施工组织设计下载简介

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合肥某高层办公楼地下室SBS防水施工方案

先将穿墙螺栓割除与砼表面相平，涂防腐沥青一道，然后在结构外墙面清理后抹1:2.5水泥砂浆找平层。

6)铺贴外墙立面卷材防水层

将卷材收头上部的临时保护墙去掉，露出卷材防水层，沿结构外墙进行接搓铺贴。铺贴时，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，短边搭接宽度不应小于100mm。搭接缝与下一层卷材的接缝错开1/2~1/3幅面，遇有预埋管等部位，必须做附加卷材增强处理。卷材的甩槎、接槎做法见下图：

7)外墙防水层保护层施工

外墙防水层经检查验收合格，确认无渗漏隐患后DLT1145-2009 绝缘工具柜，可在立面卷材防水层外侧砌筑半砖墙保护层。用砖砌保护墙时，应每隔5～6m及转角处留缝，缝宽不小于20mm，缝内用沥青麻丝填塞，保护墙与卷材防水层之间缝隙，随砌砖随用水泥砂浆填满，以防回填土侧压力将保护墙折断损坏。

1卷材在运输及保管时应立放，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。

2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

3穿墙管道根部不得碰坏或造成变位。

4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。外防外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤并及时砌好保护墙；各层卷材铺完后，应及时砌筑保护墙和进行下道工序。

1参加操作人员应穿工作服，戴安全帽、手套等劳保用品；工作前手脸及外露皮肤应避免烧伤。

2施工时现场严禁烟火，施工时应备有消防灭火器材。

3所有废弃料应集中收集统一处理，现场严禁焚烧。

1)卷材防水层所用卷材必须符合设计要求。

2)卷材防水层及其转角处、施工缝、后浇带、穿墙管道等细部做法均须符合设计及规范要求。

1)卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

2)卷材防水层的搭接缝应牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

（十二）应注意的质量通病

1空鼓：卷材防水层空鼓，多发生在卷材接缝处及卷材与卷材之间，其原因是空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。

2渗漏：多发生在管根、后浇带、施工缝等处，其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生渗漏，施工中应加强检查，认真操作。

(一)防水混凝土的配合比按下列规定要求商品砼供应商：

1试配的抗渗水压值比设计值提高0.2MPa；

2水泥用量不少于300kg/m3；

3砂率控制在35%～45%之间，灰砂比控制在1:2～1:2.5之间；

4水灰比不大于0.55；

5普通防水混凝土入泵坍落度控制在100～140mm之间。

(二)防水混凝土拌制和浇筑过程控制按如下规定执行：

1混凝土的坍落度每车进行测量。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应在±20mm之间。

2防水混凝试块制作与评定

采用标准条件下养护混凝土抗渗试块的试验结果进行评定。连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），由于本工程采用预拌混凝土且数量较大，主楼底板留置二组，裙房底板留置1组，主楼裙房墙板每层各留置二组试块，试块在浇筑地点制作。

防水混凝土的施工质量检验数量，按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，细部构造按全数检查。

搅拌运输车、混凝土输送泵、插入式振动器、平板式振动器等。

大、小平锹、铁板、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。

1确定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术交底工作。

2完成钢筋绑扎、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

4每次浇砼时，应提前与商品砼供应商联系，要求其准备足够数量、质量符合要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。

5施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电力供应正常，可满足施工需要。

6浇筑混凝土用脚手架、走道已搭设完毕，运输混凝土道路修筑好，经检查符合施工和安全要求。

7商品砼供应商的试验室要根据实际原材料材质情况，通过试配提出防水混凝土配合比，试配的抗渗等级按设计要求提高0.2MPa，材料符合要求。

8防水混凝土抗压、抗渗试模已备齐。

a本工程采用强度为42.5级的巢湖牌水泥；

b不使用过期或受潮结块的水泥，不将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

配合比设计→施工技术交底→施工现场准备→防水混凝土运输→防水混凝土浇捣→防水混凝土养护

a本工程防水混凝土采用商品混凝土，防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

b混凝土浇灌要控制自由落差小于1.5m，自由落差大于1.5m的部位，采用溜槽或串桶浇灌，防止混凝土产生分层离析。

c混凝土应分段、分层、均匀、连续浇筑。浇筑时应以每个后浇带部位作为施工段，每个施工段内先浇好底板混凝土，然后现再浇筑墙柱混凝土，最后再浇筑顶板混凝土。采用插入式振捣器振捣，每层厚度为300～400mm；主楼内大体积混凝土底板浇筑用斜面分层推进，推进长度为1.0～1.5m。在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，并将表面泌水及时排出。

