施工组织设计下载简介

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石油天然气站外管线系统工程施工组织设计

4.1.1公司组织有关人员熟悉设计文件和设计资料，然后到现场进行详细踏勘，全面掌握现场水文、地质、社会依托、自然条件、特殊困难点的情况，拟定施工方案，确定施工的总体部署。按照有关规定编制施工组织设计、特殊工序作业指导书、质量计划、HSE作业指导书等技术性文件，报监理批准。

4.1.2组织参加施工的有关人员学习相关文件，做到上线前对文件中的要求心中有数。

4.2.2加工件的加工，尽量就近加工，用汽车拉运。

4.3施工人员及设备准备

阜新矿山地质环境治理引水工程施工方案_secret4.3.1施工人员准备

4.3.1.1针对工程施工特点及要求，我公司正在组织各工种岗位练兵培训。主要培训工种和人数为焊工10人，管工8，铆工3人，防腐保温工3人。

4.3.1.2岗前培训分理论和实际操作两方面。理论培训主要以施工技术标准、相关规范和本专业知识为主。实际培训是模拟、实际操作，从组对、焊接、吊装、防腐保温等方面进行培训。

4.3.1.3对参与上线施工人员进行考核，主要工种人员如电焊工、防腐工、探伤工等应有相关部门颁发的资质证，且经考核达到业主所要求的技术水平后方能参与施工。

4.3.1.4选拔有施工管理经验，有专业技术特长人员组成项目施工管理人员。收集整理施工中所需各种规范和规定，组织施工管理人员学习，要求各施工管理人员能熟练掌握有关规范和规定。

4.3.2施工机具、设备准备：

施工机具、设备的维修、保养和补充是我公司历年来设备管理的重点。为满足工程施工的设备要求，我们挑选运行状态最好的设备、机具参与该工程的施工。为保证施工中设备的正常运行，对设备、机具的易损件按需储备，由设备负责人统一管理。设备负责人负责定期检查设备运行状态，制定设备保养制度。上线后，项目部将专设3人对设备进行维修保养，保证施工设备的完好。

4.4.1临时设施建设计划

4.4.1.1根据现场地理状况，交通状况、通讯和生活条件及项目部的任务分配，开工时在定边县王洼子乡建立营地。

4.4.1.2用电计划

营地生活、动力和照明用电就近接入油田电网或地方民用电网，并取得当地电力部门的批准。同时，考虑到当地电网达不到用电要求或停电等不可预见的情况时，在营地配备75KW发电机1台。施工现场用电主要采用柴油发电机发电，若能利用当地电网，事先应取得当地电力部门的同意。

4.4.1.3用水计划

a.生活用水首选当地自来水，若无自来水，再选用当地井水或河水，但饮用前必须经过化验，合格后方能作为生活用水。在营地配备2T茶炉一台，以供职工生活热水，若无自来水，需备5立方米水箱1具。

b.生产用水就近取用当地河水或井水，需配10立方米水罐车2辆。

4.4.1.4生活供应计划

a.营地设一个职工食堂，专人管理。

b.营地设置和管理要满足HSE管理体系要求。

4.4.2现场生产准备

4.4.2.1修建临时堆料场，并拉运一定量的管材、钢材、焊材等工程用料。

4.4.2.2做好征地工作，保证不因外协因素影响施工的开展。

4.5管理文件及资料的准备

4.5.1编制各部门的管理制度、文件并宣贯。

4.5.2收集、整理自介入该工程工程以来业主下发的各类文件、传真资料，并进行归档。

5.施工方案及技术措施

根据实际情况和现场平面布置情况，我们首先进行场地平整工作，达到要求后，再进行基础处理、房屋、围墙等土建施工，然后同时进行土建施工、抽油机的安装、储油罐制作安装、工艺管道安装部分及连头工作，最后进入吹扫试压、试运投产阶段。

