施工组织设计下载简介

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⑴内控点设在烟囱基础上，详见附图。

⑵内控点设在烟囱基础上100×100×10的预埋铁板上，烟囱上部测设点在其操作平台上相应位置预留孔200×200的孔，孔位置误差不大于±20mm。

⑶内控点布设完，经监理及有关部门验收后方可使用。

⑷烟囱基础上的内控点应设置保护措施，并做好标识。

种植屋面施工工艺标准⑴检查仪器工作状态是否正常。

⑵仪器固定于三脚架上，脚架长度尽量缩短。

⑶令园水泡居中后，尾光对准内控点。

⑷仪器自校旋转，检查尾光对准内控点的误差，并采用等偏对中法消除。

⑸用镶在250×250木框内的、单面打毛的3mm厚的有机玻璃板制作的接收靶平置于操作平台上的预留孔上。

⑹用墨水笔记录光斑中心，仪器自校旋转四个90度，记录四次光斑中心位置，取四点对称中心点为投测位置。

⑺在光斑静止时，记录光斑中心位置。当现场振动干扰严重，光斑不稳定时，应取摆动中心记录。

⑻控制点投测完成后，用钢尺、经纬仪对新投测的控制网做夹角、边长校核。

⑼对新投测的控制网，各层必须采取保护措施，及时进行烟囱平面尺寸的放线，防止发生意外，造成返工。

根据业主提供的基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工现场，并在现场埋设高程控制点。

　①在进行高程点的引测时，应选择前后通视的点位，做到前后视线等长，减少测量误差。要选择土质坚硬、便于保护的点位作为控制点，并经常对其进行复测。

　　②控制点埋设在土质坚硬，便于保护的地方。

③控制点埋设标志周围做钢管护栏，刷上红白相间的油漆，防止遭到破坏。

④埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线，进行三等精密水准测量。

　⑤控制网测设完毕后交监理部门检查，合格后即可投入使用。

①高程的传递，主要是用钢尺沿筒中间的井架立柱向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或±0.00水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.00m高的水平线，标高线起始标高线向上直接量取。

②将水准仪安置到操作规程层，测量下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。

③测量所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并拉紧，同时要进行尺长和温度改正。

⑴根据设计要求在筒身标高7.05m处设4个沉降观测点，4个沉降观测点呈对称布置。

⑵及时布设沉降观测点，在观测点安设稳固后及时进行第一次观测，并做好观测记录。

⑶观测沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行，并做到人员、仪器固定，专人整理、收集和分析观测资料。

⑷当筒身施工高度完成30m、50m、80m、115m时进行沉降观测，及时了解和发现是否有不均匀沉降，以便采取相应措施。

⑸当工程竣工移交前，建设单位和施工单位双方再进行一次沉降观测，并将沉降观测结果交给建设单位，以便建设单位对烟囱在后期使用过程中进行监测和管理。

土方开挖→桩基施工→桩基施工→破桩头→砼垫层→园形板式砼基础→回填土

⑴土方开挖采用人工开挖，土方边坡根据现场土质情况确定。

⑵桩基础由专业队伍进行施工，本方案未考虑。

⑶桩基础施工完经试验合格后采用破桩头。

⑷桩头破除后，将基底清理干净，并及时浇筑垫层砼。

⑸园形板式基础按常规的大体积砼施工工艺进行控制,本方案不做详细描述。

⑹基础施工完后勤部,应立即进行基础的验收和基坑的回填。

第三节钢筋砼烟囱筒壁及内衬施工

⒈提模施工机具安装顺序：

弹线（十字中心及井架边线）——吊笼内钢圈就位——搭设井架{底坐一节（1.1m）+标准节10节（10×1.5=15m）}——提升内钢圈挂住固定——安装套架（包括提升机）——安装幅射梁钢拉杆——吊笼接起重钢丝强、安全装置卷场机——安装起重扒杆及接卷场机——安装承力架、吊架——绑扎筒壁钢筋，安内、外模板——平台养护水管、安全网、照明灯、平台、脚手板——起重运输电器线路检查验收，试运转、模板尺寸、水平标高检查、验收。

