施工组织设计下载简介

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深圳市公明玉律至光明碧眼道路工程综合管沟施工方案

混凝土抗压、抗渗试件在灌注地点制作，同一配合比的留置组数符合下列规定：每浇筑100m3混凝土留试件一组，不足100m3按一组；本次试验段共须制作7组试块。

根据配合比中提供的初凝时间，在初凝后及时用麻袋覆盖，浇水养护，每天浇水次数不少于7次，使麻袋保持润湿；保证混凝土表面与内部温度相差不超过25℃，满足温控要求。混凝土养护时间不少于7天。混凝土的养护采用专人负责制，养护人员分成两班，并做好交接班的交底工作。

混凝土施工前要密切与气象台联系，注意天气变化，要备足防雨遮盖材料，在浇筑过程中如遇雨天，必须及时将已浇的尚未终凝的混凝土用塑料薄膜全部遮盖严密SL 319-2018 混凝土重力坝设计规范（替代SL 319-2005，清晰无水印，附条文说明），以免雨水冲刷，并派专人负责基坑排水。通知搅拌站适当调整混凝土的塌落度。

本工程变形缝按施工图纸设置。只设置水平施工缝，不设置竖向施工缝。

（3）变形缝的止水带采用中置式钢边橡胶止水带，用PE衬垫板填缝，双组分聚硫密封膏嵌缝。止水带的宽度和材质的物理性能均符合设计要求，且无裂缝和气泡，接头斜面热接，不得叠接，接缝平整牢固，无裂口和脱胶现象。变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式橡胶止水带中心线和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。

混凝土到达现场后核对报码单，并在现场作坍落度核对，允许±1～2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留足抗压、抗渗试件。

从搅拌车卸出的混凝土不能发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料。

施工缝处的施工需注意如下几点。

（1）按设计要求安置好止水带；

（2）已灌注混凝土强度：在施工缝处不低于1.2Mpa；

（3）施工缝处混凝土必须认真振捣，使新旧混凝土结合紧密。

混凝土灌注地点采取防止暴晒和雨淋措施。

混凝土灌注前对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌注混凝土。

底板混凝土沿线路方向分层留台阶灌注，混凝土灌注至标高初凝前，用表面振捣器振一遍后再作压实、收浆、抹面。

结构变形缝设置嵌入式止水带时，混凝土灌注按下列规定执行：

（1）灌注前校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补好或更换。

（2）顶、底板结构钢板止水带的下侧混凝土振实，将止水带压紧其表面上后，方可继续灌注混凝土。

（3）边墙处止水带必须固定牢固，内外侧混凝土均匀、水平灌注，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。

混凝土灌注过程中随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等情况，发现问题，及时处理。

9防水混凝土施工保证措施

防水混凝土配合比采取双掺技术，把每立方米的混凝土（C25、S6）的水泥用量不大于280kg/m3，以减少混凝土的水化热，配合比必须报设计和业主批准。

防水混凝土的质量，在施工过程中，按下列规定检查：

（1）防水混凝土的原材料，必须进行检查，如有变化时，及时调整混凝土的配合比。

（2）每班检查原材料称量不少于两次。

（3）在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每班不少于两次。

（4）如混凝土配合比有变动时，及时检查本款（1）、（2）点。

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，应采取可靠的止水措施。

模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，混凝土挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。

振捣前先根据结构物设计好振捣点的位置，振捣时间为10～30s。对新旧混凝土结合面、施工缝、止水带位置要严格按设计点位和时间进行控制振捣。

在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、预埋大管径的套管处、预埋面积较大的金属板处，要特别注意其振捣，由专人负责监督实施。

