施工组织设计下载简介

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中央变电所单位工程施工组织设计

1、配备噪音检测仪和有毒气体检测仪。

2、噪音检测：在通风机、空压机、凿岩等地点，。

3、工作面、粉尘定期检测。

4、井下施工地点空气中的含氧Ｏ2量、不得低于20%，一氧化碳ＣＯ的浓度不得超过0.0024%，二氧化氮NＯ2的浓度不得超过0.00025%，硫化氢H2S的浓度不得超过0.00066%，二氧化硫SＯ2的浓度不得超过0.0005%，按要求定期检测。

[辽宁]高层住宅楼施工组织设计（框架剪力墙）t5、井下作业工作面的进风流中的二氧化碳ＣＯ2含量不得大于0.5%。

6、进风口的温度不得低于2℃。工作面的温度不得超过30℃。

7、办公室和宿舍、食堂、活动场所、各机械厂房等卫生要经常洒水、打扫，保持清洁卫生。

一、建立健全管理组织机构

1.管理机构必须以“安全第一，预防为主”的安全生产方针为最高标准。

2.组织机构层次，遵循服从任务，民主管理，统一指挥，责、权、利对应，精干高效，分工协作，层次分明，分级管理，建立安全的组织机构，作到“谁主管、谁负责”的原则。

3.建立健全安全管理人员岗位责任制和安全管理制度。

1.管理人员的职业安全健康教育

2.特种作业人员的职业安全健康教育

3.其他员工的职业安全健康教育

三、组织学习及隐患整改

1.开工前认真组织员工学习煤矿《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》；

2.每班必须组织开班前会；

3.上级单位、及矿上下发给的隐患通知单及时组织整改。

四、作业地点综合防尘措施

1.风钻湿式凿岩，以达到降尘的目的。

2.使用水炮泥，是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要措施。

4.加强通风，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。

1、掘进巷道不得采用扩散通风。

2、局部通风机的安装、使用必须符合《煤矿安全规程》的要求。

3.局部通风机必须指定专人管理，不得随意停开。

4.局部通风机距巷道底板高度必须大于0.3米，以防止底板的杂物、粉尘飞扬起来，并提高入口流畅的均匀性。

5.局部通风机和启动装置安设在进风巷中，距回风流不得小于10米，局部通风机的吸入风量要小于矿井全风压所供给该处的风量，以免发生循环风。

6.如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源设置栅栏、揭示警标禁止人员入内。

1.巷道内无杂物、淤泥、积水。

2.浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通。

3.材料、工具码放整齐，符合规定。

4.管线吊挂整齐，符合规定。

七、掘进各岗位工种的操作要求

各岗位工种实行规范的操作，是煤矿安全生产的基本要求，也是煤矿企业安全生产的重要内容，更是煤矿工人维护自身生命安全的保障，因此掘进岗位工种的上岗条件，操作前的准备工作，操作顺序，特殊岗位工种的操作及至收尾阶段的操作都必须符合有关法律法规和行业标准的要求。

八、掘进爆破安全技术措施

1.要保证爆破器材的质量，要保证这些产品是出厂时的合格产品，还要保证在使用时仍为合格。

3.放炮员必须经过专门培训并取得合格证的专职人员担任，并依照爆破说明书装药放炮。

4.装配引药必须在顶板完整，支护完好、避开电气设备和导电体的地点进行。

5.装药前必须首先清除炮眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞捣实，严格执行“一炮三检”，装药量必须符合本规程规定。

6.脚线的连接及通电工作只许专职放炮员一人进行，他人不可代替。

7.放炮前，班组长必须亲自布置专人到所有可能进入放炮地点的各个通道的安全地点担任警戒工作，放炮后应由布置警戒的班组长亲自派人通知警戒人员解除警戒，警戒人员未接到通知时，不得擅自离开岗位。

8.放炮时工作面的全部人员都应该撤离到有掩护的安全地带，躲炮距离不得小于：直线巷道100m，拐弯巷道70m，最后撤出工作面的必须是放炮员。

9.禁止放糊炮、明炮和明火放炮，放炮后待炮烟充分吹散后，由班组长和放炮员由外向里对工作面的各项情况进行全面检查。

10.放炮员的钥匙必须由放炮员一人随身携带，不得转交他人。

11.井下爆破应严格执行《煤矿安全规程》的规定。

九、掘进工作面火灾防治

1.所有掘进班组成员都必须掌握防灭火知识，熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内的灭火器材的存放地点。

