施工组织设计下载简介

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施工程序为：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。

（1）挖孔内人工挖土从上到下逐层用镐锹进行，遇到坚硬土层用锤钎破碎，必要时放小炮进行破碎，挖土次序是先中间部分，后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输在井口安装特制提升架用人工进行提升，吊至地面后用机动翻斗车运走。

（2）护壁施工采取组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。模板用U型卡连接，上下两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留10cm高作浇灌口，拆模后用砖砌或砼堵塞，砼强度达到1MPa即可拆模。

（3）桩中心线控制是在第一节砼护壁上设十字控制点每一节吊大线锤作为中心线GB 51414-2020 有色金属企业节水设计标准(完整正版、清晰无水印)，用尺杆找圆。

（4）在每道加劲箍处在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。为便于吊运，钢筋笼分二节制作，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼定位钢筋按设计图纸布置，钢筋笼在厂内加工成型，就位用8t汽车吊进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直准确。

（5）砼用粒径小于4cm石子，水泥用425#普硅，坍落度8~10cm，采用泵送商品砼。砼下料采用砼导管，如地下水大，采用砼导管水中浇筑砼工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚度不超过1.5，要分层捣实。

6.2.3技术质量措施

（1）挖孔的尺寸要严格控制，避免出现超挖和欠挖现象，保证护壁钢筋砼的厚度。

（2）挖孔进尺达到浇筑砼护壁要求时，应立即浇筑砼，避免出现塌方现象。

（3）渗水量大的孔要先进行施工，使于集中排水，根据地质资料桥位处地下水位较高，为便于施工在临河侧打两口深井降水，确保施工正常进行。

（4）由于孔里温度较低，且又渗水，为保证护壁砼的质量和施工进度须加早强剂。

（5）遇到地质条件差的流砂层，应降低每层护壁的浇筑高度，如渗水量较大还要设置排水管。

（6）钢筋笼的几何尺寸要符合设计要求。

（7）在进行水下砼浇筑时，导管第一节底管长度≥4米，第一次浇砼时，必须保证导管底能埋入砼0.8~1.3m。

（8）浇筑后的桩顶要高于设计标高，并予保护，浮浆层应凿除。

（9）浇筑砼时，同一配合比的试块，每班不得少于一组。

（10）各种原材料均须有出厂合格证，进行必要的试验，不合格的材料不准使用。

砼及钢筋砼施工程序是先主体后两侧，先低后高的原则进行。

在挖孔桩施工结束后，即进行承台和桥上部结构的施工。

6.3.2各主要部位施工方法

6.3.2.1钢筋承台及桥台背墙、侧墙、耳墙

模板采用表面光洁，具有较高强度的清水砼新型竹胶板模板。模板尺寸1.22×2.44m（宽×高），模板厚20mm，为使模板具有足够的强度、刚度和安拆方便，将模板固定在L50×6的角钢焊制的钢框上。模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝，安装时模板间夹一用于穿对销螺栓的50mm×100mm的木夹条。对销螺栓采用Φ14圆钢，间距网格为800×1320mm，模板之间拼缝要严密，对销柱螺栓要拧紧，围令采用轻轨工字钢。闸墩半圆模板采用定型钢模板。

模板安装后要反复核对垂直度及几何尺寸，其误差严格控制在施工规范允许的范围内。模板安装牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件等高程和中心线要反复校核，准确无误后方可浇筑砼。

钢筋的表面洁净，使用前将表面漆污锈皮、鳞皮等清除干净。钢筋平直，无局部弯折。

钢筋严格按照设计图纸制作，并进行标识。绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光焊，直径在14cm以下的可采用绑扎接头。但轴心受压小偏心受拉构件，宜采用帮条焊接头，且符合以下要求：当双面焊时，搭接和长度不小于5d，单面焊为10d。帮条的总面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接时要保证两根钢筋同轴。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块。垫块为高标号砂浆预制块，预埋钢丝。预制块与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑砼时位置准确、不变形。

砼采用分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内。同一浇筑段内的砼要同步浇筑，砼面同步上升。用插入式振捣器振捣确保砼密实。

采用泵送砼浇筑，管道直接接到仓面。搭设专用的钢管井字架，以防止管道冲撞模板。当浇筑高度超过2m时，设置串筒。串筒顶部设置喇叭口，以防砼离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的的稳固情况，发现问题及时处理。随时检测仓口及仓面砼的温度和坍落度，并按规范规定取好试模，做好浇筑记录。

