施工组织设计下载简介

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广州市增城区超顺小区2栋住宅楼地下室结构施工方案

2.技术准备：在混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范、规程，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇注部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法；明确质量预控措施，并形成书面形式。

（1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准确，水、电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。

（2）对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、模板缝隙等，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。模板内要清理干净。

（3）检查电源、线路，保证水电的供应，并做好夜间施工的照明工作。

本工程地下室底板面积为2541.6㎡河南商丘市赏赉路和平校园绿化工程施工组织设计，从后浇带分两次浇筑，分别有南面1315.97㎡混凝土有1184m³，北面1225㎡混凝土有1100m³，属于超长砼结构；

由于本工程使用的是商品砼，所以在地下室结构施工前应先和砼供应专业单位沟通，交底好砼设计要求及各施工部位的技术要求，以便砼供应方技术部门做相应的措施，以确保能按设计要求及规范要求完成工程；

砼外加剂厂家确定前应将其产品说明书提供设计人员审核同意后方能确定。

砼浇筑前认真检查泵送管是否接头严密，转弯处宜缓，防止混入空气，产生阻塞，必须保证砼输送泵能连续工作，剪力墙砼浇筑高度不得大于1m，分段分层地进行浇筑，楼板砼浇筑时采用耙子耙开分散浇筑，严禁集中堆料，施工缝的位置应在砼浇筑前确定，宜留在结构剪力较小且便于施工的部位，垂直施工缝在浇筑时，在施工缝处采用插钢筋，直径为Φ12～Φ16钢筋，长度为500～600㎜，间距为500㎜。

1、砼浇筑完毕后的12h进行养护，养护时间不得少于7天。

2、底板和顶板采用人工洒水方式养护，每天不少于6次，其养护过程要有专门负职人监督跟进，做好养记录资料；

3、墙柱采用塑料薄膜加人工浇水养护，其做法为在墙柱上包裹一层塑料薄膜，在薄膜外用麻绳或胶布捆绑固定好，再从其塑料薄膜上部缝隙处洒水渗透进去，使塑料薄膜起到保湿作用，最好能在包裹塑料薄膜前能将墙柱洒水湿润。

砼试块制作应在浇筑地点随机取样制作，每100m3砼制作四组。不超过100m3同配合比的砼取样不得小于1次，每层同配合比的砼取样不得小于一次，二组进行标准养护，二组同条件养护。

8后浇带混凝土施工方法：

1地下室以、顶板、楼板及外墙后浇带内的钢筋先做分离处理，浇筑板带前先将两侧分离钢筋绑扎搭接，如下图，后浇带处钢筋应连通；

2地下室底板后浇带要将垫层局部加厚并加设防水层（二毡三油或涂料），板中间加止水或在板底缝口处加膨胀止水条，如下图：

3地下室外墙后浇带须在墙外侧加设防水层，且用M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，墙中加设止水带，如下图：

4、后浇带处加强钢筋见下图：

凿除表面松散砼→钢筋除绣→清理干净模板浮浆杂物→调整绑扎钢筋→验收→浇筑砼→养护

6、后浇带要严格按照施工图纸设计要求留置，其配筋加强构造、止水带的设置、宽度等都要达到图纸以及相关规定要求。根据施工图纸设计要求后浇带在主体结构封顶后进行施工。由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

7、后浇带砼浇筑前准备：

钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

8、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。

9、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

10、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。浇筑完毕后要及时浇水养护，以防出现裂缝。

据本工程施工需求，在地下室顶板设置一个出料口，作为模板出料和地下室各工序的材料进出口。

1\地下室出料口位置见简图：

2、在出料口四周预留满足搭接位置的梁板钢筋和止水钢板，地下室施工完毕后，以比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑该预留口。浇筑前应清理干净表面浮浆和杂物并凿毛，预留钢筋除锈。

