施工组织设计下载简介

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泵站机电设备及管道安装施工方案

阀体就位后，调整其平面位置，利用基础楔子调整阀体法的垂直度、纵向水平度，检测合格后紧固。

对伸缩节圆度进行检查，检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合情况。

伸缩节吊装就位后，调整伸缩节长度，检测伸缩法兰与本体法兰的平行距、同心度。采用临时固定。伸缩节与阀体组合密封条可安装上。

（6）设备配套法兰与钢管焊接

在设备就位前将配套法兰套入钢管，当设备调整完成后DB33／T 1182-2019标准下载，交配套法兰把合，先进行外角焊（宜小电流对称分段焊接）将设备吊出后进行内角焊。

（7）安装密封橡胶条、填料涵

焊接完成后，进行法兰把合密封条安装，以及伸缩节填料涵安装，填料涵不宜过紧，宣视渗水情况分次压缩。

竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法

a.立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重，支架形式按图加工。

b.水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。

3.6泵站供、排水系统辅助设备安装

用起重运输设备或滚杠，将泵运至基础上。调整检查水泵中心、水平、高程、紧固地脚螺栓，点焊挚铁和斜铁，加固后复查。进行水泵基础二次灌浆。

3.6.2管道及附件安装

1.管遭预埋或槽洞预留：

认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞或预埋管道，预留、预埋位置、高程、

管径要符合图纸及规范要求，预埋管道经试压或灌水无渗漏，管道加固牢靠、管口封闭

按图纸确定管道位置、走向、标高、制作安装管道支架，管道、管件预制，管道法兰或丝扣连接。

阀门安装前应检查型号、规格与设计相符合，操作灵活，按规定做强度和严密性试验，装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。

阀门安装要注意截止阀、止回阀方向性，阀门位置手柄方向便以检修操作。

管道系统安装完后，应按不同系统的要求进行水压试验，试验合格后要做好试验验收记录。

管道试验验收后，按规定按不同功能用不同颜色刷漆，并加标志环或介质流向标识。

泵站泵组及配套的机电设备安装完毕、并通过了各单项工程的检查验收后，将根据设计文件、《泵站技术规范验收分册（SD204—86）》、水泵厂、电机厂安装使用说明书的要求，结合泵站实际，编制各种泵型的《泵组启动试运行程序》和《泵组启动试运行操作规程》报泵站启动验收委员会批准后进行。

泵组启动试运行方案简述如下：

3.7.1启动前的准备工作

1.试运行组织机构明确，各专业人员分工明确，运行操作人员、检修人员落实到位。

2.按《电业安全工作规程》制定“两票三制”制度，设备巡回检查制度，交接班制度。

3.试运行的临时技术设施、消防设施、应急措施已落实。

4.进出水闸（阀）门，进出水流道、输水渠道等已施工完毕、验收合并清理干净。

5.泵组及油、气、水等辅助设备安装完毕、并经调试符合要求。

6.配电控制保护电气设备均已安装完毕、试验合格。

7.供电、供水、通讯已落实，保证启动试运转期间安全可靠。

流道检查完毕，各进人口已封闭，排水系统运行正常，进出水检修闸门能异常工作。

缓慢向流道、泵组充水，检查泵体、密封函渗漏情况，如渗漏严重应采取措施，关闭闸门，抽排泵组流道内积水进行处理。

（1）首次开机，泵组启动数秒后立即停机，泵组启动过程中、应注意旋转方向，各部位无异常现象。

（2）如旋转方向相反，应调换电机进线，如有异常声响应分析原因、检查处理后再启动。

分别采用手动、自动方式启动泵组，检查启动过程是否正常，测量泵组的启动电流、投励时间。

分别采用手动、自动、事故停机方式停机，检查其过程是否正常，观察停机时是否有反转，测量停机时间、反转时间、反转最高速度。

4、泵组24小时连续试运行

泵组试验完成后，进入连续24小时运行，全面观察检查泵组运行性能并做好运行记录。

泵站所有单机试运行完毕，按泵站设计最大运行方式同时运行2台泵组，联合运行24小时，做好运行监视检查，有关参数记录，考验泵站公共设备及输水设施等安全性能。

拟投入本工程的主要施工设备

运输车l台空压机l台试压泵l台

直流电焊机2台交流电焊机3台台式钻床l台

液压弯管机1台焊条远烘外烘干机l台管子套丝机1台

经纬仪l台水准仪l台验设备l台套

根据工程需要派出的管理人员：

负责人1人电气、机械工程师各1人技术员2人

GBT 39709-2020 动车组玻璃、车窗耐静压及车窗密封性能试验方法.pdf技术工人按工程进度需要安排

5.质量及安全保证措施

认真贯彻执行公司“三合一”管理要求，健全组合体系，落实岗位职责，建立各种检查、考核制度，文明施工，确保达到公司要求的质量、环境和安全生产目标。

质量目标：工程一次交验合格率100％；工程优良率80％以上；顾客满意率85％以上：

环境目标：节约能源；固体废弃物分类回收一可回收固体废弃物回收率90％以上、有毒、有害固体废弃物回收率100％；

卫生洁具安装施工工艺标准安全目标：杜绝死亡事故；重伤频率控制在1.8‰以下。