6.3.2.2桥台后抗滑板施工

模板在加工场按图纸配制，检查合格后运至现场安装。模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，背筋为50×100mm扁方。模板木支撑水平向夹角不大于40°，模板安装好、经现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。

钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位。上、下层钢筋片间用“π”字型撑码钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片位置准确。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不大于1.5m。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14mm以下的钢筋尽量采用绑扎搭接。

砼采用商品砼。砼输送泵将砼直接输送至浇筑仓面。砼分层浇筑，浇筑层厚度以30cm为宜。浇筑层面积与砼输送强度相适应，确保施工中不产生施工冷缝。为保证层间砼结合良好，上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm。要及时排除仓内砼泌水和地下渗水。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符。砼终凝前，由人工压实、抹平、收光。砼终凝后，及时覆盖、洒水养护。

每次砼浇筑前要对施工缝进行处理，将缝面凿成“凹”、“凸”形，并凿毛至露出石子。施工缝表面冲洗干净，清除积水并保持湿润。砼浇筑时，在缝面上先铺一层50mm厚左右的高标号砂浆，再进行下料、平仓振捣。

6.3.2.4预制构件预制

全桥共有7块拱片，每块拱片分实腹段、拱腿、斜撑4个部分组成，每个部分体积分别为12.4m3、11.6m3、10.6m3、3.0m3。每个部分由两个重量和几何尺寸相同的预制件构成，单块重量分别为15.19t、14.21t、12.99t、3.68t；全桥标准微弯板144块，单块体积0.555m3，重量为1.36t；全桥端块微弯板12块，单块体积0.346m3，重量为0.85t；全桥标准悬臂板48块，单块体积0.31m3，重量为0.76t；全桥端块悬臂板4块，单块体积0.097m3，重量为0.24t；全桥人行便桥中部构件58块，单块体积0.705m3，重量为1.73t；全桥人行便桥端块件4块，单块体积0.815m3，重量为2.0t。

I型横系梁12根，单根体积0.43m3，重量为1.05t；

II型横系梁144根，单根体积0.25m3，重量为0.61t。

以上预制构件均在我公司预制场集中预制。

底模在预制场地浇20cm厚C10砼，表面用水泥砂浆粉刷抹平，平整度控制在2mm以内，再在上面涂一层脱模剂，侧模用定型钢模板，模板间用螺栓连接，连接缝隙用2mm的塑料橡皮带填塞，模板支撑采用工具式梁卡具固定。

模板安装前表面涂脱模隔离剂，安装后反复校对，垂直度及几何尺寸，其误差严格控制在施工规范允许内，且牢固稳定、平整、光洁。

经过检查合格的钢筋方可进入加工厂，按施工图和规范要求在钢筋工厂加工成型，然后运入预制场由吊车安装就位，垫好保护层砼垫块。

按施工图纸，在加工车间制作好每个预埋件，按照设计尺寸安装好每个预埋件，并对每个预埋件进行必要的加固，使其在砼浇筑过程中不致偏差。吊点设计按图纸要求，用圆钢制作预埋。

砼采用JS350拌和机拌和，1t机动翻斗车进行场内水平运输，人工进料，采用插入式振捣器振捣，人工抹平、收光，表面平整度符合规范要求。

由同条件下试模试验确定拆模时间，当试件强度达到5MPa时，侧模即可拆除。在拆除侧模时，要保证构件不变形和棱角完整。

砼终凝后，及时洒水养护，并且外露面用麻袋覆盖，从而可以保证砼面湿润。

（7）预制构件验收检测

预制构件成型后，检查其制作偏差：其长度允许误差±10mm，横断面允许误差5mm，局部不平允许误差为5mm（两米直尺检查），不连续裂缝宽度小于0.1mm，边角无损伤。其成型尺寸及砼强度达到合格后，在构件作合格标志，并标有构件编号、制作日期和安装位置标记。未标合格标志的构件严禁使用。

6.3.2.5预制构件运输、吊装和安装

（1）施工准备工作，吊装前，先用仪器对拱片安装位置轴线、支座及标高进行精确放样，对就位点作明显标志，并确认支承结构已达到设计强度，合格后方可进行吊装。

吊运前，检查吊点位置是否符合设计要求。根据单块预制件的重量确定吊运器具。拱片采用25t汽车吊起吊，20t平板车进行运输，其它构件重量均在2t以下采用8t吊车起吊，8t载重汽车进行运输。起吊构件时，注意构件变形，防止发生裂缝和损坏，钢丝绳与砼接合处均垫柔性材料，并适当加固为保证预制构件在运输中安全、稳固，拱片停放在方木支座上，并用木块支撑牢靠。

