施工组织设计下载简介
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新城区滨江路住宅小区3#楼建筑施工组织设计10.2.1砼工程的冬季施工
(1)砼拌制:防冻剂掺入按试验室配合比掺入,水要进行加热,投料时先投入水、骨料,搅拌一定时间再投入水泥,砼搅拌时间不少于2.5min。
(2)砼浇筑和养护:入模温度控制在5度以上,砼运到浇筑地点应立即浇筑,尽量减少热损失,要随浇长随振捣随保温。对于现浇砼,可采用一层塑料薄膜和二层草袋保温。
(3)砼拆模:要缓期拆除,拆除后要用保温材料予以保护DB2102/T 0011-2020标准下载,强度达到规定强度后才允许承受荷载。
10.2.2钢筋工程的冬季施工
雪天或施焊现场风速超过三级风时,钢筋焊接应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
10.2.3 砌体工程的冬季施工
(1) 砌体砌筑前要将砌体上的冰雪霜清扫干净,遇水浸泡受冻的砌体不得使用。
(2) 砂浆采用普通硅酸盐水泥,拌合砂浆时,水温加热不得超过80度,砂不超过40℃,防冻剂采用氯盐或亚硝酸盐。
(3) 砂浆的拌和水预先加热,砂和石灰膏在搅拌前保持正温,使砂浆经过搅拌、运输、砌筑时保持5℃以上正温。
11.2.4 抹灰工程:
(1)室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作;不得在冻结的墙上进行抹灰。
(2)冬期施工注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。
(3)室内应设适当通风或适当开启窗户,定期进行通风,排除湿气。
(4)室外抹灰采用冷作法施工,砂浆内可掺入防冻剂,其掺量通过试验确定。冷作砂浆应随拌随用,受冻的砂浆应待融化后搅拌均匀再用。
(6)抹灰墙面应清洁干净,不得有浮土和冰雪,如有冰霜、雪时,用热的氯化钠溶液进行冲刷,清除后再抹灰。基层表面不浇水湿润,抹灰完毕后,也不再浇水养护。
10.2.5 油漆、涂料、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需在室外施工时,其最低环境温度不应低于+5℃。遇有大风、雨、雪时应停止施工。调调合漆时,应在其内加入催干剂和松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。玻璃工程施工时,应将玻璃、镶嵌用全盛橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操作地点环境温度不应低于5℃。外墙铝合金、大扇玻璃不宜在冬期安装。
10.2.6进入严寒阶段,不得施工外墙面砖。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5度时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂。为防止灰层早期受冻,保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和127胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
10.2.8 组织措施:进入冬季施工,对掺加添加剂人员及施工操作人员进行技术培训,做好技术交底。注意接收天气预报,及时做好准备,防止寒流,提前做好准备。
10.2.9 安全施工:提前对全体职工进行冬季施工的安全教育和安全交底。做好防滑防护,雨雪过后及时清扫干净架子及马道平台上的积雪,并做好防滑处理,加强防火教育,用电教育。
11 各专业配合措施
11.1 在每个阶段的施工中,土建与安装相互配合,互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。
11.2 在砌体阶段施工中,电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度,及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕,留好配电箱洞口,避免今后开槽、打洞,影响土建质量。
11.3 在抹灰阶段,土建专业必须先做抹灰饼作为安装专业的各类箱、盒的安装参照物。电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱盒安装完毕,必须在墙上开槽的电管,必须在抹灰前安装完毕。
12施工难点、要点的技术处理及保证
12.1基础工程的质量难点处理
