施工组织设计下载简介

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第八章关键施工技术、工艺及工程项目

实施的重点、难点和解决方案

针对本工程具体特点、关键施工技术、施工工艺以及工程项目实施的重点、难点《河南省海绵城市建设系统技术标准》DBJ41T209-2019，特编制以下专项方案或措施。

2、深基坑支护方案的选择

经过各种方案的认真讨论，结合工程的实际情况，本工程基坑支护根据不同区域采用钻孔灌注桩及喷锚支护。

喷锚网支护技术（新型土钉）原理是利用沿途介质的自承能力，借助锚杆与周围土体的摩擦力和粘聚力，将外部不稳定土体和深部稳定土体联在一起，形成一个稳定的组合体。锚杆端部互相连接的喷射混凝土面板，由于紧密嵌固于土体中，它不仅能很好的调节锚杆相互之间的应力分布，而且可以很好的起到防水作用。一是防止水冲刷边坡给基础施工带来不便，二是可以有效地防止地下水的渗漏，避免周围地面沉降，影响建筑物的安全。喷锚网由于采用水平压力灌浆新技术，大大加强了地面的承载能力。重型施工机械、车辆可在边坡地面任意行走。喷锚网支护方法的施工不单独占用施工工期，它和土方开挖同时进行，边开挖边支护,无污染，噪声低。到最后的收口时，灵活机动，可以开口放坡、降低马道或者台阶开挖，以便最大限度提高开挖功效，但土回填马道后，再用锚杆将出口加固复原，对边坡无任何影响。3、喷锚支护的设计方案

二、现浇混凝土结构施工缝、后浇带的技术处理

在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设施工缝。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。

1.2钢筋混凝土整板基础中设置施工缝：较长的钢筋混凝土整板基础，为克服沉降差异、温差影响和水泥干缩影响，需间隔一定距离浇筑筏板，每段整板之间设置"后浇带"填平补齐，因此，"后浇带"处会出现两道垂直施工缝，后浇带的保护和混凝土浇捣应采取必要的技术措施，包括地下室整板基础中后浇带的抗渗措施。

1.3柱、梁、墙、板内力简析：对于混凝土柱，最大弯矩往往位于两端，剪力和轴力沿柱高变化很小或无变化，由此看来，施工规范对于施工缝的设置在柱两端的提法主要是基于施工便利，而目前施工中由于种种原因使施工缝设置在柱中段就不应视为质量问题。混凝土梁、板两端常常是最大剪力处或最大负弯矩处，但装配式框架梁两端靠柱一侧均设有施工缝，多年来，此类结构在柱、梁相交处并未出现任何质量问题。

随着建筑物功能及美观需要，"高、大、新"建筑物越来越多，由于混凝土浇筑问题、模板支设问题、施工操作问题使混凝土会分成若干段浇筑。只要对钢筋混凝土构件的内力和抗渗问题有比较正确认识，施工缝处理方法合理、科学，就不应对施工缝设置作过多的限制，因此施工缝问题。主要是对施工缝处理方法需认真研究，谨慎从事。

1.4钢筋混凝土地下室外墙中设置施工缝：钢筋混凝土地下室外墙中设置施工缝，不仅关系到结构安全度问题，而且对墙壁能否具有良好的抗渗、防漏问题也有很大影响。正确合理的作法是在地下室底板同侧壁外墙相交处往上30～40cm设水平施工缝一道，该缝可以是凹缝、凸缝，也可以是平缝，平缝内设钢板或橡胶止水带。由于地下室底板与侧壁相交处侧压力最大，该处都可以设施工缝，那么，在地下室外墙壁中部设置水平施工缝也不应视为不合理，但是施工缝毕竟是个薄弱部位，能少设缝时尽量少设，同时施工缝的结构及处理措施必须周密。

2、钢筋混凝土结构施工缝的处理方法

为了不影响工程质量，钢筋混凝土结构的施工缝应作如下处理：

2.1若施工间歇时间未超过所采用水泥的初凝时间(根据试验确定。无试验资料时，不应超过2小时)，继续浇筑混凝土时，可将新混凝土均匀倾人，盖满先浇好的混凝土，然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇好的混凝土层内5一10cm，将新老混凝土一并捣实，结成整体。

