施工组织设计下载简介

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浇筑混凝土时应指派木工、钢筋工负责人员进行值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

泵送混凝土时必须保证连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

梁板按梁格顺序浇筑，每格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延伸，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁帮及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实。

板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度保温隔声浮筑楼面系统构造--FC保温隔声材料（2021年版 21CJ94-2），尤其墙柱根部。

混凝土浇筑完成12小时后应派专人进行洒水养护。

混凝土强度达到1.2mpa（以手用力按压无痕迹为参考）以后，允许操作人员在上行走。

混凝土的施工应采用从中间向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于500mm,浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。

保证材料质量的控制措施

钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

模板结构或构件的木材树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。

各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。

采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。

模板安装于拆除质量点设置

表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误

施工前检查上道工序质量，钢筋位置及防线位置是否准确。

及时更换有缺陷的模板，并给予修复。

加强材料进出场管理及现场保养。

支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

底模标高不准，支撑不牢

用水准仪、拉线或用尺量检查

模板上口偏移，支撑不牢

小板板面平整度、组装大面平整度

模板安装于拆除质量预防措施

严格设计要求，因地制宜，合理布局

严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板

尽量使用平直模板，扣件补缺

强化施工工艺，完善工序间的交接检

加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检

加强工种之间的交接检，互检工作

工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模

及时检查、修理，严重的退场，不予使用

及时同技术部门共同研究加固措施

及时退换，加密连接，加固支撑系统

强化岗位意识，完善责任制，人员定岗

加强教育，摆正进度与质量关系

加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识

认真科学的进行书面交底

尊重科学，服从质量，好中求快

加强工种间配合，把质量问题消灭在上一道工序中

加强教育，不合格者给予停职

为防止质量通病模板设计中特制定如下措施

底部方框钉平后再将其伸入墙体位置

清理模板和涂刷脱模剂必须认真，要设专人检查验收，不合格的要重新刷涂

支模时要反复吊垂直，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线垂复核校正

加强模板的维修，安装前对模板检修一次

模板上口内侧钉设与混凝土保护层等厚的木压条，并采取措施控制保护层厚度

柱、墙体阳角不垂直、不方正

才阳角处模板两侧用60*80木枋刨成90度，压紧护角，用线垂检测垂直度

外墙上下层接搓不平、漏浆

外壁模板的下段须用对拉螺栓紧固在已完成的下层混凝土避上。

板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，模板按规范起拱。

模板拼缝处设棉线或用胶带封堵。

混凝土浇筑完成后立即增加钢管立杆支撑。

技术部门及时组织施工安全技术交底。

模板表面清理干净，涂刷脱模剂。质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。

在模板支设好后通拉50线检查，控制模板的支设标高。

模板支设实行“三检制”，合格后报工长检验，然后报质安部。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要真实记载，由质安部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。

吊装应统一指挥，步调一致，材料分布均匀，不要集中堆载造成超过支撑荷载。

浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组和工长专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时修复。

要随时检查模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况及时拧紧或撤换。

模板拆除应按方案规定程序进行，设置警戒线等明显标志，并应设专门监护人员。

模板堆放区用钢管搭设围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌。

模板支撑系统搭设完成后应组织专项验收，验收时由施工单位、监理单位等单位派员参加，并应填写验收表格，履行签字手续，验收达到合格后，方可进行下步作业。

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合要求。

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法，见下表：

梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

日常检查、巡查重点部位：

（1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

（2）、底座是否松动，立杆是否符合要求。

（3）、连接扣件是否松动。

（4）、架体是否不均匀的沉降、垂直度。

（5）、施工过程中是否有超载的现象。

（6）、安全防护措施是否符合规范要求。

（7）、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：

立杆钢管弯曲3m

水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m

高支模工程施工前，必须组织施工单位、监理单位、业主单位对专项方案进行审查。

监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。

监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向公司及业主、监理单位报告。

本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。

观测点的布设：根据图纸情况，截面较大的梁为400*800，故观测点需尽量选择在受力最大位置，即梁的跨中，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观测点。监测精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。

所有施工人员必须戴好安全帽并系好帽带。

浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧压力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。

操作工人连续工作时间不得超过12个小时，即禁止操作工人疲劳作业。

临边洞口注意防护，禁止嘻笑打闹！

不得破坏施工现场及办公区域的设备、设施、电缆电线及安全施工设施。

模板拆除时应拆下的模板钉尖朝下，避免钉尖扎脚伤人。

施工中做到三不伤害，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

其它未涉及的安全事宜严格按照相关标准、规程、法规等规定执行。

为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理林雪云任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。

当施工再起发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。

负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。

进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长林雪云立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。

事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。

项目部指定马智华负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。

如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

模板、坍塌应急救援方法

当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；

急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员DB11／T 1597-2018标准下载，把事故损失控制到最小；

预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

物体打击应急救援方法：

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任大厦施工组织设计，应迅速送医院拯救。

预备应急救援工具如下表