施工组织设计下载简介

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建筑工程施工质量验收统一标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑施工手册（第五版）

建筑工程施工技术标准4

G318线东溪镇至简乐桥段公路路面改造工程施工组织设计300×600、300×700、400×1000、500×1000、

600×1100、400×800

600×600、500×500、750×750、600×900

3.施工部署及模板选型

总体施工流程如下图所示

每层模板施工时，同样划分为两个施工段，两个施工段流水施工；每层模板的施工顺序为：梁、板模板安装→柱模板安装。

依据本工程结构质量目标以及工期、结构形式等相关要求，在进行本工程模板体系设计时，综合考虑结构形式、工期、质量等方面的因素。在保证工期的同时，应把施工质量放在首位，模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求，根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。

15厚胶合板（设置早拆带）

地梁直接支设在混凝土垫层上，不设底模板，侧模选用15mm厚多层板。

在承台与地梁交界处，由于地梁与承台相差300mm；为了保证模板施工质量，因此在此部分设置砖胎膜，砖胎膜用灰砂砖砌筑，顶面抹1:2.5水泥砂浆20mm厚，如下图所示：

本工程筏板上导墙设置在高出地梁顶面500mm处，采用止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用15mm厚多层板。如右图所示：

4.5地下室外墙模板设计

防水型对拉螺栓拉接，水平间距450mm，竖向间距450mm螺栓焊接固定于埋设在地下连续墙的膨胀螺栓上。模板拼接采用平口缝连接。见下图所示。

本工程柱模板均采用15mm厚多层板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与模板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。

2）对于截面在800～1200mm的柱模，每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。柱模板示意图见下图：

工程的异型柱模板支设见示意见下图。

支撑采用钢管脚手架，纵横间距为600～1000mm(根据厚度及高度调整)，步距1800mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨，50mm×100mm次龙骨，次龙骨间距不大于400mm，然后铺放15厚胶合板模板，胶合板模板采用硬拼缝，胶合板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见下图。

4.9楼梯模板设计及施工

模板采用15mm厚的木夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。

由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如右图所示。

4.10后浇带模板设计及施工

梁板后浇带采用快易收口网作后浇带两侧挡模底板采用快易收口网。施工示意图见右图。

5、模板工程施工工艺流程

6、模板工程质量控制流程

7质量标准及质量保证措施

（1）模板安装上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

（2）模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。在涂刷脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。

（3）在浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（4）模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。

（5）穿墙螺栓紧固可靠。

（6）预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。

预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）

预埋管、预留孔中心位置

（7）现浇结构模板安装的偏差应符合下表。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

（8）各种构件底模及其支架拆除时的砼应达到规范允许的强度。

1）模板拆除时的混凝土强度要求

现浇整体式结构的模板拆除期限按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：

（1）不承重的模板，其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；

（2）承重模板应在混凝土强度达到规范规定的拆模强度时，方能拆除；混凝土达到拆模强度所需要时间与所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等因素有关，可根据有关试验资料确定。

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

（3）当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支承结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，方准拆除承重模板和支架。

（4）已拆模的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载需大于计算荷载时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。

2）模板的拆除顺序和方法：

（1）模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。

（2）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（3）拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。

（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。

（5）拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（6）拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。

（7）多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度为4m或4m以上梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。

（8）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。

（1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

（2）所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部等容易漏浆部位）。

（3）模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。

7.4质量通病的防治措施

模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。

墙体混凝土强度达到强度后方可拆模板，清理大模板和涂刷脱模剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂，尤其雨后要重新刷脱模剂。

支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。

加强模板的维修，每月应对模板检修一次。板面有缺陷时，应随时进行修理。不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板。

采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。

墙体阴角不垂直,不方正

及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。

加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明。

脱模剂污染钢筋或接茬混凝土

用去油污强的清洗剂马上清洗。

（1）建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。

（2）严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。

（3）施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。

（4）做好工程质量计划的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。

（5）执行好每周的质量例会，及时解决、协调质量问题。

（6）模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合要求后方可报验。

6.1模板在装卸、存放过程中应加强管理，分规格码放整齐，防止损坏和变形，及时涂刷脱模剂。模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

6.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

6.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。支完模板后，保持模内清洁。

6.4搞好大模板的日常保养工作和维修工作。

（1）工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。

（2）在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。

（3）拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。

（4）不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。

（5）施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。

（6）搭设脚手架、挑架等特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。

（7）起吊或安装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。

（8）在拆除墙模前不准将操作脚手架拆除，用塔吊拆除时应有起重工配合。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。

（9）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

（10）经常检查支设模板吊钩、斜支撑是否松动，发现问题及时组织处理。

（11）起吊前必须复查一遍，模板的穿墙杆是否拆完，大模板吊点处是否与模板连接牢靠，

是否有开焊等现象，若有应立即补焊，没问题时才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。大钢模垂直吊运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。

（12）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（13）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（14）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。

（15）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。

（16）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。

（17）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。

（18）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

（19）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求。

（20）模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放。

（21）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。

（22）夜间施工要有足够照明。

（23）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。

（24）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。

（25）大模板的使用、吊装、存放等，请按北京市建委颁布的《施工现场管理条例》执行。

（26）脚手架料、钢筋在塔吊吊运时，捆绑绳与千斤绳分开，捆绑绳必须对被起吊物缠绕一圈四点起吊，防止杆件滑落伤人。

（27）脚手架作业层上的施工荷载不能超过3KN/m2，不得将模板支架、泵送混凝土及输送管等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。

（28）当遇五级及五级以上大风或降雨时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

（1）噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。

110kv水利变电站施工组织设计（2）装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。

（3）模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。

（1）在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长短搭配进场，满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。

（2）木方要分类堆放，不得随意切断或锯、割。

（3）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。

（4）安装多余的扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。

（5）模板拆除扣件不得乱丢寻根桥-桩基打桩施工方案，边拆边进袋。

（6）拆除模板按标识吊运到堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。