2.2若施工间歇时间超过所采用水泥的初凝时间，则必须等待已浇筑的混凝土强度不小于1.18MPa时，方可继续施工。

防水工程应包括地下室防渗，洗手间、卫生间等防水，屋面防水，外墙面防水，根据工程特点，本工程就上述内容作如下质量保证。

1、确保防水施工质量的主要措施

1.1加强施工技术管理：对每项防水部位施工都应作好技术交底，对所采用的材料应有质保书及抽样检验，确保其符合标准和设计要求，操作人员应为专业作业人员，且持证上岗。

1.2严格按图施工，在各防水层次隐蔽前应同顾客、监理工程师及时做好验收工作，办理隐蔽验收等。

2、地下室底板防渗漏措施

(1)采取温控措施，确保核心与表面温差不大于25℃；

(2)底板内钢筋支架，泵管支架设专人拔出，专人补振；

(4)振捣采取定人、定位、定责管理，确保无砼漏振。

(5)底板垫层上做二布三涂防水层。

(1)底板墙施工缝设置于地梁上表以上500mm。

(2)外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈，并双面焊。

(3)控制砼坍落度≯14cm，宜采用525#矿渣水泥。

(4)采取保温、保湿措施。

(1)建筑防水施工前对地下室采取盛水试验,确保无渗无漏再进行建筑防水;

(2)墙面止水螺杆派专人清除，并采用防水砂浆修平；

(3)外墙设置防水材料二布三涂纤维布，并分水泥砂浆保护层，后砌砖墙保护层；

(4)施工前基层保持干燥；

(5)地下室外墙上沿采取妥善保护。

(1)窗台砌筑时降低10cm，浇砼压顶。

(2)外墙砌体沿框架周边一律刮出20mm的深缝,采用1:2防水砂浆嵌平。

(3)外墙模板洞、脚手架洞均采用专人堵塞，所有用砖均采用半砖，先外后里两次完成，所用砖均为湿水饱和砖,砂浆为防水砂浆并勾缝处理,所有外墙堵洞必须经顾客、监理进行隐蔽验收；

(5)刮糙后对墙面进行喷淋水检验无渗漏后进行外墙施工。

5.1屋面砼浇筑采用防水砼。

5.2屋面砼浇筑时，上表坡度尽量利用结构找坡，并严格做到随打随光。

5.3出屋面的洞口,管道采取预埋、预留,严禁事后剔凿,并且沿屋面周边、洞口周边上翻150高砼。

5.4严格设置透气孔，确保水汽蒸发。

5.5屋面面层施工前，必须先处理洞口，然后再大面积铺开。

5.6屋面防水卷材施工前，先由专业化队伍进行，所有材料均必须有复试报告，合格后方可使用。

5.7保温层施工前,先必须对屋面进行48小时盛水试验,确保无渗漏后方可进行保温层施工。

5.8油膏嵌缝，缝底加填泡沫塑料或刷隔离剂，避免油膏底部与基层粘结，以利油膏自由延伸。

6、卫生间（洗手间）等防渗措施

6.1卫生间四周砼必须上翻200高，宽同墙体，构成阻水圈。

6.2卫生间管道严格按照图纸预留，事后不得剔凿。

6.3管道周边砼堵塞采取：修凿清洗→堵塞1/2厚→贮水试漏24小时→再堵塞上部1/2,确保管道周围砼不渗漏。

6.4楼面清理干净后，先进行48小时蓄水试验，确保无渗漏后采用防水砂浆找平，砂浆凝固后再进行二次试水，证明无渗漏后方可进行地砖铺贴。

支模板、绑钢筋→放线确定预应力筋位置→铺放无粘结预应力筋→预应力钢筋托架固定、封侧模→张拉端承压板、螺旋筋、穴模安放及固定→隐检→浇混凝土及养护→预应力筋张拉、切割→封堵。

本工程无粘结预应力钢筋采用应符合设计要求。钢绞线保护套应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；不透水，不吸湿、抗腐蚀性能强；润滑性能好，摩擦阻力小；在规定的温度范围内高温不流淌低温不变脆，并有一定的韧性。

锚具体系采用由专业生产厂家生产的锚具体系。

预应力钢绞线施工时根据预应力筋的种类及其张拉锚固工艺情况以及预应力筋的张拉力及张拉伸长值（预应力筋的张拉力不应大于设备额定张拉力，预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程），选择张拉设备。经计算、研究确定