3、在顶板预留洞口四周设置护拦，护拦用灰沙砖砌筑厚180mm高1500mm砖墙，在护拦挂设安全警示牌。

本工程地下室底板防水等级为二级，采用三道防水设防，一道为P6防水砼，一道为4厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，另一道为1.2厚水泥基渗透结晶型防水涂料。外侧剪力挡土墙采用两道防水设防，一道为P6防水砼，一道为自粘聚合物改性沥青防水卷材。地下室顶板防水等级为二级，采用三道防水设防一道为P6防水砼，一道为4厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，另一道为1.2厚聚氯乙烯耐根穿刺型防水卷材。

1、地下室防水工程应按照设计图纸和有关规程，规范编制工序方案，同时在施工前对人、机、法、料、环进行预先能力鉴定。施工中做好连续监控记录，确保不发生渗漏质量隐患，施工中细部构造作法应严加控制。

2、地下室后浇带必须按设计要求设置钢板止水带。

3、穿透墙体的螺栓和管件预埋前应焊接止水环，同时在做防水时把预埋螺栓和管件剔成深3㎝，宽2㎝的凹槽，用水灰比1：0.2左右的素水泥浆将凹槽嵌实，然后随其他部位，一起作防水层。

4、防水层施工不得在雨风天气进行，施工的环境温度不得低于5°C。

5、地下室外墙防水层高度应超过室外地坪50㎝以上。墙与基础交接处防水层应做成圆角，基层应保持干燥，含水率不大于9％，地下墙体施工缝处按设计要求施工。

6、阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水或地漏应低于防水层；在基层涂布底层涂料后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。

7、基层应干燥，含水滤以小于9％为宜可用高频水分测定计测定，也可用1.5～2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2～3小时，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9％；

8、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。

9、基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等物；

10、对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补裂隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的的硫化橡胶条进行补强，若再增加涂膜的涂补遍数，则补强更佳。

11、管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂刷涂膜防水层。

12、施工缝（或裂缝处理）：先涂刷底层涂料，固化后铺设1mm后0cm宽的橡胶条，然后再涂布涂膜防水层。

基层清理底胶配制涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加固）铺贴防水卷材做防水保护层。

1、基层清理：施工前将基层上面的杂物、尘土凿除，清扫干净。

2、底胶配制：按设计使用材料特殊性与底胶配制配合比要求，进行底胶的配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。

3、特殊部位施工：附加层按设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用卷材补贴一层。

　　验收基层→清理修整基层表面→涂刷粘接剂→细部处理→防水卷材施工→收头处理、节点密封→验收→保护层施工

平面卷材铺贴沿平行方向进度，外墙卷材铺贴由下往上，铺贴搭接方式，接缝应相互错开，卷材搭接宽度不应小于100㎜。向前滚铺粘贴。搭接部位应粘贴牢固，末端收头应用密封膏嵌填密实。　

泛水部位卷材铺贴前应进行试铺，将立面卷材留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐。

1、涂料等原材料进场应检查其产品合格证及产品说明书，对其主要性能指标进行复检，合格后方可使用。

2、材料进场后应妥善保管，贮放在合格处所由专人看管。溶剂型涂料由于易燃、易挥发，住贮存处应通风，且严禁烟火，保管温度不超出＋400c；水乳型涂料贮存应注意密封，贮存温度应在00c以上、＋600c以下，贮存期一般为6个月。

3、溶剂型涂料施工现场必须严禁烟火，并备有完善的消防设施，现场消防道路应通畅。此外，在地下工程施工时，还应注意通风。

4、贮存食品或饮用水等公用设施的建（构）筑物应慎重选用涂料，使用这些设施上的涂膜防水层，应选用那些在长期使用过程中不会产生有毒和有害的物质渗入水中或食品中的涂料。