每榀拱片有三个接头，在每个节头下布置一座塔式钢架，钢架间用钢管连接形成整体，钢塔基础浇筑40cm厚的砼基础，必要时对下部地基进行打桩处理。

每一榀拱片吊装顺序为：

拱腿（2件）→实腹段（2件）→弦杆（2件）→斜撑（2件）→，第一榀拱片吊装好后，再吊第二榀拱片，第二榀拱片安装好后，要吊横系梁，重复上述工序，直至7榀拱片全部安装完毕。

拱片安装好后再吊装微弯板，微弯板吊装采用五点吊装法，吊装顺序为拱脚（2点）→中间连接处（1点）→1/4跨连接处（2点）然后从五点处进行对称全宽度吊装，防止因吊装使拱片产生不均匀应力而造成拱片破坏。微弯板吊装完毕后即可进行桥面填平层砼浇筑，然后再进行桥面铺装层施工，桥面填平层砼采用自拌砼，场内水平运输由1t机动翻斗车完成，再用8t吊车配料斗吊至仓面，仓面铺仓面跳，用小胶轮车进行仓面运输，桥面铺装层采用泵送商品砼。

在桥面铺装层施工结束后进行人行道板安装，人行道板用8t吊车起吊，用特制小板车进行桥面水平运输，小八杆配葫芦进行安装。

人行道板安装结束后进行石栏杆制安，石栏杆采用青石材料，按图进行施工。

砼及钢筋砼工程是桥梁的重要单元工程。关系到整个工程的质量，现将砼施工程序以图表形式表述如下。

6.3.4砼和钢筋砼工程质量控制

砼和钢筋砼工程质量的优劣反映了整个工程质量的优劣。提高砼和钢筋砼质量是我公司质量工作的重要组成部分。针对本工程制定了模板、钢筋、砼的质量控制程序。详见模板工程质量控制图、钢筋工程质量控制程序图、砼工程质量控制程序图。

钢筋工程质量控制程序图

混凝土工程质量控制程序图

6.3.5雨季、夏季施工

本工程砼工程从2001年10月份开始，整个工程的砼跨季节施工，针对各季采取相应措施，保证砼质量，确保工程顺利进行。

施工期间，场内修建泥结碎石路面，保证雨、雪天道路通畅。在施工计划安排上，除特殊情况，雨、雪天尽量不进行砼浇筑工作。

（1）掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇砼。

（2）及时疏通仓外排水沟，防止外水入仓。如仓内有积水应及时排除，并不得带走灰浆。

（3）砼浇筑过程中如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后及时排干仓内积水，清理砼表面软弱层。继续浇筑砼时先铺一层高标号水泥砂浆，以利于砼结合。如间歇时间超过规定，要按处理施工缝的措施处理好砼结合面。

（4）及时与砼供应厂家取得联系，协助厂家针对雨季采取相应技术措施。

（1）对砼供应厂家提出具体要求，从原材料及砼配料、拌和及运输着手进行控制。

（2）夏季避免高温时段，尽量安排早、晚或夜间浇筑，冬季则相反。

（3）夏季仓面采取遮阳与喷水雾措施降低周围温度，并对砼及时覆盖洒水，甚至浸水养护。

（4）冬季砼施工，在仓面模板外围搭暖棚，砼成型后进行覆盖保温。条件允许的部位可采用炭火、碘钨灯升温等防冻措施，并延长拆模时间，砼强度达到10MPa以上，方可拆模。