6.质量和HSE管理措施

确保工程质量，不断改进质量管理体系，增强甲方满意，严格遵守法律法规，奉献一流服务。

a单位工程一次验收合格。

B分部、分项工程验收为合格；

C检验批质量验收合格率80%以上；

d工程投产验交一次成功；

e建成甲方满意的优质工程，工程建设质量达优良工程，争创国家优质工程。

6.1.2质量保证体系

6.1.2.1建立健全项目部质量保证体系

6.1.2.2建立健全项目部质量管理网

6.1.2.3质量控制

工程质量必须按照GB/T19002—idtISO09002质量标准模式，进行控制与管理。

6.1.3质量管理制度

在本工程施工中将进一步加强质量管理，严格贯彻实行质量管理制度，树立“百年大计，质量第一”的思想，按照ISO9002标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、班组和个人。以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，执行“三检一评”，实施“三级检查”，“三工序管理”，做到“三不放过”，进行“预测预控”，确保工程质量达到预定的质量目标。

6.1.3.1实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量负责人和各专业质检员是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，严格按标准规范要求进行质量管理与监督、检查。

6.1.3.2严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施、质量检验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术质量部门负责人审核，最后由项目经理审批通过后，才允许用以指导施工。

6.1.3.3实行“技术交底”制度。工程开工前，由技术部门组织专业技术人员对施工队、班组进行技术交底，要详细说明工程规模、工程特点、施工方法、质量要求等，并做好技术交底记录。使每一个施工人员清楚施工方法、技术质量要求。

6.1.3.4实行“质量大检查”制度。每月对施工现场质量进行全面质量大检查，由项目部技术部门组织相关专业技术质量人员参加。大检查前，先编制出《检查大纲》，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值，按照《检查大纲》对工程质量进行全面而认真的检查，并及时分析检查情况，研究质量动态，纠正质量问题，以书面形式把质量大检查结果通报全工地，一切以数据说话，奖优罚劣。

6.1.3.5实行“质量分析会”制度。每月召开一次质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种质量不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。

6.1.3.6实行“工序交接检查”制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下道工序施工。

6.1.3.7实行质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。

6.1.3.8实行“全过程监督”制度。各专业的专职质检员每天在施工现场巡视，加大监督力度，各专业质检员根据施工进度列出每日的检查项目，并注明质量要求，按计划进行检查，有效地进行施工过程质量控制。

6.1.3.9实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改或停工。

6.1.3.10实行“质量奖惩”制度。每月由质量奖惩考核小组对工程施工质量进行一次全面考核，工程质量和工作质量实行奖金挂钩，质量优良的坚决给予奖励，质量低劣的坚决给予处罚。

6.1.3.11对不符合质量要求的施工项目，专业质检员立即对施工队下发“质量整改通知单”，注明不合格内容及必须达到的质量要求、整改完成日期，并按期复查。

6.1.3.12深入开展群众性QC活动，对关键工序及工程难点，成立QC小组，施工前开“诸葛亮”会议，研究施工方案及实施过程有可能发生的问题，把质量隐患消灭在施工之前；施工中不断总结经验，采用新工艺、新方法进行PDCA循环，严格从“人、材料、机械、环境、方法、测量”六个方面进行质量控制，使工程质量一步一个台阶，最终达到工程优良。

6.1.3.13施工中，认真执行业主、监理的质量管理及监督制度。对业主代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。

6.1.3.14质量检查中，贯彻实施业主、监理、承建单位三方分别检查确认的“三级检查”制度。

6.1.4质量保证措施

工程质量管理实行全员、全面、全过程控制模式，严格按照GB/T19002—idtISO9002质量标准模式组织，必须严格按照国家、行业有关施工标准规范进行检查监督，必须自始至终贯穿整个施工过程，把每一项作业活动置于控制之下，以过程质量优良来保证最终工程质量优良。在本工程施工中，除了贯彻以上14项质量管理制度，还应根据工程实际情况，采取相应的质量保证措施，预防质量问题的发生，确保质量目标的实现。

6.1.4.1加强施工技术准备工作的质量监督。图纸会审工作要严谨仔细，切实解决图纸问题；技术措施编制的合理可行，符合国家有关标准规范要求，能够指导工程施工，降低工程成本；技术交底工作不流于形式，能够使所有参建职工了解工程情况，明确技术要求。