防水混凝土拆模时，混凝土结构表面温度与周围气温差不超过15℃。

4.2.6.1防水原则

本综合管沟为明挖法施工的箱体式结构。结构以自身防水为主，防水工程设计遵循“以防为主，刚柔结合，多道防线，综合治理”的原则，并遵照有关规范执行。

4.2.6.2防水工程措施

管沟结构采用C25防水混凝土，抗渗透标号为S6。在侧墙墙身外采用2mm厚自粘防水卷材，砌筑24cm厚砖砌体保护防水卷材。顶板迎水面粉刷2mm厚防水涂料，为保护防水卷材不受钢筋加工和回填石屑层施工损伤，在顶板设置7cm厚C20细石混凝土保护层。

组织施工班组认真学习施工方案，掌握结构及细部节点、接口的处理方法，了解所使用的防水材料性能、注意事项和施工工艺及技术要求，明确防水工序的检查验收步骤和标准。

组织防水材料的购进，确保施工用料充足。对进场施工的防水材料必须提供产品准用证明、产品合格证以及产品检验证明。

将垫层平面上的工程杂物清除干净，对凸出部位的地方进行必要修整，然后用清水将垫层平面清洗干净。

基面必须平整牢固。用2m长直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙间只允许有平缓变化；基层表面应清洁干燥。当干燥有困难时，应涂刷潮湿基面处理剂；阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角。

防水工程施工期间，应根据工程进度进行检查，并做好记录，经验收合格后，方可继续施工。当下一工序或相邻工程施工时，应对防水工程已完成的部分妥善保护，防止破坏。

防水施工必须备足合格防水材料和配套材料、施工机具，配齐熟练操作工。施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度。

4.2.6.3结构外防水的施工方法及技术措施

根据设计，本结构外防水顶板可采用有机防水涂料，亦可采用无机防水涂料，侧墙与底板采用防水卷材，施工中应符合下列规定：

1涂料涂刷应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；

2涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；

3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm；.

4涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；

5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，然后进行大面积涂刷。

4.2.6.4结构混凝土自防水施工技术措施

本管沟结构以自防水为主，结构混凝土均采用防水混凝土，混凝土的自防水能力为防水工作的重点。除混凝土的抗压强度和抗渗标号必须满足设计要求外，还必须具有良好的抗裂性能。因此，应该从混凝土的原材料、配合比、搅拌、灌注及养护等方面入手，采取各种积极措施，确保防水混凝土的质量。

5.3主要质量保证制度和措施

1严格执行技术交底制度

（1）将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全的措施等向施工员、工班长书面交底。

（2）施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字。交底资料应详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则的要求，交底资料经第二人复核无误签字后，才可交付施工员、工班长签收，原件应妥善保存备查。技术交底要保证有针对性和可操作性。

（3）工程开工前，项目经理部工程技术部门根据设计文件、图纸向施工管理人员进行工程内容交底。“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容，并定期组织教育和培训。

2严格执行检查、验收、隐蔽工程验收签证制度。

在施工过程中，坚持检查上道工序，保障本道工序，服务下道工序，做好自检、互检、交接检。遵循作业队自检，质量部复检、监理验收的三级检查制度。对于隐蔽工程，必须进行验收签证，并做好记录。

工序完成后经自检、互检，质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。

及时组织分部、单位工程的验收，对不合格品按规定进行处理。

3认真做好供应商选择，严格执行材料进场检验制度

（1）物资采购一律通过正常渠道，建立物资供应方或厂家档案，从物资材料的质量、性能、间隔、信誉等多方位进行考核；

（2）材料进场后，除提供合格的质量保证资料包括厂家资质、生产许可证、产品合格证、产品出厂检验报告外，由材料员同技术人、试验员、质检员对进场材料进行检验或取样送检。取样送检在有见证的情况下进行；

（3）经检验合格的材料，按规定进行标识，不合格材料一律退场或许可情况下降低等级使用。

5.4基坑开挖质量保证措施

（1）测量放样定出中心桩、槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。

（2）开挖前，提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下0.5m时才进行土方开挖。开挖后必须及时支撑，以防止槽壁失稳而导致基坑坍塌。

（3）开挖基坑达设计标高后，报监理进行地基承载力试验，检查验收合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。