安装之前要搭设操作平台及井架，可利用原捣下段砼时的平台（改装）和井架。

松脱模板，清理模板，刷脱模剂——绑扎钢筋，预埋件固定，提升（三次完成）接井架一节，安爬梯——支模板包括调整中径，断面尺寸——浇捣砼清理平台残渣——内壁刷耐酸防腐涂料——砌筑内衬——嵌填保温隔热材料（依此顺序循环）

第一、松脱模板、清理模板、刷脱模板。

第二、提升模板、分三次完成。

第三、内、外模板调中、调径、支撑、加固。

第四、特殊部位的模板。

砼浇捣完后，强度大于0.8MPa后方可将内、外模板固定围柃松开，当全部模板脱出后，即将板面清理干净，涂刷隔离剂，注意涂刷隔离剂不要将隔离剂刷到筒壁钢筋上，全面检查提升机电路和套架与井架的钩挂系统，全部符合正常提升要求即开始提升，随绑扎一节钢筋、预埋件、垫块等随提升一节，分三次提升完1.5m，随时将平台与井架的挂钩固定好，接高井架一节1.5m高，接长吊笼导向并调查，随即筒壁中心半径找正，上口内外模找园，固定可靠。经全面检查，作出记录，验收合格方可浇灌砼。

牛腿模板，牛腿设计1.25m高，10m的间距，为适应提升模板施工的提升高度和施工要求，现将牛腿改为1.5m高，牛腿间距为1.5m的整数倍。牛腿内外模仍用原提升钢模板，牛腿支模图详见附图。

筒首模板：筒首侧模仍用原提升钢模板，底板及凹进部分侧模用木模，木模板用10层板20mm厚，筒首模板支模配制详见附图。

首先接高竖筋绑扎好，其次绑扎环筋，环筋绑扎500提升模板一次分三次绑扎，三次提升。竖筋在提升过程中有部分还需接高绑扎好。

绑扎竖筋时应注意上部提升平台16根幅射梁的位置，在幅射梁上的暗筋应往两侧让开，临近幅射梁两侧的竖筋应适当增密。

钢筋的搭接长度均为钢筋直径的40倍，接头均匀叉开，竖筋1/4同断面均匀排列，环筋应按1/4同断面借开，钢筋焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。

钢筋保护层为外层环筋30mm，保护层用带铁丝的水泥砂浆块来固定，绑扎在环筋与竖筋的交叉点上，水泥砂浆块用1：2水泥砂浆（体积比）制作。

避雷针引下线四根，在提模施工中连续作好标记，留好预留洞，后接设计要求进行焊接，并用细石砼封堵。

烟囱筒壁预埋件以直梯和平台的固定暗榫，井架支撑埋件为主，筒壁埋件随提升随焊接埋设固定，固定暗榫埋件于埋设前将螺丝孔用水泥纸袋和黄油填塞，埋设时中心定正，直梯暗榫上下对直，用水平尺靠平整，间距准确，不得偏斜。所有埋件不得遗漏。直梯暗榫水平的两颗用—8扁钢连接起来，以保证其水平间距和位置准确。

粗骨料：玄武岩或花岗岩的碎石，粒径20—40mm，含泥量不大于2%。

细骨料：天然中砂，含泥量不大于1%。

水泥，在施工前备齐，并尽量采用同厂、同标号、同品种的水泥，水泥进厂时，应有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等逐项验收。

混凝土浇灌前必须检查埋好钢梯、钢平台、井架支撑等构件的预埋件。

砼水平运输，用机动翻斗车运入筒内，装入吊笼料斗，装平不要冒出，避免散落，运上操作平台用钢板承接、铁揪喂入模板内，对称均匀下料，水平分层浇捣，厚度控制在200～300mm，在施工接缝处应认真处理，表面浮浆及松散石子要清洗干净，并先浇水润湿底部，再浇30～50同强度等级去石子砼浆（即C30砼中扣除全部石子的砂浆），然后再灌筑砼。

振捣砼用插入式振动器对称振捣一周，不得漏振，分层连续浇捣完成，振捣上层砼时振动器应插入下层已捣未达到初凝的砼50mm，操作时应快插慢抽，以砼表面无明显坍陷，不再冒气泡和表面浮浆为止。注意振动器不得碰撞模板，钢筋及预埋件。