（5）当气温低于5℃时，严禁在砼浇筑面上洒水，采用水泥养生液保水养生法对砼进行养护，表面用泡沫板或草袋覆盖，严禁在砼表面出现薄冰现象。

7.1.1我公司的质量方针为：强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优。

7.1.2我公司的质量目标为；施工工序质量一次合格率100%，优良率不低于60%，单项工程竣工一次交验合格率100%，优良率不低于40%。

7.1.3总公司将本工程列为重点工程，按总公司质量管理规定，确定本工程的质量目标为优良。

7.1.4总公司将把本工程作为ISO9002标准工程。

7.2质量目标的分解：

7.2.2关键部位、重要隐蔽工程的主要工序：这些工序是各分部工程能否达优良的关键，因此这部分工序的质量也要确保优良。

7.2.3观感质量：对影响观感评分的桥面铺装层和两侧栏杆及建筑物外表面制定相应的质量保证措施。见7.4.6详细说明。

7.2.4砼拌和物质量：砼拌和物质量是部位工程及单位工程创优的必备条件之一，必须达到优良标准，这样就要求砼拌和物质量要控制好。

根据招标文件规定，本工程采用甲供商品砼，要选择有一定资质且信誉良好的砼拌和厂，同时对商品砼厂生产的砼要随机取样进行检测，确保砼拌和物符合质量要求。

7.2.5工程资料:优良工程的工程资料必须齐全，因此本工程设一名专职资料员，负责对施工过程的各类文件及时进行记录、收集和整理，以保证工程资料达到及时、齐全、科学、规范的目标。

工程竣工验收前按竣工资料管理规定，对本工程资料进行分类整理、装订，及时将完整的竣工资料提供给建设、监理、质监等单位检查验收。

7.2.6具体的各部位、工序工程质量目标在经过监理同意我方对该单位工程项目划分后再行确定。

7.3工程质量管理体系

7.3.1总公司质量处委派一名具有工程师以上职称的人员代表总公司负责该工程的“终检”工作。

7.3.2项目部成立质检科、负责该工程的质量检查、检测、试验等工作，并设专职质检员两名，负责工程施工过程中的“复检”工作。

7.3.4总公司质量管理处将定期分阶段对本工程质量进行跟踪检查及质量管理的服务工作，以确保该工程质量达到计划要求。质检程序见下图。

为确保质量体系有效运行，达到本工程质量目标，特建立质量管理机构并确定其之间的关系（见质量管理网络图）。

安徽省水利建筑安装总公司

长丰路桥新建工程质量管理网络图

7.4.2建立健全质量管理规章制度

开工前结合工程实际情况建立质量管理制度，明确各职能部门职责。制定质量检查制度，明确工程开工前、施工过程中、完工后质量检查的方法及步骤；制定质量奖惩制度，将工程质量优劣与经济利益挂钩；制定各种机械设备的操作规程，将设备操作手与工程质量联系起来。

7.4.3技术交底工作

技术交底工作，对提高工程质量、创优良工程有重大意义。

认真做好图纸会审工作，领会设计意图，对图纸中出现的问题或施工工艺上确有困难的部位认真做好记录并提交会审会议研究，将会审的结果按要求规定在图纸上进行标识。

结合各工序的施工方案，在开工前由工程技术负责人向施工班组进行交底，并做好记录，使操作者做到心中有数，施工起来有的放矢。

7.4.4建筑材料、机械设备、施工人员、测量放样、工程质量的报验制度

报验工作是施工过程中各项工作经自检合格后报请建设（监理）单位验收的一项重要工作，是建设（监理）单位对我们工作认可与否的重要依据，因此报验工作是我们保证工程质量的重要手段之一。

材料报验：所有进场的原材料、半成品均有与所进场品种、规格、数量相符的合格证或转抄件原件。进场材料经试验室抽检合格后填写材料报验单，说明该批材料的使用部位并对材料及其检验状态进行标识。材料报验单经建设（监理）单位批准后方可使用进场材料。

设备报验：根据施工组织设计承诺，对进场的设备数量、性能先进行自检，符合要求后报请复验，复验合格后使用。

人员报验：对工程中参加施工的主要人员，按施工组织设计承诺，进场后填写报验单，经建设（监理）单位同意后方在本工程中担任相关工作。如在工程施工过程中，人员更换，也要填报验单经建设（监理）单位同意后方可更换。

施工放样报验：对建设（监理）单位移交来的水准点、坐标控制点和建筑物轴线进行复核，并布设加密后的控制测量网。测量复核资料和加密后的控制测量网经建设（监理）单位确认后才可使用。对日常施工放线也要及时报请建设（监理）单位进行查验，检验合格后使用。

