施工组织设计下载简介

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Rq1=1.132×0.15×1.00=0.17kN

Rq2=1.218×0.84×1.00=1.02kN

最大支座反力Rmax=Rq1+Rq2=0.17+1.02=1.19kN

黄河特大桥主桥钢管拱制造施工工艺_secret钢管自重gk1=0.0333kN/m

中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=1.19kN

旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=0.60kN

(2)横向水平杆受力验算

按4跨连续梁计算，跨度为:L=1.50m；q=gk1=0.0333N/m,P1=R边=0.60kN，

P2=R中=1.19kN；

Mp=KMpPL=0×1.19×106=0N·mm

Mmax=Mq+Mp=8017+0=8017N·mm

σ=Mmax/W=8017/4490=1.79N/mm2

横向水平杆σ=1.79N/mm2＜f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。

υ1=Kυ1PL3/(100EI)=0×1190×15003/(100×206000×107800)=0mm

挠度系数Kυ2=0.632

υ2=Kυ2qL4/(100EI)=0.632×0.0333×15004/(100×206000×107800)=0.05mm

υmax=υ1+υ2=0+0.05=0.05mm

[υ]=1500/150=10.00mm与10mm

横向水平杆υmax=0.05mm＜[υ]=10.00mm,挠度满足要求。

4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算

均布荷载产生的支座反力为:R1=0.39×0.0333×1.50=0.02kN

集中荷载产生的支座反力为:R2=0.60+0×1.19=0.60kN

支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.02+0.60=0.62kN

横向水平杆与边立杆1个扣件连接Rmax=0.62kN＜Rc=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。

均布荷载产生的支座反力为:R1=1.143×0.0333×1.50=0.06kN

集中荷载产生的支座反力为:R2=0×1.19=0kN

支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.06+0=0.06kN

横向水平杆与中立杆1个扣件连接Rmax=0.06kN＜Rc=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。

(1)立杆容许长细比验算

计算长度附加系数k=1.0；立杆步距h=1.80m；

考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5；

立杆计算长度Lo=kμh=1.0×1.5×1.80=2.70m

λ=Lo/i=2.70×1000/15.9=169.81

长细比λ=169.81＜[λ]=210,满足要求。

平台架体自重N1=0.1248×24.20=3.02kN

平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N2=0.06kN

竖向荷载N=N1+N2=3.02+0.06=3.08kN

风荷载标准值ωk=0.33kN/m2

由风荷载设计值产生的立杆段弯矩

MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10

=0.85×1.4×0.33×1.00×1.80×1.80/10=0.13kN.m

2）轴心受压稳定性系数

Lo=kμh=1.155×1.500×1800=3119mm

λ=Lo/i=3119/15.9=196
=0.193）立杆稳定性验算

N=3.08kN=3080N

N/(
A)＋MW/W=3080/0.188/424+127235/4490=66.98N/mm2；

立杆稳定性66.98N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。

6.立杆支承面承载力验算

立杆设配套底座100×100mm,支承面为混凝土楼板（按C30考虑）,楼板厚度180mm

上部荷载为F=3.08kN.

(1)支承面混凝土受冲切承载力验算

η=0.4＋1.2/βs=1.00，σpc,m=1.00N/mm2，Um=4×(100+165/2)=730mm

（0.7βhft＋0.15σpc,m）ηUmhO

=[(0.7×1×1.43+0.15×1)×1.00×730×165]/1000=138.64kN

支承面受冲切承载力138.64kN＞F=3.08kN,满足要求。

(2)支承面局部受压承载力验算

Ab=(0.10×3)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2

βl=(Ab/Al)0.5=3，fcc=0.85×14300=12155kN/m2，ω=0.75

ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN

支承面局部受压承载力F=273.49kN＞上部荷载F=3.08kN,满足要求。

卸料平台宽度6.00m，长度7.00m,搭设高度24.20m。采用Φ48×3.0钢管。内力杆离墙0.20m，中立杆采用单管。立杆的步距h=1.80m，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距L=1.50m。横向水平杆上设4根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺脚手板。

五、操作平台安全要求:

1.卸料平台的结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上连；

2.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

3.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现扣件有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

4、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

（2）安全生产管理措施

1.建立安全施工检查制度。

4.认真贯彻安全体系实施过程中的运行、实施、监督、检查。

5.对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素要求的及施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。

6.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。

（1）.质量保证体系：

（2）保证上料平台质量的主要技术措施：

2.1建立健全以项目经理为首、项目工程师挂帅、纵到底横到边的质量保证体系。坚持“以质量保安全，以质量创信誉”的指导方针，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络。

2.2认真执行三检及专职检制度，确保施工保质保量完成。

2.3对施工过程中所使用的原材料、构配件，先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。

1、操作平台两侧应搭设固定防护栏杆，钢平台外口应略高内口。

2、本卸料平台按500kg荷载计算，严禁重物冲击荷载或者超载，操作平台上应显著地标明允许使用荷载值，配备专人加以监督。

3、每月5日、20日均要检查和维护、保养某报社干部住宅1号楼采暖通风工程施工组织设计，发现问题及时处理。

4、平台内材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清洁。

5、建筑物锐角利口围系钢绳处应加衬垫物，搁置点与上部的拉结点，必须固定在建筑物上。

1、拆除现场设立警戒区域，专人负责把守，严禁非操作人员通行或组织施工。

2、仔细检查吊装机械索具，应牢固、可靠。

3、如遇强风、雨、雪、天气，不应进行拆除工作。

4、所有高处作业人员严格按拆除顺序，需用电气焊的必须按明火审批制度执行。

5、拆除完工后，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。

6、拆除前【河北图集】J17G209：装配式混凝土剪力墙结构住宅表示方法及示例（带书签），要经项目负责人审批后方可拆除。