5、已施工的涂膜防水层与其他材料做复合防水时，应考虑涂料材料与相邻材料的相容性，以避免因相互侵蚀而至防水层失败。

基坑底清理检验黄土土质分层铺设检查铺土厚度找平层夯击密实检验密实度验收。

黄土、细白灰进场后及时验收，黄土中有机杂质或含水量率不符合要求时应及时清退出场。

回填土粒径不得超过15㎜，细白灰不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，水份也不得过大。

1、施工前对作业班组人员进行技术质量和安全预防交底，并办理交底确认手续。

2、回填土方的虚铺厚度每层控制在25㎝以内，铺土顺序为距外墙2m范围以内的回填土为2：8灰土，2m范围以外为素土，每层虚土铺设好后应经试验员验收，验收合格后方允许进行夯实。

3、虚土铺设好并经检查验收后，用蛙式打夯机夯实，蛙式打夯机夯不到的边角部位，采用人工用手夯夯实。

4、回填土在部位交接处应回填成为阶梯形，梯形高宽比为1：2，上下层错缝距离不应小于1m。

5、每层回填土夯实后，应由值班试验人员用环刀取样进行试验，密实度确认达到要求后，再进行上层回填土铺设。土方内的有机物随时清除，不得回填入内。

6、分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水；

7、在回填土过程中，应尽可能将回填土范围的处管线一并完成；

1、灰土拌合采用体积比，至少需翻拌两次，拌合好的灰土颜色均匀一致。

2、回填土应控制好含水率，填料质量符合规范要求。

3、分层铺土厚度符合规定，夯密实，表面无松散，起皮。

4、分层接搓的位置，方法正确，接搓位置密实，平整。

5、取样试验其干密度符合设计要求。

严格按图施工，认真做好技术交底工作，按规程规定要求施工，技术交底有书面材料，交底人和被交底人均签字，特殊工种持证上岗。

制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员责任的考评和考核，制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。

加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持三检和三严制，按照内控指标认真落实班组三检制度和加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的三严管理工作，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。

按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识和试验状态标识，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效，对检查不合格的材料必须及时运出现场。

5级配申请及试块管理：

由专业工长签发的级配申请单必须经项目技术负责验证签字，试验室签发的级配单送达到现场后必须经确认，严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。

6技术复核和隐蔽验收：

明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容和部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与工程同步。

7试验和测量设备管理：

试验员负责对试验设备管理，测量员负责对测量设备的管理，确保设备的准确性、稳定性、可靠性、耐久性，使设备和仪器的量程、偏移、精度符合要求。

第十一节施工进度计划及劳动力安排分配计划

1、劳动力计划保证措施

根据施工进度，排出科学合理的网络计划图，并根据工程量的大小配足劳动力，同时动态的调整网络计划中脱离实际的部分，使计划能真正的起到指导督促工作的作用。

一方面加大机械化施工程度，为各工种配备相应的大型和中、小型施工机械。施工机械均应依据施工进度计划，提前落实，适时进场。对大型施工机械进场前应做好基础及预埋件等准备工作。另一方面制订机械、机具使用、维护、维修和保养制度，并设专人负责。具体为机具在使用前对使用人员进行使用方法的培训或技术交底。对机械设备定期进行保养，出现故障及时修理。对大型机械设备要勤检修、勤维护，避免或减少故障的发生而影响施工。

劳动力材料机械需用量计划

弯曲机2台、切铁机2台、调直机1台、套丝机1台

夹板5000张、木方20000条、螺杆30000条

圆盘锯4台、电转5台、手提电锯5台

插入式振动器5台、混凝土打磨机2台、平板振动器1台

砖10万块、河沙500m³、水泥200T

1基坑内凡有可能积水的区域，应事先填筑平整；

2根据施工现场的地形情况，在场地四周做排水沟，以保证施工场地内流水畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内；