一节砼振捣完成后，将散落的砼自上而下清理干净，避免拆模困难。

浇水养护要经常保持砼筒壁新浇15m以上湿润区。

烟囟内衬砌筑前，在钢筋砼筒内侧涂刷一层耐酸防腐涂料。

内衬砌筑材料为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，耐酸胶泥勾缝，隔热层采用泡沫玻璃和矿棉。

内衬分层砌筑，一匹一匹环形接通，填充泡沫玻璃和矿棉每砌5匹砖后填充一次，分层填饱满，不允许有空处及外来夹杂物。

240厚耐酸砖内衬，用丁砖砌筑，互相交错1/4砖；120厚耐酸砖用顺砖砌筑，互相交错半砖。砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的饱满度100%，使得垂直灰缝饱满。内表面应耐酸胶泥勾缝，每砌完一步，接着勾好一步，不得遗漏。操作中应防止胶泥或砖屑落入筒壁内衬之间的空隙内（隔热层内）。并砌完一节1.5m高后，于顶面一周用油毡盖好，防止上部浇捣砼时落入水泥砂浆或石子。

砌筑中应注意不得漏砌隔热层防沉带，防沉带按纵向间距1.5m设置，防沉带与筒壁之间留设10mm宽的温度缝。

两节内衬的搭接顶头应随砌收头后立即用耐酸胶泥封堵好。

筒壁表面井架支撑预埋件处内衬砌筑时预留孔240×120（高）预埋件在孔的一边，当支撑拆除后再补砌封堵。

⒎钢爬梯、钢平台安装。

钢爬梯、钢平台随提升随安装。安装之前必须刷好防腐漆和面漆，安装中如有重新切割或烧焊应随即补刷好被损坏的油漆。

56.85m和91.85m、124.35m钢平台安装，结合钢直梯同时随吊架提升到适当位置时进行安装。钢平台制作好，应在地面试组装并编好号。用棕绳将钢托架从操作台上放下，并安装就位。钢托架外端间距应随安装，随检查、随调整与钢托架相碰的下吊架上的铺板及安全网，将其全部拆移至钢托架上，当吊架升过托架，应逐块下放钢平台板，接着安装吊架上的铺板和安全网，转入正常提模施工，升至适当位置，应当安装钢平台栏杆。

烟囱顶部施工检验合格后才能开始拆卸操作平台、套架、井架等。其拆卸顺序为：

钢模板——吊架——承力架——外栏杆平台板、幅射梁、拉杆、提升机和杆——利用两根幅射梁作天梁——扒杆、外套架——井架吊笼。

钢模板、吊架、承力架等拆卸下来，用扒杆或吊笼往下运。天梁安好后，将拆卸下来的扒杆、外套架、井架及井架支撑运至地面。每拆四节井架需拆井架斜撑一道。同时要修补内衬洞眼，这时需安装两个吊篮。人和工具放入吊篮内，吊篮固定在天梁上。所有操作人员必须系好安全带，上下必须常用对讲机进行联系，拆卸如附图所示。

井架全部拆除完后立即砌烟道进口耐火砖和6.85标高的灰土平台施工。

第四节烟囱筒壁上部外装饰施工

烟囱要求从124.35m开始向下到91.85m红白相间的航空标志和年号字样，每段5m航空标志用防腐抗裂涂料，涂料施工采用吊篮进行。

砼表面装饰要在砼表面充分干燥后进行，烟囱筒体施工后开始进行表面清扫，对表面麻面和缝隙，用腻子进行找平修补，干燥后用砂纸打磨平整。

根据设计立面和颜色，将调配好的涂料按从上往下的顺序进行喷涂，喷涂时控制好喷涂器距烟囱表面的距离和速度，使涂料色泽均匀，厚薄一致。

吊篮施工：当烟囱筒壁施工完毕后，平台扒杆拆除前，将吊篮散件吊上91.85m钢平台组装，利用钢丝绳，手搬葫芦将吊篮挂在124.35m钢平台下，把各散片间的螺全拧紧，然后从上往下施工，喷瓷施工完后，仍将吊篮放到91.85m平台上拆卸成散件，再利用手搬葫芦将散件运至地面。

