施工组织设计下载简介
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办公楼及地下车库冲孔灌注桩施工组织设计按照总体工期要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总体安排和见缝插针相结合，千方百计确保关键，总揽全局。每月制定月施工计划，每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。
§9.3从工序安排上保证
做好每个工期的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。
§9.4从安全生产上保证
根据本工程的特点大桥梁板预制施工组织设计，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。
§9.5从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆保养、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。
§9.6从工作机制上保证
健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，对按质按量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。
§9.7从外部环境上保证
加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、保税区内有关单位的协调工作，取得他们的支持，使工程能顺利进行。
第十章施工质量保证措施
本工程质量目标：合格。
为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制，委派具有丰富施工经验人员担任本工程的项目经理，公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9001质量体系进行全过程的质量控制。
在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。
§10.2质量控制原则
本工程质量控制原则：按照本工程招标文件、施工图纸、现行的技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规范要求进行。
§10.3质量保证体系
10.3.1质量保证体系
见《x桩基础工程质量保证体系》。
x桩基础工程质量保证体系
10.3.2质量体系主要要素控制
原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。
工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。
施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程质量合格。
推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。
严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。
认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。
加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。
§10.4施工质量管理与工程监理验收
10.4.1工程施工质量内部管理
我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现总问题，立即解决。
10.4.2现场监理工程师验收
本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。
2、桩基工程与监理程序配合流程
§10.5工程质量受控
10.5.1工程技术方案管理流程图
10.5.2施工方案三级技术交底程序图
10.5.3工程质量管理流程图
§10.6各分项工程质量保证措施
10.6.1测量控制质量保证措施
施工前建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。
补充施工需要的中线桩及水准点。
对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；主要控制桩标记均应稳固可靠，并保留至工程结束。
使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。
施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。
10.6.2桩基础施工质量保证措施
严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行桩的测量定位，经复核无误后才能进行桩的施工。
成孔过程中应严格控制孔内的泥浆指标，泥浆顶的标高应始终高于水位至少1.0m。
成孔期间应经常检查桩的平面位置及倾斜度，确保桩位准确及桩孔垂直。
在中心距离5m以内的任何桩的混凝土浇注24小时后，才能进行桩的冲孔。冲孔应连续作业，无故不得中途停止。
清孔后在灌注水下砼之前泥浆指标及沉渣厚度应符合设计要求。
钢筋笼制作应符合设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。
安放钢筋笼时，笼顶平面偏差及标高必须准确，并采取措施稳固在护筒上，在浇灌桩芯混凝土时须经常检查钢筋笼有无变位，在提升导管或拔钢护筒时，必须防止钢筋笼被提升。
水下混凝土灌注应严格按操作规程的要求进行施工，应尽量缩短浇注时间，坚持连续作业，确保开塞时砼的初存量，并应控制好埋管这深度，埋管深度在2~6m。
10.6.3冲孔桩成孔塌方处理施工技术措施
当泥浆浓度不够，成孔速度太快，或出现溶洞后泥浆迅速流失，均会造成塌方，影响工程的质量、安全和进度。塌方处理措施主要有以下几点：
1、桩孔施工前按设计要求布置对桩位实施超前钻
超前钻不但要确定每根桩持力层位置，同时应在钻进过程中应做好各项记录，特别是有关溶洞的参数、出现漏浆、漏浆量、速度更要做好观察和记录。为冲孔桩施工采取预防塌方措施提供依据。
2、根据不同地层的地质条件控制冲孔速度和选用适当比重、粘度、胶体裁率的优质泥浆。
3、若地表层的地质条件较优差时，必要时在冲孔前先埋设好5~7米的钢护筒后再进行冲钻成孔。
4、施工前对桩位实施超前钻发现溶洞较大时，冲孔成桩可能出现塌方，可先利用超前钻钻孔进行灌浆，灌浆材料可用低标号的水泥砂浆，然后再成孔。
5、冲孔时及时补充孔内泥浆，保证孔内水位高于地下水位。
二、塌方塌孔后的处理技术措施
1、当出现地面塌陷、护筒脱落、桩机陷入坑中时，首先撤离人员，待塌方稳定后，采用吊车和挖掘机将被埋的冲桩机等挖至露出土面，用吊机将桩机、护筒、桩锤吊离塌方处。将塌方用泥土填平，然后重新测量放线进行冲孔。
