施工组织设计下载简介

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10m长拉线和尺量检查

门窗洞口宽度（后塞框）

弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

HG／T 5341-2018 阻燃化学品 三聚氰胺氰尿酸盐按图纸尺寸放好窗框安装线及立口的标高控制线。安装窗框上的铁脚。

安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁外锺或硬物敲打，防止损坏框料。

安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无滞回弹，无变形倒翘。

铝合金窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确端正，启闭灵活，适用美观。

塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密表面平整。塑钢窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在窗框上拖拽。

安装设备和管道，应防止物料撞坏窗。严禁在窗扇上站人。

不得在门窗上撞击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦法清理门窗。

1）作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查前框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接外用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积展开施工。

基层清扫，填补缝隙，缺损、固定钢丝网，湿润墙面，刷掺20%的107胶水泥浆，刷水泥浆（0.37—0.4的水灰比）一道，按8厚1：3水泥砂浆打底扫毛，7MM厚1:3水泥砂浆垫层及5MM厚1：2.5水泥砂浆罩面赶平压光，同时每遍应掺20%的107胶水溶液，按基层表面平整、垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。

抹底灰：冲筋结速2h后手抹灰，分层装档，找平，用木工杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时澄清除落在地上的砂浆。

修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。

做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角1：3水泥浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。

一、厚重、高大体型支撑体系

本工程体鼓风机站设备基础上部结构为长*宽*高=19*7*2.2m，板厚2.2m属于厚大体积结构，脚手架支撑必须经过计算设定纵、横立杆间距及搭设要求。

横向间距或排距(m):0.50；纵距(m):0.50；步距(m):1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):5.42；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.90；板底支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):150.00；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

楼板浇筑厚度(m):2.20；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

钢筋级别:二级钢HRB335(20MnSi)；楼板混凝土标号:C30；

每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；

计算楼板的宽度(m):7.00；计算楼板的厚度(m):2.20；

计算楼板的长度(m):19.00；施工平均温度(℃):15.0；

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、纵向支撑钢管的计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩w=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q11=25.000×0.300×2.200=16.500kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12=0.350×0.300=0.105kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

q2=(1.000+1.000)×0.300=0.600kN/m；

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

静荷载：q1=1.2×(q1+q2)=1.2×(16.500+0.105)=19.926kN/m；

活荷载：q2=1.4×0.600=0.840kN/m；

最大弯距Mmax=(0.100×19.926+0.117×0.840)×0.5002=0.523kN.M；

最大支座力N=(1.1×19.926+1.2×0.840)×0.500=11.463kN；

截面应力σ=M/W=0.523×106/5080.0=102.898N/mm2；

纵向钢管的计算强度为102.898小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载q1=q11+q12=16.605kN/m

活荷载q2=0.600kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×16.605+0.990×0.600)×500.04/(100×2.1×105×12.190)=2.946mm；

支撑钢管的最大挠度小于500.000/150与10mm,满足要求!

三、板底支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=11.463kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=1.930kN.m；

最大变形Vmax=1.217mm；

最大支座力Qmax=41.691kN；

截面应力σ=201.838N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于500.000/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为14.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

计算中R取最大支座反力,R=13.691kN；

双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1=0.129×4.000=0.516kN；

(2)模板的自重(kN)：

NG2=0.350×0.500×0.500=0.088kN；

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3=25.000×2.200×0.500×0.500=13.750kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=14.354kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+1.000)×0.500×0.500=0.500kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=17.925kN；

六、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

如果参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

lo=(h+2a)(2)

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.500=2.945M；

Lo/i=2945.250/15.800=186.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.207；

钢管立杆受压强度计算值；σ=17924.680/(0.207×489.000)=177.081N/mm2；

立杆稳定性计算σ=177.081小于[f]=205.000满足要求！

公式(2)的计算结果：

立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m；

Lo/i=1700.000/15.800=108.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530；

钢管立杆受压强度计算值；σ=17924.680/(0.530×489.000)=69.162N/mm2；

立杆稳定性计算σ=69.162小于[f]=205.000满足要求！

1．为了确保鼓风机设备基础砼能连续、顺利浇注，保证质量，确定以下几种予案：

我们搅拌站与三峰固鼎搅拌站所用原材料基本一致，因此与三峰搅拌站达成协同合作，浇注3#炉本体时将其三峰搅拌站作为我方浇注的后备搅拌站，当我方搅拌站机械发生故障及停水、停电时，立马启动后备搅拌站供送砼。

2．备用37m汽车泵车泵当现场车泵遭遇机具故障时，立马

启动另一台汽车泵输送砼。

3．现场备用一台发电机，当遇停电时，确保砼连续浇注、振捣，租用一台50kw柴油发电机确保振捣及照明用电。

4．准备好足够的防雨、遮雨雨具，当突遇下雨时，工人能穿上防雨雨衣上班，砼表面能有彩条布遮盖，并应事先搭好防雨棚。

5．备用一台上料铲车，当遇一台机具故障时，另一台能立马工作。

6．固定4个机械维修工，分两班，能确保机械随时坏，随时修。

7．租用一台挖机及翻斗汽车、几对钢丝绳，并备一定片石用于道路修复，当运输机车故障及道路堵塞时，立马启用挖机拖移开机车，当无法拖移时，从其旁另接通一临时道路，便于车辆通行。