吊篮各连接点是否牢固。

吊篮升降要由专人指挥，统一均匀。

⒊吊篮上荷载分布要大致均匀，严禁集中堆放材料工具。

⒋升降使用手搬葫芦一定要按“操作规则”进行操作。

⒌每个散件（共六片）两端各用一根保险绳挂于124.35m钢平台上，随着吊篮的升降将其收紧或放松。

单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均验收合格,合格率100%，并达到国家质量评优标准的优良要求。

2．质量控制资料完整。

⒊单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。

4．主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。

5．观感质量验收符合要求。

质量管理体系详见下页附图。

⒈实行项目经理为第一责任人的质量责任制。工长把好操作质量关，质检人员执行“质量否决权”。公司和项目实行分级质量跟踪，对口执行重奖重罚制度，把操作者产品质量同计件单价挂钩，把管理者的工作质量同劳动报酬挂钩。

⒉现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。

⒊选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。

⒋分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。

⒌认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

⒍严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术员、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。

⒏凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。

⒐现场各施工管理人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助

业主做好设计技术交底和图纸会审工作。

⒑各管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围,熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。

⒒技术负责人和对施工员进行技术交底，施工员对有关施工管理人员及各施工班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求、各项技术措施、工程质量标准、工期进度安排等事项。

⒓对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。

⒔钢筋混凝土结构施工时要严格执行"二申请五把关"制度，即混凝土浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、混凝土搅拌及塌落度五关。

⒕施工中强调以样板引路，样板分项结束后，经业主、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。

⒖严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各材进场后按有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。

⒗严格按现场规定的"质量检验制度"办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。

⒘认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住混凝土试块的制作、试压，钢筋焊接接头的取样及见证取样工作。

⒙认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。

⒚现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。

21.建立健全现场各项技术质量的"奖惩制度"奖优罚劣。

⒈把好烟囱上所用原材料，半成品和成品验收关钢材和电焊条、水泥、红砖和耐火砖等必须有技术检验合格证钢筋还应有原材料和对焊试验报告，不合格的材料不得使用。加工件、成型钢筋在埋设、安装、绑扎、焊接前必须检验合格，尺寸准确才能使用。

⒉施工过程中每道工序均应认真检查，不合格的工序应立即纠正，符合要求后才能接下道工序。

⒊严格控制筒身、内衬尺寸。

⒋沉降观测平台安装好后，观测一次。然后按设计要求的高度进行观测。倾斜观测应在互相垂直的两个方向进行，观测点应在同一铅垂线上，用红白漆作出明显标志，每35m作一个标志点，从地至顶，每浇25m观测一次。所有沉降观测，倾斜观测均作好观测记录，并随时将观测结果通知烟囱责任人，便于采取相应纠正措施。

⒌认真做好工程竣工技术资料，施工中各项资料做到编制及时、完整、准确每班应作施工日记、隐蔽记录，各段中心线垂直度、各断面高度的内外半径。壁厚，竖向钢筋垂直度等的检查每次作出清晰的记录，准确评定质量。

⒍提升模板装置在施工中不得超过允许偏差。如超过必须修复或更换。

⒎模板提升就位后，内外模板应固定牢固，防止变形。模板下口与砼接触面，在砼面粘贴50mm宽10mm厚的海绵条，以保证模板与砼筒壁接缝严密，不漏浆。

⒏砼搅拌严格按试验确定的配合比计量。配专人负责、砂、石车车过秤。水泥分批抽样检查。不干净石子应冲洗干净。

⒐砼搅拌时严格控制水灰比和搅拌时间。

⒑砼浇筑时分层下料，每层下料厚度不大于300mm。

⒒筒壁砼每1.5m高设一道水平施工缝，施工缝砼相接时，应将砼表面的浮浆及松动石清理干净，并垫30～50ｍｍ厚去石子砼浆，以保证接缝严密。

⒓砼浇筑过程中对模板、钢筋进行检查，发现问题及时整改。

⒔支承内衬的环形悬臂上表面，应用１：２水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm。

⒕内衬材料分层砌筑，砌筑时不得将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁之间的空隙内，且每砌好４－５层砖后填入一次隔热材料。