6.1.4.2施工前组织职工质量教育与培训，提高职工质量意识。

6.1.4.3进行焊工上岗考试考核活动，杜绝技术水平低的焊工参加本工程建设。

6.1.4.4配备充足的经检定合格的检验、测验设备工具，保证工程施工质量。

6.1.4.5加强材料、设备的到货检验工作。组织人员对所有到货材料、设备进行检查验收，不合格的坚决退回，杜绝不合格材料在工程的使用。

6.1.4.6对地方建材检验按国家标准要求严格进行。

6.1.4.7特殊材料、设备、配件进场后分区堆放，明显标识，严禁混淆。

6.1.4.8推行管段图施工法，由技术质量部门组织绘制每一条管线的管段图，交与施工人员施工。管段施工完后，必须及时标注管号、焊缝编号、焊工号、无损检测编号、用记号笔书写，最后全部用透明胶带包上，以防雨淋日晒字迹不清。并移植于管段图上，做到“四号”一一对应，使焊缝质量具可追溯性。

6.1.4.9预制完管段，清净内部杂物后，采用专门定做的塑料盖封口，严禁沙尘等杂次进入。

6.1.4.10加强焊条管理，应按牌号、规格分区摆放。

6.1.4.11加强焊条烘干、发放、回收管理工作，未烘干合格的焊条不得在工程中使用。

6.1.4.12加强焊接管理。首先注重焊工培训，严格焊工资格管理，认真监督焊接工艺的执行，坚决对焊接质量进行重奖重罚。

6.1.4.13建立质量信息收集、分析、反馈制度，分析发现质量问题，解决质量问题.

6.1.4.14本工程确定以下2个特殊过程，按公司程序文件要求进行特殊过程质量控制。

混凝土基础工程;工艺管道焊接工程

6.1.4.15严格控制缠绕垫片安装质量。安装前，必须清净法兰密封面的沙尘，并涂抹专用密封胶，确保法兰密封面不泄露，管道系统试压一次合格。

6.1.4.16设专人24小时跟踪监督检查混凝土质量，严格控制配合比、搅拌、支模、振捣、养护等工序质量。

6.1.5关键部位质量预控对策为确保本工程在施工阶段质量得到有效的控制，根据本工程的施工特点和以往的施工经验，将对以下关键部位质量进行预控，并制订对策。

6.1.6工程创优计划

6.1.6.1创优目标

体系要求，搞好工程建设，工程质量达到国内先进水平，单位工程合格，创优质工程。

加强施工过程管理，稳步提高工程施工质量，工程质量达到优良。

文明施工，文明管理，杜绝重大质量和安全事故的发生。

6.1.6.2创优组织

组长：薛明鑫（项目总负责）

成员：权小鹏苗荣娣周兴宏

技术负责人负责组织本项目全优工程的资料收集、整理和申报工作。

6.1.6.3创优管理

b编制有序的施工生产计划，确保工期按合同（计划）工期提前或按期竣工。

c严格财务管理，确保各项经济指标的实现，工程成本降低、劳动工效、材料消耗达到国家颁布的《全国统一安装工程预算定额》，施工预算不得突破设计概算，实际工程成本比预算成本降低3％；达到成本节约，创造较好的经济效益和社会效益。

d坚持文明施工，施工现场保持洁净有序、道路畅通、施工标志齐全清晰，做到工完料净场地清。

f根据本工程特点，采用先进的施工技术和新工艺、新方法，并取得新的管理和技术成果。

g各项技术、经济和管理资料齐全、准确并可“追踪”。

h竣工完成后根据业主要求，积极配合做好优质工程申报和资料收集、整理等工作。

i施工过程严格按照全优工程的要求进行项目管理，从原材料的入场检验、工序交接到竣工资料的整理归档严格把关，树立良好的企业形象，更好的适应市场竞争。

j对交付使用后的工程实施持续的顾客满意，用顾客满意度来测量和评价企业的业绩，实现工程建设达部级用户满意工程，创国家级用户满意工程。

6.1.7单位、分部、分项工程划分

按照《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200—2007的工程划分原则要求。分项分部工程质量在质量“三检”（自检、互检、专检）的基础上，由各分项目部专职质量检查员核定；单位工程质量由项目部技术质量负责人组织有关部门进行检验评定，由第三方工程质量监督核定。

