施工组织设计下载简介

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成品首先班组自检、质检员复检，经监理签字后方可使用。

定位钢筋按孔号编号、堆放，以避免安装错乱。

钢筋笼应经监理验收合格后方可安装。钢筋笼利用钻机自吊入桩孔内。注意不碰撞孔壁，笼子全部入孔后应检查安装位置，确认符合要求后将钢筋笼吊筋固定定位。钢筋笼吊放入孔位置容许偏差应符合下列规定：钢筋笼定位标高偏差为±50mm；钢筋笼中心与桩孔中心偏差为±10mm。

钢筋笼孔口安装、定位钢筋的长度及连接应经质检员检查按监理要求做记录甘06J1-1甘06J1-2：工程用料隔声楼面及轻质隔声墙.pdf，经监理验收合格后，方能进入下道工序。

配制砼所需的水泥、砂、碎石必须符合规范要求，配合比通过计算和试配确定，试配混凝土采用的材料必须是实际施工所用的材料，限于时间较紧及现场条件，施工前我公司将委托当地建筑工程质量检测中心进行配合比的设计；试配混凝土强度应比设计桩身砼等级提高一级；砼坍落度为18～22cm，含砂率为40～45%；混凝土应具有良好的和易性，坍落度损失应能满足灌注要求。配合比应经监理工程师检验认可后方能使用。施工时配合比应现场挂牌标明。

砼的配制：配制砼所需的水泥、黄砂、碎石应严格按砼配合比计量，质检员经常对上料情况进行抽检，以检查配合比的执行情况。本次工程采用电子计量仪配料线配料。

混凝土搅拌：砼采用商品混凝土，砼泵车输送至成孔地点进行水下砼灌注及成桩。施工时由质检员及试验员测量砼的坍落度，每根桩测量二次，灌注前后各一次，若坍落度不符合要求，应及时调整加水量。

砼试压块的制作、养护：试压块每台班做一组（三块），试块应标明桩号和施工日期，脱模后置于标养室中养护。质检员对砼施工全过程进行监控。

灌注方法：使用φ250mm丝扣接头导管，使用前须进行地表压水试验，导管不能漏水，连接处要求密封、牢固。导管下入距孔底50cm左右，施工时利用隔水塞压水灌注。将隔水塞用铁丝悬挂在导管内水面上。隔水塞的大小要恰当，固定要可靠。浇筑时利用砼搅拌机搅拌砼，砼地泵输送砼进行砼浇筑，以保证砼浇筑质量。

施工顺序：安装砼加料斗→放置隔水塞使隔水塞与导管内水面紧贴→灌注首批混凝土→连续不断灌注适时拆导管直至桩顶→拔出护筒。

灌注首批砼：在灌首批混凝土之前最好先配制0.1m3水泥砂浆放入隔水塞以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土。确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。

灌注首批砼时，导管埋入混凝土内的深度不小于1.0m。混凝土的初灌量宜下式计算：

式中：Vf—混凝土的初灌量（m3）；d—桩孔直径（m）；d1—导管内径（m）；

L—钻孔深度（m）；H—导管埋入砼深度（m），一般取H=1.0m；

h—导管下端距灌注前测得的孔底高度（m），一般取h=0.3~0.5m；

t—灌注前孔底沉渣厚度（m）。

在首批混凝土正常后，砼必须连续灌注，导管始终埋入砼内2～6m，导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6m。在灌注过程中，应经常用测锤探测砼的上升高度，保持导管的合理埋深。为确保桩头质量，保证设计桩顶标高处砼强度达到设计要求，超灌注高度≥0.60m。砼灌注的充盈系数不得小于1.0，也不宜大于1.3。末期砼灌注过程中，施工员应亲自把关，用竹杆实测砼面，确认是否到位，结束前对桩顶标高实行三级验收制。即作业班长自检，质检员、施工员验收，然后请监理验收、签字，方可拆卸导管。

凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。

桩基检测的方法是动测，根据招标文件要求，本工程桩基采用100℅低应变检测。

配合质检部门对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。

产生的原因：砼由漏斗顺导管向下灌注时，产生一种顶托力，使钢筋笼上浮。

钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。

灌注中,当砼表面接近钢筋笼底时,应放慢砼灌注速度,并应使导管保持较大埋深,使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离,以便减小对钢筋笼的冲击。

砼液面进入钢筋笼一定深度后，应适当提导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入砼表面应不小于2 m，不大于10m。如果钢筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应及时补救，补救的办法是马上起拔拆除部分导管；导管拆除一部分后， 可适当上下活动导管；这时可以看到，每上提一次导管，钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落一点；坚持多上下活动几次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。

清孔不彻底，桩顶浮浆过浓过厚，影响水下砼灌注时测量桩顶位置的精度。

导管起拔速度过快，尤其是桩头直径过大时，如未经插捣，直接起拔导管，桩头很容易出现砼中间高、四周低的“烂桩头”。

浇筑速度过快，导致孔壁局部坍塌，影响测量结果。

认真做好清孔工作，确保清孔完成后孔口没有泥块返出；在空孔较长的桩内测量砼上升面时，应控制好测量重锤的质量。通常认为使用5～40mm碎石砼时，重锤的质量可以控制在1.5kg 左右；使用5～25mm 碎石砼时，重锤的质量可以控制在1kg 左右。在设计桩顶与地面距离<4 m时，通常认为使用竹竿通过手感测量砼面更直观，精度更高。

砼终灌拔管前，应使用导管适当地插捣砼，把桩身可能存在的气包尽量排出桩外后，以便精确测量砼面。也可通过导管插捣使桩顶砼摊平。

灌注水下砼过程中， 发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒， 随即骤降并冒出气泡，为坍孔征兆。如用测深锤探测砼面与原深度相差很多时，可确定为坍孔。

灌注砼过程中，孔内外水头未能保持一定高差。在潮汐地区，没有采取措施来稳定孔内水位。

护筒刃脚周围漏水；孔外堆放重物或有机械振动，使孔壁在灌注砼时坍孔。

导管卡挂钢筋笼及堵管时,均易发生坍孔。

灌注砼过程中，要采取各种措施来稳定孔内水位，还要防止护筒及孔壁漏水。

用吸泥机吸出坍入孔内的泥土，同时保持或加大水头高度，如不再坍孔，可继续灌注。

如用上法处治，坍孔应不停时，或坍孔部位较深，宜将导管、钢筋笼拔出，回填粘土，重新钻孔。

桩机本身未竖直或桩机平台不水平。

桩机在钻孔过程中发生不均匀沉降。

预防方法：要扩大桩机支承面积，使桩机稳固，并保证钻机平台水平。

根据本工程特点，施工区域紧临办公区，施工通道受制约，现场没有施工便道，钢筋笼及混凝土运输不方便。现施工现场钢筋笼采用人工运输，混凝土浇筑采用地泵输送浇筑。

本工程是试桩工程，由于地层复杂，桩长实行双控即：桩长与入岩深度双控增加了施工难度。本公司采取施工员24小时值班，及时做好记录孔深及入岩状况，如有问题立即上报监理。

浆池的布置也需根据现场情况设置，若泥浆池距离桩位较远就不能直接以排浆沟方式进行泥浆交换，需要布置两台泥浆泵进行循环，泥浆排放也要通过泵送至具备运输条件的位置进行外运。

项目部材料组根据本工程物资或材料需求员计划，补充计划以及按工程形象进度编制的周需求计划编报材料采购计划。

采购计划的内容包括：材料名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到场日期，同时说明质量标准、使用部位、名称及其它要求。采购计划须项目部技术、财务等部门会签，并由项目经理同意。

经检验发现不合格要求时不得进场，进场的也应坚决退场，更不准在工程中使用。

对进货进行检验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用和安装；对过程（工序）中的产品进行规定的检验和试验，保证未经检验的中间产品（如钢筋笼）和不合格的不进入下道工序；对交付前的产品进行规定的检验和试验，确保交付的产品符合规定的要求。