2、当桩孔内发生塌孔时，往桩孔内投入粘土、块石至塌方标高顶面，然后重新冲孔。
3、当桩孔内发生塌孔埋深较深时，除用片石、泥土将塌方用泥土填平后，须采用通长埋设钢护筒进行施工。
根据不同的桩径可采用壁厚为8～12㎜，内径为比桩直径大80㎜的钢护筒。根据溶洞的不同深度，分段制作钢护筒，一般为2m一段，钢护筒在厂家制作加工成型后运往工地现场，钢护筒施打时将根据地质情况不同采用90kW的振动锤将其振入地层中，也可用钢护筒加上厚盖板用冲锤直接锤击受力，使钢护筒均匀整体下沉，钢护筒下沉至地面上50㎝时，用焊接形式把上下两节钢护筒连成一体，然后再次重复施打，直至把钢护筒下端部穿过塌方位最底层以下50㎝左右。
4、做好各种物资\机械的储备调用工作，随时准备好片石、泥袋及钢护筒，以便能及时对溶洞进行处理。
10.6.4溶洞处理施工技术措施
处理溶洞的方法通常是封堵或者填实溶洞。常用的处理方法主要有：
①在冲孔到达溶洞后，迅速回填片石和粘土，用冲锤重复冲孔，利用冲锤的冲击力，把片石和粘土往溶洞里挤，达到封堵溶洞的作用。
②用钢护筒护壁，这种方法适用于大的溶洞。
③用灌注水泥浆或其它物料填充物，这种方法适用于比较小的溶洞。
根据地质资料，本工程溶洞的规模一般都比较小，且内部都有充填物，同时每根桩均采取超前钻措施，保证了资料的准确。根据我公司在石灰岩地区的施工经验，为保证施工安全和质量，在施工过程中对土（溶）洞采取如下应对措施：
1、对于较小的溶洞，为防止冲孔到溶洞或土洞标高时泥浆大量流失造成塌方，在现场设置不小于200m3的泥浆池，各泥浆池在施工过程中必须保证有足够的泥浆储量，并在现场配置多台的泥浆泵和供浆胶管，在冲孔到溶洞或土洞标高前做好准备。遇到溶洞或土洞而造成桩内泥浆大量流失时，及时抽调各池的泥浆进行补充。待桩内泥浆液面稳定后，用挖掘机将事先准备的块石、粘土沙袋分层抛入桩孔，填至溶洞（土洞）顶以上约2m，然后边用冲锤夯击回填料，边继续填料，直至夯实料填满溶洞，就可继续进行正常施工。
2、对于部分较大的溶洞，采用钢护筒法施工。根据超前钻反映的桩孔地质情况，如桩孔内含较大的溶洞或在冲孔过程中出现塌孔、严重漏浆时，除了抛填块石和回填黄泥外，宜采用钢护筒法施工，以避免事故处理的重复进行或大型事故的发生。
3、对有溶洞（特别是干溶洞）的桩，除采取上述相应措施外，桩机架就位前车架头位置铺放厚20mm钢板（2件6m×2m）扩大接触面，防止地面下坍。
4、浇筑混凝土时必须做好混凝土扩散系数超过常规的准备，保证混凝土浇筑的连续性。同时控制导管埋深不能太浅，防止因混凝土面下降导致脱管。
万一出现脱管的情况，应尽快采取措施处理，如混凝土面很浅或就是刚浇灌混凝土，可将导管尽可能降低，直接重开塞浇灌；如混凝土已浇至较高位置，可采用反插法重新开塞浇灌混凝土，即用导管重新插入已浇灌混凝土里，然后再重新开塞浇灌混凝土，同时，浮浆层应适当加厚。
5、两桩孔同时施工时水平距离应大于6m，且不应同时穿过溶洞，灌注混凝土时，邻桩应停止作业。
6、出现大面积塌方时，首先撤离人员，保证人员安全，并立刻向上级汇报处理。然后在确保安全的情况下，往塌方处投入准备好的充填材料，将塌方场地整平。
10.6.5钢筋工程质量保证措施
（1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。
（2）运到工地的每批钢筋都须抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。
（1）钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
（2）所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追朔性标识。
（3）钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。
（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。
（2）钢筋的截断与弯折必须由在工地的加工车间进行。
（3）钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。
（1）钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师同意。
（2）每当改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。
（3）焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照规范的规定执行。
（1）钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋笼牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。
（2）任何构件的钢筋均应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。
10.6.6混凝土工程质量保证措施
（1）在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。
（2）所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照规范进行。
（1）混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。
（2）在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止砼在浇筑过程中过早硬化。
混凝土的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次拌和。这次拌和时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。
（1）浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
（2）混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行。
（3）各桩孔混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。
第十一章施工安全保证措施
§11.1安全生产目标
本工程安全生产目标：:实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在0.5%以下，争创“安全样板工程”。
§11.2安全生产管理原则
安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：
(1)“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。
(2)“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。
