施工组织设计下载简介

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渭河南岸污水干管工程深基坑专项施工方案

2)工作坑垂直管道方向长度B

B=D+2B1+2B2=1.8+2×1.2+0.4=4.6m

故选用内直径Φ6.0m圆形倒挂井满足施工要求。

2.4工作坑支护结构设计

本段地质情况复杂，沿渭河南岸地下水丰富，故选用边挖边支护的倒挂井法进行工作坑施工。施工前应对照设计图纸确定工作坑桩号及中心点DB／T 71-2018标准下载，计算工作坑开挖深度，根据错台数确定工作坑开挖线。

工作坑基础采用10cm厚碎石垫层，上铺20cm厚C25砼基层并在坑下部测设一个临时水准点，另在工作坑底部靠边缘设深50cm集水井，集水井的尺寸为40×40×50cm，以便使用水泵抽排雨水及地下渗水;工作坑上部在倒挂井周围设置排水沟,妥善将雨水等地表水引走排出。

2.5工作坑支护结构力学验算

1）砖砌工作井受外侧主动土压力验算

由于地面4米以下常有地下水，土质较好为粘土，因此不考虑黏聚力（c=0）影响，其中Y=20KN/m3，取Φ=16°，c=0，取受力最大处，即地下最深段6m验算，工作井最大深度H=6m，h=4m，D=6000mm，t=500mm。

最深处工作井外侧所受土压力：

=200.89KN/m²

=0.2009N/mm²

钢筋混凝土工作井所受环向应力δ=PD/2t

=0.2009×6000/（2×500）

=1.21N/mm²﹤1.89N/mm²

由以上验算可知，环向力δ小于允许力f，故满足要求。

取地下4m深处，即240mm墙最深处验算，此时H=4m，h=2m，D=5480mm，t=370mm。

=113.36KN/m²

=0.1134N/mm²

砖砌工作井所受环向应力δ=PD/2t

=0.1134×5600/（2×370）

=1.707N/mm²﹤1.89N/mm²

由以上验算可知，环向力δ小于允许力f，故也满足要求。

2）后背墙被动土压力验算

后背中心处被动土压力：

P=YHtg2（45。+Ø/2）+2ctg（45。+Ø/2）

=20×7×tg2（45。+16。/2）+2×0×ctg（45。+16/2）

=436.95KN/m2

=436.95×3×3

=393.26t＞设计最大推动顶力T=270.825t

故后背墙被动土压力满足施工要求.

根据施工图纸中管线设计的位置、施工的需要以及工期，该工程计划开挖6个顶管工作坑，均为双向顶进，开挖的平面尺寸为外径6.00m的圆形，施工时根据实际情况可作适当调整。我标段工作坑设置深度最大为6m，顶管工作坑采用倒挂法砖砌井施工，每挖深1.0m进行倒挂井支护并进行0.1m错台。工作坑井内径6.0m，地面以下4米深度范围用370mm厚砖墙，余下2m墙体采用500mm厚砖墙，M10水泥砂浆、MU10红砖砌筑。

工作坑土方采用人工挖土，本标段工作坑最深为6.0m进行计算。第一层开挖至1.0m左右开始进行倒挂井支护，井壁厚度设置为370mm厚砖墙，一至四层做法相同。第五层挖至5m左右开始进行倒挂井支护，井壁厚度设置为0.35m。第五层挖至设计标高8m左右开始进行倒挂井支护，井壁厚度设置为500mm厚砖墙，五至六层做法相同。每一层与上一层向后错台0.1m，竖向垂直运输用起重架或扒干，为保证雨天能正常施工，在工作坑上设置工作棚，保证工作坑不被雨淋。每次向下倒挂时必须保证上层井壁具有足够强度，另外在倒挂井施工的同时，加强工作坑变形的观测和观察，在每个倒挂井四周互相垂直的方向上，布设四个控制桩点，以监测工作坑的中心和轴线是否偏位；在每个倒挂井口均匀布设4个高程控制点，以监测倒挂井在施工时是否沉降。

土方按业主指定路线，运至业主指定的临时堆土场，多余土方运至弃土区。运输车辆运渣土时，严禁装车土方超过车厢体，不致于在运输过程中漏洒，有碍市容整洁。工作坑四周6.0×6.0m的范围用彩色钢板维护，工作坑1米以内不得堆土堆料。安装施工标志，警告标牌及夜间安全照明设备。夜间基坑围栏四周设置闪爆灯，定期检查安全警示设施是否完善。