第九章劳动力配备及进度计划

一）、项目经理部管理体系

1、钢筋工20人2、木工20人

3、砼工15人4、平工20人

5、焊工8人6、电工2人、

本工程电动鼓风机站计划30天完成，平台框架及砌体30天完成。其详细计划见进度计划横道图。

第十一章工程质量保证施工措施

运用ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，结合企业质量手册和程序文件以及本工程特点，编制《项目质量计划》，建立健全质量管理组织控制系统，在政府质检部门、业主、监理共同指导下，以施工项目经理部为质量管理核心，成立由项目经理直接负责，项目总工程师中间控制，专职质检员作业检查监督，班组质量监督员自检、互检的质量管理体制网络，详见工程质量保证监督体系图（见下图）。

2、建立健全的各级质量体系和岗位责任制，并制定严格的奖罚措施，各级质量监督人员有质量否决权,从班组到施工队到项目经理部有专职质检员，经常召开质量分析会，针对具体问题进行研究解决，做到坚决贯彻：谁管生产、谁管质量、谁管施工、谁操作、谁保证质量原则。

3、参与施工的工作人员必须熟悉图纸及施工条件，参与各种图纸设计交底，图纸会审，参与施工组织设计和施工方案的编制、交底优化施工方案，积极采用先进的施工工艺科学合理的施工，施工时必须向班组做书面技术交底，关键工序和部位由工长协同技术人员进行现场指导，对施工中出现的技术问题及时采取措施解决。

5、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上进行交接检查，上道工序不合格，不允许进行下道工序施工，施工过程中贯彻“确保每道工序受控，建造业主满意工程”的质量方针。

6、认真进行原材料实验，使用的各种材料、成品、半成品都必须具有质量出厂证明，规范规定需复试的材料应按规定进行取样试验，合格后方可使用。

7、做好技术控制和测量控制，严格控制轴线、垂直度和标高，做好技术复核手续。

8、积极配合业主、监理单位代表共同把好工程质量关，对施工中所提出问题，及时落实整改、隐蔽工程做好隐蔽、预检记录。

9、坚决服从业主、监理单位对工程质量的监督，现场施工人员全部佩带胸卡上岗操作，施工中一旦发现问题，业主、监理有权直接通知该部位的操作者停工进行整改。

第十二章安全生产施工措施

建立安全管理体系，实行安全生产责任制，建立以项目经

安全生产管理与保证体系

2、对所有进入施工现场的施工人员，需经上岗前和经常性的安全生产教育工作，尤其对新入场的工人和变换工种人员强化施工人员的安全意识，各级管理人员定期按工种要求对所属职工进行书面安全交底。

3、建立各级安全员的安全生产否决权制度，严禁违章指挥违章作业，对于具有安全隐患的施工作业，安全员有权阻止施工并限期予以整改。

4、认真做好安全帽、安全带的使用工作，施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁从上往下扔东西，防止物体打击。

5、特殊工种须经专业培训考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。

6、临时用电要求一律用三相五线铜芯配线，每个临时配电板要按要求架设，动力用电和照明用电须分开架设，晚间施工要有足够的照明度，电焊机要有防雨盖，下有防潮垫。

7、加强防火安全教育和消防管理工作，合理布置消防栓和灭火器材，并派专人进行定期检查，保持完好的备用状态。

8、施工现场必须悬挂安全操作规程，严格按照规程施工。

9、定期对施工机械设备进行安全检查，对捆绑索具不符合施工设计要求要及时更换。

10、安全生产必需遵守《国家建筑规程安全技术规范》有关规定。

1、由现场项目部安全部门全面负责现场文明施工管理，积极开展创文明工地活动，进行文明施工交底，争创标准化管理达标文明工地，组织文明施工检查，对不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。

2、严格按施工总平面管理，保持施工道路畅通无阻，排水场地畅通无积水，构件堆放整齐。

4、现场车辆入口要设专人进行指挥调度，做好车辆清洁措施，不污染周围城市道路，司机在一般情况下不准在现场鸣喇叭。

6、工地内仓库死角做好灭蚊、鼠、蟑螂的灭杀措施，冲洗厕所要有专人负责，保持清洁。

7、加强施工现场的安全、保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，现场设立门卫，施工人员佩带附有照片证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入。

8、施工期间服从市政交警、环保、卫生、防疫等有关部门的指导工作。

做好文明施工的宣传和落实工作。

雨水多，为确保雨季施工的工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司的雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。

1、施工场地内作好排水系统，由专人负责清理排水沟，确保排水系统的畅通，场地无积水。

2、定期检查断钢及其他设备的防护罩，避免漏雨触电。

本工程按照ISO14000环境管理体系实行项目环境管理，制定出一整套完整的管理制度和实施办法。

JGT267-2010 建筑陶瓷砖模数（一）、环保施工保证体系

（二）、环保施工管理措施

2、混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。

3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，无特殊情况，每天22时至次日6时不进行有噪音的作业，以避免影响居民的休息。

4、现场设临时厕所GB50911-2013 城市轨道交通工程监测技术规范，禁止在施工现场随地大小便。

5、防止施工车辆运输中随地撒落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”制度。

6、干燥的季节要洒水降尘。