施工组织设计下载简介

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高压终端、中间电缆头制作

自动化系统调试及无负荷试车

高、中压管线及管道连接

注：表内只反映关键、特殊工序2房屋高层悬挑脚手架专项施工方案模板（图文，带计算），未反映的施工工序为一般工序；三种工序的控制按ISO2000质量体系中相应程序文件的要求执行。

二十、安装工程质量目标分解表

为贯彻企业的质量方针，全面不折不扣地完成合同，达到工程质量目标，依据规范标准、施工工艺对本项目工程质量分解如下：

1.1项目部工程部根据安装合同的信息，确定安装组的成员和责任人。

1.2安装技术员在现场施工之前组织安全、技术交底。

1.3施工之前，现场安全员应对现场的脚手架等安装设施进行检查，并认真记录，所有项目检查合格后方可进行施工。

1.4必要时安装技术员按照《施工方案》、安装工艺组织施工，每天填写《工程进度表》，对施工过程中的情况进行登记

1.5工段长或质检员负责对施工过程中的质量进行中间检查，填写《特种设备安装械中间检查报告》。

1.6特种设备施工完成后，安装技术员填写《工序报验单》，通知质安部进行调试，完成后填写《特种设备安装检查记录》。

1.7调试完毕并合格后，由质量安全部对特种设备安装进行自检、填写《特种设备施工验收报告》，检验合格后报当地主管部门验收。在验收中发现的不合格应及时整改，直至全部整改合格后方可交付。

1.8特种设备施工过程中需要与用户协商的事项应记录并经用户确认，需要委托安装方技术支持的应填写《技术支援申请表》，向其咨询。

1.9特种设备施工全部验收合格后，安装组将特种设备安装相关资料分别移交用户、公司和委托安装的公司。安装后的后续服务按照安装合同规定的要求执行。

2、安装施工中特殊过程的确认

a、特种设备施工质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；

b、特种设备施工质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序；

c、特种设备施工中的问题仅在特种设备施工交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来的工序。

2.2本公司特种设备施工的特殊过程确认为隐蔽工程、重要部件的焊接过程，对这些过程的控制包括：

a、做好过程记录，证实所使用的过程方法是否符合要求；

b、对所使用的设备、设施能力的认可（包括承载能力、安全性、可用性等要求）及对设备维护保养的严格要求，并保存维护保养记录；

c、对这些特殊过程的操作人员要进行资格认可、岗位培训、考核、持证上岗。

d、必要时由技术部制定专门的操作工艺，编制作业指导书，对重要受力构件的焊接规定焊接工艺，经技术负责人审批并实施，以保证特种设备安装的安装质量；

e、对某些过程的质量控制，由质检人员对其操作过程进行监视，并进行记录。

f、过程的再确认：当特种设备施工条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应；根据需要对相应的特种设备施工和作业指导书进行更改（执行《文件控制程序》中关于文件更改的有关规定）。

2.3使用合适的起重安装设备，安排适宜的工作环境；并应按规定对设备进行维护保养。

3、标识和可追溯性控制

3.1根据需要，工程部规定所有标识的方法，并对其有效性进行监控；当特种设备施工服务出现重大质量问题时，组织对其进行追溯。

3.2工程部负责特种设备施工区域内的标识。

3.3特种设备施工服务可追溯性

a、在有追溯性要求时，对特种设备施工服务过程加以标识，以便于追溯；如果不标识不会引起特种设备施工服务混淆或无追溯性要求时，也可以不对特种设备施工服务过程进行标识。特种设备施工服务标识采用特种设备安装械产品本身的标识（如原标识不清，按公司规定进行标识）。