回填土局部沉陷,造成室外散水空鼓下沉等现象的问题处理方法:
12.1.1回填前应排净淤、杂质,如有水应有排水措施。
12.1.2严格分层回填,每层虚铺厚度不得大于30cm,土料和含水量应附合规定。
12.1.3土料中不得含有大于5cm直径的土块,大土块不能过多,急需作下道工序时,宜用3:7或2:8灰土回填夯实。
12.2内外抹灰等装饰工程的难点处理
12.2.1护角不牢:原因是一般在门窗洞口及过道墙阳角处设有做护角。
防治方法:在大面抹灰前,在阳角处用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,用水泥素浆抹成小圆角。
12.2.2粉刷过的墙体容易空鼓、起包、麻脸、裂缝、翘皮、脱落等问题。
(1)空鼓的防治方法:粉刷前应将基层清理干净,浇水湿润以外,对混凝土顶板等,先用107胶素浆一道,随刷随打底。
(2)起鼓麻面的防治方法:生石灰应提前两个月淋成灰膏,严禁使用未熟化透的白灰膏。
(3)裂缝、翘皮、脱落的防治方法:墙面清理修整后,对含蜡质脱模剂或脱模剂形成薄膜的混凝土的墙面要先用1:10火碱水溶液洗刷,然后用水清刷墙面,各种墙面均应喷1:2.5的乳液水,再按规定刮腻子,两道腻子的时间不能隔的太短。
防治方法:浆液胶性要适中,基层表面湿度不能太大,腻子中用滑石粉时,应掺入大白粉,保持良好的通风。
12.3防止模板移位的技术措施
(1)支摸时应边模包底膜,梁模与柱膜连接处,下料尺寸略为缩短,梁模支膜应设压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。
(2)以距地面高度大于5m的梁模板,支柱应拉剪刀撑,绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板,以防模板侧向产生变形或失稳。
12.4现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施
(1)在浇筑混凝土时要检查混凝土的稠度是否适合,一般浇灌高度超过两米时要加串简或溜槽,垫块按规定垫好,振捣时间不少于20—30s,防止漏振,模板缝要堵严。
(2)在浇灌混凝土前,先灌5—10cm同标号豆石混凝土,第一层混凝土厚不超过50cm,以后每层不超过1m,振捣棒的棒中距不超过40cm,浇注高度超过2m进而用溜槽或串筒。
12.5厕所、浴室、盥洗间漏水的技术措施
(1)在设计时应考虑有效的防水措施。
(2)做油毡前必须先做好毡垫层,做毡垫层时要认真找泛水冲筋,坡向地漏,泛水分水岭位置要恰当,起岭位置应在墙过。
(3)穿楼板管道要有套管,套管要高出地面2cm,做毡垫层时,沿管周要抹出小圆角,铺贴油毡时要把管道用围包贴严密,并增加一附加层。
(4)聚氨脂在立墙面的刷贴高度必须超过遇水面,一般蹲坑应超过蹲台20cm,墩布池超出池口20cm,沐浴间应超出地面150cm,澡盆应超过澡盆上沿40cm,盥洗台应超过台面50cm,凡是墙与平面交接处都应抹出圆角。
12.6屋面防漏、防渗的技术措施
凡防水层部位均应抹灰找平,阴、阳角都应做成圆角,便于把卷材贴严,防水顶部应做出檐,抹灰时应做滴水线或鹰嘴,防水贴至出檐下4~6cm即收头,立墙的防水要粘上豆石或砂子,便于和护毡层结合,护毡层必须压住毡上口并封严。
12.7塑钢窗技术措施
(1)塑钢窗固定件应为热镀不锈钢件,并进行防腐处理,其因定件厚度不小于2mm。因定件距窗角距离不大于180~200cm,固定件间距不大于600cm,固定件处抹灰应剔除;
(2)塑钢窗框应采取后装法施工,框与墙体间缝隙净距离不得少于20mm,墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于3~5mm,缝隙内填缝材料应采用聚氨脂发泡胶或其软填料,并且具有防渗功能。缝隙表面应留宽3~5mm,深5~8mm槽口,便于嵌密封胶,确保弹性连接;
(3)为保证塑钢窗推拉扇的使用安全,防止高空坠落,应在推拉扇上部滑槽内安装档块,每扇不少于2个;
(4)为提高塑钢窗的防渗水等密闭功能,除在其组装过程中对拼装部位注胶外,窗台的内外高差不得少于15~20mm,做到里高外低。
附1项目部主要管理、技术人员名单
GB 50144-2019标准下载附5主要施工机械设备及进场计划表
附6 检验、测量、试验仪器设备计划
7.07×7.07×7.07cm
附7质量管理保证体系图
GB/T 21296.5-2020 动态公路车辆自动衡器 第5部分:石英晶体式.pdf附8安全管理保证体系图
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