施工组织设计下载简介

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3配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

a配装管件时将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后（或生料带等）带入管件（缠麻方向要顺向管件上紧方向），然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油（或生料带等多余部分），编号放到适当位置等待调直。

b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。

4管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

a在装好管件的管段丝扣处涂铅油南淝河施工组织设计，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c管段调直要放在调管架上或调管平台上，两人操作，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁、楼板时，均已随主体结构预留设置防水套管，套管管径比管道大两号，防水套管类型采用刚性防水套管，套管管材采用热镀锌钢管。套管除锈干净，刷红丹防锈漆两遍，灰色面漆两遍。

室内管道在穿越结构楼板和墙体时，也已设置套管，套管管径比管道大两号。穿楼板的套管上口高出楼板面（建筑装饰后最终成型面）的距离为50mm，套管材料采用热镀锌钢管。套管除锈干净，刷红丹防锈漆两遍，灰色面漆两遍。

1本工程管道与阀门、水泵等连接采用法兰连接。

凡管道与阀门、水泵等连接的法兰，必须按照设计要求和工作压力选用国家标准法兰盘，须符合设计工作压力。

2法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合设计标准要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓，突出螺母的丝扣长度为2～3扣，不能大于螺栓直径的1/2。

3法兰盘连接衬垫，本工程采用厚度为3mm的橡胶垫。

4法兰连接时衬垫不能凸入管内，外边缘以接近螺栓孔，不能安放双垫或偏垫。

第四节压力排水管道系统调试计划

2根据图纸设计，潜水泵提升的压力排水管道，按水泵扬程的2倍做水压试验，保持30min无渗漏为合格。

3所有潜水泵污水集水坑的盖板采用密闭式盖板，废水集水坑的盖板可不采用密闭盖板，其做法详国家标准图。

盖板材料选择δ=5mm花纹钢板，用50*50*5角钢支架做边框固定，集水坑周边采用SC25镀锌钢管做一圈围挡，以防意外坠入集水坑内。

盖板及防护围挡制作安装见附图二。

第五节压力排水管道安装安全技术措施

1在管道井、地下室楼层、设备房内操作时，要接通低压照明灯提供足够的照明光源。不能在视线不清的情况下施工。

2明装托、吊干管安装时沿管线安装位置的模板及杂物清理干净自动喷水灭火系统设计规范(GB 50084-2017)工程解读 ，托吊卡、固定件均已安装牢固。

3本工程在主体结构达到21层后将进行分段施工，适当插入进行。垂直作业时需做好作业层和作业层上下层的防砸设置和防坠落防护措施，避免发生高空抛物和坠落事故。

5在竖向井道内作业时，对作业层的上下层需设置警戒防护或提醒措施，并派人旁站巡视，防止无关人员进入垂直作业区。

第六节压力排水管道成品保护措施

1预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不能双层叠加平放。

2不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品复合土工膜在人工湖防水的施工方案，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

3预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

4用木塞、塑料等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。