（4）基坑开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

（5）挖沟时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。

（6）开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

（7）基底土质与设计不符时，应报监理研究讨论，然后进行软基处理。

（8）开挖时应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，开挖宜分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

（9）开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基土的扰动。

（10）边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，采用机械开挖时，边坡应用人工修整。

（11）夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（12）开挖基槽或管沟达设计标高后，报监理验收和做土工试验，进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。

（13）土方工程挖方和场地平整允许偏差值见表5。

表5挖方和场地平整允许偏差

用经纬仪、拉线和尺量检查

5.5止水带施工质量保证措施

（1）保证止水带宽度和材质的物理性能符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头采用热接，不重叠，接缝做到平整、牢固，不出出裂口和脱胶现象；

（2）止水带中心线和变形缝中心线保持重合；

（3）防水涂料涂刷前，先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；

（4）防水涂膜分多遍完成，每遍涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度控制在30－50mm；

（5）防水涂料的涂刷程序为：先涂涂刷转角处、穿墙管道、变形缝等部位，后进行大面积涂刷。

5.6钢筋工程质量保证措施

（1）钢筋的级别、直径、根数和间距符合设计及施工规范要求；钢筋存放时设置防雨措施，防止生锈；

（2）事先确定钢筋的安装顺序，按顺序安装；

（3）钢筋接头位置及焊接质量符合规范规定；

（4）容易下沉或移位的钢筋使用支架筋或撑筋加固，防止于后续施工中下沉；

（5）设置垫块保证保护层的厚度，垫块外露面光洁；塑料垫块稳固，保护层厚度符合要求；

（6）后序施工过程中，在模扳安装和混凝土浇筑等后序工作中派钢筋工跟班，发生钢筋移位、下沉、倾斜等问题及时处理。

5.7模板工程质量保证措施

（1）选用合格的材料和配件，严禁使用不合格材料和配件；

（2）认真作好模板接缝处理，接缝平直、无翘曲，缝隙平整、不突出于混凝土一侧；

（3）钢模板拆除后认真检查修整，认真均匀涂刷脱模剂；脱模剂在模板表面不聚集、不遗漏；

（4）按要求设置模板拉杆、支撑；对易跑模的位置加强支撑；

（5）模板内杂物及时清理，做到清洁；

（6）在钢筋安装和混凝土浇筑过程中，检查模板变形、移位、沉降的情况，出现问题及时处理；

（7）当混凝土强度达到要求时，方准许拆除模板。

5.8混凝土工程混凝土缺陷治理方法

对麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用1：2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一等级的细石混凝土捣实，认真养护。

小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；对于大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口状，然后用清水冲洗干净、充分润湿，再用高一级细石混凝土捣实，认真养护。

较大孔洞需要与监理、设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，凿成斜形，用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的细石混凝土浇筑。在细石混凝土中一定剂量的微膨胀剂。浇筑后加强养护。有时孔洞大需支模板后再浇筑混凝土。

6.2综合管沟结构施工安全目标

无重伤死亡事故、无火灾事故，工伤事故频率<3‰。

6.3综合管沟构造施工安全措施

（1）模板、钢筋设有牢固的支撑及架立，以防倾倒；

（2）焊接作业时，及时收集焊渣，并远离易燃、易爆物品，现场设灭火器；

（3）按安全规程要求进行操作，及时维护钢筋加工机械、严禁带病工作，按安全规程要求进行操作；

（4）起重机吊物下方严禁站人，派专人指挥；

（5）严禁强行拆除模板。拆除侧面模板时，保证强度达到2.5Mpa以上，并保证养护1d。承重模板、支架拆除时，必须保证强度达到混凝土立方体抗压强度标准值的85%以上。拆除的模板、木方等指定位置堆放，及时清除铁钉；