根据预应力筋张拉需要，配备液压泵，压力表精度等级符合设计及规范要求。

根据设计要求，合理采用与之配套的挤压设备。

7、无粘结预应力钢绞线进场及储存

（1）、预应力钢绞线的运输

①预应力钢绞线长途运输时要用篷车或油布严密覆盖；

②装卸吊装时，要保持成盘或顺直状态下起吊、搬运，不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳或其它坚硬吊具与无粘结预应力筋的保护套直接接触；

（2）、预应力钢绞线的验收

①预应力钢绞线不能有死弯，进场后要成批验收，每批重量不大于60t；

②从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。

（3）、预应力钢绞线的储存

①预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内，其周围环境不得有腐蚀介质；

②现场储存时，要保护好预应力筋，不能破坏其保护套。

钢绞线的下料长度：根据千斤顶的实际长度及张拉实际情况、工程的结构特点（预留洞、预埋套管等），要综合考虑各方面因素的影响，对钢绞线的下料长度加以确定。

9.1钢绞线下料采用无齿锯切割，严禁采用电弧焊切割。

9.2钢绞线下料过程中，为了保证钢绞线下料长度的准确性，要分批进行切割。每种规格的钢绞线下料前，用钢卷尺准确放测出下料长度。在远离钢绞线的一端固定两根钢筋，然后在其上面固定一块钢模板，以钢模板的边为标准；在靠近钢绞线的一端将无齿锯固定在（钢绞线下料长度）边线上，既便于钢绞线准确的下料，又便于钢绞线的切割。

9.3下料时，为了有效地保护钢绞线的保护套，在钢绞线的下料路线上铺设一层胶合板（胶合板上不得又铁钉、翘皮）。并要派专人随时检查钢绞线保护套的质量，如发现漏筋、破皮等破坏现象，要用立即向负责人汇报，根据其破坏情况作出处理措施，对局部轻微破坏的采用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度为胶带宽度的1/2，缠绕长度超过破坏长度100mm。保护套破坏严重的必须报废处理。

9.4钢绞线下料时必须注意，长度以钢绞线保护套内的钢丝为准，确保钢绞线的实际下料长度。

9.5对于与屋顶预埋管位置冲突的钢绞线，要进行绕行布设，预应力筋的长度要根据绕行弧度的实际情况加以增长。

10、钢绞线的铺设、绑扎

钢绞线铺设过程中，要注意对钢绞线塑料保护套的保护，避免对其的破坏。禁止在穿筋过程中出现磕、蹭、磨、剐现象，钢绞线铺设完毕后，要认真检查钢绞线的规格、尺寸和数量，并逐根检查其保护套有无破损，检查无误后进行绑扎。

混凝土达到设计强度后方可进行预应力筋的张拉。张拉时的强度应有书面报告单。

无粘结预应力混凝土楼盖结构的张拉顺序，宜先张拉楼板，后张拉梁，板中的无粘结筋，可依次张拉，梁中无粘结预应力筋宜对称张拉。

预应力筋张拉顺序根据设计具体要求，施工时编制详细施工方案，按方案设计张拉。

对于预应力筋张拉端外露锚具的处理，用机械的方法切断处理，用加注油脂的专用塑料盖封严。

无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。

无粘结预应力筋铺设应顺直，偏差应符合设计及规范要求。

无粘结预应力筋的固定应牢靠，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。

张拉端预埋锚垫板应垂直与预应力筋。

预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋

第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

工程施工是一项全方位，关系复杂的一项工作，涉及到质量、安全、环保等方方面面，工程管理难度大，施工单位必须做好各方面的准备以应付和处理施工过程中可能出现各种各样的情况。为防患于未然，根据我单位大量的施工经验和可能出现的情况特制定一系列施工预案，以处理可能发生的突发情况。

雨季施工主要解决雨水的排除，对本工程的施工现场，必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和场内水排出场外两部分。其原则是上游截水，按历年最大降雨量和降雨时期，结合各地地形和施工要求通盘考虑。对于大风天气要做好通风物件，高耸物件的防风措施。临时工期要做好防风支撑，支撑与锚地相结合。

（二）雨季施工保证工程质量的技术措施

（1）雨季开挖基槽或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

（2）为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝片，并抹上50mm细石砼。

（3）雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，基础挖到标高后，及时验收并浇筑砼垫层。

（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟，集水井。

（1）砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砌块湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1米。

（2）雨季遇大雨必须停工。砌墙收工时应在填充墙顶盖一层干砖避免大雨冲刷灰浆。大雨过后雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖。