3各种构件、大模板、机具等的存放场地，以及现场钢木加工和预制构件的生产场地，应周边墊高，严禁积水。

4一切电动机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设牢固的防雨棚。

（2）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

（3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

（4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

（5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

（6）参加施工的所有人员，入场前都要进行安全教育。

（7）现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非专业电工人员不得操作。

（8）建立门卫制度和巡逻制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。

1在边坡施工时，为确保周边建筑物的安全,保证工程质量和安全生产，需对边坡进行监测，以便及时了解变形状况，分析变形原因，预测未来变形，预防事故，做到信息化基坑开挖。

（1）边坡土体顶部的水平位移及沉降。

（2）支护结构的水平位移。

（3）基坑周围地表裂缝。

（4）支护结构的裂缝。

（5）周边构筑物的裂缝及沉降。

（6）基坑周边地下管线,水渠,排污管道变位及渗漏情况。

（7）基坑周边地面超载情况。

2观测点的布置及周期，根据基坑周边地形及通视条件来布置观测点(见基坑支护设计图纸及基坑监测专项施工方案)，执行标准为《工种测量测量规范》（GB50026－2007）。

3本基坑支护工程安全等级为二级，基坑最大水平位移累计不许超过35mm(控制40mm),沉降变形量最大移累不得超过30mm(控制值为30mm,预警值25mm)。在施工过程中如出现水平位移大于35的情况下，应立即停止土方开挖，并报告甲方，监理及设计单位，采用有效的加固措施，方能进行下一步的土方开挖。稳定10天后可减少观测密度和停止观测工作。

由第三方监测:观测数据应及时进行归纳整理，每周向设计人员、监理现场代表及施工单位及时提交，如接近预警值则随时通报。

4同时，施工期间我项目部监测小组每天派专人对这些观测点进行观测，并做好书面记录，工地技术负责人应随时了解、掌握监测数据，根据围护体系变化情况及时采取措施，指导施工。

5如有异常沉降应立即通知甲方，监理及设计单位,以便采取必要措施,做到信息化施工及动态设计,以便及时掌握基坑变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。

1安全保证体系：按照施工组织设计的规划要求，建立安全组织机构，落实安全生产责任制度。

（2）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

（3）有压顶梁区域在距基坑边1.0m周围用ø48钢管设置防护栏杆，立杆间距1.5m，高出自然地平1.5m；无压顶梁区域，在冠梁上设置成品防护栏杆，防护栏杆采用螺栓固定。

（4）基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具及重车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯警示标志。

（5）挖土必须严格按照程序进行，挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。

（6）进入基坑的人行通道采用钢管搭设，两边立1.2米高的栏杆，通道上不准堆放杂物。

（7）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

（8）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

（9）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

（10）参加施工的所有人员，入场前都要进行安全教育。

（11）现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非专业电工人员不得操作。

（12）建立门卫制度和巡逻制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。

（13）进坑的动力及照明电线应使用电缆，由于基坑作业属于潮湿作业，基坑内电缆必须架空敷设，其走向应根据施工方案的要求进行布置。

（14）坑内与坑外有联系的作业，必须设专人指挥，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业。

（15）基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中必须有人值班，以防万一。一旦深基坑进水或出现突发情况，按照应急预案的要求实施。

（16）加强对地下室基础工程施工阶段施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。坑口、地槽设立醒目标并妥善回填，做好安全技术交底工作，教育职工提高自我保护能力。

（17）对所有施工机械和电气设备，做好安全防护维修保养工作，使其正常运转，做到定机定人。

（18）由于此阶段的临电临水设施尚未完全完成，所以现场更应加强用电管理，严禁乱拉接电线等，消除火灾，触电之隐患。

（19）配合业主做好场地周边单位协调管理工作，确保工程进展顺利，配合政府有关部门，做好环境、卫生工作，落实执行公司有关文明施工措施、方案。所有进出工地现场的车辆进行冲冼，路面每日进行清扫。

（20）挖土机作业范围内，严禁任何人员进入。挖机指挥人员若无特殊情况，应站在挖机作业范围外，不得进入作业范内部指挥，需要进入挖机作业范围内时，应先让挖机停止作业再行进入。