（6）开挖基坑时，放坡开挖，边开挖、边支护。坑边严禁堆放土方等重物。基坑周边设置围栏，围栏高度保证1.2m以上，设置警示标志。密切注意边坡稳定程度，不符合要求时及时撤离有关人员，并进行边坡加固和处理；

（7）夜间提供足够的照明，使过往车辆能看清前面方向。

（8）混凝土搅拌车卸料时，严禁靠近基坑边，距基坑边不小于3.0m。

（9）由专人负责基坑降、排水工作，坑内、外建立良好的排水系统，做到及时将坑内积水排出坑外，保持基坑干燥，以免积水泡软坡脚土，影响基坑安全。

（10）基坑和台背回填时，设专人指挥。

6.4“三宝”、“四口”和临边防护

（3）在施工程内各种水平洞口、门洞口等必须防护。交叉作业施工阶段，洞口防护责任必须明确，责任分包单位负责维护、管理，项目经理部负责监督、检查。

（4）基坑边、水池边、结构物边等作业区域设置必要的防护围栏。

6.5料具存放安全要求

（1）现场材料堆码高度不得超过1.5米，且不得放置于基坑边。

（2）采用支架堆料，有针对性措施，防止堆料架失稳倾覆。

（3）现场大模板存放四周设置围护。

2）临时用电的布置按施工平面图所示位置架空设置，用干燥木杆，上设角铁横担，用绝缘线架设。

3）施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任，必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。

4）有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地线一律入土深度2.5m，采用4×4角铁两根，间距2.5m，接地电阻不大于4欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊Ф10螺栓坚固，绿黄色线作为接地线。

5）配电线一律选用标准箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m内不准堆物为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。

6）电箱的距离不大于30m，做到一机一闸一保护。

7）下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。

8）照明开关箱内配备单项三线制插座，并在上方安装漏电保护开关、移动电器和灯具一律采用绝缘良好的橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。

9）各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。

7、环境保护、文明施工措施

7.1文明施工、环境保护目标

（1）现场扬尘排放达标：达到深圳市粉尘排放标准规定的要求；

（2）运输遗撒达标：确保运输无遗撒；

（3）生活及生产污水排放达标；

（4）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率；

（5）最大限度的节约水、电等能源及材料的消耗；

（6）现场无火灾、爆炸的发生。

7.2文明施工、环境保护机构

7.3文明施工、环境工作制度

1现场各负责人对不符合要求的情况及时整改；

2每周进行联合检查，根据现场发生的问题，制定整改方案，定人、定时间解决；

3每周在周例会中，总结文明施工、环境保护管理情况，并布置下阶段工作任务。

7.4文明施工及环境保护措施

（1）施工现场、生活办公区等进行围蔽，夜间设灯光照明；

（2）施工道路出入口处设置标识，确保出入口及道路的通畅及安全。

（1）防止对大气污染措施

①施工阶段，所有人车通行道路、材料加工场、堆场均予以硬化处理，并定时对道路进行淋水降尘，以控制粉尘污染；

③水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。水泥设专用库房存放。

（2）防止对水污染措施

①现场道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入河涌，严防施工污水流出施工区域污染环境；

②加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体；

③生活污水和施工泥浆经沉淀池沉淀后，排至指定地点，不得直接排入周边水域。

3、防止废弃物污染措施

①设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识；

②废弃物的运输确保不遗洒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。

①对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理；

②在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料；

③对废料、旧料做到每日清理回收。

抓生产进度、质量、全面组织管理

人员配置考虑两班制，24小时连续作业

负责现场用电安装及安全用电

本次试验段计划工期为60天

10月21日~10月31日

10月21日~10月22日

10月22日~11月15日

湖南钢铁（集团）有限公司280m3烧结机施工组织设计11月10日~11月16日

11月12日~11月15日

11月5日~11月20日

11月16日~11月18日

11月19日~11月23日

11月24日~11月28日

11月29日~11月30日

深圳市市政道路施工组织设计(城市次干道)_secret11月30日~12月14日

11月30日~12月1日