d防水混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为10～30s，以混凝土开始注浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。

e施工缝处浇筑混凝土时，应将施工缝处表面混凝土凿毛、清除松动石子和浮浆，用水冲洗干净并保持湿润，但不得有积水，然后铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆，再及时继续浇筑混凝土。

f防水混凝土浇筑4～6h后应立即用麻袋进行覆盖浇水养护，3d内每天浇水3～6次，3d后每天浇水2～3次，但必须始终保持砼表面潮湿，浇水湿润养护时间不少于14d。

g防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不应超过15～20℃，以防止混凝土表面出现裂缝。对于地下结构部分，拆模后应及时进行下道工序施工，以利于混凝土后期强度的增升和获得预期的抗渗性能。

模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，采用螺栓加堵头，螺栓上加焊方形止水环，拆模后留下的凹槽用膨胀防水砂浆封堵密实。

1保持钢筋、模板的位置正确，防止碰撞钢筋和碰坏模板支撑。

2保护好预埋穿墙管、后浇带及止水带的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏。

3在拆模时，应避免碰坏后浇带企口和损坏止水带。

4地下室外墙工序完后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉陷，或长时间曝晒，导致出现温度收缩裂缝。

a防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

b防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

c防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

a防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

b防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

本工程的主要细部构造有施工缝、后浇带、穿墙螺栓、穿墙管等。

(一)施工缝、后浇带、穿墙螺栓做法见下图：

1施工缝是防水薄弱部位之一，根据本工程特点及施工需要在底板上部外墙上及负二层顶板上部外墙四周要留设水平施工缝。

2施工缝的防水施工执行下列规定

a施工缝的做法详见外墙面施工缝止水钢板做法图；

b施工缝采用的钢板止水带，应确保止水带位置准确、固定牢靠。

c水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺同配合比的水泥砂浆并及时浇筑混凝土；

1后浇带设置应按图纸要求和底板及外墙后浇带做法图留置；

2后浇带的施工执行下列规定：

a后浇带混凝土施工前，后浇带部位和止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤止水带；

b浇筑后浇带的混凝土按照设计要求，所用混凝土强度等级要高出原结构混凝土强度一个级别的微膨胀混凝土。

c根据设计规定，沉降后浇带在高层结构施工完成后浇筑，收缩后浇带在其两侧砼施工完成60天后方可浇筑。

d后浇带混凝土养护时间不得少于14d。

(四)施工缝、后浇带部位施工质量保证措施

1浇筑采用混凝土泵送工艺。

3浇筑时，在封闭每条后浇带时，均应从一端浇筑到另一端，中间不留施工缝。后浇带是地下室防水的薄弱环节，应确保后浇带处不渗漏。

4在浇筑过程中，认真地把混凝土振捣密实，并进行收浆抹平。

5注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。板拆除必须经经理部总工程师同意后方可进行。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于14天。

a穿墙管应在浇筑混凝土前预埋；

b穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，安装设计与该条冲突时，建议设计院变更；

c穿墙管采用套管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留空隙，空隙用嵌缝材料嵌填密实。具体做法见水施图集。其防水构造见下图：

2穿墙管道的防水施工执行下列规定：

a穿墙管止水环与套管连续满焊，并做好防腐处理；

b穿墙管处防水层施工前，应将套管表面清理干净；

c套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝；

d穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；

e管与管的间距应大于300mm；

3穿墙管线较且相对集中的部位，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入细石混凝土处理，见下图：