(3)“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。
§11.3安全生产保证体系
§11.4安全防护措施
(2)健全安全生产责任制。明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。
(3)强化安全教育。坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。
(4)改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。
(5)实行人身安全保险。所有施工人员均参与人身安全保险。
(6)加强施工安全监控。及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全）。
(7)完善现场急救措施。本工地内将常驻医护人员，在出现紧急情况做好现场急救措施。同时现场常备应急车辆，并与附近大医院保持联系。
(8)有溶洞（特别是干溶洞）的桩，除做好各项防护措施，确保人机安全，而且一旦出现塌孔时，第一时间应撤离人员，即刻汇报处理。
§11.5施工用电安全保证措施
(1)所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
(2)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
(3)现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。
(4)所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
(5)施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。
§11.6机械安全保证措施
(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
(2)机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
(3)机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。
(4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
(5)施工运输机械是伤害多发点，必须注意：运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。
(6)小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
§11.7电（气）焊作业安全保证措施
(1)保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
(2)电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
(3)在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
(4)如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。
§11.8其他安全保证措施
(1)施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外部人员不准随意出入。
(2)加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员底数，制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设消防通道。现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。
(3)施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装置。
(4)施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有防火措施吸烟尘，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。
(5)实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。
第十二章文明施工和环境保护措施
§12.1责任保证体系
建立施工地文明施工和环境保护责任保证体系（如下所示），由项目技术负责人负责文明施工和环境保护具体实施的管理工作，遵照市文明施工标准及管理规定的要求，制定切实可行的具体措施。
§12.2建立文明专栏
为丰富工人业余文化生活，在项目部设置宣传栏、读报栏、黑板报及工人娱乐室。设保健药箱及急救器材，有经培训的急救人员，挂文明施工安全标语和横额，开展卫生防病宣传教育，制定文明施工学习计划并做好记录。
§12.3备配清洗设备
挂材料标识牌及机械标识牌。施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，标识明确。
施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏移动。
§12.5泥浆、余泥管理
遵守有关环卫、市容、交通、文明施工等有关规定。
为保证文明施工和不致造成泥浆泛滥，泥浆池与桩孔之间的泥浆循环采用专用的供浆胶管及回流泥浆沟连接，泥浆池、沟用用砖砌筑，为保证泥浆的回流畅通，泥浆沟的宽度和深度需满足泥浆排量的要求，并安排泥浆工和杂工进行泥浆沟的疏通和沟外泥浆的清理，产生的废浆和沉渣由专车外运，并设专人检查装车情况，关好车槽挡板，压实车内余泥。
施工污水、生活污水进行有组织排水，经沉淀净化后，引排到污水排放井。
第十三章夜间施工保证措施
为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序将安排在夜间施工，特别是水下混凝土灌注。夜间施工将按有关的规定办理夜间施工许可证，并采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。
1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度。
2、噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。
3、加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。
附图1:《施工总平面布置图》
附图2：《施工进度计划横道图》
在桩基施工中后期穿插进行
注：“延缓桩柱施工时间”一项为独立施工项目，与本工程施工总工期的关系详见第五章及招标文件有关工期的说明。
相关人员证明材料见后附资料
xxxx年xx月xx日
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