b、当合同、法律、法规和公司自身需要（如顾客因质量问题引起投诉的风险等）对可追溯性有要求时，本公司特种设备施工服务的追溯路径按照记录上的登记结果进行。

3.4特种设备施工服务状态标识为：

a、检验状态：合格、不合格、待检、待定。

b、状态标识填写在相应的检验记录上作为检验状态标识；或在安装现场以标牌进行标识。

工程部负责接受顾客财产，如图纸、配件等，顾客财产应进行验收或评审，确保顾客提供的物资符合规定的要求。

如果发现顾客财产不适用、质量不符等，或在使用过程中发生损坏丢失等情况时，应填写供货缺件、差错件补发/更换申请，并向顾客报告。

5.1对于特种设备施工从进场安装至交付后撤离所有阶段，应防止特种设备安装械及部件损坏和错用。

5.2应针对顾客的要求以及特种设备施工符合性对其提供防护，应包括标识（包括运输标识）、搬运、包装（包括包装箱）、贮存和保护（包括隔离）等。

5.3特种设备施工搬运的控制

特种设备施工所在现场的负责人根据特种设备施工的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法。应考虑：

a、不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压；

b、保持搬运通道畅通；搬运过程中注意保护好压力管道安装部件，防止丢失或损坏；

c、对贵重物品应使用特殊的搬运工具；

d、电工、电焊操作工应有国家主管部门颁发的上岗证，并按规定对设备维护保养。

a、公司制定仓库管理制度，规范仓库的管理，按规定存放，对有贮存期限要求的物品，要明确标识有效期，保证先入先出；

b、对贮存物品的环境及安全有明确要求；

c、所有贮存物品应建立台帐，仓库每年12月盘点，做好帐物清楚，保持帐、卡、物一致；保管员应经常察看库存物品，发现异常应及时处理。

工程部负责对特种设备施工交付过程进行控制，保证公司对特种设备施工服务的控制要延续到交付之后。

6、特种设备施工服务交付后的活动

工程部负责特种设备施工的售后服务：

a、负责组织、协调特种设备施工的售后服务工作；

b、负责与顾客联络，妥善处理顾客投诉，负责保存相关服务记录；

c、负责对顾客满意程度进行测量，确定顾客的需求和潜在需求；

e、利用与顾客的交往，主动向顾客介绍本公司压力容器施工和维修服务，提供宣传资料，解答顾客问题；

二十二、质量检验员要求

为了使质量检验工作程序化、制度化、规范化，制定检验员岗位职责及考核管理办法。  目的是通过制定《质量部检验员考核办法》，达到激励检验员工作的积极性与主动性，提高检验员的工作质量，确保零部件质量及整机性能符合要求。检验员必须具有很强的质量意识，能坚持原则，恪尽职守，任劳任怨。

1、根据图样、技术标准和检验规范的要求，负责外协件的符合性检验，做出结论，并对结论的正确性负责。

2、按图样、工艺文件和质量控制要求对产品的整个生产过程进行监控，判定产品的符合性，做好各种质量记录。

3、负责外协配套件不合格品的识别、标识、隔离和责任判定。对装配、调试中发现的不合格品实施隔离定向钻穿越绕城高速专项施工方案.doc，并进行状态标识，对因错漏检造成的质量问题负责。

4、对关键工序实施重点监控，按工艺文件规定的检验要求进行检查，并做好记录，为生产现场提供技术服务。

5、建立完整的质量信息系统。按规定保存供方原始证明文件和进厂复验记录，并对复验记录（返修、返工跟踪记录）的完整性、正确性和可追溯性负责，做好质量信息传递工作。

6 、 参与对供方质量保证能力的考察和评价。

8、按照规定要求做好产品的档案记录，保证记录的真实性、可靠性及可追溯性。负责产品质量档案的管理和移交，并负责签发产品合格证，对最终检验结论的正确性（最终产品质量状况）责任。

9、严格执行首件三检、过程巡检，并对由于失职或失误造成的损失负责。

DB34／T 1859-2020标准下载10、对现场使用的工艺文件、工夹具和计量器具进行有效性监控。

11 、做好零件检验状态的标识，各种检验记录、保持质量状态的可追溯性，做好质量信息传递工作。

13、学习质量管理知识和检验业务知识，认真参加培训学习，不断提高质量意识和业务水平。