施工组织设计下载简介

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佰亿财富广场项目屋面工程施工方案

10）、1：3水泥砂浆

1）、屋面无裂缝或裂缝已修复，进行闭水试验并验收合格，基层无起砂缺陷。

2）、基层已清理干净，出屋面的管道、设备预埋件等已通过监理验收。

GB／T39805-2021 动车组用中空玻璃.pdf3)、女儿墙、挡土墙接缝修补完成并经过验收。

现浇屋面板结构闭水试验48小时，观察结构是否有渗漏现象；若有渗漏，对渗漏点进行防渗漏处理。屋面结构闭水试验合格后，将屋面清理干净，刷聚苯颗粒混凝土找坡最薄处30mm。

找平层施工之前，首先保证基层清洁干燥。铺砂浆前，基层表面应洒水湿润。砂浆配合比中各材料要称量准确，砂浆要搅拌均匀，为避免或减少找平层开裂，宜掺入减水剂和抗裂纤维。铺设砂浆时，应按由远及近、由高到低的顺序进行，严格掌握坡度，可使用2m左右的直尺找平。突出屋面结构（女儿墙、变形缝、烟道等）的交接处和基层的转角处找平层均应做成圆弧形且整齐平顺，圆弧半径为50mm，圆弧角采用水泥砂浆做。待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实，二次压光，并在铺设找平层12h后应洒水养护到位。

隔热层铺设前应确保基层平整、干净、干燥。泡沫板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺设泡沫板时应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同种材料碎屑加胶填嵌饱满。

4、SBS防水卷材施工工艺

铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角、排水口管子周围易于发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷的宽度以距离中心200mm以上，厚度为2mm，涂刷量2kg/m2，经24小时固化后，才能继续施工。

将盛装粘结剂的铁桶打开，搅拌均匀，再将卷材展开铺在干净、平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂布在卷材的表面上，但接头部位100mm不能涂胶，不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂布的胶基本干燥后（靠指感基本不粘手）后，用原来卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，要防止砂子、尘土等卷起来。

再在基层表面涂布粘结剂，用滚筒蘸满胶均匀的涂布，涂布时不能在同一处反复多次涂刷，以免将底层咬起形成凝胶。

在卷成圆筒涂布粘结剂的卷材中心插入一根Φ30×1500mm的钢管，由工人分别手持钢管两端，并将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再展开卷材。展开时，卷材不要拉得过紧，而要在松弛的状态下，每隔1.0m2左右基层上粘结一下。铺粘卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱纹存在。当铺完一段长卷材后，应立即用干净而松软的长把滚筒，从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力压一遍，以彻底排除卷材粘结层之间的空气，平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚筒压，使其粘结牢固。平面与立面相连接的卷材，应由下至上铺贴，并使其卷材紧贴阴角，不能出现空鼓现象，垂直部位在排气后，用手持压滚筒压密实。

卷材接头宽度一般为100mm，将卷材接头部位翻开临时用粘胶固定，用油漆刷将粘结剂涂刷在翻开的卷材的两个粘结口上，涂刷胶后干燥10～30min即可进行粘结。粘结时应从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，粘结后用手持压辊轴顺序的认真滚压一遍。

为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂镶缝膏进行封闭。

分隔缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处；其纵横间距应不大于4m，中间分格缝宽20mm，缝深15mm，沿距女儿墙、突出屋面结构交接处200mm处开始弹分格缝线。

钢筋网片采用φ4钢筋，间距为150mm的双向钢筋网片；钢筋网片应放在保护层中部偏上的位置，保护层厚度不应小于40mm，在分格缝处断；绑扎铁丝收口向下弯，钢筋、铁丝不得露出防水层表面。

砼浇筑应按照由远而近，先底后高的原则进行；屋面排水方向按2%（屋面）、5%（地下室顶板）坡度坡向天沟或雨落口；天沟内找坡不小于1%，最薄处40厚（屋面）。混凝土应连续浇筑，不得留施工缝；混凝土要铺设均匀、平整，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平；待混凝土收水初凝后，用铁抹子进行第一次抹压；混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。

上人屋面分格缝采用后切分格缝，宽度为40mm，缝深15mm；按设计分格缝位置弹线，用切割机切缝；后切缝时应掌握切缝时间，一般在砼浇筑完1.5天后，控制好切割深度。

细石混凝土终凝后应养护，养护时间不少于14天，凝土终凝间禁止上人。养护方法可采用撒水养护，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。

（6）分格缝等细部构造的密封防水处理，在缝处断开用沥青麻丝填缝，嵌缝膏嵌缝。

20厚1：4干硬性水泥沙浆结合层一道，铺设素水泥浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平。

面砖粘贴前，应根据分格缝的设置先排版。面砖层上的分格缝应与刚性防水层的分格缝对齐，在落水口出屋面设备基座出屋面台阶、排水沟等细部处理应先设计后施工，排版不应有小于1/2砖出现，细部要求：

1）排水沟纵向流水坡度不应小于1%，表面平整线条顺直，无积水现象。

2）侧排式落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，排水口面层排砖成扇形，勾缝光滑平整，落水口杯与基层接触处应留20×20mm凹槽，嵌密封油膏和硅酮密封胶封闭。

（1）泛水的防水构造做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。卷材收头直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。也可在砖墙预留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不得大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm，凹槽上部的墙体要做防水处理。

（2）栏板过水孔构造做法

a）根据排水坡度要求留设过水孔。

b）留置的过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm。

c）过水孔防水层铺贴严密，收头封严。

（3）伸出屋面管道的防水构造

a）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

b）管道周围与找平层之间应预埋20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下。防水层的泛水设护墙。

1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。

6、蓄水试验：屋面防水做完后，应做蓄水试验。雨天应对屋面板进行检查，看有无渗漏之处。

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

七、文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放1#4#车间施工组织设计，堆放应整齐。

2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施GBT26748-2011 水泥助磨剂，防止杂物进入堵塞。

6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。