6.2.1HSE管理计划

为了使HSE管理在生产过程中得到有效控制，突出“以人为本，安全第一”的指导思想，确保施工HSE达到业主的要求，实现我们向社会各界做出的HSE管理承诺，在本工程施工过程中，我们将严格进行HSE管理和控制，成立项目部HSE管理体系，全面推行HSE管理。

6.2.1.1HSE管理方针

健康至上，安全第一，环保领先；依靠科技、综合治理、预防为主、全员参与；走全员健康、本质安全和可持续发展的道路。

6.2.1.2HSE管理目标

a中长期目标：无污染，无伤害，无事故；安全、文明、工艺先进的生产作业环境；具有长庆特色的HSE企业文化。

健康目标：通过管理，使全体参建人员的健康得到充分保证，确保上线员工不患任何地方病、传染病、职业病，也不将任何病源传染给施工地居民。

安全目标：本工程在施工过程中重大事故为0起，杜绝重伤、火灾、爆炸、中毒事故的发生。

环保目标：杜绝施工过程中不发生任何环境污染事故，各种污染物达到国家排放标准，环境保护、水工保护方面达到设计和相关规定要求。

6.2.1.3HSE管理承诺：

在本工程施工中，我们将始终把HSE管理作为我们的首要任务之一，保障施工作业区的生态环境、作业人员的健康和人身安全，把本工程建设成为绿色工程、环保工程和精品工程。为此，我们向社会各界做出以下郑重承诺：