对过程中的产品，按相关的国家及行业标准（规格、规范）、作业指导书和设计文件等要求，对施工过程中的产品进行检验；开展班组级、工种队伍以及项目部级的三级检查，请业主、监理工程师和质量监督机构验证，过程检验不允许例外放行，在所要求的检验完成或必需的报告收到和验证前，不得转入下道工序。

项目部指定专职经过培训的试验员，负责对原材料及半成品进行取样送检，所有试验工作我们将委托具备相应试验资质的检测单位进行检测。

质量监控主要内容包括：原材料的质量监控，施工过程的质量监控，安全生产的监控等。总的施工过程监控及分部项过程监控应相应协调。

在材料进场前，项目部向甲方提供材料进场报审单，经甲方认、可后方可进场，甲方有权对乙方所供的材料、设备、半成品进行检验和试验。

项目材料员负责工程所需采购计划的编制和报批，负责编制本项目物资月度、周进场计划报项目经理审批生效。

水泥、碎石、黄砂及钢筋根据市检测中心的要求进行取样。

每根桩必须做一组试压块，必须有监理在场见证下制做。脱模后放入标养室养护，室温保持在20C°左右，到期及时送检。

开工前进场材料检验合格后进行配合比试验，本工程设计强度为C45。

对各种施工方法、关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对工序质量进行监控。详见钻孔灌注桩工序质量监控表。

钻孔灌注桩工序质量监控表

护筒中心与桩位误差≤2cm

标高、垂直度、钻头中心与桩位误差≤2cm（设开孔通知书一张）

泥浆质量、钻进速度、钻压与钻速

吸入泥浆比重≤1.15量钻孔深度

制作质量、焊接质量、钢筋笼长度定位钢筋长度、钢筋笼编号（设钢筋验收单）

钢筋笼长度、焊接质量（垂直平稳慢速下放）

导管长度，埋深，二次清孔

进料数量，计量搅拌时间、试块制作质量

导管埋入砼长度，导管起拔数量，砼灌注量、坍落度，充盈系数，桩顶

按要求进场施工，为确保本工程如期完工，我们将采取如下措施：

施工人员分班24小时昼夜连续作业，最大限度地利用施工时间。

拟投入本工程施工的钻机及铺助设备，机械均性能良好，进场前由公司设备部门进行认真的维护保养并经安全部门进行安全检查，确保施工期间能正常高效进行。

公司设备科在施工现场建立维修组，并备足易损零配件，24小时全天候提供维修服务，以及时更换损环部件，排障。保持设备完好率。

配置备用设备：若因地质原因或其它因素的影响，估计原施工措施及考虑投入的机械、人员无法保证承诺工期，我们将根据实际情况及时调整施工部署，设备部门立即增加相关施工设备。

配备特制的打捞工具，保证一旦发生钻具脱落、折断等孔内事故能及时处理。

参加本工程施工的管理人员具有多年的类似工程施工管理经验，具体工种的操作人员均是为我公司和长期固定的合同工，参加了多项桩基工程的施工、操作熟练、配合默契，是保证工期重要因素之一。

加强现场管理，提供有效的后勤保障

项目经理根据施工网络计划要求，统筹安排各环节工作，协调各专业关系，做好紧前紧后工序的衔接，使整个工程有序进行。

在开钻前项目部根据桩分布情况，划定各班组的施工范围和施工任务，减少班组之间的干扰，保证在规定的工期内结束施工。

做好后勤保障工作：为确保运输畅通，合理安排材料进场计划。为防下雨料场停止供料，现场施工用材应有一定的库存，以避免停工待料。同时后勤管理人员应做好职工生活及劳动保护保障工作，为工程顺利施工提供有力保障。

