施工组织设计下载简介

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青峰岭教学电厂室外给水管网改造工程施工组织设计

（2）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。

（3）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。

（4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

GB 50070-2020 矿山电力设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf（5）气体灭火系统的施工应具备下列条件：

1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。

2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。

2、系统组件检查系统组件检查系统组件检查系统组件检查

（1）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：

1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

3）铭牌清晰，组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。符合国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193的规定。

4）气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定：

5）灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。

6）灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5％。

（2）在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：

1）电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。

2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。

3）气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。

3、系统主要部件的功能及作用系统主要部件的功能及作用系统主要部件的功能及作用系统主要部件的功能及作用

（1）箱体箱体是用来固定灭火剂贮存容器，启动瓶控制器等部件的，箱体底部有地脚螺栓，供固定设备用。箱体部有进线孔，供外部设备进线用。

（2）火灾感烟探测器火灾感烟探测器是带编码的感烟探测器，采集现场的烟雾参数，通过传输线向控制器反映烟雾浓度的数据，控制器对其进行处理，从而准确地实现火灾的探测及报警功能。（本装置不含此件，需另配件）

（3）火灾感温探测器火灾感温探测器采用温敏元件为传感器件，可根据要求设定报警温度值，对现场温度进行探测，并将信号放大，经传输线传至控制器，由控制器进行处理，确认现场是否存在火警。

（4）探测器底座探测器底座用于安装烟感或温感探测器。

（5）紧急启停控制盒能在人工确认火灾后按下控制盒紧急启动按钮，手动输入火警信号，以使灭火控制器发出灭火指令，实施灭火。或在灭火控制器发出火警信号后，若现场无火警，则在延时时间内，按下控制盒内的紧急停止按钮，停止控制器向电磁阀发出灭火指令。

（6）放气显示灯放气显示灯安装在灭火区入口处，当现场发生火灾正在实施灭火时，放气显示灯闪亮，警示人们该区域正实施灭火。

（7）声光报警盒声光报警盒应安装在灭火区内，当现场发生火灾时，发出火警声响，并伴有光信号显示，提醒现场人员迅速撤离。

（8）灭火剂储瓶灭火剂储瓶采用高压气瓶，容积分别为70升、90升、120升。灭火剂储瓶用来储存灭火剂。灭火储瓶的维修和保养可参照国家劳动局《气体安全监察规程》执行。

（9）启动瓶启动瓶采用高压气瓶，是用来贮存启动气体，启动气体为氮气。

（10）电磁阀电磁阀安装启动瓶头阀上，发生火灾时，控制器发出灭火命令，打开电磁阀，启动气体通过启动管道去打开灭火剂瓶头阀，释放灭火剂。灭火装置于保护区外时，也可以拔掉电磁阀上的保险片，按下电磁阀上端手动按钮，实行机械应急手动灭火。

瓶头阀安装于灭火剂储瓶上，用于密封瓶内的灭火剂。发生火灾时，启动气体将瓶头阀打开，将灭火药剂释放到保护区，实施灭火。

注：正式使用前，不得装上瓶头阀上，用来喷射灭火剂。

4、系统安装调试及使用系统安装调试及使用系统安装调试及使用系统安装调试及使用

（1）装本装置就位于预先设计的位置。

（2）将装箱时拆下的立管及喷嘴装在容器阀上，连接处要牢固密封。

（3）确认模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。如本装置自带报警控制器，由按说明书中调试并将所有联动接好，检查线路是否正确。电磁阀暂时不装在启动瓶上。