（3）稳定性较差的窗间墙，应加设临时支撑，以增强墙体稳定性。

（4）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。

（5）雨后继续施工，须复核已完工砌体垂直度和标高。

（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

（2）遇到大雨应停止浇抗混凝土，已浇部位应加以覆盖，现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。

（3）雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时高速用水量。

（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

（1）屋面要在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。

（2）雨天严禁防水屋面施工，防水材料、保温材料不准淋雨。

（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行。

（3）雨天不宜做罩面油漆。

（三）雨季施工保证安全的技术措施

雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

1、基础工程应开设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警戒标志，超过1M深的基槽、井坑壁应设支撑。

2、一切机械设备应设置在地势较高，防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良了，要有完善的保护接零。机动电闸漏电保持装置要可靠。

3、脚手架要经常检查，发现总是要及时处理或更换加固。

4、脚手和建筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。

施工现场的防雷装置一般是由避雷针，接地线接地体三个部分组成。

（1）避雷针装在高于建筑物的钢脚手架的最高顶端上。

（2）接地线可用截面不小于16mm的导线，或用截面不小于12mm的钢导线，也可用直径不小于8mm的圆钢。

（3）接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m，壁厚不小于2.5mm的钢管或50×50mm×5mm的角钢。将其一端直打入地下，其顶端离地面不小于500mm。带形接地体可采用，规格不小于40*4mm，长度不小于3m的扁钢平卧于地下500mm下。

（4）防雷装置的避雷针、带，接在体必须满焊（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或钢厚度的2倍以下。

高温施工，主要是确保产品的质量和施工人员的安全。

本工程在浇筑过程中将经历高温施工，为确保混凝土质量，对供应商品混凝土提出如下要求：高温时混凝土失水量多，必须确保供应的混凝土具有良好的保水性，1小时内坍落度损失不能超过5cm。一旦发现混凝土坍落度过小，或产生离淅则应退回。对商品混凝土坍落度的要求应在130～150mm为宜。为提高混凝土的可泵性，混凝土内可掺入优质的粉煤灰，粉煤的掺量不能超过水泥用量的20%，如采用粉煤灰水泥，添加的粉煤灰量则不能超过水泥用量的15%。

浇好的混凝土在7～10小时内就应浇水养护，并用草帘履盖，浇水养护的标准必须确保草帘常保持湿润，养护的时间不能少于7天。

高温时砌筑应提前1天对砌块浇水湿润，然后砌筑。砌筑用砂浆的水灰比应适当加大，但不能超过0.6，为增加砂浆的和易性，可掺入专用的砌筑砂浆外加剂，加入的量可参阅外加剂的说明书。

墙体砌筑好后，应用草帘盖好，避免阳光直晒，并时常浇水保持湿润，时间为7天。

本工程大多数采用复合多层板，支好模的多层板受阳光暴晒后容易变形，因此应尽量缩短阳光暴晒的时间，如无法避免，应在浇筑前全面检查一遍，发现变形严重的应处理好后再浇混凝土。

不管是在室内的粉刷还是室外的粉刷，粉刷前均应将基层浇水浇透，以利于砂浆的结合，做好后也应浇水养护，可用喷雾器均匀喷洒，保持湿润。

人处于烈日暴晒下很容易疲劳，尤其是在高层建筑施工中，可在每层上搭设简易遮阳棚，供施工人员暂时休息。

工地上准备一些防暑降温用品和药品，一旦发生你员中暑，应立即抢救。尽量利用早晚气温较凉爽时施工室外，中午温度高时安排室内施工。

本地区进入六月份后，就逐步进入高温施工阶段了，因此在组织施工时应注意以下几点：

首先应当确保施工人员的安全，利用早晚较凉爽时搞突击，工地组织发放降温保健用品，防止高热而中暑。

对刚浇好的砼构件，应用草帘覆盖并勤浇水，使砼表面经党保持湿润状态，同时加大砂浆的水灰比，以增加其和易性。

在做粉刷时，如气温过高，会使水份失去过快，在粉刷之前，就应充分湿润墙壁，这样可有利于砂浆的粘接。

高温季节施工时，应加强对防火物品的管理。

1、入冬前生产准备，组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电、消防设备等进行全面检查，对所查问题及进整改处理好，作好对冬施的全面部署。