2.及时清理巷道内的浮尘，井下严禁使用明火和吸烟，禁止私自拆开矿灯。

3.巷道内不准存放易燃物品，使用的润滑油、棉纱、布头和纸张等，必须存放在盖严的铁桶内。并由专人定期送地面处理，不准乱扔、乱放，严禁将剩油、废油洒在巷道内。

4.加强电气设备管理，保证电气设备性能完好，电缆悬挂要整齐，严禁带电检修电气设备。

5.井下进行电焊、气焊等要制定专门可靠的安全措施。

十、掘进水灾的防治技术措施

（一）.掘进水灾的防治技术措施

在掘进过程中，必须坚持“有掘必探、先探后掘、长探短掘”的原则，并留设足够的煤柱。我项目部施工队在采掘生产作业过程中遇到下列情况之一时，必须加强探水工作：

1.接近水淹区或情况不明的井巷、老空、老窑或小窑时。

2.接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。

3.接近有水的采煤工作面时。

4.采动影响范围内有承压含水层或含水构造、或煤层与含水层之间的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。

5.接近水文地质条件复杂的地段，采掘工作有突（出）水征兆或情况不明时。

6.采掘工程接近其它可能出（突）水地段时。

7.煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。

8.工作面气温降低，或出现雾气及硫化氢气味。

9.有时可听到水的“嘶嘶”声。

10.矿压增大，发生片帮冒顶及底鼓。

（二）、探放水的安全措施

探水过程中，如发现水量突然增大等现象时，应立即停钻，但不得拔出钻杆，并立即报告调度室进行处理。

1.检查排水系统，准备好水沟、水仓及排水管路；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。

2.准备好堵水材料。在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等，以便出水来压时及时处理。

3.检查瓦斯。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时应停止工作，及时加强通风。

4.检查支架情况。有松动或破损的支架要及时修整或更换。帮顶是否背好，都要一一检查。

5.检查煤壁。煤壁有松软或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。

6.检查水沟。巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净。若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即修复。

7.检查安全退路。即避灾路线内不许有煤炭、木料、矿车等阻塞，要及时保证畅通无阻。

8.探水巷道必须在探水钻孔的有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距必须符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点设置标志，并建立挂牌制度。

9.按设计钻孔的预计流量修建水沟，并将流水巷道内的沉渣等障碍物清理干净，巷道通风必须良好。

10.探水巷道必须加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止掘进处理。情况紧急时必须立即发出警报，撤出工作面全部作业人员。

11.严格执行“三不放炮”制度：掘进工作面或炮眼有突水征兆时；探水孔超前距离不够时；掘进工作面空顶距离超过规定时。

12.掘进班班长必须在现场交接班，交接允许掘进剩余长度和巷道中线与允许前进方位关系问题。

13.注意检查观测周围有无出水征兆，如发现安钻地点距积水地点很近、探水不安全时，应在采取加固措施后，另找安全地点探水。严格按设计标定钻孔方位、倾角。

14.钻进过程中发现有害或有毒气体涌出时，应在加强通风的同时，用黄泥、木塞封堵孔口。如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤离到新鲜风流地点。

15.钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水，都是钻孔接近或进入积水区的象征，此时应立即停钻检查，如孔内水压很大，应将钻杆固定并记录其深度。

16.加强放水地点的通风，增加有害气体的检测次数，或设瓦斯报警器。

17.预先规定好报警联络信号、涌（充）水时的对策和人员避灾线路等。

18.放水工作应尽量避免在雨季进行。

19.探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。

十一、掘进顶板的安全技术措施

1.掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面迎头10m的支护，在爆破前必须加固，爆破时崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。在松软的煤岩层或流沙性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其它措施。

2.支架间应设牢固的撑木或拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧。支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。巷道冒顶、空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部，必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。

3.采用锚杆、锚喷等支护，依据本规程规定进行操作。

4.掘进巷道在揭露煤及穿煤层时，必须采用锚喷支护，打锚杆挂网完毕，经生产部验收合格后，方可进行喷浆作业。锚网距工作面的距离最大为3m，严禁空顶作业。

十二、机电运输安全技术措施

1.机电设备管理措施：

②.井下不得带电检修、搬迁电气设备。在检修、搬迁时，必须切断电源，并检查瓦斯情况，只有在检修地点附近瓦斯浓度低于1.0%时，方可进行作业。

③.机电设备杜绝失爆，电缆悬挂必须符合要求。

①.绞车司机必须持证上岗，工作期间不得私自离开工作岗位。提、放车时严禁放飞车，严格按照《绞车工操作规程》中有关规定进行操作。每次启动绞车前，必须仔细检查固定装置和信号、钢丝绳等设施的完好状况，发现问题，立即处理，严禁带病运转。