⒖耐酸胶泥的拌制、浇筑和养护均应在温度不低于１５℃的条件下进行。

⒗每板砼出模后要认真处理，将接头和模板缝之间的漏浆清除干净并抹平整。

⒘内衬耐酸砖砌筑严格按烟囱施工验收规范和砌筑操作《规程》。

⒙加强砼养护，于外壁承力架下吊一圈φ25带孔形环管，操作平台上设一水龙头，随提模平台升高，下部φ40立管与100m场程水泵接通，筒身内壁只能在顶上浇湿润至砌筑内衬上的筒壁段。

⒚筒壁内外表面涂刷防腐涂料时应待砼表面干燥后进行。并将表面的浮灰和油污等清除干净后进行。

⒛提模施工前应作好技术交底，对关键部位还应单独进行专门交底，内容包括设计要求和质量标准、施工工艺，特殊部位的施工方法和操作要点，保证质量的技术措施和安全措施、设备、进度、施工顺序、搭接要求。

第二节安全控制措施及生产责任制

项目部在执行国家、行业、地区安全法规、标准时，制订《安全生产责任制》、《安全生产教育制度》、《安全生产检查制度》、《伤亡事故管理制度》、《安全生产奖惩制度》、《劳保用品发放及使用管理制度》、《防火安全管理制度》。

建立以项目经理为主的项目安全生产委员会，依照制订的各项管理制度，进行检查、评比、考核工作，做到人人懂安全，自觉按安全生产程序作业，使安全隐患消灭在萌芽状态。

①按照安全工作计划开展安全管理工作，落实各项规章制度，保证生产安全。

②健全项目经理部的安全保证体系，聘用业务水平高、责任心强的安全技术管理人员。

③支持安全管理人员的工作，保证安全技术措施的落实。

④经常对工地安全管理状况进行检查，及时发现问题，及时纠正解决，保证安全生产管理体系的正常运转。

⑤正确处理安全与生产的关系，认真听取采纳安全，生产管理人员的合理建议，不断提高安全管理标准与水平。

　项目经理部安全技术的第一责任人，具体负责安全技术的管理。

②组织编制施工组织设计、施工方案，认真编写其中的安全技术措施，保证可行性，科学性。审批分部工程一般脚手架；工具式脚手架及有一定安全操作难度的施工技术方案，保证安全技术措施合理可行。

③对上报审批后或本人审批的安全技术措施负责监督检查落实情况，对无安全技术措施或不按措施施工的坚决予以制止。

④组织对大型安全设施的审查与验收工作，发现问题及时解决。向项目部经理、技术负责人，安全员进行书面安全技术交底，履行签认手续。

⑤经常深入现场进行安全检查，对施工中存在的事故隐患从技术上制定措施，及时排除隐患。

项目部安全监督检查的第一直接责任人，对施工的环节进行安全监督。

①积极宣传政府的有关安全生产的方针、政策、法规及上级的规章制度，并监督检查执行情况。

②参与施工方案的编制与会审，对其中的安全技术措施提出合理建议，并监督检查措施的落实情况。

③参加各种安全防护设施，设备的验收，主持对施工机械进场的安全验收，并负责监督检查日常使用维护。

④监督项目工长、技术负责人的安全管理工作，对管理涣散，违章指挥予以警告，问题严重的可越级上报。

⑤参与组织入场安全教育，负责监督未经教育的工人不准上岗作业，定期组织安全学习，召开安全例会，开展班组安全活动建设。

⑥每日深入施工现场进行安全检查，制止违章、消防隐患，有限期整改权、停工权、处罚权和越级上报权。

⑦协助项目施工员解决安全问题，监督检查整改工作，直至问题消除。

⑧监督检查施工现场和工人生活区的文明施工情况，开展文明工地的建设，创造优美整洁的施工环境。

第三节施工全过程的安全管理

第四节安全施工基本要求

⒈凡参加烟囱施工上高空作业的人员必须进行体检，符合登高作业者才能上岗,发给上高空作业证，无证不准乘吊笼登高作业。

⒉上高空作业人员必须思想集中，不得麻痹大意，不准在操作平台上开玩笑、打闹，不准丢物件。禁止酒后上高空。现场内禁止穿硬底鞋。上高空必须穿软底鞋，戴安全帽、安全带。进入现场必须戴好安全帽。