工作坑底板应设置为现浇钢筋混凝土底板，方便管道顶进机械设备的安装与调试。浇筑底板前，先要在坑下部设一个临时性水准点，并打上浇注砼的高程，按按轴线埋设预埋件，修整后即可浇筑。工作坑底板浇筑时，禁止带水作业。工作坑基础采用20cm碎石垫层，上铺20cm厚C20砼，另外在工作坑边设一集水井，约40cm×40cm×50cm，以便地下水的抽排。

工作坑倒挂井施工示意图

经养护工作坑底板混凝土达到一定强度后，安装轨道，并做好后背，安装工作坑每侧宽度、长度满足要求，后背垂直度偏差小于0.1%H（H为钢木后背的高度），轨道水平线与管道中心线偏差小于0.i%L（L为顶铁的长度），导轨高程偏差控制在0～+3mm，中线位移偏差±3mm。

2.7工作台及棚架搭设

①搭设在工作坑的顶面,主梁采用型钢,上面铺设15×15㎝方木,作为承重平台,中间留下管和出土的方孔为平台口,在平台口上设活动盖板.

②承重平台主梁必须根据荷载计算选用,方梁两端伸出工用坑壁搭地不得小于1.2米。

台口地尺寸（长×宽）为：

棚架尺寸应大于台口地尺寸1.0m

故现场搭设棚架所需尺寸为7.0×7.0m。

①起重架与防雨棚合成一体,罩以防雨棚布为工作棚。

②起重卷扬机、滑轮、吊车牢固安装在起重架上。

第三章土方开挖施工方案

1.清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础等,或进行搬迁、改建、改线。

2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。

3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。

4.在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.3%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。

5.完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

6.机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。

1．本工程采用人工挖土法，使用简单机械配合人工挖土，直接将土方甩至基坑上方工作面内随挖随运，不得在已经开挖的基坑四周堆弃土方。

2．挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设，并撒上白灰点，以示标记。

3．开挖时人工挖土修坡，机械配合。开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。人工挖土至一定深度时，应进行“倒挂井”支护。

4．挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水

1.开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

2.基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。

3.夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。

4.1主要安全防护措施

1.施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施,做好排水和边坡支护措施。

2.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：

(1)大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑动力；

(2)排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。

(3)明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。

1.现场设配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10平方米左右，并具备一级耐火等级。

2.用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。

3.严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

4.电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源。

1.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。

2.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。

3.机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。

4.运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。

1.落实安全生产责任制

2.贯彻落实安全检查制度

项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半个月组织一次定期安全大检查。对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。雨后安全大检查结合防雨工作进行。专业安全大检查由工长负责组织工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。

对于机械操作手、电工等等作业人员，严格执行持证上岗，确保按操作规程施工，保证施工安全。

4.落实安全教育培训制度

安全教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。安全教育由质安科等部门组织，采用安全标语宣传牌、开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式，采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法，使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。

2.加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。

3.做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。

4.施工沿线范围除预留路口外全部采用围挡围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。

5.现场机械机具分类堆放停置。

6.施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。

7.加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；

8.及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；

9.加强施工沿线的夜间照明；

5.1应急预案的方针与原则

“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。

5.2应急预案工作流程图

应急准备和响应工作程序图

5.3发生坍塌事故应急预案

在本市政工程施工中，深坑作业的机会较多，如排水基坑、钢筋安装等都较易发生坍塌事故，故需要引起高度重视，必须加强监控管理，在技术上采取有效的防护措施。

1、防止坍塌事故的基本安全要求

1.1开挖较深的基坑工程，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻居建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计(方案)，制定有针对性的安全技术措施，并报公司有关部门审核、审批，严禁盲目施工。

1.2基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使邻居建筑物产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆截、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。

1.3基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行。

1.4挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

2、发生坍塌事故应急预案

当发生坍塌事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方、构件搬离，受伤者抬出来并立即抢救。

2.1如伤员发生休克，应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸DLT1039-2016标准下载，胸外心脏挤压。

2.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应乎卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折，严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

2.3发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上、下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等。无材料的情况下，上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起。

2.4遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0．9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等作软垫，放在伤口上再包扎，来增强压力而达到止血。

3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1／2处(靠近心脏位置)，下肢出血者扎在大腿上1／3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。

4）动用最快的交通工具或其他措施闽97G114：防空地下室门框樯结构图(五级人防).pdf，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。