②.提升系统必须装设双向电铃信号，且灵敏可靠。信号规定为“一停、二上、三下”。司机开车前必须听清信号，信号不清或铃不响不准开车。

③.绞车提升钢丝绳每天必须派专人检查，并做好记录。如发现钢丝绳直径或断丝超过规定时，必须停止提升进行处理。

④.提升必须严格按“行车不行人”的制度执行，严禁“蹬钩”、“扒车”。

⑤.摘挂钩头时，必须检查挡车器是否灵敏可靠，若挡车器失灵，必须立即处理，只有等车停稳后，在挡车器，挡车门正常有效的情况下，方可进行摘挂钩工作。

耙斗机固定楔的长度不小于800mm，眼深应比楔子长50～100mm,并向下略带5～10°倾角，以防楔子拔出。固定楔的眼数视巷道宽度而定，眼距为1000mm。为了避免放炮损坏和达到较高的生产率，耙斗机距工作面的距离为6～20米。

①井下工作面耙斗机扒装渣时，耙斗机运行范围内严禁有其他人员作业，（除司机外）耙斗机司机必须持证上岗，严格按《耙斗机司机操作规程》进行操作。

②耙斗机运行前，要先检查卡轨器是否有效，钢丝绳是否有断丝，只有耙斗机完好时，方可进行作业。

③装岩结束时，应将操作手把置于放松位置，切断电源，卸下手把，并将耙斗机及其附属设备进行清扫和检查。

④在工作时，禁止用手或其他工具接触耙斗机钢丝绳，严禁将耙取的矸石堆积在耙斗机机槽内，以防耙斗跳出槽外。

⑤装岩时，司机要集中精力，注意耙斗机的运行情况，如果耙斗机卡住不动时，不得强行牵引，可将耙斗后退，然后再装，防止拉断钢丝绳和损坏设备。

十三、喷浆安全技术措施

1.喷射砂浆应严格按配比进行拌料。

2.初喷前，应先敲帮问顶，清除活矸。初喷和复喷前，必须用水冲洗受喷面。当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面浮尘。

3.喷射前，要求对喷浆机具和风、水管及时进行全面检查，并经试运转，若发现问题及时进行处理。

4.喷浆作业顺序为：先开风，再开水，最后送电给料。结束顺序为：先停料，等管路内的剩余物料喷完后，再停电，最后关水停风。

7.严格按《喷浆工操作规程》进行操作。

十四、瓦斯管理的安全技术措施

1.风机必须连续供风，如因停电或其它原因造成工作面停风，所有人员必须立即停止工作，由班长负责带领全部撤到有新鲜风流的巷道内或地面，并由班长同瓦斯检查员一起检查瓦斯情况并设临时栅栏并向调度室汇报。

2.风筒终端距工作面迎头最大距离不得超过5m，严禁随意停开风机，私自拆接风筒、绑扎或堵住风筒作业。

3.掘进工作面及其它地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用风钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

4.瓦检员、班长、放炮员在爆破作业中严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

5.停风区中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%，必须采取安全措施，控制风流进行排放。排放前，必须制定安全排放措施，报矿技术负责人批准。

6.使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。

7.对因瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定，被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

8.严禁在停风和瓦斯超限区域内作业。

十五、揭露煤层安全技术措施

根据目前相邻矿井开采情况，2010年10月实测矿井的相对瓦斯涌出量为49.73m3/t，绝对瓦斯涌出量为10.5m3/min，属高瓦斯矿井，防止采空区积水及瓦斯，要在揭露煤层前进行前探，并制定安全防范措施，在施工中要严格执行“敲帮问顶”制度。瓦斯对矿井安全生产威胁很大，因此抓好通风与瓦斯管理，尤其是技改工程在揭露煤层时，瓦斯管理是我矿安全工作的头等大事。本矿井瓦斯含量高，可能有瓦斯局部积聚现象，瓦斯涌出量预计不同区段有一定变化，因此瓦斯、顶板在施工中存在很大的安全隐患，就以上安全隐患我矿特制定以下安全技术措施。

（一）防止瓦斯积聚的措施

1.加强通风管理，合理配风，保证各工作面及其它工作点有足够的新鲜风量，连续不断地将瓦斯冲淡、稀释到安全浓度以下。

2.完善通风系统，使通过掘进工作面后的乏风直接进入回风巷道。

3.掘进工作面局扇通风必须保证扇风机设置在进风口侧新鲜风流处，防止产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。