工程质量报验：每道工序经“三检制”检查符合质量标准后，填写工程质量报验单，报请建设（监理）单位予以验收并核定质量等级。只有合格后才进行下道工序的施工。

7.4.5试验管理工作：

7.4.5.1项目部成立试验站，负责配合总公司中心试验室对施工过程中日常砼原材料及拌和物的试验和土工试验工作。

7.4.5.2工地项目试验站经总公司试验中心对其检测能力及试验人员进行检测认证合格后，由总公司发文确定试验项目。项目部试验站在规定的试验项目内开展工作。

7.4.5.3试验人员一律持证上岗，并由工程技术负责人主管试验工作，质检人员应对试验成果进行校核。

7.4.5.5试验所用设备只有经总公司计量室或有资质的检测单位进行标定后方可使用。

7.4.5.6对于项目部试验站不具备检测能力的试验项目，交由总公司试验中心或由其他具有相应资质的试验室试验。

7.4.5.7所有试验取样或试验工作如建设（监理）单位需要，必须请其进行见证取样与见证试验。如建设（监理）单位不需要，则由总公司委派的终检工程师进行见证取样及见证试验，且要做好见证记录工作。

7.4.6砼外观质量保证措施

严格砼配合比计量，控制水灰比，对泵送砼要严格控制拌和机出料口的砼坍落度。严格控制浇筑仓面泌水，使砼表面无水渍与砂痕，认真做好砼浇筑记录。

各部位砼浇筑时布料均匀，浇筑要连续，确保层间间隔时间在允许范围内。振捣按规范要求进行操作，做到分层振捣，不过振不漏振，不触及模板，不触及钢筋。当浇筑高度超过2m时要挂串筒布料。

（2）注意拆模、修饰与养护

严格按规定时间拆模，拆模时工具不直接挤压砼表面，确保不损坏砼表面及其棱角。对销螺孔等部位的修饰，使用同标号的砂浆，使之与周围砼色泽一致。

八、安全生产、文明施工与环境保护

（1）杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为≤1.5‰。

（2）杜绝重大设备、火灾、交通事故。

（3）全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。

（4）创建《合肥市安全文明达标工地》。

对上述安全文明管理目标进行分解，项目部成立各班组安全文明小组，责任到人。

8.1.2组织保证措施

安全管理组织机构网络图

8.1.3技术保证措施

（2）项目部建立定期安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。

（3）项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级（总公司、项目部、班组）”安全知识素质教育，并实行安全考核，考核不及格的不准上岗。

（4）安全管理人员与特种作业人员必须经省、市劳动部门培训考核发证，分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗。

（5）该工程造价系1000万元以上大型水利工程项目，根据总公司质量体系认证文件要求，总公司必须编制该工程施工安全技术交底书做到编、审、批签字。项目部各级施工技术负责人应逐级进行安全技术交底。每个单项工程开始前，须重复交代单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底应填写《分部（分项）工程施工安全技术交底书》，并实行班组交底签字制，责任到人。

（6）专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况，立即进行批评教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。

（7）安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。

8.1.4针对性施工安全技术措施

（1）进入施工现场人员必须戴安全帽（管理人员与作业人员帽色要区分）。距地2m以上临边作业系安全带，并挂好挂钩。

（2）内外排脚手架采用钢管规范搭设，立体交叉作业有平网防护。

（3）对涉及“四口”、“五临边”部位的作业场所，设置安全围护栏杆或竹笆盖板封盖。

（4）桥梁预制构件的吊装。根据本工程的特点，预制构件采用吊装施工的方案，吊装过程中一定要有专人指挥，上下语要统一。吊车和大平板车运行次序要协调一致，除工作人员外，非生产人员严禁进入作业区。吊装及索人员必须持证上岗。夜间施工，施工现场应有足够的照明。桥梁两侧危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。

（5）桥面填平层浇筑时，仓面周边设置栏杆和竹笆安全防护，作业人员配备好个人劳动防护用品，不得违章作业。施工前向作业人员进行书面安全技术交底，明确分工，服从指挥，设专人监护。

（6）基础人工挖孔桩施工中，要注意塌方及涌沙现象，发现有异常情况，必须立即停止施工，以防不测，施工前，应做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作。挖出泥土的堆放处所和在坑边堆放的材料，至少要距离坑边0.8m，土方机械工作臂杆回转半径较大，施工时机械回转半径内严禁站人，并应停止在此范围内的一切其它工作。

（1）项目部按照总公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组、到人。总公司安技处定期不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。

（2）强化项目自身管理，总公司安技处监督，保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。

（3）加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。

（4）夏、冬两季分别有防暑降温和防寒保暖劳动保护措施。

（5）安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二是及时汇报；三是及时研究处理。四不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。