2、结合冬施特点将冬施所需的劳动力，材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行围护。

4、结合本工程特点，研究落实防寒保温的具体技术措施，从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范，实行分工负责，明确职责，责任到人，直到班组工人都严格执行“规范规程”和“技术交底”，自觉做好冬防，同时加强冬季施工教育，增强每个职工的防意识。

5、冬季施工中，组织专业人员和生产班组，于风雪前后，寒流前后，班前班后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。

6、工程所用大宗材料，尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。

7、管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时，首先考虑冬季施工措施，做到万无一失。

9、加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育，提高职工的质量安全意识和业务、技术水平，以保证各项生产任务指标的圆满完成。

四、确保农忙期间正常施工措施

该工程施工阶段，时逢农忙期间，公司将采用经济的、行政的手段，确保农忙期间工期的实现，具体做法如下：

1、公司决定本工程农忙期间全体职工原则上不放假，必要时公司调配劳动力以满足工程的施工需要。

2、公司将派项目经理到每个在施工现场不回家农忙的施工人员家中慰问，做好职工家庭的思想工作，以及切实解决后方家庭实际思想方法难，并召集工地骨干力量做好工人的思想教育工作。

3、农忙期间互相帮助，到农忙期间在施工现场人员家里去帮忙。解决好职工的后顾之忧。

4、公司对工期考核指标下达至各施工班组，若按期按质完成所定指标，奖励每个班组1000元，反之将处罚1000元。

5、对于农忙不回家的职工，公司给予一定的补贴，并且由公司经理亲自下工地慰问在一线的工人，使他们能感受到公司的温暖，以稳定职工的情绪。

五、已有设施、管线的加固保护措施

1、施工前进行地下管线物探，走访有关单位，查明地下管线情况，施工时要求作好施工预案和保护处理措施。

2、施工预案和保护处理原则

2.1、施工前调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内的各种管线，查明管线的类型规格材质位置及走向等基础资料。

2.2、根据查明的管线资料，针对各种管线的不同施工要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，作出具体的施工方案和保护措施。

2.3、管线保护的施工方案及其技术措施在得到业主和监理的认可，施工前要经管线主管部门同意后，方可施工。

2.4、支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。

2.5、管线应在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后再进行人工方法开挖下部土方，并随时观察，发现异常及时采取措施解决。

2.6、管线漏水（气）时，及时封堵，必须修理好后方可进行支吊，对跨越基坑较长或接口有断裂危险的管线，应先采取加固措施再进行悬吊。

2.7、在施工过程中，必须对支吊的刚性管线进行监测。

2.8、工程施工中，不得碰撞支吊系统或利用其作起重架脚手架或模板支撑。

2.9、对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全保护区，严禁施工机械靠近。

2.10、基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩或加固架加固，防止管线下沉，并按设计要求恢复管线和回填土。

施工准备期间，应会同业主、监理工程师和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的类型规格埋深并经有关部门或单位确认，然后按设计要求进行拆迁、改移或采取措施进行悬吊支托保护。当发现与设计所提供地下管线现状不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后，确定处理方案并进行处理。

（1）制定详尽细致的核查计划和核查方案。

（2）对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。

（3）走访施工区影响范围内所有管线的业主及产权或主管单位，搜集全部的管线资料，对地下所有管线进行探查和确认。

（4）准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位置埋深形状尺寸等，并将核查结果报相应部门确认。

（5）向有关部门确认各类管线的容许变形量。

边坡挂网喷浆专项施工方案（6）将经过确认的所有地下管线资料标注到道路平面及剖面上。

（7）向监理工程师及有关部门提交一份完整准确的地下管线核查报告。

（8）在调查清楚后，编写好的详细地下管线处理方案报监理工程师批准。批准后，施工人员严格按照设计图纸和方案进行施工。

第十章新技术、新产品、

我单位在本工程施工中，现浇板底模将采用新型复合大模板，成型混凝土外观效果好、劳动强度低、施工速度快等优点。同时，可减少室内抹灰工序。

本工程将运用新型模板、脚手架支撑体系场地平整土石方工程施工组织设计，以提高施工水平。主要采用竹模板、胶合板、模板早拆系统、碗扣式脚手架、脱模剂等配套技术。

本工程对保温节能要求较高,墙体采用混凝土加气砌块和外保温板,该材料具有隔音效果好,保温性能强等特点。

本工程屋面防水采用SBS防水卷材。