6.2.1.4HSE管理组织机构

成立项目部HSE管理委员会，管理委员会由项目经理、副经理、专职HSE监督员、营房管理员、及各相关作业组长等组成。

6.2.2健康保护管理措施

6.2.2.1对面粉、蔬菜、肉类等职工须用食品，食堂必须对有经营资格的供应商实地考察其商品质量、商品卫生后建立供应关系，定点采购。

6.2.2.2对太阳曝晒，风沙大，焊孤光辐射，要求配备一定数量的太阳伞，并给职工下发口罩，防护镜、防护服等劳保用具。

6.2.2.3工地无饮用水，要求食堂每天分上、下午按时用保温桶给施工现场送水。

6.2.2.4无损检测时，所有人员都要退到安全距离以外，以防射线伤害。

6.2.2.5改善生活物资的供应，选用饮用水质，食堂根据营养标准，改善职工伙食，搞好食堂卫生。

6.2.2.6注意收看天气预报、掌握气候变化，制定防风、防沙措施，削减对人体的危害。

6.2.2.7职工食堂的卫生要求达标，并有防鼠防蝇措施。

6.2.2.8疾病治疗及救护委托就近卫生医疗部门解决。

6.2.3安全管理措施

6.2.3.1安全职责

a项目施工范围内的健康、安全、环境管理由项目HSE管理部负责。

b项目施工范围内的健康、安全、环境监督由项目专职HSE监督员负责。

c各分项目部施工中的健康安全环境监督由各分项目部HSE监督员负责。

6.2.3.2安全承包

a对生活、后勤、供应等实行要害部位承包。

b对施工生产实行分段（或单位工程）及危险作业承包。

c承包效果与生产奖挂钩。

6.2.3.3安全检查

a项目组HSE管理部每月组织一次安全大检查。

bHSE监督人员坚持经常到施工现场进行安全检查，及时发现隐患并督促及时整改。

c各部门按所司职责进行安全检查。

6.2.3.4安全教育

a以各种形式搞好对职工和配合民工的职业道德、安全意识方面的宣传教育。

b对配合民工要先教育其严格按照安全操作规程作业、用好劳动保护用品、服从指挥，未经安全教育的民工一律不准上岗。

c重点加强厂区动火安全教育及采气厂有关厂区动火的安全规章制度的学习。

6.2.3.5施工安全的基本要求

c加强安全检查制度，由项目经理组织有关人员对每月对施工现场进行一次检查。

d坚持班前安全讲话制度。

e坚持劳保上岗，严禁酒后上岗。工作中应集中精力，不准打闹、睡觉和启动别人的机械设备。

f非施工人员不得随意进入施工现场和吊装现场。

g安全人员有权关且必须对不按安全操作规程施工的人员进行停工整顿处理。

h严禁人货混装，乘车时不得推搡打闹，车开动后不许上车，车未停稳不得下车，氧气瓶与乙炔瓶应分车拉送，拉运成品或半成品时应捆绑牢固。

i进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

j3m以上的高空作业，如无安全设施必须系安全带并扣好保险钩。

6.2.3.6施工现场安全管理

a现场道路应畅通无阻，不得自行断路、堆放器材和占用路面而影响施工作业。

b现场开挖的或施工未完的沟槽，应抓紧回填或加盖，必要时应设人行或车行通道，以避免跳越沟槽，失足跌伤。

c夜间施工设置足够的、固定的照明设施。

d施工现场的临时油库和气瓶等配备足够的灭火器材和工具，周围10米以内不准有火源。

e现场施工应尽量避免多层次交叉作业。

f任何人进入施工现场必须戴安全帽，施工人员工作前要穿戴好规定的劳保用品，操作旋转机严禁戴手套，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子等进入施工现场作业。

g施工现场整齐清洁，各种设备、材料、废料应按指定地点堆放，拆除的箱板、木模等应及时清理，防止朝天钉扎脚。

h在施工现场应按指定的路线行走，不得从危险区域通过。

6.2.3.6吊装安全管理

a吊装区域应设警告标志，起吊时禁止非工作人员进入吊装现场，起吊重物不得长时间停留在空中，起吊重物下方禁止有人。

b起吊前要认真检查起重机械、工具。绳扣应捆绑在重物的重心以上。

c起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚，各负其责，共同协作，起吊要有专人指挥，发出的信号必须准确、清晰。