（1）各施工点加强安全管理。设置警卫值班管理制度，进入现场施工人员必须统一着装，佩带安全帽和证明其身份的胸卡上岗证。

（2）现场门楼标牌。进口处搭设规范灯箱门楼。门楼上方书写横幅标牌，印制水安企业统一标识。门楼两边书写竖联。大门两侧砖墙粉白，一边设置镶有不锈钢管边框的“一图五牌”（施工现场总平面布置图、工程概况、安全生产十项措施、文明施工十条标准、消防保卫措施、总公司质量方针目标牌），一边是工程透视效果图、墙面美化图。施工现场设置广播室、安全文明宣传橱窗，明显处悬挂大幅安全文明标语牌，各作业场所、通道口、危险区悬挂安全技术操作规程牌及警示标牌。

（3）现场道路。现场路面平整，修筑主干施工泥结石道路尽量做到硬化。便道保持通畅，陡坡处砌筑砼台阶踏步，料场必建砼地坪。现场无大面积积水，设置施工废水二次沉淀排水设施，不得随意排放造成污染。

（5）现场消防。按照不同作业场所如木工房、配电房、机械厂、仓库、易燃易爆处合理配置消防器材，购置灭火器、消防砂池、消防水池、消防桶等。根据安全管理消防要求，对施工现场实施动火审批制度，并按规定设监护人员。

（6）治安保卫。施工现场建立治安保卫制度，协调好周边群众关系，并有专人负责进行检查落实情况，创造良好的施工和生活环境。

（1）办公区与施工现场隔离。搭设彩钢板楼房为办公活动用房（每层12间）。

（3）各办公室墙上悬挂铝合金镜框中用电脑打印的《各级岗位职责》、《有关工作图表》。

（4）会议室墙面设置悬挂规范的项目部组织机构管理网络图、安全文明组织机构管理网络图、质量管理组织机构网络图；设置工程总体效果图、工程总进度计划、总公司简介、工程简介、工程承诺等有关宣传内容牌。

（1）生活区与办公区、施工现场严格分开设置。生活区砌筑2.5m高砖体周边围墙，生活区道路硬化畅通，环境加以绿化。

（2）住宿。搭设二层活动楼房供职工和施工人员住宿。宿舍符合卫生通风、照明要求。项目部统一购置高低铁床、蚊帐，不断改善员工住宿环境。建立宿舍管理岗位责任制度，宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐干净。

——盖建符合卫生要求的厕所（含施工现场），厕所地、墙、槽面贴瓷砖，均为水冲式，有专人负责管理。

——食堂配“三纱”（纱门、纱窗、纱罩），购置锅炉、蒸饭车、冰箱等设施，炊事员有卫生防疫部门颁发的体检合格证，统一穿白色工作服，生熟食应分别存放，食堂卫生符合要求定期检查。

——淋浴室设置合理适用，寒冷季节应有暖气、热水，有专人管理和制度。

——设立医务室。有专职医务人员值班，备有保健药箱及一般常用药品和急救器材（如担架等）。在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。

（4）设置必要的室外照明、排水设施，消防设施固定布置在较醒目地点。

环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护工作关系到国家、集体和个人的切身利益。

8.3.1认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等有关法律、法规。尊重当地政府环保部门的现场指导，并积极主动与所在地（乡、镇、村）联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。项目部确立一名副经理负责抓环保工作。

8.3.2根据本工程特点，制定针对性的环保措施：

（1）针对施工工艺消防施工组织设计(参考)，积极采取消声、防震措施，使噪音和振动达到环保标准。

（2）做到施工不扰民。按当地环保规定，在允许的施工时间外必须夜间施工时，做到先申报取得主管部门（或环保部门）批准，并张贴安民告示，做好周边村镇居民思想工作，取得他们谅解与支持后方可继续夜间施工。

（3）施工现场不得焚烧有毒有害物质，机械使用过的润滑油及其他废油、废物要装在容器中，按有关规定集中处理。

（4）施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理设施沉淀池，防止污水直接排入河流、水流，有害居民生活，有害庄稼。

（6）施工机械车辆在村庄和人口密集的乡镇行驶要慢行，不准鸣高音喇叭，施工土路要经常洒水，保持路面湿润，避免和减少粉尘污染。

（7）认真做好施工区域的防护林保护工作。

（8）在挖土过程中，若遇有石墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体等时安全施工方案(丰汇大厦)，必须立即报告有关部门，不得擅自处理，以免发生意外情况。

（9）工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。