⒊班前应进行安全交底、安全检查。检查吊笼、扒杆运行卷扬机、钢丝绳安全保险装置是否正常运转，检查平台板、吊架脚手板、安全围栏、安全网有否漏洞或勾挂等可能不安全因素。

⒋在距烟囱外壁20m以外四周搭设钢管加安全网围栏，于交通路口围栏上设立施工危险区域禁止行人停留、入内等明显标志牌。

⒍于外套架上设一支避雷针，引下线同筒壁避雷引下线联接通。防止高空意外雷击。

⒎吊笼上设置防止断绳坠落和冒顶限位安全保险装置，卷扬机后座装设弹簧测力起重限位安全装置，使用前必须进行安全效果试验。使用过程中应经常维护和检查，保证可靠，使用灵活，确保安全，吊笼停放底面上用5个破旧小汽车轮胎垫稳作缓冲装置。

⒏吊架上照明电源采用36伏以下的低压电，动力电源用220、380伏线路采用橡皮绝缘电缆软线，并装好触电保护器。夜间施工于外架上安装四只1000瓦碘钨灯以及通道上有足够的照明灯。

⒐照明灯应备有防雨灯罩，以防打坏漏电；各种机械的电动机必须接地，运转中注意电机的温度不得超过规定。

⒑吊笼的卷扬机在使用之前须检查全部机械并经过空车和重车试运行和自动试验。

⒒在操作平台上与吊笼卷扬机棚之间设有可靠的声音信号及通讯联络设备，如发生信号不明不得启动卷扬机，必须立即检修，完善后才能启动。

⒓操作平台的周围满设护栏，高1.5m，护栏下部设150mm高挡板。护栏高度范围满挂安全网。

⒔操作平台上的材料必须平均堆放，每班下班前应清扫一遍，不用的工具和材料用吊笼运到地面。

⒕遇有五级以上大风或雷雨时，即停止高空作业，操作平台上施工人员应迅速下到地面，但已入模砼必须振捣密实，并切断电源。

⒖注意当地气象预报。如有台风，在台风到来之前。模板一定要夹紧已浇砼井架的附壁支撑加密，平台上所有的工具、机具收好，尽量减少迎风面。井架四角拉好缆风。

⒗提升平台上和烟囱底部平台均应配备2只灭火器，并每班定有熟练操作人员负责管理。

⒘在筒壁施工过程中，随着筒壁的增高而直径变小，这时应缩小工作平台，减少迎风面积。

⒙摇头扒杆吊运物件重量限制在500kg以内，扒杆底座上设安全保险绳。

⒚钢模板、围陵等散装构件应有固定孔，穿10号钢丝绳或者ф4钢丝栓系在辐射梁上。防止脱落下坠，操作平台架上用螺栓和一些小工具等集中装在固定木箱中，或装在工具包中，不得随地丢放。

⒛现场配备一台75kw的发电机，保证提升工作和人员安全以及施工缝的处理。

21.凡在烟囱内上，下操作平台和吊架上吸烟人员应注意烟头和火柴棒随即灭熄丢出，不得大意。

22.平台上铺板和吊架上脚手板应选择质量良好的50厚木板。铺设严密，搭接头用ф8扒钉抓牢，并与辐射梁连结以免台风刮掉。

23.提升平台模板时，应先分工明确全面检查，提升电器线路。外套架的活动抓钩和固定抓钩的位置。吊架上工作状况，吊笼的位置，以及平台板、安全网养护水管等有否牵挂，且随绑扎筒壁钢筋随提升，上下左右全面照顾。特别注意套架与井架之间，除挂钩外的另件不能有触及固定井架复杆的。

23.平台与井架拆除更应注意安全，拆除之前应认真交底充分讨论，制定出切实可行的拆除方案。明确岗位职职责，统一指挥。高度集中注意力，全面观察不得有松懈麻痹情绪。发现有麻痹情绪立即责令其退出现场。整顿思想，未整顿好不准恢复工作。