（4）将电磁阀接通DC24V1A电源，观察是否动作，并动作有力。

（5）打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损。

（6）待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通。

（7）投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品。

（8）保护区内无人时，应将选择开放在自动位置。

5、系统维护与保养系统维护与保养系统维护与保养系统维护与保养（1）维修保养人员，必须熟悉本装置的性能结构及工作原理。（厂家可以培训）。

（2）每天对本装置巡视一遍，观看其是否正常。

（3）每3个月检查一次灭火剂储瓶及启动气体储瓶的压力，当压力下降超过设计值10%时要予以补充。

（4）每年进行一次整体功能调试，从报警信号输入电电磁阀动作均应正常。

（5）每年检查灭火剂重量一次，灭火剂净重减少5%以上应予以补充。

（6）每八年检查灭火剂贮瓶及启动瓶有无腐蚀和机械损伤，并做一次水压强度试验，合格后方再继续使用。

（7）本装置启动应用后，应及时更换启动膜片、充气及灭火剂，并重新使各阀复位，重新提示报警控制器。

（8）维修保养中如发现问题，请直接与本公司联系。

6、系统注意事项系统注意事项系统注意事项系统注意事项

（1）本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。

（2）本装置应由经过培训的专业人员负责。

（3）本装置在交付使用前和拆卸保养过程均不得装上开启杠杆，以免误喷。

（4）更换膜片，或部件时必须与厂方取得联系，不得随意更换

（5）本装置在搬运过程中应直立方向上，并防止碰撞震动。

（6）无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。

三、悬挂式超音速（自动）干粉灭火装置施工方案

悬挂式超音速（自动）干粉灭火装置，是高效环保型新一代消防产品。其充装的超细干粉灭火剂无毒、无害，对保护物无腐蚀，对人体皮肤和呼吸道无刺激，灭火迅速，效率高，是哈龙灭火剂的理想替代品。

该灭火装置结构简单，性能可靠，安装维护方便，既可用于封闭空间全淹没灭火，也可用于开放场所局部保护灭火。

该灭火装置与火灾探测器、火灾报警控制器等组合成具有手动控制和自动控制的无管网灭火系统。

扑救A类火灾：如棉、木、麻、纸、橡胶、塑料、烟草等可燃固体火灾。

扑救B类火灾：如原油、重油、柴油、汽油、有机溶剂等可燃液体、可熔化固体火灾。

扑救C类火灾：如煤气、天然气、乙炔等可燃气体火灾。

扑救E类火灾：如机房、变电站、电缆隧道、电缆井沟等场所带电设备火灾。

悬挂式超音速（自动）干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、电启动器、压力指示器等组成。见图1

图1灭火装置结构示意图

灭火装置启动电源控制线路原理见图2

图2灭火装置启动电源控制线路原理图

四.）、型号及主要性能参数

最大工作压力（MPa）

五）、.无管网灭火系统

2、根据保护空间或保护对象的状况、大小进行计算，对灭火装置的规格、数量及安装位置进行设计。按灭火装置的具数，无管网灭火系统分为单具无管网灭火系统和多具无管网灭火系统。工作原理见图3图4。

图3单具无管网灭火系统原理图

图4多具无管网灭火系统原理图

4.无管网灭火系统有自动、电气手动两种控制方式。

将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。防护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后,启动灭火装置喷放灭火剂灭火。

将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。

灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。

安装工序：根据现场实际情况——测量——划线——打孔——设备安装——调试

1．灭火装置不应安装在下列场所或位置：

经常受到振动、冲击的位置；

容易被雨淋、水浇或水淹处。

2．灭火装置固定时,喷头应朝下,安装时应注意保护喷头上的感温元件及启动器。

3．灭火装置固定后,应用万用表电阻档检查启动器应显示40~60欧姆的电阻值。

4．当灭火系统安装完毕进行调试时，严禁将灭火装置启动器连结线与灭火控制器相连，此时，可在控制器上(与灭火装置启动器的连接处)接上假负载(如24V电灯)。经多次进行系统功能调试无误后，才能接入启动器件。在试运行期间，应将控制器的工作状态设置于”手动”状态。

灭火控制器一般应进行自动启动、手动启动、紧急停止及联动等功能调试。调试完毕应复位。

使用单位应建立维护管理制度，由专人负责定期检查和维护。

灭火装置一经开启或发现压力指示器指针指向红色区域时，必须重新再充装。

每年应对灭火系统进行一次功能试验检查。

灭火装置每次再充装或每五年应对灭火剂贮罐进行水压试验。水压试验不合格不允许再使用。

再充装时所用灭火剂必须是超细干粉灭火剂。

灭火装置的搬运应轻装、轻卸，防止碰撞、震动。

灭火装置释放灭火剂前，在场人员应在延时期内撤离现场。灭火完毕后，应将废气排除后，方可进入现场。

无管网灭火系统中灭火装置喷头启动器所需启动电源应具备自动充电的功能，其额定输出电压为DC24V，额定输出电流按下式计算确定：

K：安全系数，一般取1.5

n：无管网灭火系统中灭火装置的具数

V：电源额定输出电压(DC24V)