（二）发生瓦斯积聚时的处理措施

矿井必须从掘进生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

1.矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。

2.恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

3.所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合现行《煤矿安全规程》规定时，方可开启。

4.临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

（三）特殊地段防止瓦斯积聚的措施

1.开拓巷道第一次接近各开采煤层时，在掘进工作面打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。

2.岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。

3.本矿为高瓦斯矿井，矿井设计在采、掘工作面，主要回风巷装备甲烷断电仪和风电闭锁装置。对矿井采、掘工作面的瓦斯，掘进工作面的局扇开停；主要进、回风巷的瓦斯进行实时连续的监控；并对采、掘工作面实施瓦斯超限断电及掘进工作面的风电闭锁、瓦斯电闭锁。

4.掘进工作面及其它可能发生瓦斯超限地点安装甲烷断电仪进行监控。掘进工作面采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电。

5.制定严格的瓦斯和一氧化碳检查、监测制度。矿井必须建立瓦斯检查、管理和日报审查制度，必须配备数量足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器必须定期检验、定期更换药剂，确保准确无误。

6.掘进工作面必须选用专用变压器、专用电缆、专用开关，而且必须装设风电闭锁和瓦斯电闭锁装置；通过监控电缆与井下采、掘工作面连接，对井下采、掘工作面进行实时监控及连续监测记录。

1.加强管理，禁止在井下拆卸矿灯，工人不得穿化纤服装下井。

3.井下使用防爆机电设备，加强机电设备的检查和维修，严防电器失爆，所有安装电机及开关地点附近20m巷道内，必须经过瓦斯检查确认无危险后，才能允许启动设备。

4.在掘进工作面，配备瓦斯断电控制仪，构成风、电、瓦斯闭锁装置。

5.工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

6.工作面或其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度超过1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

7.掘进工作面局扇通风须采用有选择性漏电保护装置的供电线路。掘进工作面设置风电闭锁开关。

1.矿井回风巷中瓦斯或CO2的浓度超过0.75%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

2.工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

3.工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

4.掘进面风流中、电动机或开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

5.对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

（六）防止顶板冒落的安全措施

1.掘进工作面严禁空顶作业，严格控制空顶距。

2.严格执行敲帮问顶制定，浮矸必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

3.穿煤层巷道支护设计要求先打锚杆、挂网，锚杆采用直径为18㎜的螺纹钢，长度1.6m，间距和排距为0.8m*1m，呈五花布置，锚杆外露长度不超过30㎜，托板选用10㎜厚的钢板，规格为150㎜×150㎜。

4.掘支要平行作业。由于煤质较软，为了防止冒落，要求边掘进边打锚杆挂网，减少煤的暴露时间，及时加强支护。

开展文明施工是搞好安全工作的一项重要措施，是坚持高标准、严要求、创出精品工程的前提，因此应加强现场工作实效，扎扎实实地搞好文明施工，创造一个良好的安全施工环境，为此采取以下几项措施：

1.建立健全包括工程质量、进度、文明施工等内容的岗位责任制。搞好职工培训、教育职工搞好文明施工，培养职工良好的工作作风。

2.工程开工前，必须有施工组织设计，其内容完整，措施可行。开工手续齐全，并严格按施工组织设计施工。

3.工地设置工程标牌，其内容完整，清晰，牢固，电气设备，施工用具完好齐全。施工现场要设专人负责管理，并经常清理杂物，做到干净整洁。工作面作业场所做到清洁整齐，布置有序。

4.井筒和平巷内风筒、管线悬吊统一整齐，并做到三不漏：即不漏风、不漏水、不漏电。施工现场和生活区内，严格用水、用电制度，做到无常明灯，无常流水现象。

5.施工现场昼夜设专人值班，制定有效的治安保卫措施，责任到人奖罚分明。加强对施工场内的各种材料的管理，各种材料按照施工组织设计中的工业广场平面布置图的位置，材料、构件分类管理，整齐挂牌，编号存放。

6.通过质量网络运行，做到项项质量有人查，道道工序有人管。坚持合理的施工工序，工序交接清楚，实行“三不交接”，即无签名不交接、工序不完整不交接、工作面不清楚不交接。

7.加强食堂，职工宿舍的卫生管理，按照标准布置职工宿舍，经常消毒灭菌，防止疾病和食物中毒，确保职工身体健康。

辽2015D803：太阳能光伏发电系统设计与安装（无水印 带书签）中央变电所单位工程工期计划进度表

2013年10月15日

施工组织设计学习贯彻落实记录

JTG 2120-2020 公路工程结构可靠性设计统一标准负责人:传达人:班次:

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