（21）各类机械及车辆的司机和操作人员必须持证上岗，并做好班前班后交底工作。

（22）土方开挖严禁超深多挖，如确因无法避免造成的超挖，应用尽快施工完成，若无法施工完成的部位，应先进行回填。

（23）开挖施工的过程中加强监测，及时反馈土体回弹情况，采取有效措施，杜绝事故发生。

（24）设置截、排水沟及集水井，排除坑内积水，施工过程中应及时疏通，防止堵塞。

（25）严禁挖机、运土车辆在基坑中土方开挖临时道路以外的地方通行，如需通行必须铺设临时路面。

1在现场出入口设专人清扫车轮，土方车必须带有自动车盖保证土方严密遮盖。运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50㎝，边缘不高于车辆槽帮10㎝，禁止沿途遗撒。

2对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的设备，并设专人负责。

3现场安排一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘。

4当天土方开挖结束，立即对工地现场及周围道路进行冲洗，不污染环境。

5建立健全控制人为噪音的管理制度。

6施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

7随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，立即进行解决。

8合理安排施工工序，尽量将噪音污染严重的工序安排在白天。

基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程的特点，制定以下应急措施：

成立应急抢险分队，准备一定数量的抢险物资器材，抢险物资准备清单如下：

Φ120~160×5米长

1基坑监测由业主指定监测单位实施，主要内容：围护结构顶端水平及垂直位移；围护桩和2土体深层水平位移；周边建构筑物及道路沉降情况；以及基坑水位的观测等。

3在开挖至淤泥质土层顶标高以下后，基坑内应保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压，待位移稳定后再采取加固措施。

4备用一定数量的编织袋、钢板桩或松木桩，一旦发现位移增大且不稳定时，可用砂包回填反压，补打钢板桩或松木桩。

5位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因加钢管桩或松木桩，同时采用砂包加固地基。

6设立监察人员，现场巡视，检查，发现深基坑开挖、支护出现的问题进行反馈，以便及时处理，防患于未然。

7若在施工过程中出现意外的地表水及上层滞水过大，拟采取措施疏导、抽排。

8施工前充分了解基坑四周的管线的分布、走向及位置，一旦出现管道开裂时，以便及时关闭阀门。做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。雨季可用塑料薄膜覆盖坡面，隔离雨水。

9出现其他异常情况，应及时通知有关各方，以便采取有效的应急措施。

（1）严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

（2）基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

（3）对正处于基坑施工的工地，基坑四周防护栏杆必须坚实可靠，排水设施齐全，要特别注意土体的稳定性，发现土体裂缝及坍塌预兆的，要及时采取有效应急措施，防止事故发生。

（4）施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在基坑周边的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成土方坍塌。

（5）基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

（6）严格按基坑开挖施工组织设计分层分段开挖，严格控制开挖高度及坡度，需要支护的做好支护措施。

（7）基坑开挖过程中加强监控量测，建立预警机制；

（8）基坑开挖过程中当监控量测出现预警时，及时调整基坑开挖参数，控制下阶段变形值。

当基坑支护失稳、局部坍塌时，应立即停止开挖，及时回填土方，加设支撑，并妥善做好排水。

（9）基底隆起及突涌，现场备齐钢材、砂袋、止水材料以备抢险急用。

（10）基坑开挖前做好基坑降水，并在基坑开挖过程中做好防排水措施。

（11）当基坑有隆起的征兆时V墩连续刚构钢挂叠合箱梁桥施工组织设计，对基坑基础下部土层进行注浆加固。

（12）基坑开挖过程中减少基坑暴露时间，挖至设计标高后及时浇注垫层和底板。

2基坑坍塌事故的指挥控制

3紧急救援的一般原则：

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

地铁车站施工工艺流程标准化要求（85页）.doc5警戒与治安、人群疏散与安置

安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。

充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。