及时了解气象信息，以便妥善安排作业计划。从而使工程计划安排更有针对性。

施工现场明显处要有工程概况介绍栏、现场安全管理制度、违章曝光栏、环境卫生责任划分图等，字迹工整、规范、清晰。

坚持“谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清”的文明施工原则，始终保持施工现场整洁、有序。

施工现场的安全设施必须统一规划，安全设施的设置要满足《建设工程安全工作规程》有关规定，经过工程项目部安全监督人员验收合格后投入使用，并且要保证使用过程中安全设施完好无缺，不得将安全设施挪动或移作它用。

施工现场要设置规范的安全宣传标语牌。

施工现场的危险作业区设置安全警戒线和警告标志。

现场道路及设备通道有专人负责整修清理，不准随意占用，暂时存放也需工程项目部同意批准。

设置身体健康并取得“电工合格证”的专人，负责施工电源的运行维护。

各作业班组不得随意拉设电源，不得因方便施工而随意更改电源线路走向，确需增拉、更改电源时，向工程项目部提出申请，由电工负责实施。

现场配电盘、闸刀要有可靠的防雨措施。

现场照明要充足，各作业队不要随意增减照明灯具。确实需要应由电工负责实施。

对地电压在127伏及以上的电气设备及设施应装设接地或接零保护。接地或接零保护应由电气专业人员根据有关规程规定或设备厂家要求设置，并经过工程项目部安全监督人员的验收合格。

应有专人负责施工机械的维护、保养，由熟悉操作知识的人员进行操作。

户外机具要有防雨措施，电动工具要有良好的接地保护，随机要挂安全操作牌。

施工机具不得带病运行，严禁超范围或过载使用。

施工期间，将严格遵守《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国消防条例》、《建筑工程安全技术规程》、《建筑工人安全操作规程》、《施工现场临时用电技术规范》及《建筑机械使用安全技术规程》等相关法规、规范，坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照顾客的安全生产管理目标和要求，实行条块结合，分级管理。

严格遵守中华人民共和国和江苏省安全生产和劳动保护的有关规定。

严格遵守甲方的安全规章制度。

安全教育坚持常抓不懈，安全技术交底应有记录。

进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。

一旦发生安全事故，应立即组织抢救，并在最短的时间内报告甲方和监理单位以及劳动保护监察机关。

对于安全事故，必须妥善处理，做到三不放过。

施工前对全体施工人员进行入场安全教育和工程安全技术交底，针对性地进行安全技术教育，以牢固树立“安全为生产、生产必须安全”的思想，养成自觉遵守规章制度的习惯，各负其责。

施工人员进入现场必须佩戴安全帽，前台工人必须穿着救生衣。

施工过程中，要坚持统一指挥，循章作业，文明施工，场内严禁闲杂人员进入。

施工机械现场维修、保养，实行管、用、修一体化的设备管理，并做好日常例行保养。

机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，坚持班前检查，发现问题及时处理，严禁机械带病作业，杜绝重大机械设备事故发生。

由于施工范围内，相互之间的干扰较大，应严格按照操作程序施工，防止设备之间的碰擦。

作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。

季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。

作业人员禁止饮酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候、六级以上大风天气，不得施工。

施工操作时，不得进行维修保养。

文明施工是施工管理工作中的重要内容，在开工前需向所有参加施工人员进行文明施工教育厦门某中学宿舍楼加固改造施工组织设计，并在施工中做到以下几点：

严格遵照国家和有关部门的环境保护规定，在施工过程中采取有效的环保措施，以减少因施工对周围环境产生破坏，并给施工创造一个良好的工作环境。

着装和劳动防护用品整齐、全备。

所使用的机械设备清洁，按规定保养，应停放整齐，不得任意侵占道路。

加强现场材料管理，各种材料应摆放整齐，并有可靠的防护措施。

所有人员应遵守各项规章制度和法律、法规，不违反劳动纪律。

JC／T 2252-2014标准下载附表一：本合同工程主要施工机械表

附表二、拟投入本合同工作的人员表

附表三：施工进度计划：