚手架，不准蹬踩钢筋；板上绑扎钢筋，防止操作时踩踏变形。

6、楼板、楼梯的负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏，浇筑混凝土时派责任心强的工人专门护筋修整。

7、安装电线管，暖卫管线或其他设施时，不得任意切断钢筋和移动钢筋，如发生冲突，应将钢筋沿平面进行左右弯曲，绕开预埋管。如果切割，必须按设计规定，在预埋件四周用钢筋进行加固。

1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

2）在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

②钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等。

③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

④预埋件的规格、数量、位置等。

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:

A.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

B.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查进场复验报告。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:检查化学成分等专项检验报告。

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:进场时和使用前全数检查。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求，应符合下列规定：

①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；

③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:观察，钢尺检查。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。

检查数量：按有关规程确定。

检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

3）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检验方法：观察、钢尺检查。

4）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内所有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

①在受拉区不宜大于50%；

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，不应大于50%；

③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%；

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：观察，钢尺检查。

5）在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为：1.3LL接头面积≤25%的钢筋搭接长度为1.2Lae，接头面积≤50%的搭接长度为1.4Lae（Lae为锚固长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内所有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

②对柱类构件，不宜大于50%；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：观察，钢尺检查。

6）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验方法：观察，钢尺检查。

2）钢筋安装位置的偏差应符合下表规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

注：①检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，取其中较大着

②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90以上，且不得有超表中数值1.3倍尺寸偏差。

1、钢筋加工机械使用前应进行全面检查，先空运转，试车正常后方可使用，在停止工作时应断开电源。

2、一切电动机械设备必须采取保护接地，并检查无漏电现象后方可使用。

3、机械的会传动部分必须设置防护罩。

4、室外的配电箱需设防护罩、箱内需设漏电保护装置，不用时应加锁关闭。

5、机械必须专人负责，定期检修，保持完好，不得带病工作。

6、钢筋加工必须在加工棚内进行，非工作人员不得进入操作现场。

7、各种操作平台应牢固、稳定、平整，工作地点应保持清洁。

8、钢筋调直机调直时，原材堆放处不准站人，必须是经过培训合格的人员操作，其它人不得随意操作。

9、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，防止钢筋弹出伤人。

10、大直径钢筋切断时，应在切断机两侧基座上安装两个挡杆，防止钢筋摆动。

11、焊接场地周围不得堆放易燃易爆物品，在室内进行焊接时，要有良好的通风和照明，并必须按规定配置消防设施。

12、搬运钢材时，特别应注意避免碰撞电线。人工抬钢筋时，应注意安全距离。

13、机械起吊钢筋时，挂钩及绳索必须牢固，起吊时应与附近的高压线路和电源保持一定的安全距离。

14、在高空安装钢筋时，应站在脚手架上操作，按规定系好安全带。

15、在坑底绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，要注意地面下电缆，防止钢筋接触漏电，发生触电事故。同时做好移动照明工作，选用低压电源，避免触电。

16、在高空绑扎钢筋时，不要把工具、钢筋放在脚手架或不可靠的地方，以免下落伤人，更不要再未固定好的支架上行走。

17、安装钢筋时，注意不要把钢筋集中堆放在模板或砼楼板上，应尽量分散堆放。

18、电渣压力焊时必须注意下列安全事项：

在焊接工作中，所用的设备大都采用380V或220V的电压，电焊机二次空载电压也近80V，所以焊工首先应防止触电。特别是在阴雨天或潮湿地方工作更要注意防护。

A.各种用电设备外壳接地必须良好。

B.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行，焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。

C.焊工开闸刀时DB4403T 143-2021_ 国际航行船舶卸载垃圾卫生监督规程.pdf，头部不要正对闸刀，防止电弧火花烧伤面部，必要时应戴绝缘手套。

D.焊工要带好防护手套，穿好绝缘鞋，焊接电缆必须绝缘良好，不得破皮。

E.防火：焊接附近不得堆有易燃、易爆物品。同时应该经常检查线路及各个接点，防止接触不良打火等危险因素。

F.防止烧坏机器：焊工必须按照操作规程使用焊机，注意额定的焊接电流和负载持续率，不要因使用过久或过大电流而烧坏机器。

十三、环保与文明施工措施

1）现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂牌标识。

2）为减少对工地周围师生、居民的噪声污染，严禁在晚12：00以后卸钢筋。按计划将钢筋运至指定地点2000浙J33：住宅信报箱.pdf，尽可能减少噪声。

3）及时收集加工后的钢筋头，并运至现场指定的废弃物临时贮存场地。

中铁一局西安工业大学项目部