24.在烟囱内每隔10m砼壁与中心井架间设一道安全网，在筒壁上埋设ф10钢筋作挂钩，便于拉接安全网。

25.在烟囱内距地高2.5m高处搭设一座保护棚，以保证下部操作人员的安全。

26.在井架上下人孔靠吊笼的一面安装铁丝保护网，防止吊笼上下时碰伤人。

27.所有操作人员必须熟悉各自的岗位责任。熟练操作好各自的机电设备和了解施工要求，并对提升机、卷扬机等的安全操作规程了如指掌。

⑴卷扬机运行前要进行全面检查、试运转，发现问题要排除，确保工作灵敏可靠。吊笼卷扬机必须明确信号后才能操作，运行中手不能离开停止按钮。要作好交接班工作及机机械操作原始记录。

⑵提升机机构和吊笼安全装置必须每天检查。提升机工作中有乎台上的操作人员应全体注意各部位有无碰挂，四根丝杆还指定专人注意是否同步。由工长一人统一指挥。

⑶吊笼乘坐人员身体各部均不得外露笼外，所有有员不得自发信号。吊笼乘坐人员辽到中途停机，不得走出吊笼，待接到指令后方可行动。吊笼不得人货混装。

⒈把现场环境保护工作作为施工中一项重要工作来抓，建设绿色环保施工现场。

⒉落实节水、节电措施、节能降耗。火灾、火情、爆炸为零。

⒈混凝土搅拌机、振捣器，电锯等昼间65分贝，夜间50分贝。

⒊施工现场设沉淀池，食堂设隔油池，减少对水质的污染。

⒋设置齐全有效的消防设施。

第三节各种机械噪声管理措施

⒈为了降低噪声的污染，施工现场要对施工机械进行严格的控制与管理，首先在采购和租赁过程中应对施工机械加以选择，选择噪声较低的机械进入施工现场。

⒉机械施工一般从早6时至晚22时，需要夜间施工应得到当地建委等有关部门批准，安全组应经常对施工现场的噪声进行监控。

⒊对产生强噪声的机械，如搅拌机、木工加工机械、钢筋切断机等必须安装在工作棚内，特别是搅拌机要安装在隔间的工作棚内，工作棚做最大限度封闭。对不能进入工作棚的机械要做好防雨等工作，并教育操作者严格遵守操作规程。

⒋对产生高噪间的机械严格控制作业时间，任何情况下禁止夜间（即晚22时至次日6时）作业，机械的使用必须执行有关法令的法规。

⒌班组长在分配工作时要对本日的工作有估计和预测，对本班组人员进行教育，既要保证安全生产，又要降低各类施工污染，安全组要认真抓好此项工作，并进行监督检查和指导。

第四节节约用电管理措施

⒈根据施工组织设计中施工现场机械布置和照明计算出总用电量，临时用电部分要做到布线合理，线的型号与配电装置及电机等匹配合理。

⒉布线过程中应选择最佳快捷方式，以减少线路电能损耗，机械设备要合理使用和配置，禁止大马拉小车的现象出现。

⒊施工现场照明设施应采用节能灯具。

⒋施工现场任何情况下均由电工进行布线，接线，禁止私拉乱接乱用。

⒌施工现场所有用电设备、设施必须装有灵敏的漏电保护装置。

某广播电视中心大楼钢结构施工方案第五节节约用水管理措施

⒈根据施工现场各部位用水量的多与少，总体规划设计施工现场临时用水平面布置，做到布局合理，管径流量与用水量匹配合理，同时必采用合格的节水阀门，钢制管线直接到用水位置，减少使用胶管和塑管，严禁采用拆管方法断水，发现滴漏现象由水工及时维修。

⒉为防止路面扬尘，应用洒水车适量洒水，每天定次定量，保持路面湿度，局部路、院洒水采有喷壶或雾状喷头洒水，不准用胶，塑管直接浇洒，以防浪费水源。

⒊生活区用水，首先教育广大职工树立节水意识，各队宿舍设卫生负责人进行监督检查，制定规章制度，做到制度到位，管理到位，杜绝水源的长流水和滴漏现象。做好节水标识和节水宣传工作，把节约用水变为广大职工自觉行动。

⒈按施工组织设计设置搅拌站，搅拌站现场做好沉淀池，沉淀池上部采用铁蓖子或50mm厚脚手板封严某办公楼加固整修工程施工组织方案，以便及时清理。沉淀池中的水应达到排放要求，否则禁止排入附近的污水沟内。

⒉项目部要建立健全规章制度，对全员进行节水教育，严禁生活废水乱泼乱倒，以免造成对生活环境的污染。