R：灭火装置启动器平均电阻(60Ω)

四、室内外电缆孔洞及地沟防火封堵方案

一）、开关柜、控制屏、配电盘底部电缆孔洞

电缆进入开关柜、控制屏、配电盘的底部电缆孔洞采用防火隔板、防火包或无机防火堵料、有机防火堵料和电缆防火涂料进行组合封堵，封堵层厚度≥100mm。

2、孔洞下侧用防火隔板做支撑；穿孔洞电缆周围≥40mm范围内用有机防火堵料紧密包裹；

3、其他空隙用无机防火堵料（防火包、有机防火堵料）填充紧密；

4、在封堵层上侧用防火隔板固定，起到固定防火封堵材料，及增加防火封堵的美观性；

5、电缆周围包裹的有机防火堵料需高出上侧防火隔板表面≥20mm，并成几何形状。

用防火包、有机防火堵料、防火隔板和电缆防火涂料进行组合封堵，封堵厚度320mm(与墙厚度基本相同)。

1、用电缆防火涂料涂刷封堵层电缆和封堵层两侧≥1m电缆；

2、电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹；

3、其他空隙用防火包（有机防火堵料）填充紧密，以侧面不透光为标准；

4、孔洞两侧用膨胀螺栓各固定一块防火隔板，起到固定防火封堵材料，及增加防火封堵的美观性。

电缆穿楼板孔洞用防火包、有机防火堵料、无机防火堵料、防火隔板和电缆防火涂料进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度基本相同。

1、用电缆防火涂料涂刷封堵层电缆和封堵层上下两侧≥1m电缆；

2、楼板孔洞下侧用膨胀螺栓固定一块防火隔板，起到支撑作用；

3、电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹；

4、其他空隙用无机防火堵料（防火包、有机防火堵料）填充紧密，以竖向不透光为标准；

5、孔洞上侧固定一块防火隔板，以起到固定防火封堵材料及增加防火封堵美观性。

6、电缆周围包裹的有机防火堵料需高出上侧防火隔板表面≥20mm，并成几何形状。

电缆穿管管口用有机防火堵料封堵，有机防火堵料进入管口厚度≥50mm。

1、用有机防火堵料紧密填充电缆出入保护排管孔洞，堵料填如管口的深度不应小于50mm；

2、电缆预留口封堵应平整。

电缆沟下列部位设置阻火墙：

1、电缆沟进、出部位。

2、主沟和支沟交叉处。

3、直线段每隔60m。室内阻火墙用防火包和有机防火堵料、防火隔板进行组合构筑。室外的阻火墙用无机防火堵料、有机防火堵料、防火包、防火隔板组合构筑，并在电缆沟的最低处设置高50mm，宽100mm规格的排水孔。阻火墙内部电缆和阻火墙两侧≥1m电缆涂刷电缆电缆防火涂料。主沟上设置阻火墙厚度为320mm，支沟上设置阻火墙厚度为240mm。

1、阻火墙内电缆及两侧电缆各至少1mm区域涂刷电缆电缆防火涂料；

2、电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹；

3、其他部位室内电缆沟制作阻火墙的用防火包交叉叠至孔洞的高度，室外制作阻火墙

4、为了加固阻火墙及增加防火封堵的美观性，可以用防火隔板在阻火墙两侧进行固定；

5、在室外电缆沟制作阻火墙的，应在阻火墙底部设置排水孔，规格为高50，宽100mm。

电缆层电缆多，是防火要求较高部位。采用中间设置阻火段进行分隔处理，以减小防火区域，阻火段用2m长槽盒，槽盒端头用防火包和有机防火堵料封堵，封堵厚度320mm。

阻火段内电缆及两侧电缆各至少1mm区域涂刷电缆电缆防火涂料；选用2m长槽盒安装在电缆桥架（支架）上，用专用固定件固定槽盒；槽盒端头电缆周围≥40mm范围用有机防火堵料紧密包裹，其他空隙用防火包填充紧密封堵。

