施工组织设计下载简介

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换热站安装工程施工工艺质量标准

基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。

柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm×2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符GB／T 28799.2-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第2部分：管材.pdf.pdf.pdf，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

二次控制小线调整及模拟试验

将所有的接线端子螺丝再紧一次。

绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

接通临时的控制电源的操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

试验项目全部合格，并有试验报告单。

继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

相关部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

按上述2～4项，送其它柜的电。

在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

验收。送电空载运行24小时，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告。

电缆管不应有穿孔、裂纹和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处埋设时，应采用足够强度的管材。

每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

电缆明敷时应符合下列要求：

电缆管应安装牢固：电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。

当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

金属管的连接应固定，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的20倍。金属电缆管不宜直接对焊。

引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

电缆管的敷设应符合下列要求：

电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。

电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

电缆外观应无损伤、绝缘良好。

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

在带电敷设区内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相适合。

三相四线制系统中应用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于下表。

除全塑性外的中低压电缆

35KV及以上的高压电缆

电缆的最小弯曲半径应符合下表。

交联聚乙烯绝缘电力电缆

自容式充油（铅包）电缆

注：表中D为电缆外径。

敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上部不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定。

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

电缆的固定，应符合下列要求：

垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

电缆排列，应符合下列要求：

电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层排放，一般情况宜由下而上。

并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

交流单芯电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绷带扎牢。

在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸入建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。

从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近外DLT 5147-2001 电力系统安全自动装置设计技术规定，距地面高度2m以下的一段。

电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

电缆埋设深度应符合下列要求：

电缆表面距地面的距离不应小于1.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

电缆应埋设在防冻层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土和砂子中不得有石块或其他硬质杂物。

直埋电缆在直线段每隔50～100m处T／CECS 10021-2019标准下载，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。