4穿墙管伸出外墙的部位，应防止回填时将管损坏。

1地下防水工程施工应按工序或分项进行验收，构成分项工程的各检验批应符合本标准相应质量标准的规定。

2地下防水工程验收文件和记录应按下表进行。

地下防水工程验收文件和记录

设计图及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单

施工方法、技术措施、质量保证措施

施工操作要求及注意事项

出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告

分项工程验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录

试配及施工配合比，混凝土抗压、抗渗试验报告

事故处理报告、技术总结

3地下防水工程隐蔽验收记录应包括以下主要内容：

b防水混凝土结构和防水层被掩盖的部位；

c穿墙管、后浇带、施工缝等防水构造的做法；

d管道设备穿过防水层的封固部位；

4地下防水工程质量要求：

a防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；

b防水混凝土应密实，表面应平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷；裂缝宽度应符合设计要求；

c卷材接缝应粘接牢固、封闭严密，防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷；

六地下防水工程验收标准及要求

a在地下防水工程质量验收之前，必须做好地下工程“背水内表面的结构工程展开图”。

b本工程地下室须查验围护结构内墙和底板。

c“背水内表面的结构工程展开图”上要详细标示以下内容：

a)在工程自检时发现的裂缝，并标明位置、宽度、长度和渗漏水现象；

b)经修补、堵漏的渗漏水部位；

c)防水等级标准容许的渗漏水现象位置。

d)经检查、核对标示好的“背水内表面的结构工程展开图”必须纳入竣工验收资料。

2渗漏水现象描述使用的术语、定义和标识符号，按下表选用。

渗漏水现象描述使用的术语、定义和标识符号

地下混凝土结构背水面，呈现明显色泽变化的潮湿斑

水从地下混凝土机构衬砌内表面渗出，在背水的墙壁上可观察到明显的流挂水膜范围

悬垂在地下混凝土结构衬砌背水顶板（拱顶）的水珠，其滴落间隔时间超过1min称水珠现象

地下混凝土结构衬砌背水顶板（拱顶）渗漏水的滴漏速度，每min至少1滴，称为滴漏现象

3当地下室有结露现象时，不宜进行渗漏水检测。

4地下室渗漏水现象检测

a地下工程防水等级对“湿渍面积”与“总防水面积”（包括顶板、墙面地面）的比例作了规定。按防水等级2级设防的房屋建筑地下室，单个湿渍的最大面积不大于0.1m2某7×20ｍ钢筋混凝土预应力空心板梁桥施工组织设计，任意100m2防水面积上的湿渍不超过1处。

b湿渍的现象：湿渍主要是由混凝土密实度差异造成毛细现象或由混凝土容许裂缝（宽度小于0.2mm）产生，在混凝土表面肉眼可见的“明显色泽变化的潮湿斑”。一般在人工通风条件下可消失，即蒸发量大于渗入量的状态。

c湿渍的检测方法：检查人员用干手触摸湿斑，无水分浸润感觉。用吸墨纸或报纸贴附，纸不变颜色。检查时，要用粉笔勾划出湿渍范围，然后用钢尺测量高度和宽度，计算面积，标示在“展开图”上。

d渗水的现象：渗水是由于混凝土密实度差异或混凝土有害裂缝（宽度大于0.2mm）而产生的地下水连续渗入混凝土结构，在背水的混凝土墙壁表面肉眼可观察到明显的流挂水膜范围，在加强人工通风的条件下也不会消失，即渗入量大于蒸发量的状态。

e渗水的检测方法：检查人员用手触摸可感觉到水分浸润，手上会沾有水分。用吸墨纸或报纸贴附，纸会浸润变颜色。检查时，要用粉笔勾划出渗水范围，然后用钢尺测量高度和宽度，计算面积，标示在“展开图”上。

f对地下室检测出来的“渗水点”GB50254-2014电气装置安装工程低压电气施工及验收规范.pdf，一般应予以修补堵漏，然后重新验收。

g对防水混凝土结构的细部构造渗漏水检测，应按本条内容执行。若发现严重渗水必须分析、查明原因，进行修补堵漏，然后重新验收。