七）、主变出来的垂直电缆

电缆用防火涂料全线涂刷，电缆下口穿管管口用有机防火堵料封堵，有机防火堵料进入管口厚度≥50mm。

用电缆防火涂料涂刷垂直电缆；

电缆下口穿管管口用有机防火堵料封堵。

电缆竖井在进口处、出口处和每层楼板处进行封堵，采用防火隔板、防火包和有机防火堵料封堵或无机防火堵料、有机防火堵料和防火隔板进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度齐平，楼板下侧用膨胀螺栓装定防火隔板起到支撑作用，孔洞较大时用角钢或槽钢进行加固。封堵层两侧≥1m电缆和封堵层电缆涂刷防火涂料。电缆竖井封堵施工工艺可参照一、2/；二、3；一、5进行

第九章、消防系统统调调试及验收

a、系统布*完毕后，先不安装探测器、模块等任何设备（不包括底座），控制部件电源不连接，用500V兆欧表测试各个*间、对地间绝缘电阻大于20兆欧。

b、重点检查火灾报警控制器、各控制柜接地*是否牢固、可靠，单独接地系统阻值不大于4欧姆，共用接地系统阻值不大于1欧姆。

接通主、备电源，设备开机自检正常，各指示灯指示正常，按《火灾自动报警系统施工及验收规范》的要求进行以下操作：

（1）设备地址码登记；

（2）未登记设备及故障点进行检查，排除故障；

（5）联动设备逻辑编程

（7）火警、故障模拟试验

（8）各类联动控制设备的联动试验

（9）以上单体设备试验后，将系统全部开启运行，连续运行120h无故障，然后对系统进行全系统统调调试：探测器、手动报警按钮报警－各类联动设备模块、防火卷帘门、电梯、风机、风口、防火阀、排烟阀应能启或停或动作，消火栓按钮按下报警或联动控制盘的启泵按钮按下后，消火栓泵应能自动启动，开启末端试水装置，湿式报警阀压力开关动作报警或联动控制盘的启泵按钮按下后，喷淋泵应能自动启动。

在系统统调调试完毕，试运行正常后进入消防工程验收程序。配合建设单位向消防主管部门提出检测申请，并提供、递交检测所需文件资料一套。

1、按检测单位拟交的检测方案进行。

向检测验收单位介绍工程施工情况，了解检测人员的检测方案和检测配合要求。

按检测方案检测后，由检测部门出具检测报告并作出合格与否的结论。

2、委托单位根据现场情况可提出复检申请

3、检测报告一式三份交有关部门备案

第十章消防工程维保实施方案

一、消防系统维保施工准备

1.设计消防系统维保分布图。详阅甲方提供的各类图纸资料，熟悉甲方消防设备、消防水源的现状。

2.汇同甲方制定维保检查计划。

3.建立《消防值班人员职责》、《消防控制室管理制度》、《消防设施维保管理制度》、等消防管理的规章制度。

4.消防设施检测仪器及维保工具到位。

5.维保人员佩证上岗。

二、消防系统检查、维保方法

⑴、每季度采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认示是否正常。

⑵、征得甲方同意，试验火灾报警装置的声光工作是否正常。

⑶、试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。

三、施工配合方法与质量保证体系

1、维护人员应熟悉消防工程各系统的工作原理及操作方法。

2、维保人员应了解消防系统主要设备的安装位置情况。

3、维保人员应与甲方消防值班管理人员密切配合，指导、协助甲方管理人员做好日常检查工作。

4、甲方值班人员在日常巡查时，发现异常时，应及时通知维护人员。

6、月、季、年度检查时发现系统运行部正常或接到甲方管理人员通知系统异常时，应及时检查处理。设备器件有问题，需要更换维修时，必须尽快处理，不得无故拖延。

1、月、季、年检进行之前，有甲方出具书面通知，并通知各楼层工作人员，以免造成不必要的干扰和误会。

2、维护人员检查设备时道路沥青砼施工组织设计方案，必须通知甲方值班人员。

4、在作消防联动设备测试时，应清除设备周围的杂物，禁止无关人员进入现场。

（1）、月检12次，在每月下旬进行，时间与甲方商定。

（3）、年检1次。以年检结束本年度的消防工程维护工作，通过一年的检查维保，注意发现问题，研究问题,以主人翁的姿态向甲方提出科学、合理的建议。

公司维保中心每天24小时****，紧急情况谁传随到。

上述各项检查JTGT 3650—2020公路桥涵施工技术规范.pdf，如发现问题应及时处理，始终保持各系统正常运行，各设备完整好用。

每次检查完毕，出示检查报告，甲乙双方签字认可，一式三份，报送辖区消防主管部门一份，双方各执一份，建立年度维保档案。