6.2.3.7电、气焊作业安全管理

a电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，电焊工不许操作其它电气。

b电焊软线要合理布置，避免和吊装钢丝绳交叉。

c电焊机必须有接地线，电焊机一次接线处要有防护罩，电焊软线要绝缘良好。

d焊接地点周围5米内，必须清除一切易燃易爆物品。

e搬运氧、乙炔瓶时，不准摔、碰、撞击。

f氧气瓶、乙炔发生器瓶的放置，要避开输电线路垂直下方，距明火要在10米以上，氧气瓶与乙炔发生器间距≥5米。

6.2.3.8用电安全管理

a任何与电源连接的电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。

b一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。

c变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备的附近不准堆放易燃、易爆、潮湿与腐蚀性物品。

d现场尽量少设临时电线，必要时由使用人员提出申请，由电工管拉、管收，临时电线使用期限不超过七天，捆绑牢固。以免重物脱钩或滑脱。

e临时用线应用绝缘良好的橡皮线或塑料线，要采取悬空架设或沿墙敷设，室内不低于2.5米，户外不低于3.5米，禁止在金属设备上或脚手架上挂线，不得用金属线绑扎电线。

f不准带电作业，否则要采取可靠的安全措施，并有人监护。

6.2.3.9探伤作业安全管理

a探伤作业人员必须持证上岗。

b进行射线探伤时，应以射线发生焦点为中心，半径20米范围设立禁区。并设立警告牌，非射线工作人员严禁进入禁区，以免受到伤害。

6.2.3.10试压作业安全管理

a吹扫与试压时，升压设备要摆放在远离试压区50米外。

b试压区域设置专门警戒，并设置“试压危险，注意安全”的警示牌，所有控制阀门挂上醒目的标志。

c非工作人员必须远离吹扫口，吹扫放空口50米范围内专人警戒。设专人检查连接管及设备、管线的压力变化情况。

d设专人监测和指挥空压机的升压，空压机是高压设备，非工作人员必须远离，严禁在空压机附近吸烟及动火。

e试压过程中，严禁敲击试压容器设备，以及与其连接的任何部件，如焊缝连接部位渗漏，待放空泄压，确认无压时，方可实施整改措施，整改后必须按要求重新进行试压。

6.2.3.11设备机具的安全管理

a使用活络扳手时，应防止扳口过大用力打滑，扳手柄不得加套管接长手柄，不得将扳手当手锤使用。

b使用倒链时，应先检查转动装置是否有卡涩现象，使用时升降要平稳，如需在起吊物下作业时，应将链条打结保险。

c电焊机等设备应有可靠的接地，使用前应检查皮线是否有漏电现象，并应在空载下启动。

d用砂轮机打磨时，要防止飞溅伤人，砂轮片部位必须装好防护罩，操作者必须戴防护面具。换砂轮片时应先将磨光机电源关闭，以防止砂轮片飞出伤人。

e氧气瓶、乙炔瓶使用时必须按安全使用规程操作，严禁装卸车时摔碰氧气瓶、乙炔瓶。

6.2.4环境保护措施

6.2.4.1营地的生活污水，可以均匀的抛洒在营地院子内，以防尘土飞扬，否则应倒入污水排放管道内排放。

6.2.4.3营地院子内的环境卫生明确后勤管理部门负责，每天打扫一遍。

6.2.4.5施工现场设置废料回收桶，对焊条头，废弃砂轮片、防腐废料等随时进行回收，严禁乱丢乱扔。

6.2.4.6回收回来的废料应在专门地点放置，并设置存放标志。

6.2.4.7对营地食堂、茶炉燃煤，必须购买无烟煤，以杜绝废气排放对当地大气环境的污染，职工食堂要按规定达标，并采取有效的防鼠防蝇措施。

6.2.4.9施工现场设专用废料桶收集施工废料，发电机，空压机等耗油设备旁设废油桶，以便集中的收集废油，废料并拉到指定地点集中处理。

7.1.1为保证管道工程的顺利完工，我公司将组织强有力的项目经理部班子，明确项目经理承包的责任、权力和利益，配齐配全各专业技术、业务人员，并选拔技术尖子和骨干力量组建施工队,以强有力的施工组织机构和充足的施工力量来保证工程施工进度。

7.1.2配备足够的施工机械、运输车辆和专用施工机具，以满足施工中对施工机械设备的要求。

7.1.3与定边县当地政府密切配合，做到不因地方关系而影响工程进展。

7.1.4合理安排施工营地和材料堆放点，减少材料倒运次数，保证施工能够稳定、均衡进行。

7.1.5在施工中，严格按照网络计划运行，紧紧抓住关键线路、关键工序，统筹兼顾，处理好工序交叉环境。并根据日、旬、月统计工程施工进度和供料状况等情况，随时调整计划，实现网络计划的动态管理，保证工程按期完工。

7.1.6根据总体网络计划编制日（旬）计划，并向施工人员进行计划交底，并严格按日（旬）计划施工。积极做好施工中的调度工作，对施工中出现的问题及时向业主和监理汇报。

7.1.7对日(旬)计划进行跟踪检查、落实，及时调整不合理的项目，以保证日（旬）计划的有效性。

7.2.1在接到业主的中标通知以后，立即派专人与业主签定工程承包合同并予以公证。

7.2.2按照合同规定的工期、工程量内容和质量要求，组织、调遣施工人员、施工设备、材料等,按规定的时间进驻和撤离现场。

7.2.3在施工过程中，严格服从业主和监理的管理，认真、如实地向业主和监理汇报进度、质量和HSE管理状况。对于隐蔽工程等需要监理或业主现场认可的工作须提前通知相关人员T／CCS 002-2020 智能化采煤工作面分类、分级技术条件与评价指标体系.pdf，保证不因对工程有疑问或其它客观因素影响进度。

7.2.4在施工完成以后，及时、齐全地向业主提供施工竣工资料。

7.2.5按照业主的要求，及时提供中间验收和最终验收的有关资料，并按规定的日期进行中间验收和最终验收。

7.3.1尽量避开风雨季，全力以赴，突击完成有关工序作业，如管沟开挖、下沟、回填等工序，必要时采取两班倒，做到人停机不停的赶工措施。

7.3.2若出现工期延误较大、或施工条件如供货出现不均衡时，公司立即组织人力和设备，组成增援队伍，充实施工力量，提高施工进度，确保工程按期完工，顺利投用。

7.4.1项目部设立专门的生产调度系统，负责生产调度、HSE管理及动态控制生产进度。

7.4.3施工调度人员靠前了解现场工程情况，综合各方面信息Q／GDW 1210-2014 1000kV交流架空输电线路运行规程.pdf，抓住主要矛盾，合理组织、安排生产设备的配备和调遣以及材料的拉运等工作，保证关键工序的